JPH0518863Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は差込みプラグに関し、特に、形状の小
型化および製造時の作業性の改善を図つたノイズ
フイルタ付きの差込みプラグに関する。

〔従来の技術〕

従来の差込みプラグとして第５図、第６図、第
７図に示すものがある。この差込みプラグは夫々
を結合して箱形の容器を構成する部材２００およ
び部材２００′から成るケース２０と、外周に突
起１４を有するベース１２に固定されたプラグ端
子１０および接地端子１１と、線心５１の外周に
コード遮蔽層（図示せず）を施したコード５０
と、輪状のコア３１の中央部にかけて２本の絶縁
線心３２を巻回し、４本のリード線端部３３をプ
ラグ端子１０の接続端子１３および接続端子３４
（接続端子３４にはコード線心５１が接続されて
いる）の各々に接続するノイズフイルタ素子３０
と、接続端子４１，４２並びに部材２００′の係
止部（図示せず）と係合する係合穴４３を有し、
箱形のケース２０の胴部２１４，２１４′を被覆
するシールド材とを備え、プラスチツクでプラグ
本体６０を一体成形する構成となつている。

上記ケース２０を構成する一方の部材２００は
第５図に示すように硬質プラスチツク製の断面略
凹字形の容器であつてベース１２の突起１４と嵌
合する溝２０１と、ノイズフイルタ素子３０のリ
ード線３３を設置する４個の切欠部２０３および
後述するガイド２０３′と嵌合する溝２０４Ａを
有し、後述の部材２００′の環状突起２０２′と共
にノイズフイルタ素子３０を設置する円筒の密閉
室２０２Ａを構成する環状の突起２０２と、断面
略半円形のコード保持部２０５（コード線心挿入
口２０６を有する）およびコード線心５１を案内
する２個のガイド２０７を有する壁部２１１と、
接続端子３４を固定する２個の固定部２０８と、
プラグ本体を一体成形するプラスチツクを封入す
る室２０９と、側壁の外側にケース長手方向に形
成される凹部２１０と、接地端子１１とシールド
材４０の端子４１を接続する線心５３を挿通する
挿通口２０４および線心５３を案内する溝２１３
と、コード５０の遮蔽体に接続された線心５２を
案内する突起２１２を有する。更に、ケース２０
を構成する他方の部材２００′は、部材２００と
同材質の断面略凹字形の容器であつてベース１２
の突起１４と嵌合する溝２０１′と部材２００の
突起２０２と共にノイズフイルタ素子３０を設置
する円筒の室２０２A′を構成する環状の突起２
０２′と、断面略半円形のコード保持部２０５′を
有する壁２１１′と、プラグ本体を一体成形する
プラスチツク封入室２０９′と、側壁の内側にケ
ースの長手方向に形成される凹部２１０′と、部
材２００の溝２０４Ａに嵌合するガイド２０３′
とシールド材の係合穴４３に係止する係合部（図
示せず）を有する。

以上の構成において、その製造工程は部材２０
０′の内部にベース１２、ノイズフイルタ素子３
０、および接続端子３４等を配置し、上記説明の
如く部材２００を部材２００′に嵌合させ、第６
図に示す状態にした後、シールド材を胴部２１
４，２１４′に嵌着し、更に係合穴４３にて係合
した後、第７図に示すようにプラスチツクで一体
成形をする。以上の製造過程において、接地端子
１１に接続される線心５３は、部材２００の外周
面の溝２１３から挿通口２０４を経て接続作業の
ため設けられている空間３００へ導入され、そこ
で接地端子１１の接続部１３′に接続される。こ
のように製造される差込みプラグにあつては、プ
ラグ本体の製造時、あるいは使用中においてノイ
ズフイルタ素子の破壊を防止すると共に確実にノ
イズ成分を除去した電力を機器に供給することが
できる。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の差込みプラグは、接地端
子に接続される線心が絶縁ケースを構成する蓋部
材の外周から挿通口を経て内部に導入され、その
状態で接地端子に接続するため、接続作業用の空
間を小さくすることができない。このため、形状
の小型化に限界があり、また、作業性が悪いとい
う問題点がある。

〔考案の目的〕

従つて、本考案の目的は、形状を小型化し、か
つ、製造時の作業性を改善した差込みプラグを提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は形状の小型化と作業性の改善を図るた
め、本考案の差込みプラグは、接地用線心導体を
接地端子に接続した後、接地用線心導体の終端部
を外部へ導出するようにしてノイズフイルタ素子
等を絶縁ケース内に収容することによつて製造さ
れる。そのために、本考案の差込みプラグは、 接地端子１１とともに絶縁ベース１３に固定さ
れたプラグ端子１０とコード５０との間に接続さ
れたノイズフイルタ素子３０を絶縁ケース基体２
００と絶縁ケース蓋体２００′とから構成される
絶縁ケース２０に収容し、この絶縁ケース２０か
ら前記コード５０にかけて合成樹脂で被覆した差
込みプラグにおいて、 前記絶縁ケース基体２００は、前記ノイズフイ
ルタ素子３０が収容される深さにするとともに、
外周面に実質的に凹凸を生じないようにして前記
絶縁ケース蓋体２００′の方向に伸びる一対の係
止片２１３を有し、 前記絶縁ケース蓋体２００′は、前記絶縁ケー
ス基体２００の深さより浅く形成されるととも
に、前記一対の係止片２１３と係合しその厚みに
等しい深さの一対の係合溝２０４′を有し、かつ、
前記絶縁ケース２０のコード側端部でその内部か
ら外部へ導出された前記コード５０のコード遮蔽
体５４をコード側端部の外周面で外周面から突出
しないようにして係止する係止溝２０３′、およ
び前記絶縁ケース２０のプラグ側端部でその内部
からその外部へ導出された接地用線心導体５１ａ
をプラグ側端部の外周面で外周面から突出しない
ように係止する係止溝２０２′を有し、 前記絶縁ケース２０は、前記絶縁ケース基体２
００と前記絶縁ケース蓋体２００′を前記一対の
係止片２１３と前記一対の係合溝２０４′の係合
によつて一体化されることによりコード側端部お
よびプラグ側端部に形成された突起２０７′，２
１５と２０８′，２１６の間の外周面に遮蔽体配
置部２１７，２０９′が実質的に凹凸を生じない
ようにして構成され、この遮蔽体配置部２１７，
２０９′に前記コード遮蔽体５４および前記接地
用線心導体５１ａに接続されたシート状の遮蔽体
４０を密着して配置し、 前記接地用線心導体５１ａは、前記絶縁ケース
２０内で前記ノイズフイルタ素子３０上を通過し
て前記接地端子１１に接続されるとともに前記絶
縁ベース１３に形成された挿入溝１５から外部へ
導出され前記係止溝２０２′に隣り合つて前記遮
蔽体配置部２０９′に形成された配置用凹部２１
０′に位置させられた構成を有する差込みプラグ
を提供するものである。

〔実施例〕

以下、本考案による差込みプラグの一実施例を
添付図面に基づいて詳細に説明する。

以下の説明において、第５図から第７図までに
おいて説明したものと同一のものは同一記号をも
つて示し、その説明を省略する。

第１図イ，ロ、第２図、第３図および第４図は
本考案に係る差込みプラグの一実施例を示し、後
端にコード５０の接地用線心５１の導体５１ａを
絡めて接続する凹部１１１と、係止部１１２を有
する接地端子１１と、後端に鉤部１０１を有する
一対の平刃端子１０の一端に外周の一部を除いて
突起１４を有し、突起１４が形成されない外周部
にコードの接地用線心５１の導体５１ａを挿入す
る挿入溝１５を有し、硬質プラスチツクにより成
形されてなる絶縁ベース１３を有し、絶縁ベース
１３と同材質により形成され、絶縁ベース１３の
突起１４の挿入溝２０１と、ノイズフイルタ素子
３０の収容部２０２を形成する突起２０３と、収
容部壁２０４と、ノイズフイルタ素子３０のリー
ド線３３と、コード５０の線心５２，５３を接続
する接続部３４を収容する収容部２０５と、コー
ド５０の接地用線心５１を案内する案内部２０６
と、コード５０の線心５２，５３を案内する案内
溝２０７と、コード５０のコード遮蔽体５４の一
部を導出する導出溝２０８と、コード５０の各線
心を保持する保持突起２０９，２１０と、コード
５０の配置溝２１１と、係止突起２１２を有した
係止片２１３と、後述するケース蓋体２００′を
嵌合したとき、蓋体２００′の突起が係合する段
部２１４と、外周の前後端２１５，２１６と、前
後端間にシート状の遮蔽体４０を配置する配置部
２１７を有する絶縁ケース基体２００と、絶縁ケ
ース基体２００と同材質で成形され、内面端に絶
縁ベース１３の突起１４の挿入溝（図示せず）
と、コード５０の接地用線心５１を導き出し、か
つ、係止するための導体導出用穴２０１′および
係止溝２０２′と、コード５０のコード遮蔽体５
４を係止する係止溝２０３′と、上記絶縁ケース
基体２００と係合したとき、絶縁ケース基体２０
０の係止突起２１２、係合片２１３と係合係止を
行う係合溝２０４′、係止凹部２０５′と、絶縁ケ
ース基体２００の段部２１４と係合する係合突起
２０６′と、外周の前後端の突起２０７′，２０
８′間にシート状の遮蔽体４０を配置する配置部
２０９′と、配置部２０９′の一面にシート状の遮
蔽体４０とコード５０の接地用線心５１ａとの接
続部を形成する接続凹部２１０′と、コード配置
溝２１１′を有する絶縁ケース蓋体２００′とから
構成されている。

また、コード５０は３本の絶縁線心５１，５
２，５３を集合撚り合せ、その外周に導線編組の
コード遮蔽体５４と絶縁材料による外被５５を有
する。

以上の構成において、その製造工程は、１本の
線心５１を接地用線心、他の２本の線心５２，５
３をノイズフイルタ素子３０のリード線３３に接
続する線心とし、外被５５を剥離し、コード遮蔽
体５４の一部を集束して所要長にし、残りのコー
ド遮蔽体５４は所要長に切断して外被５５側に折
り返し、絶縁テープ５６で外被５５に固定する。

次に、絶縁ベース１３に固定された一対の平刃
端子１０の後端の鉤部１０１に、コア３１に巻回
しされた一対の絶縁線心３２の一方のリード線３
３をからめて半田にて接続し、他端のリード線３
３には、コード５０の線心５２，５３の導体を圧
着接続端子３４または半田接続等の適当な方法で
接続する。コード５０の接地用線心５１には予め
加熱収縮チユーブ３５を挿通させておき導体５１
ａを接地用端子１１の接続凹部１１１に半田接続
し、その後チユーブ３５を接続部上に被嵌し、加
熱して収縮させる。プラグ端子１０，１１とノイ
ズフイルタ素子３０とコード５０を接続した後、
絶縁ケース基体２００に収容する。絶縁ケース基
体２００の挿入溝２０１に絶縁ベース１３の突起
１４を、絶縁ケース基体２００の収容部２０２に
ノイズフイルタ素子３０を、絶縁ケース基体２０
０の接続部の収容部２０５にノイズフイルタ素子
３０とコードの線心５２，５３の導体を接続する
圧着接続端子３４を、絶縁ケース基体２００の案
内部２０６にコード接地用線心５１を、また、絶
縁ケース基体２００の案内溝２０７に線心５２，
５３を、更に、絶縁ケース基体２００の導出溝２
０８にコード遮蔽体５４を各々収容し、絶縁ベー
ス１３の挿入溝１５に接地用端子１１に接続した
接地用線心導体５１ａを導出させた上で絶縁ケー
ス蓋体２００′を嵌合係止する。

絶縁ケース蓋体２００′の絶縁ベース挿入溝
（図示せず）に絶縁ベース１３の突起１４を、ま
た、絶縁ケース蓋体２００′の係止溝２０４′、係
合凹部２０５′に絶縁ケース基体２００の係止片
２１３、係止突起２１２を、更に、絶縁ケース蓋
体２００′の係合突起２０６′を絶縁ケース基体２
００の段部２１４に、絶縁ケース蓋体２００′の
コード配置溝２１１′と絶縁ケース基体２００の
コード配置溝２１１に各々対応させて嵌合係止さ
せる。係合係止した絶縁ケース２０の前後端の突
起２０７′，２１５および２０８′，２１６間に形
成された遮蔽体配置部２１７，２０９′の外周に
導電箔より成るシート状の遮蔽体４０を被覆す
る。例えば、この被覆は片面に接着剤を塗布した
銅箔を用いて貼付する。次に、絶縁ベース１３の
挿入溝１５より導出されている接地用線心導体５
１ａを絶縁ケース蓋体２００′の導体導出穴２０
１′、係止溝２０２′に係止させて切断し、絶縁ケ
ース蓋体２００′の接続凹部２１０′でシート状の
遮蔽体４０に半田付けで接続する。同様に絶縁ケ
ース基体２００の一方の導出溝２０８から導出さ
れているコード遮蔽体５４は、絶縁ケース蓋体２
００′の係止溝２０３′に係止し、切断され、シー
ト状の遮蔽体４０に半田付けで接続される。最後
に、以上の工程により組み立てられた組立体のプ
ラグ端子側と、コード側にかけてプラスチツクの
プラグ本体６０が一体成形される。このように製
造される差込みプラグにあつては、プラグ本体の
製造時あるいは使用中においてノイズフイルタ素
子の破壊を防止すると共に確実にノイズ成分を除
去した電力を機器に供給することができるばかり
でなく、プラグ端子の後端に凹部１１１と、鉤部
１０１を有するので接続作業を容易に行うことが
でき、絶縁ケース基体２００にコード遮蔽体５４
の導出穴２０８と係止突起２１２を有する係止片
２１３とを設け、絶縁ケース蓋体２００′に接地
用線心導体５１ａの導体導出穴２０１′、係止溝
２０２′と、コード遮蔽体５４を係止する係止溝
２０３′と、係合凹部２０５′を有する係合溝２０
４と、シート状の遮蔽体４０と接地用線心導体５
１ａとの接続部を収容する接続凹部２１０′を設
け、更に、絶縁ケース２０に遮蔽体配置部２１
７，２０９′と、その前後端外周に突起２１５，
２１６，２０７′，２０８′を設けたため、接続作
業を簡便に行い得る他、プラグ端子１０，１１の
後端とノイズフイルタ素子３０の間の寸法を小さ
くでき、絶縁ケース２０の形状を小さくすること
が可能となる。更に、シート状の遮蔽体４０を絶
縁ケース２０の遮蔽体配置部２０９′，２１７に
巻回固定するため、絶縁ケース２０とシート状の
遮蔽体４０が密着一体化し、また、絶縁ケース基
体２００の係合突起２１２を有する係止片２１３
と、絶縁ケース蓋体２００′の係合凹部２０５′を
有する係合溝２０４により絶縁ケース２０は係合
一体化するため係合が安定化し、プラグ本体の成
形圧によるケースの係合解除はない。更に、コー
ド遮蔽体５４の一部を収束し、絶縁ケース２０外
に導出させ、シート状の遮蔽体４０に接続し、残
部を所要長に切断してコード５０の外被５５上に
折り返して固定するため、プラグ本体の成形圧に
よつてコード遮蔽体５４のヒゲがノイズフイルタ
素子３０とコード５０の線心５２，５３の接続部
に接触することがなくなる。

〔考案の効果〕

以上説明した通り、本考案による差込みプラグ
によれば、接続作業が終了した後、接地用線心導
体の終端部を外部へ導出するようにしてノイズフ
イルタ素子等を絶縁ケース内に収容できる構成に
したため、形状の小型化および作業性の改善を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロは、本考案に係る差込みプラグの
完成品を示す説明図であり、イは平面図、ロは正
面図である。第２図は本考案の組立斜視図であ
る。第３図は本考案の分解斜視図である。第４図
は本考案に利用するコードの構造説明図である。
第５図より第７図は従来の差込みプラグの説明図
であり、第５図は分解斜視図、第６図は組立工程
斜視図、第７図は完成図である。 符号の説明、１１……接地端子、１３……絶縁
ベース、１０……プラグ端子、１５……挿入溝、
２０……絶縁ケース、３０……ノイズフイルタ素
子、４０……シート状の遮蔽体、５０……コー
ド、５１ａ……接地用線心導体、５４……コード
遮蔽体、２００……絶縁ケース基体、２００′…
…絶縁ケース蓋体、２０２′……係止溝、２０
３′……係止溝、２０４′……係合溝、２０７′，
２０８′，２１５，２１６……突起、２０９′，２
１７……遮蔽体配置部、２１０′……配置用凹部、
２１３……係止片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 接地端子１１とともに絶縁ベース１３に固定さ
   れたプラグ端子１０とコード５０との間に接続さ
   れたノイズフイルタ素子３０を絶縁ケース基体２
   ００と絶縁ケース蓋体２００′とから構成される
   絶縁ケース２０に収容し、この絶縁ケース２０か
   ら前記コード５０にかけて合成樹脂で被覆した差
   込みプラグにおいて、 前記絶縁ケース基体２００は、前記ノイズフイ
   ルタ素子３０が収容される深さにするとともに、
   外周面に実質的に凹凸を生じないようにして前記
   絶縁ケース蓋体２００′の方向に伸びる一対の係
   止片２１３を有し、 前記絶縁ケース蓋体２００′は、前記絶縁ケー
   ス基体２００の深さより浅く形成されるととも
   に、前記一対の係止片２１３と係合しその厚みに
   等しい深さの一対の係合溝２０４′を有し、かつ、
   前記絶縁ケース２０のコード側端部でその内部か
   ら外部へ導出された前記コード５０のコード遮蔽
   体５４をコード側端部の外周面で外周面から突出
   しないようにして係止する係止溝２０３′、およ
   び前記絶縁ケース２０のプラグ側端部でその内部
   からその外部へ導出された接地用線心導体５１ａ
   をプラグ側端部の外周面で外周面から突出しない
   ように係止する係止溝２０２′を有し、 前記絶縁ケース２０は、前記絶縁ケース基体２
   ００と前記絶縁ケース蓋体２００′を前記一対の
   係止片２１３と前記一対の係合溝２０４′の係合
   によつて一体化されることによりコード側端部お
   よびプラグ側端部に形成された突起２０７′，２
   １５と２０８′，２１６の間の外周面に遮蔽体配
   置部２１７，２０９′が実質的に凹凸を生じない
   ようにして構成され、この遮蔽体配置部２１７，
   ２０９′に前記コード遮蔽体５４および前記接地
   用線心導体５１ａに接続されたシート状の遮蔽体
   ４０を密着して配置し、 前記接地用線心導体５１ａは、前記絶縁ケース
   ２０内で前記ノイズフイルタ素子３０上を通過し
   て前記接地端子１１に接続されるとともに前記絶
   縁ベース１３に形成された挿入溝１５から外部へ
   導出され前記係止溝２０２′に隣り合つて前記遮
   蔽体配置部２０９′に形成された配置用凹部２１
   ０′に位置させられた構成を有することを特徴と
   する差込みプラグ。