JPH05188766A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像ロ−ルとミキサ−との間の現像剤の交換
効率を向上させることを目的とする。 【構成】 感光ドラム４に対抗して設けられ磁性現像剤
を収容する現像容器２１と、この現像容器２１内に設け
られ磁性現像剤を搬送して感光ドラム４に供給する現像
ロ−ル２２と、この現像ロ−ル２２に隣接され該現像ロ
−ル２２に前記磁性現像剤を攪拌搬送するミキサ−２４
と、前記現像ロ−ル２２によって搬送される磁性現像剤
の層厚を規制するドクタ−２５と、このドクタ−２５、
前記現像ロ−ル２２および前記ミキサ−２４によって形
成される領域に設けられ、現像後、前記現像ロ−ル２２
上に残留して前記現像容器２１内に回収される現像剤を
前記ミキサ−２４に案内する整流板３１とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、電子複写機
に備えられる現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の現像装置は、たとえば、図５に
示すように、その現像容器１０１内に小径の現像ロ−ラ
１０２を備えるとともに、この現像ロ−ラ１０１の近傍
に現像剤を攪拌して上記現像ロ−ラ１０１に供給するミ
キサ−１０３を備えている。上記現像ロ−ル１０２は回
転スリ−ブ１０５と、この回転スリ−ブ１０５内に配設
された磁石Ｎ，Ｓとによって構成されている。また、上
記現像ロ−ラ１０２の上部側には現像ロ−ラ１０２によ
って搬送される現像剤の層厚を規制するドクタ−（層厚
規制部材）１０４が設けられている。

【０００３】しかして、現像時には、上記現像ロ−ラ１
０２の回転により、磁性現像剤が搬送されてその層厚が
ドクタ−１０４により規制されたのち、図示しない感光
ドラム上の静電潜像に供給されて現像する。

【０００４】ところで、この現像時における現像容器１
０１内部の現像剤の流れを観察すると、ドクタ−１０４
の下部側のＡ領域は現像剤の密度が疎であり、現像ロ−
ル１０２とミキサ−１０３との間の下部側のＢ領域では
現像剤は殆ど動かず、固定化されてしまう。

【０００５】上記Ｂ領域で現像剤が固定してしまうの
は、現像領域を通過した現像剤が現像ロ−ル１０２の磁
石Ｎ3 −Ｎ2 間で剥離されずに、再び、Ｎ2-Ｓ1 間に搬
送されてしまい、同じ現像剤が何度も現像ロ−ル１０２
に付着して回転するからである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像剤
がＢ領域で固定してしまうと、現像ロ−ル１０２とミキ
サ−１０３間での現像剤の交換効率が悪くなる。

【０００７】こにため、ベタ黒原稿などの高いトナ−消
費の原稿で複写した場合、ベタ黒部への現像引きによる
白斑画像などの不良画像が発生するとともに、現像ロ−
ル部における現像剤のトナ−濃度が減少し画像濃度の低
下および現像むらが発生する。この現象は、現像剤の寿
命が近ずいて、現像ロ−ルの現像剤の流動性が低下した
とき、また、高温多湿、低温低湿の環境下で特に著しく
なる。そこで、本発明は、簡単な構成で、現像ロ−ルと
攪拌手段との間での現像剤の交換効率を向上できるよう
にした現像装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、像担持体に対向して設けられ磁性現像剤
を収容する現像容器と、この現像容器内に設けられ前記
磁性現像剤を前記像担持体に供給して現像する小径の現
像ロ−ルと、この現像ロ−ルに隣接され該現像ロ−ルに
前記磁性現像剤を攪拌搬送する攪拌手段と、前記現像ロ
−ルによって搬送される磁性現像剤の層厚を規制する層
厚規制部材と、この層厚規制部材、前記現像ロ−ルおよ
び前記攪拌手段によって形成される領域に設けられ、現
像後、前記現像ロ−ル上に残留して前記現像容器内に回
収される現像剤を前記攪拌手段に案内するガイド体とを
具備してなる。

【０００９】

【作用】現像後、現像ロ−ル上に残留して前記現像容器
内に回収される現像剤をガイドより前記攪拌手段に案内
することにより、現像ロ−ルと攪拌手段間における現像
剤の交換効率を向上させる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図１〜図４に示す一実施例を
参照して説明する。図２は電子複写機の内部構成を示す
もので、図中１は矢印方向に回転自在に設けられ像を担
持する像担持体としての感光ドラムである。

【００１１】この感光ドラム１の周囲部には、その回転
方向に沿って、順次、帯電チャ−ジャ−２、消去アレイ
３、露光部４、現像装置５、転写、剥離チャジャ−６，
７、クリ−ニング装置８および除電チャジャ−９が設け
られ、画像形成手段１０が形成されている。

【００１２】また、上記現像装置５の下部側には供給さ
れた用紙を整位するアライニングロ−ラ対１１が設けら
れ、このアライニングロ−ラ対１１と上記感光ドラム１
との間には用紙をガイドするガイド体１２が設けられて
いる。さらに、クリ−ニング装置８の下方部には用紙を
搬送する搬送ベルト１３が設けられている。

【００１３】しかして、画像形成時には、原稿ガラス上
に原稿がセットされ、この原稿には露光ランプ（図示し
ない）から光が照射される。原稿からの反射光は光学系
を介して感光ドラム１の周面に結像される。感光ドラム
１の表面は予め、帯電チャジャ−２により帯電されてお
り、前記結像により、原稿の静電潜像が形成される。こ
の静電潜像は感光ドラム１の回転により、現像装置５に
送られ、ここで、現像剤が供給されることにより、顕像
化される。

【００１４】一方、このときには、給紙カセット（図示
しない）から用紙が供給され、この用紙はアライニング
ロ−ラ対１１によって整位されたのち、感光ドラム１と
転写チャジャ−６との間に送られ、上記顕像化された画
像が転写チャジャ−６により転写される。

【００１５】この画像が転写された用紙は、剥離チャジ
ャ−７の作用により、感光ドラム１から剥離され、搬送
ベルト１３の走行により搬送される。この用紙は定着器
（図示しない）へ送られ、ここで、転写画像が定着さ
れ、しかるのち、排出される。ところで、上記現像装置
５は図１に示すように構成されている。すなわち、図中
２１は磁性現像剤を収容する現像容器で、この現像容器
２１の前面部には上記感光ドラム１と対向する開口部２
２が形成されている。

【００１６】上記現像容器２１の内部には直径２０mmの
小径の現像ロ−ル２３が矢印方向に回転自在に設けら
れ、さらに、この現像ロ−ル２３に所定間隔を存して直
径２４mmの攪拌部材としてのミキサ−２４が矢印方向に
回転自在に設けられている。上記現像ロ−ル２３はたと
えば、２３６rpm の回転数、上記ミキサ−２４は３１０
rpm の回転数で回転される。

【００１７】また、これら現像ロ−ル２３とミキサ−２
４との間の上方部には現像ロ−ラ２３によって搬送され
る現像剤の層厚を規制する層厚規制部材としてのドクタ
−２５が設けられ、その先端部は上記現像ロ−ル２３の
表面に近接されている。上記現像ロ−ル２３は回転スリ
−ブ２６と、この回転スリ−ブ２６の内部に配設された
永久磁石Ｎ，Ｓとによって構成されている。また、上記
ドクタ−２５の下面側、すなわち、現像ロ−ル２３と、
ミキサ−２４との間の上部側にはガイド部材として非磁
性の整流板３１が設けられている。

【００１８】この整流板３１は現像後、前記現像ロ−ル
２３上に残留して前記現像容器２１内に回収される現像
剤を前記ミキサ−２４側に強制的に案内するようになっ
ている。

【００１９】しかして、現像時には、磁性現像剤が永久
磁石Ｎにより現像ロ−ル２３の回転スリ−ブ２６の表面
に吸引され、回転スリ−ブ２６の回転により搬送され
る。この現像剤はドクタ−２５により掻き取られてしそ
の層厚が規制されて、ミキサ−２４により下方に搬送さ
れる。また、ドクタ−２５を通過した現像剤は現像後、
永久磁石Ｓ２により再び、現像容器２１内に引き込まれ
る。

【００２０】ところで、この現像容器２１内に引き込ま
れた現像剤は上記した整流板３１により矢印Ａ方向の力
を受けて矢印Ｂ方向へ強制的に送られてミキサ−２４へ
供給される。これにより、現像ロ−ル２３とミキサ−２
４間で現像剤が良好に交換され、その交換効率が著しく
向上する。

【００２１】なお、図３に示すように、整流板３１の高
さを０，２，４，６，４，８，１０mmと変化させ、Ｂ領
域の現像剤の流れを観察した結果、図４のグラフに示す
ような結果が得られた。

【００２２】すなわち、整流板３１の高さがドクタ−２
５の先端部と同じ高さの場合（０mm) は現像剤の搬送不
良が発生し、０．５mmでも同様な搬送不良が発生した
（図４に示す×印）。また、整流板３１の高さが８mm以
上では、Ｂ領域の現像剤は殆ど移動しない。

【００２３】この結果を参照し、整流板３１の高さを１
mmにして低温低湿、高温高湿のライフテストを実施した
結果、これまで、発生していた濃度低下やキャリヤ引き
にする白斑画像などの不都合は発生しなかった。

【００２４】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、現像後、
現像ロ−ル上に残留して再度、現像容器内に回収されて
くる現像剤をガイド体により攪拌手段に案内するから、
現像ロ−ルと攪拌手段との間で現像剤が良好に交換さ
れ、その交換効率が著しく向上する。

【００２５】したがって、現像引きによる白斑画像など
の不良画像が発生することがないとともに、画像濃度の
低下および現像むらが発生することもなく良好に現像で
きるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である現像装置を示す構成
図。

【図２】図１の現像装置を備える電子複写機の内部構成
図。

【図３】図１の現像装置における整流板の位置を変化さ
せた場合を示す説明図。

【図４】図１の現像装置における整流板の位置を変化さ
せた場合の現像剤の流れを示すグラフ図。

【図５】従来の現像装置を示す概略的構成図。

【符号の説明】

４…感光ドラム（像担持体）、２１…現像容器、２２…
現像ロ−ル、２４…ミキサ−（攪拌手段）、２５…ドク
タ−（層厚規制部材）、３１…整流板（ガイド体）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体に対向して設けられ磁性現像剤
   を収容する現像容器と、 この現像容器内に設けられ前記磁性現像剤を前記像担持
   体に供給して現像する小径の現像ロ−ルと、 この現像ロ−ルに隣接され該現像ロ−ルに前記磁性現像
   剤を攪拌搬送する攪拌手段と、 前記現像ロ−ルによって搬送される磁性現像剤の層厚を
   規制する層厚規制部材と、 この層厚規制部材、前記現像ロ−ルおよび前記攪拌手段
   によって形成される領域に設けられ、現像後、前記現像
   ロ−ル上に残留して前記現像容器内に回収される現像剤
   を前記攪拌手段に案内するガイド体と、を具備してなる
   ことを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】 前記ガイド体は前記層厚規制部材に取り
   付けられ、前記現像ロ−ルと前記攪拌手段との間の隙間
   を閉塞することを特徴とする請求項１記載の現像装置。
3. 【請求項３】 前記ガイド体は非磁性部材で形成されて
   いることを特徴とする請求項１記載の現像装置。