JPH05187591A - 地下管路の補修装置 - Google Patents
地下管路の補修装置Info
- Publication number
- JPH05187591A JPH05187591A JP4004049A JP404992A JPH05187591A JP H05187591 A JPH05187591 A JP H05187591A JP 4004049 A JP4004049 A JP 4004049A JP 404992 A JP404992 A JP 404992A JP H05187591 A JPH05187591 A JP H05187591A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- repair device
- underground
- flexible sheet
- air chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 補修装置の長さの制限を緩和し、挿入作業性
の向上を図った地下管路の補修装置を提供することを目
的としている。 【構成】 一軸方向に延びるフレーム3を有し、このフ
レーム3の両端部からその外側を可撓性シート材5で囲
んで空気室Aを形成し、この空気室Aに空気を送り込ん
で前記可撓性シート材5を前記フレーム3の外周まわり
で膨張させて前記可撓性シート材5の外周側を地下管路
1の内壁上に押しつける地下管路の補修装置2におい
て、前記フレーム3は少なくとも一部分に可撓性を有し
ていることを要旨としている。
の向上を図った地下管路の補修装置を提供することを目
的としている。 【構成】 一軸方向に延びるフレーム3を有し、このフ
レーム3の両端部からその外側を可撓性シート材5で囲
んで空気室Aを形成し、この空気室Aに空気を送り込ん
で前記可撓性シート材5を前記フレーム3の外周まわり
で膨張させて前記可撓性シート材5の外周側を地下管路
1の内壁上に押しつける地下管路の補修装置2におい
て、前記フレーム3は少なくとも一部分に可撓性を有し
ていることを要旨としている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、地下管路を内側から
補修する場合に、補修材を地下管路の内壁上に押しつけ
て保持する地下管路の補修装置に関するものである。
補修する場合に、補修材を地下管路の内壁上に押しつけ
て保持する地下管路の補修装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】地下管路のひび割れ等の損傷を地下管路
の内側から補修する場合、地下管路の内壁上の所要の部
位に粘着性の補修材をあてがい、補修材が完全に硬化す
るまでその補修材を地下管路の内壁上に押しつけて保持
しておくことが必要である。
の内側から補修する場合、地下管路の内壁上の所要の部
位に粘着性の補修材をあてがい、補修材が完全に硬化す
るまでその補修材を地下管路の内壁上に押しつけて保持
しておくことが必要である。
【0003】このような地下管路の補修作業に用いられ
る補修装置として、一軸方向に延びるフレームを有し、
このフレームの両端部からその外側をゴム等の可撓性シ
ート材で囲んで空気室を形成し、この空気室に空気を送
り込んで前記可撓性シート材を前記フレームの外周まわ
りで膨張させて前記可撓性シート材の外周側を地下管路
の内壁上に押しつけるものがある。
る補修装置として、一軸方向に延びるフレームを有し、
このフレームの両端部からその外側をゴム等の可撓性シ
ート材で囲んで空気室を形成し、この空気室に空気を送
り込んで前記可撓性シート材を前記フレームの外周まわ
りで膨張させて前記可撓性シート材の外周側を地下管路
の内壁上に押しつけるものがある。
【0004】このフレームとしては、例えばアルミニウ
ム製等の頑丈な筒体やロッド等が用いられ、空気圧によ
り可撓性シート材が中心軸方向に膨張することを防止し
つつ、中心軸の半径方向に位置する地下管路の内壁への
可撓性シート材の押しつけが効果的に作用するようにな
っている。
ム製等の頑丈な筒体やロッド等が用いられ、空気圧によ
り可撓性シート材が中心軸方向に膨張することを防止し
つつ、中心軸の半径方向に位置する地下管路の内壁への
可撓性シート材の押しつけが効果的に作用するようにな
っている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この地下管
路の補修装置は、まず地上側から吊り下げられてマンホ
ール内を降下される。マンホール底部まで降下した補修
装置は、マンホール内で待機している作業者によって、
マンホールからおおむね水平方向に配設されている地下
管路内へ挿入され、補修装置に取付けられた位置決めロ
ープで牽引されて地下管路内の所定の位置に配置され
る。
路の補修装置は、まず地上側から吊り下げられてマンホ
ール内を降下される。マンホール底部まで降下した補修
装置は、マンホール内で待機している作業者によって、
マンホールからおおむね水平方向に配設されている地下
管路内へ挿入され、補修装置に取付けられた位置決めロ
ープで牽引されて地下管路内の所定の位置に配置され
る。
【0006】このとき、マンホールと地下管路との接続
部の幾何学的な寸法形状によって決まる所定の長さ以上
の補修装置では、マンホールから地下管路内へ向きを変
えるときに、その接続部の角部につかえてしまう。その
ため、補修装置は長さの制限を受けることとなる。
部の幾何学的な寸法形状によって決まる所定の長さ以上
の補修装置では、マンホールから地下管路内へ向きを変
えるときに、その接続部の角部につかえてしまう。その
ため、補修装置は長さの制限を受けることとなる。
【0007】また、地下管路の補修部分が曲折している
場合には、その補修部分に均等な押圧をかけられず、十
分な補修を行えないこともある。
場合には、その補修部分に均等な押圧をかけられず、十
分な補修を行えないこともある。
【0008】またマンホール内は狭いために、補修装置
がつかえた場合の作業スペースの確保が難しく、挿入作
業の作業性も改善する余地がある。
がつかえた場合の作業スペースの確保が難しく、挿入作
業の作業性も改善する余地がある。
【0009】この発明は、このような実状を考え合わせ
て創作されたもので、補修装置の長さの制限を緩和し、
挿入作業性の向上を図った地下管路の補修装置を提供す
ることを目的としている。
て創作されたもので、補修装置の長さの制限を緩和し、
挿入作業性の向上を図った地下管路の補修装置を提供す
ることを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明は、一軸方向に延びるフレー
ムを有し、該フレームの両端部からその外側を可撓性シ
ート材で囲んで空気室を形成し、該空気室に空気を送り
込んで前記可撓性シート材を前記フレームの外周まわり
で膨張させて前記可撓性シート材の外周側を地下管路の
内壁上に押しつける地下管路の補修装置において、前記
フレームは少なくとも一部分に可撓性を有していること
を特徴としている。
め、請求項1に記載の発明は、一軸方向に延びるフレー
ムを有し、該フレームの両端部からその外側を可撓性シ
ート材で囲んで空気室を形成し、該空気室に空気を送り
込んで前記可撓性シート材を前記フレームの外周まわり
で膨張させて前記可撓性シート材の外周側を地下管路の
内壁上に押しつける地下管路の補修装置において、前記
フレームは少なくとも一部分に可撓性を有していること
を特徴としている。
【0011】
【作用】請求項1に記載の発明によれば、一軸方向に延
びるフレームを有し、このフレームの両端部からその外
側を可撓性シート材で囲んで空気室を形成し、この空気
室に空気を送り込んで前記可撓性シート材を前記フレー
ムの外周まわりで膨張させて前記可撓性シート材の外周
側を地下管路の内壁上に押しつける地下管路の補修装置
において、前記フレームは少なくとも一部分に可撓性を
有しているので、マンホールと地下管路とが接続してい
る角部や地下管路中の曲折部分で補修装置がつかえそう
なときには、補修装置を撓ませることができ、つかえに
くくなる。また、撓ませることができることで、作業ス
ペースの確保に自由度があるので、作業性が向上する。
びるフレームを有し、このフレームの両端部からその外
側を可撓性シート材で囲んで空気室を形成し、この空気
室に空気を送り込んで前記可撓性シート材を前記フレー
ムの外周まわりで膨張させて前記可撓性シート材の外周
側を地下管路の内壁上に押しつける地下管路の補修装置
において、前記フレームは少なくとも一部分に可撓性を
有しているので、マンホールと地下管路とが接続してい
る角部や地下管路中の曲折部分で補修装置がつかえそう
なときには、補修装置を撓ませることができ、つかえに
くくなる。また、撓ませることができることで、作業ス
ペースの確保に自由度があるので、作業性が向上する。
【0012】
【実施例】以下、この発明に係る地下管路の補修装置の
実施例を図面を参照しつつ説明する。
実施例を図面を参照しつつ説明する。
【0013】図1において、1は地下管路としての排水
管、2は地下管路の補修装置を示し、排水管1には円形
亀裂等の損傷部分1aがある。
管、2は地下管路の補修装置を示し、排水管1には円形
亀裂等の損傷部分1aがある。
【0014】補修装置2は、その中心軸部分に円筒状の
フレームとしての筒体3をもち、この筒体3の内側は排
水が流通できるようになっており、補修工事の際に排水
管1内の排水の流通を妨げないで済むようになってい
る。
フレームとしての筒体3をもち、この筒体3の内側は排
水が流通できるようになっており、補修工事の際に排水
管1内の排水の流通を妨げないで済むようになってい
る。
【0015】筒体3は、可撓性を有する材料から形成さ
れたフレキシブルホース(例えば、編み込みステンレス
で被覆されたホースまたはゴムホース等)で、作業者が
外力を加えることによって強制的に撓ませることができ
るようになっている。
れたフレキシブルホース(例えば、編み込みステンレス
で被覆されたホースまたはゴムホース等)で、作業者が
外力を加えることによって強制的に撓ませることができ
るようになっている。
【0016】筒体3の両端部には、筒体3と略同径の環
状に形成されたアルミニウム製の支持部材4がそれぞれ
図示省略のビスおよび接着剤等により気密に取付けられ
ている。
状に形成されたアルミニウム製の支持部材4がそれぞれ
図示省略のビスおよび接着剤等により気密に取付けられ
ている。
【0017】筒体3の外周には、略筒状に形成された可
撓性シート材としてのゴム製筒5がその全周にわってか
ぶせられている。
撓性シート材としてのゴム製筒5がその全周にわってか
ぶせられている。
【0018】ゴム製筒5の両端部は、支持部材4にそれ
ぞれ加硫接着や接着剤等により気密に接合されており、
筒体3とゴム製筒5との間には略円筒状の空気室Aが形
成されている。
ぞれ加硫接着や接着剤等により気密に接合されており、
筒体3とゴム製筒5との間には略円筒状の空気室Aが形
成されている。
【0019】前記支持部材4のそれぞれには、補修装置
2の外側下方に突出したステー7が取付けられ、ステー
7の下端部には、車輪8が回動可能に軸支されている。
2の外側下方に突出したステー7が取付けられ、ステー
7の下端部には、車輪8が回動可能に軸支されている。
【0020】補修装置2の後側に位置する方の支持部材
4の上方周壁部には、孔3aが形成されている。
4の上方周壁部には、孔3aが形成されている。
【0021】孔3aには、空気室A内に図示省略の空気
圧縮機からの圧縮空気(通常、2気圧程度)を供給する
ためのホース9が接続されている。
圧縮機からの圧縮空気(通常、2気圧程度)を供給する
ためのホース9が接続されている。
【0022】なお、10は、補修装置2のマンホール内
での昇降および排水管1内での位置決めのためのワイヤ
ロープで、ステー7,7のそれぞれに一端が連結されて
いる。
での昇降および排水管1内での位置決めのためのワイヤ
ロープで、ステー7,7のそれぞれに一端が連結されて
いる。
【0023】このような補修装置2により排水管1の損
傷部分1aの補修工事を行う場合には、まず空気室Aに
圧縮空気を供給しない状態で補修材としての粘着性の補
修シート11をゴム製筒5に巻きつける。
傷部分1aの補修工事を行う場合には、まず空気室Aに
圧縮空気を供給しない状態で補修材としての粘着性の補
修シート11をゴム製筒5に巻きつける。
【0024】次に、補修装置2を地上側から人力または
図示省略のケーブルウインチ等によりワイヤロープ10
で吊り下げてマンホール内を降下させる。
図示省略のケーブルウインチ等によりワイヤロープ10
で吊り下げてマンホール内を降下させる。
【0025】そして、排水管1の入り口まで到達した補
修装置2は、マンホール内で待機している作業者によっ
て、排水管1内へ挿入される。
修装置2は、マンホール内で待機している作業者によっ
て、排水管1内へ挿入される。
【0026】このとき、図2中実線で示すように、補修
装置2がマンホールMと排水管1との接続部の角部Kに
つかえてしまうことがある。
装置2がマンホールMと排水管1との接続部の角部Kに
つかえてしまうことがある。
【0027】このような場合には、図2中2点鎖線で示
すように、補修装置2の前部を排水管1に挿入したうえ
で、筒体3を撓ませて角部Kを通過させることで強制的
に排水管1内に挿入することができる。
すように、補修装置2の前部を排水管1に挿入したうえ
で、筒体3を撓ませて角部Kを通過させることで強制的
に排水管1内に挿入することができる。
【0028】この角部Kを通過しようとする補修装置2
は、前記接続部の幾何学的な寸法形状によってある長さ
以上になると、一端がつかえてしまうが、補修装置2の
ゴム製筒5だけでなく筒体3にも可撓性があるので、補
修装置2自体を撓ませることができ、その長さの制限が
緩和されることとなる。
は、前記接続部の幾何学的な寸法形状によってある長さ
以上になると、一端がつかえてしまうが、補修装置2の
ゴム製筒5だけでなく筒体3にも可撓性があるので、補
修装置2自体を撓ませることができ、その長さの制限が
緩和されることとなる。
【0029】同様に、排水管1中に図示省略の曲折部分
がある場合でも、補修装置2自体を撓ませてその曲折部
分に沿わせることができるので、曲折部分でも補修装置
2は通過できる。また、補修部分が曲折していても確実
な押圧を行なうことができる。
がある場合でも、補修装置2自体を撓ませてその曲折部
分に沿わせることができるので、曲折部分でも補修装置
2は通過できる。また、補修部分が曲折していても確実
な押圧を行なうことができる。
【0030】また、補修装置2自体を撓ませることがで
きることで、マンホールM内の作業スペースの確保に自
由度ができ、狭いマンホールM内での作業性が向上す
る。
きることで、マンホールM内の作業スペースの確保に自
由度ができ、狭いマンホールM内での作業性が向上す
る。
【0031】ところで、空気室Aには、前に述べたよう
に、2気圧程度の圧縮空気が供給されるが、筒体3はこ
の程度の圧力に対して気密を保つことができればよいの
で、機械的な連結構造により可撓性を発揮するものが各
種考えられるが、例えば図5に示すように、頑丈な円環
形状の金属部材40,…と可撓性を有する円環形状のゴ
ム41,…とを交互に加硫接着して連結構造とした筒体
42とすることもできる。
に、2気圧程度の圧縮空気が供給されるが、筒体3はこ
の程度の圧力に対して気密を保つことができればよいの
で、機械的な連結構造により可撓性を発揮するものが各
種考えられるが、例えば図5に示すように、頑丈な円環
形状の金属部材40,…と可撓性を有する円環形状のゴ
ム41,…とを交互に加硫接着して連結構造とした筒体
42とすることもできる。
【0032】さらに、空気室Aの膨張時に、筒体3が内
側に変形しすぎると、補修シート11の押しつけ力の低
下や排水等の流通の低下を招くおそれがあるので、必要
に応じて筒体3の板厚を設定したり、あるいは次のよう
に各種の補強構造を採用してもよい。
側に変形しすぎると、補修シート11の押しつけ力の低
下や排水等の流通の低下を招くおそれがあるので、必要
に応じて筒体3の板厚を設定したり、あるいは次のよう
に各種の補強構造を採用してもよい。
【0033】例えば、図3に示すものは、筒体20の両
端部に取付けられた支持部材21,21間に、例えば6
本の引張バネとしてのコイルスプリング22,…の両端
部を支持部材21に固着されたピン21a,…に引掛け
て張りわたした補強構造である。
端部に取付けられた支持部材21,21間に、例えば6
本の引張バネとしてのコイルスプリング22,…の両端
部を支持部材21に固着されたピン21a,…に引掛け
て張りわたした補強構造である。
【0034】この補強構造では、コイルスプリング2
2,…の引張力で筒体20の内側への撓みに対して外側
への押圧力を作用させて筒体20の撓みの発生を防止す
るようになっている。
2,…の引張力で筒体20の内側への撓みに対して外側
への押圧力を作用させて筒体20の撓みの発生を防止す
るようになっている。
【0035】また、図4に示すものは、筒体30の内側
に、軸方向に延びて周方向に等間隔をあけて配置される
6本の長尺リブ32,…と、これらのリブ32,…と直
交するように配置される二つの円周リブ33,33とを
筒体30と一体に形成した補強構造である。
に、軸方向に延びて周方向に等間隔をあけて配置される
6本の長尺リブ32,…と、これらのリブ32,…と直
交するように配置される二つの円周リブ33,33とを
筒体30と一体に形成した補強構造である。
【0036】この補強構造では、図4(c)に示すよう
に、筒体30が曲折可能でしかも内側への撓みが小さく
なるように、軸方向中央部で長尺リブ32を高くし、筒
体30の両端部付近に円周リブ33,33を配置して筒
体30の内側への撓みを確実に防止するようになってい
る。これらの長尺リブ32、円周リブ33は必要に応じ
ていずれか一方だけを採用してもよい。
に、筒体30が曲折可能でしかも内側への撓みが小さく
なるように、軸方向中央部で長尺リブ32を高くし、筒
体30の両端部付近に円周リブ33,33を配置して筒
体30の内側への撓みを確実に防止するようになってい
る。これらの長尺リブ32、円周リブ33は必要に応じ
ていずれか一方だけを採用してもよい。
【0037】なお、これらの補強構造は筒体の内側のみ
に限らず、筒体の外側に設けることもできるが、その場
合ゴム製筒を損傷させるおそれのある配置とならないよ
うな配慮が必要である。さらに、筒体の内側は、前述し
たように、地下管路内の排水等が流通するので、その流
通を妨げないように配置することが望ましい。
に限らず、筒体の外側に設けることもできるが、その場
合ゴム製筒を損傷させるおそれのある配置とならないよ
うな配慮が必要である。さらに、筒体の内側は、前述し
たように、地下管路内の排水等が流通するので、その流
通を妨げないように配置することが望ましい。
【0038】また、この実施例では、フレームとして筒
体を採用したものを示したが、軸体を採用してもよい。
さらに、フレームに可撓性をもたせるために、フレーム
の少なくとも一部にゴム等の可撓性材料を採用したもの
を示したが、機械的な連結構造により可撓性を有するも
のを採用してもよい。
体を採用したものを示したが、軸体を採用してもよい。
さらに、フレームに可撓性をもたせるために、フレーム
の少なくとも一部にゴム等の可撓性材料を採用したもの
を示したが、機械的な連結構造により可撓性を有するも
のを採用してもよい。
【0039】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明に係る
地下管路の補修装置によれば、一軸方向に延びるフレー
ムを有し、このフレームの両端部からその外側を可撓性
シート材で囲んで空気室を形成し、この空気室に空気を
送り込んで前記可撓性シート材を前記フレームの外周ま
わりで膨張させて前記可撓性シート材の外周側を地下管
路の内壁上に押しつける地下管路の補修装置において、
前記フレームは少なくとも一部分に可撓性を有している
ので、マンホールと地下管路とが接続している角部や地
下管路中の曲折部分で補修装置がつかえそうなときに
は、補修装置を撓ませることができ、つかえにくくな
る。これにより、補修装置の長さの制限が緩和される。
また、撓ませることができることで、作業スペースの確
保に自由度があるので、マンホール内での作業性が向上
する。
地下管路の補修装置によれば、一軸方向に延びるフレー
ムを有し、このフレームの両端部からその外側を可撓性
シート材で囲んで空気室を形成し、この空気室に空気を
送り込んで前記可撓性シート材を前記フレームの外周ま
わりで膨張させて前記可撓性シート材の外周側を地下管
路の内壁上に押しつける地下管路の補修装置において、
前記フレームは少なくとも一部分に可撓性を有している
ので、マンホールと地下管路とが接続している角部や地
下管路中の曲折部分で補修装置がつかえそうなときに
は、補修装置を撓ませることができ、つかえにくくな
る。これにより、補修装置の長さの制限が緩和される。
また、撓ませることができることで、作業スペースの確
保に自由度があるので、マンホール内での作業性が向上
する。
【図1】この発明に係る地下管路の補修装置の縦断面図
である。
である。
【図2】この発明に係る地下管路の補修装置の挿入作業
時の状態を示す状態説明図である。
時の状態を示す状態説明図である。
【図3】(a)は、この発明に係る地下管路の補修装置
の変形例を示す縦断面図である。(b)は、図3(a)
のXーX矢視断面図である。
の変形例を示す縦断面図である。(b)は、図3(a)
のXーX矢視断面図である。
【図4】(a)は、この発明に係る地下管路の補修装置
の変形例を示す縦断面図である。(b)は、図4(a)
のYーY矢視断面図である。(c)は、図4(b)のZ
ーZ矢視断面図である。
の変形例を示す縦断面図である。(b)は、図4(a)
のYーY矢視断面図である。(c)は、図4(b)のZ
ーZ矢視断面図である。
【図5】この発明に係る地下管路の補修装置のフレーム
の変形例を示す縦断面図である。
の変形例を示す縦断面図である。
1 排水管(地下管路) 2 補修装置 3 筒体(フレーム) 5 ゴム製筒(可撓性シート材) A 空気室
Claims (3)
- 【請求項1】 一軸方向に延びるフレームを有し、該フ
レームの両端部からその外側を可撓性シート材で囲んで
空気室を形成し、該空気室に空気を送り込んで前記可撓
性シート材を前記フレームの外周まわりで膨張させて前
記可撓性シート材の外周側を地下管路の内壁上に押しつ
ける地下管路の補修装置において、 前記フレームは少なくとも一部分に可撓性を有している
ことを特徴とする地下管路の補修装置。 - 【請求項2】 前記フレームを筒体とし、該筒体の少な
くとも一部分を可撓性材料で形成したことを特徴とする
請求項1に記載の地下管路の補修装置。 - 【請求項3】 前記筒体の外周側と内周側との少なくと
も一方に前記筒体の内側への撓みを阻止する補強構造を
設けたことを特徴とする請求項2に記載の地下管路の補
修装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4004049A JPH05187591A (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | 地下管路の補修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4004049A JPH05187591A (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | 地下管路の補修装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05187591A true JPH05187591A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11574052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4004049A Pending JPH05187591A (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | 地下管路の補修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05187591A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100460833B1 (ko) * | 2002-05-20 | 2004-12-09 | 한국수력원자력 주식회사 | 하수관 보수용 신축 주름 방식 에어 패커장치 |
| JP2009097523A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Kensei Co Ltd | 管路内面の補修装置及び管路内面の補修工法 |
| CN105546214A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-04 | 中国地质大学(武汉) | 一种水平定向钻用管道的牵拉方法及拉力传递装置 |
| CN109989726A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-07-09 | 上海中煤物探测量有限公司 | 分隔式井下定点灌注器及其应用在修理供水管井中的方法 |
-
1992
- 1992-01-13 JP JP4004049A patent/JPH05187591A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100460833B1 (ko) * | 2002-05-20 | 2004-12-09 | 한국수력원자력 주식회사 | 하수관 보수용 신축 주름 방식 에어 패커장치 |
| JP2009097523A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Kensei Co Ltd | 管路内面の補修装置及び管路内面の補修工法 |
| CN105546214A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-04 | 中国地质大学(武汉) | 一种水平定向钻用管道的牵拉方法及拉力传递装置 |
| CN105546214B (zh) * | 2016-03-02 | 2017-02-22 | 中国地质大学(武汉) | 一种水平定向钻用管道的牵拉方法及拉力传递装置 |
| CN109989726A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-07-09 | 上海中煤物探测量有限公司 | 分隔式井下定点灌注器及其应用在修理供水管井中的方法 |
| CN109989726B (zh) * | 2018-11-22 | 2024-06-11 | 中煤地质集团有限公司 | 分隔式井下定点灌注器及其应用在修理供水管井中的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7628177B2 (en) | Lateral interface device with flexible housing | |
| US20080236692A1 (en) | Bladderless pipeliner and method for using same | |
| JP3971013B2 (ja) | 枝管ライニング工法 | |
| KR100588821B1 (ko) | 균일 팽창이 가능한 패커를 구비하는 하수관로 부분보수장치 | |
| JP2003199225A (ja) | アクセス不可能な空洞内に管状要素を固定するための装置 | |
| JPH05187591A (ja) | 地下管路の補修装置 | |
| US2467296A (en) | Motor mounting | |
| JP7207666B2 (ja) | 配管補修装置及び配管補修方法 | |
| JP2001037064A (ja) | 常温収縮型の筒状部材の縮径、取付け方法 | |
| JP2962991B2 (ja) | 管渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体保持具 | |
| JPH0516235A (ja) | 管路補修方法 | |
| JP3220337B2 (ja) | 風管収納装置および収納風管の取出し方法 | |
| JP3167252B2 (ja) | 遮断弁 | |
| JP2003011223A (ja) | 埋設取付管に対する更生管のライニング方法 | |
| JP2636873B2 (ja) | 管内索条の引張り装置 | |
| CN112797253A (zh) | 一种软管支撑结构、管道内壁修复装置及管道内壁修复方法 | |
| JPH0972484A (ja) | 管内面補修装置および管内面補修方法 | |
| JP2798609B2 (ja) | 懸吊体保持具 | |
| JP4810644B2 (ja) | 補修装置 | |
| JP3286035B2 (ja) | 管路補修方法およびその装置 | |
| JP3221837B2 (ja) | 管路用ライニング材 | |
| JPH07195518A (ja) | 管内面の部分ライニング方法 | |
| JP2000211027A (ja) | 流路施設ライニング工法 | |
| CN222589618U (zh) | 高压钢管密封圈更换辅助装置 | |
| JP3774157B2 (ja) | 中押しジャッキ取扱い装置 |