JPH05192619A - 塗装装置 - Google Patents
塗装装置Info
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- JPH05192619A JPH05192619A JP4311235A JP31123592A JPH05192619A JP H05192619 A JPH05192619 A JP H05192619A JP 4311235 A JP4311235 A JP 4311235A JP 31123592 A JP31123592 A JP 31123592A JP H05192619 A JPH05192619 A JP H05192619A
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- Japan
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- coating
- paint
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- booth
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗装ガンを挿入するための開口部、或いは被
塗装物の出入口から外部に塗料が飛散することのない塗
装装置を提供する。 【構成】 開口部１１を有する塗装ブース１の内部に開
口部１１を通じて塗装ガン３を挿入してなる塗装装置に
おいて、開口部１１を閉塞するための塗料流出防止板３
１を、塗装ガン３の軸部３ａに着脱自在に設けたことを
特徴とするものである。
塗装物の出入口から外部に塗料が飛散することのない塗
装装置を提供する。 【構成】 開口部１１を有する塗装ブース１の内部に開
口部１１を通じて塗装ガン３を挿入してなる塗装装置に
おいて、開口部１１を閉塞するための塗料流出防止板３
１を、塗装ガン３の軸部３ａに着脱自在に設けたことを
特徴とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塗装装置に係り、特に塗
装ブースの壁面に塗装ガンを挿入するための開口部を備
えており、この開口部から外部に塗料が飛散しないよう
にした摩擦帯電式の塗装装置に関する。
装ブースの壁面に塗装ガンを挿入するための開口部を備
えており、この開口部から外部に塗料が飛散しないよう
にした摩擦帯電式の塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、摩擦帯電式（トリボチャージ
式）と呼称される塗装装置は知られている。この種のも
のは、図７に示すように、塗装ブース５１の内部に塗装
ガン５３を対向して配置し、予め摩擦帯電を受けた塗装
用の塗料粉体粒子５５を塗装ガン５３の先端から噴出さ
せて、その粉体粒子５５を塗装ブース５１内の被塗装物
５７に付着させてなるものである。そしてこの種のもの
では、被塗装物５７を均一に塗装するために、通常、塗
装ブース５１の両側壁に塗装ガン５３を上下動自在に又
は固定的に取付けており、塗装ガン５３は塗装ブース壁
５１ａの開口部から塗装ブース５１の内部に向けて挿入
されている。なおこの装置では、塗装ブース５１の下側
に塗料回収ホッパ５９が設けられており、粉体粒子５５
はその殆どが塗料回収ホッパ５９を介して回収されてい
る。
式）と呼称される塗装装置は知られている。この種のも
のは、図７に示すように、塗装ブース５１の内部に塗装
ガン５３を対向して配置し、予め摩擦帯電を受けた塗装
用の塗料粉体粒子５５を塗装ガン５３の先端から噴出さ
せて、その粉体粒子５５を塗装ブース５１内の被塗装物
５７に付着させてなるものである。そしてこの種のもの
では、被塗装物５７を均一に塗装するために、通常、塗
装ブース５１の両側壁に塗装ガン５３を上下動自在に又
は固定的に取付けており、塗装ガン５３は塗装ブース壁
５１ａの開口部から塗装ブース５１の内部に向けて挿入
されている。なおこの装置では、塗装ブース５１の下側
に塗料回収ホッパ５９が設けられており、粉体粒子５５
はその殆どが塗料回収ホッパ５９を介して回収されてい
る。
【０００３】一方、被塗装物５７の搬送の手段について
説明すると、塗装ブース５１の上部には、図７中で紙面
に直交する方向に移動するチェインコンベア６１が設け
られており、上記の被塗装物５７は、このチェインコン
ベア６１にフック６３を介して吊持されて、図７中で紙
面に直交する方向に開口する出入口（図示せず）を通し
て移送される仕組みになっている。
説明すると、塗装ブース５１の上部には、図７中で紙面
に直交する方向に移動するチェインコンベア６１が設け
られており、上記の被塗装物５７は、このチェインコン
ベア６１にフック６３を介して吊持されて、図７中で紙
面に直交する方向に開口する出入口（図示せず）を通し
て移送される仕組みになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、塗装ガン５３から噴出される粉体粒子５５は
対向する塗装ガン５３に向けて噴出され、その位置にお
ける塗装ブース壁５１ａには開口部が形成されているの
で、その開口部から外部に向けて塗料が噴出し飛散する
という問題がある。これを解消するために、従来、開口
部を覆うように塗装ブース壁５１ａにゴムラバーなどを
取付けているが、塗装ガン５３を上下方向にスライドさ
せるような場合には、ゴムラバーを取付けただけでは塗
料の飛散を抑えることができないという問題がある。ま
た、従来の構成では、塗装工程の運転を停止した後、塗
装ブース５１の内部を清掃する時に、塗装ブース５１の
内面から剥がした粉体塗料が、塗装ブース５１の出入口
より外部へ飛散して、周辺の作業環境を悪化させるとい
う問題がある。
構成では、塗装ガン５３から噴出される粉体粒子５５は
対向する塗装ガン５３に向けて噴出され、その位置にお
ける塗装ブース壁５１ａには開口部が形成されているの
で、その開口部から外部に向けて塗料が噴出し飛散する
という問題がある。これを解消するために、従来、開口
部を覆うように塗装ブース壁５１ａにゴムラバーなどを
取付けているが、塗装ガン５３を上下方向にスライドさ
せるような場合には、ゴムラバーを取付けただけでは塗
料の飛散を抑えることができないという問題がある。ま
た、従来の構成では、塗装工程の運転を停止した後、塗
装ブース５１の内部を清掃する時に、塗装ブース５１の
内面から剥がした粉体塗料が、塗装ブース５１の出入口
より外部へ飛散して、周辺の作業環境を悪化させるとい
う問題がある。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する問題点を解消し、塗装ガンを挿入するため
の塗装ブース壁の開口部から、或いは塗装ブースの出入
口から、外部に塗料が飛散することのない塗装装置を提
供することにある。
技術が有する問題点を解消し、塗装ガンを挿入するため
の塗装ブース壁の開口部から、或いは塗装ブースの出入
口から、外部に塗料が飛散することのない塗装装置を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、開口部を有する塗装ブースの内部に、該
開口部を通じて塗装ガンを挿入してなる塗装装置におい
て、開口部を閉塞するための塗料流出防止板を塗装ガン
の軸部に着脱自在に設けたことを特徴とするものであ
る。
に、本発明は、開口部を有する塗装ブースの内部に、該
開口部を通じて塗装ガンを挿入してなる塗装装置におい
て、開口部を閉塞するための塗料流出防止板を塗装ガン
の軸部に着脱自在に設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００７】また、本発明は、塗装ブースの上部の空間
に、被塗装物を吊持してそれを所定の搬送方向に搬送す
るためのチェインコンベアを設け、このチェインコンベ
アの搬送方向に開口する被塗装物の出入口を、塗装ブー
スの壁部に設けたものにおいて、塗装ブースの出入口
に、塗装ブース内の清掃時にのみ閉じる塗料流出防止扉
を設けたことを特徴とするものである。
に、被塗装物を吊持してそれを所定の搬送方向に搬送す
るためのチェインコンベアを設け、このチェインコンベ
アの搬送方向に開口する被塗装物の出入口を、塗装ブー
スの壁部に設けたものにおいて、塗装ブースの出入口
に、塗装ブース内の清掃時にのみ閉じる塗料流出防止扉
を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、塗装ガンを取付けるに際し
て、塗料流出防止板が塗装ブース壁の開口部を閉塞する
ので、まず開口部から外部への塗料の飛散が確実に防止
される。また塗料流出防止板が塗装ガンの軸部に設けら
れているので、塗装ガンを上下動させる場合でも、塗料
流出防止板の大きさを適宜に設定することにより、塗料
流出防止板が常に開口部を閉塞するように構成できるの
で、いわゆるレシプロ方式の塗装ガンにも適用すること
ができる。また、塗装ブースの出入口に塗料流出防止扉
が設けられているので、塗装ブース内の清掃時にそれを
閉じれば、塗装ブース外への塗料の飛散が阻止される。
て、塗料流出防止板が塗装ブース壁の開口部を閉塞する
ので、まず開口部から外部への塗料の飛散が確実に防止
される。また塗料流出防止板が塗装ガンの軸部に設けら
れているので、塗装ガンを上下動させる場合でも、塗料
流出防止板の大きさを適宜に設定することにより、塗料
流出防止板が常に開口部を閉塞するように構成できるの
で、いわゆるレシプロ方式の塗装ガンにも適用すること
ができる。また、塗装ブースの出入口に塗料流出防止扉
が設けられているので、塗装ブース内の清掃時にそれを
閉じれば、塗装ブース外への塗料の飛散が阻止される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明による一実施例を添付図面を参
照して説明する。
照して説明する。
【００１０】図１において、符号１は例えば透明なポリ
プロピレンなどで製造された塗装ブースを示しており、
この塗装ブース１の内部には、複数の塗装ガン３，３…
３が対向して配置されている。この塗装ガン３の先端か
らは予め摩擦帯電を受けた塗装用の塗料粉体粒子５が噴
出しており、塗装ブース１内の被塗装物７はこの粉体粒
子５により帯電塗装されている。
プロピレンなどで製造された塗装ブースを示しており、
この塗装ブース１の内部には、複数の塗装ガン３，３…
３が対向して配置されている。この塗装ガン３の先端か
らは予め摩擦帯電を受けた塗装用の塗料粉体粒子５が噴
出しており、塗装ブース１内の被塗装物７はこの粉体粒
子５により帯電塗装されている。
【００１１】被塗装物７は例えば熱交換器であり、この
熱交換器は、図２に示すように、一対のヘッダ４１の間
に複数のチューブ４３を通し、このチューブ４３の間に
フィン４５を介装することにより構成されている。そし
て、この熱交換器は、その製造工程の最終段階で、本実
施例に係る塗装装置により黒色塗装されるようになって
いる。
熱交換器は、図２に示すように、一対のヘッダ４１の間
に複数のチューブ４３を通し、このチューブ４３の間に
フィン４５を介装することにより構成されている。そし
て、この熱交換器は、その製造工程の最終段階で、本実
施例に係る塗装装置により黒色塗装されるようになって
いる。
【００１２】この種のものでは被塗装物７を均一に塗装
するために、通常、塗装ブース１の両側壁１ａに塗装ガ
ン３が上下動自在に又は固定的に取付けられており、塗
装ガン３は塗装ブース壁１ａの開口部から塗装ブース１
の内部に向けて挿入されている。なおこの装置では塗装
ブース１の下側に塗料回収ホッパ９が設けられており、
粉体粒子５はその殆どが塗料回収ホッパ９を介して回収
されている。
するために、通常、塗装ブース１の両側壁１ａに塗装ガ
ン３が上下動自在に又は固定的に取付けられており、塗
装ガン３は塗装ブース壁１ａの開口部から塗装ブース１
の内部に向けて挿入されている。なおこの装置では塗装
ブース１の下側に塗料回収ホッパ９が設けられており、
粉体粒子５はその殆どが塗料回収ホッパ９を介して回収
されている。
【００１３】塗装ガン３，３…３は、図３に示すよう
に、塗装ブース壁１ａの開口部に挿入されている。即ち
塗装ブース壁１ａには開口幅ｗの縦長の開口部１１が形
成されており、塗装ガン３は開口部１１から塗装ブース
１の内部に挿入されている。
に、塗装ブース壁１ａの開口部に挿入されている。即ち
塗装ブース壁１ａには開口幅ｗの縦長の開口部１１が形
成されており、塗装ガン３は開口部１１から塗装ブース
１の内部に挿入されている。
【００１４】塗装ガン３は支持機構１３を介して支持さ
れ、この支持機構１３はポスト１５を備えており、ポス
ト１５の軸上にはスライドパイプ１７が固定されてい
る。スライドパイプ１７はハンドル１９を緩めるとポス
ト１５の軸上を上下動させることができるようになって
おり、その端部にはハンドル２１を介してホルダ２３が
固定されている。ハンドル２１を緩めるとホルダ２３の
傾きが調整される。
れ、この支持機構１３はポスト１５を備えており、ポス
ト１５の軸上にはスライドパイプ１７が固定されてい
る。スライドパイプ１７はハンドル１９を緩めるとポス
ト１５の軸上を上下動させることができるようになって
おり、その端部にはハンドル２１を介してホルダ２３が
固定されている。ハンドル２１を緩めるとホルダ２３の
傾きが調整される。
【００１５】ホルダ２３は塗装ガン３の軸部３ａを支持
するものであり、ハンドル２５を緩めると塗装ガン３を
水平方向に移動させることができるようになっており、
この塗装ガン３の軸部３ａの先端には、コネクタ２７を
介してスプレーヘッド３ｂが取付けられている。
するものであり、ハンドル２５を緩めると塗装ガン３を
水平方向に移動させることができるようになっており、
この塗装ガン３の軸部３ａの先端には、コネクタ２７を
介してスプレーヘッド３ｂが取付けられている。
【００１６】しかしてこの実施例によれば、塗装ガン３
の軸部３ａの途中に、例えば透明なポリプロピレン（又
は塩化ビニル）などで製造された塗料流出防止板３１
が、塗装ブース壁１ａの開口部１１を塞ぐように取付け
られている。この塗料流出防止板３１は、図１に示すよ
うに、塗装ブース壁１ａの内面に接触しており、塗装ブ
ース１の内部では、その上下縁が重ね合わされている。
の軸部３ａの途中に、例えば透明なポリプロピレン（又
は塩化ビニル）などで製造された塗料流出防止板３１
が、塗装ブース壁１ａの開口部１１を塞ぐように取付け
られている。この塗料流出防止板３１は、図１に示すよ
うに、塗装ブース壁１ａの内面に接触しており、塗装ブ
ース１の内部では、その上下縁が重ね合わされている。
【００１７】即ち、塗料流出防止板３１には、図４に示
すように、塩化ビニル製のスリーブ３３が固定され、塗
装ガン３の軸部３ａは該スリーブ３３を貫通してそこに
ねじ３５止めされている。このねじ３５は塩化ビニル製
のねじであり、組立て時においては、図５に示すよう
に、ねじ３５を緩めて塗装ブース壁１ａの内面に接触す
るまで塗料流出防止板３１を移動させる。
すように、塩化ビニル製のスリーブ３３が固定され、塗
装ガン３の軸部３ａは該スリーブ３３を貫通してそこに
ねじ３５止めされている。このねじ３５は塩化ビニル製
のねじであり、組立て時においては、図５に示すよう
に、ねじ３５を緩めて塗装ブース壁１ａの内面に接触す
るまで塗料流出防止板３１を移動させる。
【００１８】この組立て順序はまず開口部１１から塗装
ブース１内に塗装ガン３を挿入した後に、その内部でコ
ネクタ２７を外して軸部３ａからスプレーヘッド３ｂを
取外し、軸部３ａに塗料流出防止板３１を取付ける。そ
の後、軸部３ａにスプレーヘッド３ｂを取付け、上記の
ように塗料流出防止板３１の位置合せを行う。
ブース１内に塗装ガン３を挿入した後に、その内部でコ
ネクタ２７を外して軸部３ａからスプレーヘッド３ｂを
取外し、軸部３ａに塗料流出防止板３１を取付ける。そ
の後、軸部３ａにスプレーヘッド３ｂを取付け、上記の
ように塗料流出防止板３１の位置合せを行う。
【００１９】図３に示すように、塗装ガン３の取付け間
隔Ｈ1 を、例えば２００mmに設定する場合には、塗料流
出防止板３１の高さＨ2 を、上下に位置する塗料流出防
止板３１が適度に重なり合うように１５０mm程度に設定
することが望ましい。また開口部１１の開口幅ｗを例え
ば１００mmに設定する場合には、塗料流出防止板３１の
幅Ｗをそれよりも大きく例えば１５０mm程度に設定する
ことが望ましい。
隔Ｈ1 を、例えば２００mmに設定する場合には、塗料流
出防止板３１の高さＨ2 を、上下に位置する塗料流出防
止板３１が適度に重なり合うように１５０mm程度に設定
することが望ましい。また開口部１１の開口幅ｗを例え
ば１００mmに設定する場合には、塗料流出防止板３１の
幅Ｗをそれよりも大きく例えば１５０mm程度に設定する
ことが望ましい。
【００２０】これによれば、塗装ガン３を取付けるに際
して、塗料流出防止板３１が塗装ブース壁１ａの開口部
１１を閉塞するので、まず開口部１１から外部への塗料
の飛散が確実に防止される。塗料の飛散が防止されれ
ば、塗料のむだがなくなるので経済的であると共に、作
業環境が改善される。
して、塗料流出防止板３１が塗装ブース壁１ａの開口部
１１を閉塞するので、まず開口部１１から外部への塗料
の飛散が確実に防止される。塗料の飛散が防止されれ
ば、塗料のむだがなくなるので経済的であると共に、作
業環境が改善される。
【００２１】また、この実施例によれば、塗料流出防止
板３１が塗装ガン３の軸部３ａに設けられているので、
塗装ガン３を上下動させる場合でも、塗料流出防止板３
１の大きさ（高さＨ2 や幅Ｗなど）を適宜に設定するこ
とにより、塗料流出防止板３１が常に開口部１１を閉塞
するように構成できるので、レシプロ方式の塗装ガン３
にも適用が可能になる。
板３１が塗装ガン３の軸部３ａに設けられているので、
塗装ガン３を上下動させる場合でも、塗料流出防止板３
１の大きさ（高さＨ2 や幅Ｗなど）を適宜に設定するこ
とにより、塗料流出防止板３１が常に開口部１１を閉塞
するように構成できるので、レシプロ方式の塗装ガン３
にも適用が可能になる。
【００２２】図６は上述した塗装ブース１を示す斜視図
である。ただし、この図では塗装ブース壁１ａに設けら
れる塗装ガン３の図示を省略している。
である。ただし、この図では塗装ブース壁１ａに設けら
れる塗装ガン３の図示を省略している。
【００２３】この塗装ブース１において、上方の空間内
にはチェインコンベア４１が通されており、上記の被塗
装物７（本図では図示せず）は、チェインコンベア４１
にフック４３を介して吊持されて、チェインコンベア４
１の移動する方向に開口する入口４５、及び出口４７を
通じて搬送される仕組みになっている。これら入口４
５、及び出口４７には、ステンレス板や、塩化ビニル板
などからなる塗料流出防止扉４９が設けられ（入口４５
の扉４９は図示せず）、これら塗料流出防止扉４９はヒ
ンジ５１を介して塗装ブース壁１ａに開閉自在に支持さ
れている。なお、５３は扉開閉用の取っ手である。
にはチェインコンベア４１が通されており、上記の被塗
装物７（本図では図示せず）は、チェインコンベア４１
にフック４３を介して吊持されて、チェインコンベア４
１の移動する方向に開口する入口４５、及び出口４７を
通じて搬送される仕組みになっている。これら入口４
５、及び出口４７には、ステンレス板や、塩化ビニル板
などからなる塗料流出防止扉４９が設けられ（入口４５
の扉４９は図示せず）、これら塗料流出防止扉４９はヒ
ンジ５１を介して塗装ブース壁１ａに開閉自在に支持さ
れている。なお、５３は扉開閉用の取っ手である。
【００２４】この塗料流出防止扉４９は、装置が稼働し
ている間は開けられており、塗装ブース壁１ａの内面に
付着した塗料を剥がすなどして、塗装ブース１内を清掃
する時には閉められる。
ている間は開けられており、塗装ブース壁１ａの内面に
付着した塗料を剥がすなどして、塗装ブース１内を清掃
する時には閉められる。
【００２５】塗装ブース１内の清掃時には、まず、装置
の稼働を停止した後、塗装ブース１内に作業員が入る。
しかるのち入口４５、及び出口４７の夫々の塗料流出防
止扉４９を取っ手５３を持って閉じた後、圧力１０Kg/c
m 2 程度の圧縮エアーを吹き付けることにより、塗装ブ
ース壁１ａの内面に付着した塗料を剥がす。そして、剥
がした塗料を塗装ブース１内に落とし、その塗料を回収
する。
の稼働を停止した後、塗装ブース１内に作業員が入る。
しかるのち入口４５、及び出口４７の夫々の塗料流出防
止扉４９を取っ手５３を持って閉じた後、圧力１０Kg/c
m 2 程度の圧縮エアーを吹き付けることにより、塗装ブ
ース壁１ａの内面に付着した塗料を剥がす。そして、剥
がした塗料を塗装ブース１内に落とし、その塗料を回収
する。
【００２６】ここで使用される塗料は、一般に使用され
る熱硬化形粉体塗料であり、ポリエステル樹脂系塗料、
エポキシ樹脂系塗料、アクリル樹脂系塗料、ＴＧＩＣ
（トリグリシジルイソシアヌレート）ポリエステル樹脂
系塗料、及びエポキシ／ポリエステル樹脂系塗料などで
ある。
る熱硬化形粉体塗料であり、ポリエステル樹脂系塗料、
エポキシ樹脂系塗料、アクリル樹脂系塗料、ＴＧＩＣ
（トリグリシジルイソシアヌレート）ポリエステル樹脂
系塗料、及びエポキシ／ポリエステル樹脂系塗料などで
ある。
【００２７】しかして、この実施例によれば、エアーブ
ローされた塗料は塗料流出防止扉４９により遮られて、
塗装ブース１の外にはそれほど飛散しないので、周辺の
作業環境を悪化させることなく、その清掃を実行するこ
とができる。
ローされた塗料は塗料流出防止扉４９により遮られて、
塗装ブース１の外にはそれほど飛散しないので、周辺の
作業環境を悪化させることなく、その清掃を実行するこ
とができる。
【００２８】なお、塗料流出防止扉４９は、入口４５、
及び出口４７のほぼ全域を閉じるように可能なかぎり大
きめに形成することが望ましい。また、塗装ブース１の
清掃段階では、フック４３を吊したチェインコンベア４
１を駆動したまゝの状態で、その内部を清掃することが
ある。その場合に、塗料流出防止扉４９を閉じたまゝ、
内部の清掃をできるように、塗料流出防止扉４９の上縁
に、フック４３が通過できる程度のスリットを設けてお
くことが望ましい。
及び出口４７のほぼ全域を閉じるように可能なかぎり大
きめに形成することが望ましい。また、塗装ブース１の
清掃段階では、フック４３を吊したチェインコンベア４
１を駆動したまゝの状態で、その内部を清掃することが
ある。その場合に、塗料流出防止扉４９を閉じたまゝ、
内部の清掃をできるように、塗料流出防止扉４９の上縁
に、フック４３が通過できる程度のスリットを設けてお
くことが望ましい。
【００２９】以上、一実施例に基づいて本発明を説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば
この装置は摩擦帯電式塗装機だけではなく、静電粉体塗
装機や、スプレー式塗装機など各種塗装機に適用が可能
である。
たが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば
この装置は摩擦帯電式塗装機だけではなく、静電粉体塗
装機や、スプレー式塗装機など各種塗装機に適用が可能
である。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、塗装ブースの開口部を閉塞するための塗料流出防止
板を塗装ガンの軸部に設けたので、開口部から外部への
塗料の飛散を確実に防止することができる。またこれに
よれば塗装ガンを上下動させる場合でも、塗料流出防止
板の大きさを適宜に設定することにより、塗料流出防止
板が常に開口部を閉塞するように構成できるので、いわ
ゆるレシプロ方式の塗装ガンにも適用することが可能に
なる。さらに、本発明によれば、塗装ブースの出入口に
塗料流出防止扉を設けているので、これを閉じた後に塗
装ブース内を清掃すれば、塗装ブース外への塗料の飛散
を防止することができ、周辺の作業環境の悪化を阻止す
ることができる。
は、塗装ブースの開口部を閉塞するための塗料流出防止
板を塗装ガンの軸部に設けたので、開口部から外部への
塗料の飛散を確実に防止することができる。またこれに
よれば塗装ガンを上下動させる場合でも、塗料流出防止
板の大きさを適宜に設定することにより、塗料流出防止
板が常に開口部を閉塞するように構成できるので、いわ
ゆるレシプロ方式の塗装ガンにも適用することが可能に
なる。さらに、本発明によれば、塗装ブースの出入口に
塗料流出防止扉を設けているので、これを閉じた後に塗
装ブース内を清掃すれば、塗装ブース外への塗料の飛散
を防止することができ、周辺の作業環境の悪化を阻止す
ることができる。
【図１】本発明による塗装装置の一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】被塗装物の斜視図である。
【図３】同じく塗装ガンを示す斜視図である。
【図４】塗装ガンに塗料流出防止板を取付けた状態を示
す正面図である。
す正面図である。
【図５】図４に示すものを塗装ブース壁に取付けた状態
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図６】他の実施例を示す塗装装置の斜視図である。
【図７】従来の塗装装置を示す断面図である。
１ 塗装ブース １ａ 塗装ブース壁 ３ 塗装ガン ３ａ 軸部 ５ 塗料粉体粒子 ７ 被塗装物 ９ 塗料回収ホッパ １１ 開口部 ３１ 塗料流出防止板 ４９ 塗料流出防止扉
Claims (2)
- 【請求項１】 開口部を有する塗装ブースの内部に、該
開口部を通じて塗装ガンを挿入してなる塗装装置におい
て、前記開口部を閉塞するための塗料流出防止板を前記
塗装ガンの軸部に着脱自在に設けたことを特徴とする塗
装装置。 - 【請求項２】 塗装ブースの上部の空間に、被塗装物を
吊持してそれを所定の搬送方向に搬送するためのチェイ
ンコンベアを設け、このチェインコンベアの搬送方向に
開口する被塗装物の出入口を、塗装ブースの壁面に設け
た塗装装置において、前記塗装ブースの出入口に、塗装
ブース内の清掃時にのみ閉じる塗料流出防止扉を設けた
ことを特徴とする塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311235A JP2538826B2 (ja) | 1991-10-28 | 1992-10-27 | 塗装装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-308390 | 1991-10-28 | ||
| JP30839091 | 1991-10-28 | ||
| JP4311235A JP2538826B2 (ja) | 1991-10-28 | 1992-10-27 | 塗装装置 |
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| JP2538826B2 JP2538826B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=26565521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4311235A Expired - Lifetime JP2538826B2 (ja) | 1991-10-28 | 1992-10-27 | 塗装装置 |
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1992
- 1992-10-27 JP JP4311235A patent/JP2538826B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2538826B2 (ja) | 1996-10-02 |
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