JPH051885A

JPH051885A - 除湿乾燥機

Info

Publication number: JPH051885A
Application number: JP15126291A
Authority: JP
Inventors: Koichi Yamade; 光一山出
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1991-06-24
Filing date: 1991-06-24
Publication date: 1993-01-08

Abstract

(57)【要約】【目的】穀物の乾燥効率の低下を回避しつつ、塵埃の
外部への多量放出を抑えて外気を汚染しないようにす
る。【構成】乾燥部１へ除湿空気を送風する送風手段Ｂ
と、乾燥部１の空気を排風する排風手段Ｃとを備えた除
湿乾燥機において、前記排風手段Ｃの排風量が前記送風
手段Ｂの送風量よりも所定量少なくなるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は除湿乾燥機に関し、更に
詳しくは、穀物を乾燥のために収容する乾燥部へ除湿空
気を送風する送風手段と、前記乾燥部の空気を排風する
排風手段とを備えた除湿乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の除湿乾燥機においては、送風手段
の送風量と排風手段の排風量との相互関係が適正である
か否かを考慮することなく乾燥運転が行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の除湿乾燥機にお
ける乾燥部内の穀物は、通常、乾燥部内を循環移動され
る循環状態とその循環移動が停止される静止状態とに切
り換えられつつ乾燥されるが、その静止状態において前
記送風量が前記排風量よりも小であるときには、乾燥部
内の圧力が低くなるために外部の空気がケーシングの隙
間から乾燥部へ侵入することになる。かかる外部空気の
侵入が生じると、乾燥部内の湿度が高くなり、穀物の乾
燥効率が低下するという問題があった。一方、前記静止
状態において前記送風量が前記排風量よりもかなり大で
あるときには、乾燥部内の圧力が非常に高くなるために
乾燥部内の空気がケーシングの隙間から外へ漏れ易くな
り、乾燥部の外部へ多量の塵埃が放出され易くになる
が、かかる塵埃放出は、外気を汚染することとなるので
回避することが望ましい。本発明はかかる事情に鑑みて
なされたものであり、穀物の乾燥効率が低下するという
問題を解消しつつ、外気を汚染しないように前記塵埃の
外部への多量放出を回避し得る除湿乾燥機を提供するこ
とを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る除湿乾燥機
は、前記排風手段の排風量が前記送風手段の送風量より
も所定量少なくなるように構成してあることを特徴構成
としている。

【０００５】

【作用】かかる除湿乾燥機においては、前記排風量を前
記送風量よりも所定量少なくすることにより、乾燥部内
各部の圧力を外気圧よりも高くすることができるので、
外気が乾燥部内に侵入することが回避される。従って、
乾燥部内の湿度が前記外気侵入によって高くなることが
回避され、前記湿度の低下に基づく穀物の乾燥効率の低
下が回避されるようになる。尚、前記所定量は、前記塵
埃放出を誘発する乾燥部内の空気の漏れを、前記塵埃放
出による外気汚染が問題となるほど多量になるのを抑え
るようにして設定する。

【０００６】

【発明の効果】かくして、本発明によれば、穀物の乾燥
効率が低下するという従来の問題を解消しつつ、前記塵
埃が外部へ多量放出されないようにして外気が汚染され
るのを防ぐことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１には本発明の除湿乾燥機の一実施例が示され
ており、その穀物乾燥機は、穀物を乾燥のために収容す
る乾燥部１へ除湿空気を送風する除湿装置２（送風手段
Ｂの一例）と、前記乾燥部１内の空気を吸引排出して排
風する排気ファン３（排風手段Ｃの一例）とを備えてい
る。また、前記乾燥部１内の穀物を循環移動させる循環
装置４、各部の制御を行うための制御部５等も備えてい
る。前記乾燥部１と前記除湿装置２とは、送風用のダク
ト６を介して接続され、そのダクト６に送風量検出手段
としてのドラグ式の第一風量センサＳ１と、ダクト６を
通流する空気の温度を測定する送風温度計３７と、その
通流空気を必要に応じて加温するヒータ３８とが設けら
れている。また、前記乾燥部１と前記排気ファン３と
が、排風用のダクト８を介して接続され、そのダクト８
に排風量検出手段としてのドラグ式の第二風量センサＳ
２が設けられている。

【０００８】前記乾燥部１の内部には、穀物を乾燥のた
めに貯留する貯留空間Ｋが形成されており、その貯留空
間Ｋに、送風用のダクト６や排風用のダクト８に連通す
る複数の通風路７が形成されている。その各通風路７
は、横断面形状において底部が開口した山形を呈する枠
を配置して構成されている。また、前記乾燥部１には、
貯留空間Ｋの上下に形成された乾燥部１内の空間の静圧
を夫々測定する圧力計（図外）も付設されている。

【０００９】前記貯留空間Ｋには、上方から穀物を均等
分散供給する均分器１０と、傾斜板１１の隙間に配され
てその隙間から穀物を少量ずつ排出するロータリバルブ
１２とが設けられている。そのロータリバルブ１２が駆
動されると、前記貯留空間Ｋの穀物は切り出されて下方
へ排出されるようになるが、その排出穀物量は、前記均
分器１０から分散供給される穀物量と均衡するようにな
る。即ち、前記ロータリバルブ１２は前記循環装置４の
一部を構成し、それが駆動されると、乾燥部１内の穀物
が前記均衡の状態を保ちつつ循環移動する状態（循環状
態）に維持される。その循環移動を停止して乾燥部１内
の穀物を静止させた状態（静止状態）に切り換えたい場
合には、前記ロータリバルブ１２の駆動を停止する。

【００１０】尚、前記循環装置４は、前記ロータリバル
ブ１２の間欠駆動によって貯留空間Ｋから適当時間毎に
排出される穀物を横搬送する下部スクリューコンベヤ２
５、その下部スクリューコンベヤ２５によって横搬送さ
れる穀物を揚送する昇降機２６、その昇降機２６によっ
て揚送される穀物を均分器１０へ横搬送する上部スクリ
ューコンベヤ２７等も備えている。

【００１１】前記除湿装置２からの除湿空気は、給気枠
１３を介して通風路７に供給され、排気枠１４を介して
通風路７から外部に排気される。その給気枠１３には、
乾燥部１の一部への除湿空気の流れを選択的に遮断する
遮断手段としての複数の遮断弁１５が、穀物へ供給され
る除湿空気の吹き抜けを防止する手段として設けられて
いる。即ち、乾燥部１内への穀物投入量が多くて前記通
風路７が穀物で満杯のときには複数の遮断弁１５を全て
開状態とし、穀物投入量が少なくて通風路７に穀物が殆
どないときには複数の遮断弁１５を全て閉状態とし、穀
物投入量が上述の両ケースの中間であるときには穀物投
入量に応じて複数の遮断弁１５の上側のものを閉状態と
し且つ下側のものを開状態とし、もって、除湿空気の穀
物への供給を行いつつその吹き抜けを防止するようにな
っている。

【００１２】図中、３０は除塵装置、３１は貯留空間Ｋ
に穀物が満量状態に貯留されたか否かを検出する満量
計、３２は穀物の温度を検出する穀物温度計、３３は乾
燥部１内の穀物の水分を計測するための単粒水分計であ
る。

【００１３】前記除湿装置２は、内部が上下に分割され
ており、上部２Ａにはコンデンサ１６と第一送風ファン
１７とが、また下部２Ｂにはエバポレータ１８と第二送
風ファン１９とコンプレッサ２２が夫々設けられ、ヒー
トポンプ回路が構成されている。そして、コンデンサ１
６は外気を加温する機能を果たし、エバポレータ１８は
外気を除湿する機能を果たすようになっている。

【００１４】上部２Ａと下部２Ｂとを連通する通気口２
０及び下部２Ｂの排出口２１の夫々には、通気口２０を
通して下部２Ｂから上部２Ａへ流れる除湿空気量を調節
するダンパ２０Ａ、２１Ａが設けられている。これらダ
ンパ２０Ａ、２１Ａは、背反的に開閉操作されるように
構成されており、一方のダンパ２１Ａが全閉状態では他
方のダンパ２０Ａが全開状態となり、エバポレータ１８
にて冷却除湿された除湿空気が全て通気口２０経由で上
部２Ａへ加えられることになる。また、ダンパ２１Ａが
全開状態ではダンパ２０Ａが全閉状態となり、エバポレ
ータ１８にて冷却除湿された空気は全て外部へ放出さ
れ、ダクト６へはコンデンサ１６で加温された空気のみ
が送り込まれるようになる。

【００１５】図中、３４は外気の乾球温度を検出する温
度センサ、３５は外気の湿度を検出する湿度センサであ
る。そして、詳述はしないが、これらセンサ３４、３５
の情報に基づいて前記ダンパ２０Ａ、２１Ａの開度が決
定されることになる。

【００１６】前記制御部５は、乾燥部１の下部に設けら
れた第一制御部５Ａと、除湿装置２の上部に設けられた
第二制御部５Ｂとの組合せにて構成されている。上述の
各センサによるセンシング情報は、図１に示すように、
前記制御部５（第一制御部５Ａ又は第二制御部５Ｂ）へ
入力される。そして、第一制御部５Ａは、排気ファン３
やロータリバルブ１２等を制御する一方、第二制御部５
Ｂは、遮断弁１５、第一送風ファン１７、第二送風ファ
ン１９やダンパ２０Ａ、２１Ａ等を制御するようになっ
ている。ところで、第二制御部５Ｂには乾燥部１への穀
物の投入量情報（乾燥部１への穀物投入重量等）も設定
入力されるが、その投入量情報は、信号線を介して第一
制御部５Ａにも伝達される。

【００１７】前記送風量及び前記排風量の調節は、前記
制御部５によって排気ファン３及び送風ファン１７，１
９を作動制御することによって行われる。具体的には、
前記制御部５は、先ず前記投入量情報に基づいて前記除
湿空気の吹き抜けを防止すべく複数の遮断弁１５を開閉
操作すると共に、前記投入量情報に応じた送風量（例え
ば、０．３ｍ³／ｓ・ｔｏｎ）となるように、前記第一
風量センサＳ１からの入力情報に基づいて前記送風ファ
ン１７，１９の作動制御を行い、その制御によって得ら
れた前記送風量を維持しつつ前記除湿装置２から前記乾
燥部１へ除湿空気を送風する。しかも、前記第二風量セ
ンサＳ２からの入力情報も用いて、前記排気ファン３
を、前記送風量よりも前記排風量が所定量だけ少なくな
るようにして作動する。尚、その所定量は、前記塵埃放
出を誘発する乾燥部１内の空気の外部への漏れを、前記
塵埃放出による外気汚染が問題となるほど多量になるの
を抑える程度の量とする。

【００１８】前記送風量よりも前記排風量を前記所定量
だけ少なくする制御は、具体的には次に述べるようにし
て行う。即ち、前記貯留空間Ｋの上下の空間の静圧は前
述したように測定されて前記制御部５に入力されるが、
その制御部５は、その入力情報を用いて前記静圧が極力
低い設定圧（例えば、０〜５ｍｍＨ₂Ｏ）に収まるよう
に前記排気ファン３及び送風ファン１７，１９を作動制
御することによって行う。前記静圧が上述のように極力
低い設定圧に収められると、前記塵埃の多量放出が押さ
えられるからである。

【００１９】次に、別実施例について説明する。前記乾
燥部１への穀物の投入量情報を得る手段としては、上述
の実施例のように制御部５に設定入力される情報を利用
する以外にも、次に述べるような手段もある。例えば、
乾燥部１内の貯留穀物量を検出する手段（例えば、貯留
空間Ｋの上下方向に適宜間隔をおいて多数設置されたセ
ンサ）を乾燥部１に設けておき、その検出情報によって
直接的に得た穀物貯留量に関する情報を前記投入量情報
として得るということも考えられる。

【００２０】また、前記遮断手段１５を、例えば上下ス
ライド式の遮蔽部材にて構成する等各部の具体構成は各
種変更できる。更に、前記乾燥部１の構造が、上述の如
き穀物循環式のものでなく、穀物貯留式のものである除
湿乾燥機においても本発明を適用することができる。

【００２１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る穀物乾燥機を示す縦断側面図

【符号の説明】

１乾燥部Ｂ送風手段Ｃ排風手段

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】穀物を乾燥のために収容する乾燥部
（１）へ除湿空気を送風する送風手段（Ｂ）と、前記乾
燥部（１）の空気を排風する排風手段（Ｃ）とを備えた
除湿乾燥機であって、前記排風手段（Ｃ）の排風量が前
記送風手段（Ｂ）の送風量よりも所定量少なくなるよう
に構成してある除湿乾燥機。