JPH05192631A - 静電被覆方法 - Google Patents
静電被覆方法Info
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- JPH05192631A JPH05192631A JP4235742A JP23574292A JPH05192631A JP H05192631 A JPH05192631 A JP H05192631A JP 4235742 A JP4235742 A JP 4235742A JP 23574292 A JP23574292 A JP 23574292A JP H05192631 A JPH05192631 A JP H05192631A
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-
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-
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗装すべき表面とは反対側の表面に導電性被
覆を施した状態で静電気的に塗装を行い、導電性被覆に
よる塗装の質の低下を防止する。 【構成】 自動車用のプラスチックパネルは、静電塗装
付着場のアースした端子として機能する導電性材料で各
パネルの裏面を被覆し、次いで普通の静電噴霧銃で塗料
をパネルの前表面に噴霧することにより、静電気的に塗
装される。導電性材料は裏面に導電性塩又は導電性プラ
イマーを噴霧し、乾燥させることにより施される。代わ
りに、パネルは導電性被覆物質を施したモールド内で導
電性被覆と一緒に形成してもよい。この場合、パネルを
モールド成形する前に、導電性材料をモールド内へ噴霧
するか、金属箔又は金属化したプラスチックフィルムを
モールド内へ挿入し、導電性裏面を備えたパネルをつく
る。また、インモールド被覆方法を用いてプラスチック
パネルの形成期間中に導電性被覆を施してもよい。
覆を施した状態で静電気的に塗装を行い、導電性被覆に
よる塗装の質の低下を防止する。 【構成】 自動車用のプラスチックパネルは、静電塗装
付着場のアースした端子として機能する導電性材料で各
パネルの裏面を被覆し、次いで普通の静電噴霧銃で塗料
をパネルの前表面に噴霧することにより、静電気的に塗
装される。導電性材料は裏面に導電性塩又は導電性プラ
イマーを噴霧し、乾燥させることにより施される。代わ
りに、パネルは導電性被覆物質を施したモールド内で導
電性被覆と一緒に形成してもよい。この場合、パネルを
モールド成形する前に、導電性材料をモールド内へ噴霧
するか、金属箔又は金属化したプラスチックフィルムを
モールド内へ挿入し、導電性裏面を備えたパネルをつく
る。また、インモールド被覆方法を用いてプラスチック
パネルの形成期間中に導電性被覆を施してもよい。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は静電被覆塗装即ち静電被
覆技術に関し、特に、例えば米国特許第３，７４１，７
９３号明細書に開示された如き、物品の内表面に連続的
な導電性フィルムを形成する工程と、この導電性フィル
ムと被覆装置との間に静電場を発生させる工程と、物品
の外表面に被覆材料を静電気的に付着する工程とを有す
る型式の、（被覆装置により）非導電性物品の外表面を
静電気的に被覆する方法に関する。
覆技術に関し、特に、例えば米国特許第３，７４１，７
９３号明細書に開示された如き、物品の内表面に連続的
な導電性フィルムを形成する工程と、この導電性フィル
ムと被覆装置との間に静電場を発生させる工程と、物品
の外表面に被覆材料を静電気的に付着する工程とを有す
る型式の、（被覆装置により）非導電性物品の外表面を
静電気的に被覆する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック材料の静電噴霧塗装は、静
電付着を利用してプラスチック材料を塗装しているとき
のトランスファー（移動）効率が大きく、プラスチック
部品を十分に被覆するのに使用する噴霧塗料量が少なく
て済むから排出量が少なくなるので、商業的（経済的）
に興味のあるものである。静電塗装方法においては、帯
電した塗料粒子を付着するに適した静電場を塗装中の物
品のまわりに発生させる必要がある。物品自体が導電性
である場合は、この物品を電気的にアースして物品自体
を静電場のための電極として利用する。物品が非導電性
である場合は、高分子量（プライマー）又は低分子量の
導電性被覆物質（コーティング）を塗装すべき表面上に
施して、電極として機能させるに十分な程度まで当該表
面の導電性を増大させる。
電付着を利用してプラスチック材料を塗装しているとき
のトランスファー（移動）効率が大きく、プラスチック
部品を十分に被覆するのに使用する噴霧塗料量が少なく
て済むから排出量が少なくなるので、商業的（経済的）
に興味のあるものである。静電塗装方法においては、帯
電した塗料粒子を付着するに適した静電場を塗装中の物
品のまわりに発生させる必要がある。物品自体が導電性
である場合は、この物品を電気的にアースして物品自体
を静電場のための電極として利用する。物品が非導電性
である場合は、高分子量（プライマー）又は低分子量の
導電性被覆物質（コーティング）を塗装すべき表面上に
施して、電極として機能させるに十分な程度まで当該表
面の導電性を増大させる。
【０００３】導電性プライマーの場合は、プライマーは
導電性表面を提供するだけの機能のほかに他の目的に使
用する必要がある場合がある。プライマーは塗装のため
の良好な表面を提供でき、塗装中のプラスチック表面内
への溶剤の侵入を阻止でき、またその他の種々の機能を
有する。大半の場合は、これら他の特性を犠牲にしてプ
ライマーに導電性を与えている。従って、導電性を提供
する必要性が適当なプライマーのための調製を制限す
る。
導電性表面を提供するだけの機能のほかに他の目的に使
用する必要がある場合がある。プライマーは塗装のため
の良好な表面を提供でき、塗装中のプラスチック表面内
への溶剤の侵入を阻止でき、またその他の種々の機能を
有する。大半の場合は、これら他の特性を犠牲にしてプ
ライマーに導電性を与えている。従って、導電性を提供
する必要性が適当なプライマーのための調製を制限す
る。
【０００４】低分子量の被覆物質は有機塩、又はプラス
チック材料の表面に吸着できる特性を有する有機物質及
びイオン物質の混合物（イオン族は導電性表面を発生さ
せるように位置している）である。（被覆物質がカラー
塗装を通して見え、時には、塗装の画像その他の外観的
な特徴の色彩や均一性や鮮明度を変えてしまう）外観上
の問題及び（被覆物質が硬化後の塗料とプラスチック材
料との相互作業を妨げる）接着上の問題が生じる。長時
間が経過すると、接着不良のため被覆フィルムがプラス
チック材料から分離してしまう恐れがある。
チック材料の表面に吸着できる特性を有する有機物質及
びイオン物質の混合物（イオン族は導電性表面を発生さ
せるように位置している）である。（被覆物質がカラー
塗装を通して見え、時には、塗装の画像その他の外観的
な特徴の色彩や均一性や鮮明度を変えてしまう）外観上
の問題及び（被覆物質が硬化後の塗料とプラスチック材
料との相互作業を妨げる）接着上の問題が生じる。長時
間が経過すると、接着不良のため被覆フィルムがプラス
チック材料から分離してしまう恐れがある。
【０００５】塗装すべき表面にこのような導電性被覆物
質を使用するのを回避するため、静電塗料付着場のため
の終端部（端子）を提供するようにプラスチックパネル
の裏面に（アースした）金属支持板を配置する技術が既
に提案されている。このような技術は塗装の外観や均一
性がさほど問題にならない場合が有用であるが、このよ
うな支持板は適当な場電極としてのパネルとの緊密な接
触又は物品に対する十分な適合を提供できず（その結果
塗料の不均一分布を生じさせ）、各パネルの形状に対し
て特別な形状の金属板を多種類確保しておく必要上コス
ト高を招き、パネルに金属板を取付けたりパネルから板
を取外したりしなければならない。
質を使用するのを回避するため、静電塗料付着場のため
の終端部（端子）を提供するようにプラスチックパネル
の裏面に（アースした）金属支持板を配置する技術が既
に提案されている。このような技術は塗装の外観や均一
性がさほど問題にならない場合が有用であるが、このよ
うな支持板は適当な場電極としてのパネルとの緊密な接
触又は物品に対する十分な適合を提供できず（その結果
塗料の不均一分布を生じさせ）、各パネルの形状に対し
て特別な形状の金属板を多種類確保しておく必要上コス
ト高を招き、パネルに金属板を取付けたりパネルから板
を取外したりしなければならない。
【０００６】更に、米国特許第３，７４１，７９３号明
細書に開示されているように、物品の裏面を水その他の
導電性液体で覆い、この液体をアースして物品の前面で
の静電付着のための電極として作用させる技術も提案さ
れている。特に、上記米国特許第３，７４１，７９３号
明細書は、蒸気を中空物品の内部へ導入し、この物品を
十分に冷却して物品の内壁上に蒸気を凝縮させる技術を
開示している。
細書に開示されているように、物品の裏面を水その他の
導電性液体で覆い、この液体をアースして物品の前面で
の静電付着のための電極として作用させる技術も提案さ
れている。特に、上記米国特許第３，７４１，７９３号
明細書は、蒸気を中空物品の内部へ導入し、この物品を
十分に冷却して物品の内壁上に蒸気を凝縮させる技術を
開示している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記米国特許
明細書には、パネルの如き開放した物品に対して上記技
術をどのように応用するかの開示はなく、また、厳格な
外観仕様を満足させる高質の被覆を提供するに十分な導
電性及び連続性を有する被覆が得られるか否かの開示も
ない。いずれにしても、物品へのこのような液体電極の
使用を期待できるが、その応用はびんを塗装するが如き
特殊な塗装作業に限定される。自動車の部品を塗装する
が如き環境においては、部品をキャリヤ上に装着し、部
品を洗浄し、その後に部品を塗装するのが慣行である。
部品上に液体導電性被覆物質を施したところで、塗装工
程前に被覆物質が洗い落とされてしまう。更に、液体導
電性被覆物質を施してから塗装を行うまでに、部品は高
温にさらされ、かなりの時間遅れがあるので、液体被覆
物質はその機能を果たす前に消散してしまう。
明細書には、パネルの如き開放した物品に対して上記技
術をどのように応用するかの開示はなく、また、厳格な
外観仕様を満足させる高質の被覆を提供するに十分な導
電性及び連続性を有する被覆が得られるか否かの開示も
ない。いずれにしても、物品へのこのような液体電極の
使用を期待できるが、その応用はびんを塗装するが如き
特殊な塗装作業に限定される。自動車の部品を塗装する
が如き環境においては、部品をキャリヤ上に装着し、部
品を洗浄し、その後に部品を塗装するのが慣行である。
部品上に液体導電性被覆物質を施したところで、塗装工
程前に被覆物質が洗い落とされてしまう。更に、液体導
電性被覆物質を施してから塗装を行うまでに、部品は高
温にさらされ、かなりの時間遅れがあるので、液体被覆
物質はその機能を果たす前に消散してしまう。
【０００８】それ故、本発明の目的は、塗装作業に耐え
るに十分な耐久性を有する固形導電性フィルムたる被覆
物質を施した後表面を静電塗装する方法を提供すること
である。
るに十分な耐久性を有する固形導電性フィルムたる被覆
物質を施した後表面を静電塗装する方法を提供すること
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段並びに作用効果】本発明に
係る非導電性物品の外表面を静電被覆する方法の特徴と
するところは、物品の外表面を非導電性パネルの前面と
し、物品の内表面をパネルの裏面とし、連続的な導電性
フィルムをパネルの裏面に形成した連続的な固形導電性
フィルムとし、この導電性フィルムが１平方当り１０9
オームより小さな抵抗を有することである。
係る非導電性物品の外表面を静電被覆する方法の特徴と
するところは、物品の外表面を非導電性パネルの前面と
し、物品の内表面をパネルの裏面とし、連続的な導電性
フィルムをパネルの裏面に形成した連続的な固形導電性
フィルムとし、この導電性フィルムが１平方当り１０9
オームより小さな抵抗を有することである。
【００１０】本発明は被覆装置によって非導電性パネル
の前表面を静電被覆する方法により実施される。この方
法は、パネルの裏面に連続的な固形導電性フィルム（こ
のフィルムは１平方当り１０9 オームより小さな抵抗を
有する）を形成する工程と、この固形導電性フィルムと
被覆装置との間に静電場を発生させる工程と、パネルの
前表面に被覆材料を静電気的に付着する工程とを有す
る。
の前表面を静電被覆する方法により実施される。この方
法は、パネルの裏面に連続的な固形導電性フィルム（こ
のフィルムは１平方当り１０9 オームより小さな抵抗を
有する）を形成する工程と、この固形導電性フィルムと
被覆装置との間に静電場を発生させる工程と、パネルの
前表面に被覆材料を静電気的に付着する工程とを有す
る。
【００１１】
【実施例】自動車の製造においては、自動車ボディ部品
のためのプラスチックパネルは、反応／射出／モールド
材料（ＲＩＭ）、熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）、熱可
塑性ウレタン（ＴＰＵ）及びシートモールド化合物（Ｓ
ＭＣ）の如き種々の化合物で形成される。モールド成形
したパネルは異なる表面特性を有し、従って、すべてを
精確に同じ方法で処理することができない。プラスチッ
クパネルに使用する本発明の実施例をいくつか説明する
が、その中にはプラスチック以外の他のパネル材料に対
して一層適するものもある。
のためのプラスチックパネルは、反応／射出／モールド
材料（ＲＩＭ）、熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）、熱可
塑性ウレタン（ＴＰＵ）及びシートモールド化合物（Ｓ
ＭＣ）の如き種々の化合物で形成される。モールド成形
したパネルは異なる表面特性を有し、従って、すべてを
精確に同じ方法で処理することができない。プラスチッ
クパネルに使用する本発明の実施例をいくつか説明する
が、その中にはプラスチック以外の他のパネル材料に対
して一層適するものもある。
【００１２】パネルの裏面に固形導電性被覆物質を提供
する方法は、静電被覆のために又は他の目的のために導
電性を提供するようにパネルの前面にフィルム又はコー
ティングを施すために既に使用されている。従って、被
覆技術及びモールド成形技術自体は既知であり、詳説し
ない。
する方法は、静電被覆のために又は他の目的のために導
電性を提供するようにパネルの前面にフィルム又はコー
ティングを施すために既に使用されている。従って、被
覆技術及びモールド成形技術自体は既知であり、詳説し
ない。
【００１３】静電塗装のためにパネルの前面に導電性被
覆物質を施す目的は従来２つあった。すなわち、パネル
と被覆装置との間に静電場を発生させるためのアース
（接地）した表面を提供すること、及び表面上に付着さ
れた塗料液滴に関連する電荷を消散させることであっ
た。本発明の前提は、静電場のためのアースした表面を
提供する機能がパネルの裏面上の導電性表面により最良
に実施され、表面電荷の消散が前表面に施された湿潤塗
料により十分に遂行されることである。この目的のため
には塗料内の溶液は十分な導電性を有するが、塗料は一
般に硬化後は導電性でないものとされる。
覆物質を施す目的は従来２つあった。すなわち、パネル
と被覆装置との間に静電場を発生させるためのアース
（接地）した表面を提供すること、及び表面上に付着さ
れた塗料液滴に関連する電荷を消散させることであっ
た。本発明の前提は、静電場のためのアースした表面を
提供する機能がパネルの裏面上の導電性表面により最良
に実施され、表面電荷の消散が前表面に施された湿潤塗
料により十分に遂行されることである。この目的のため
には塗料内の溶液は十分な導電性を有するが、塗料は一
般に硬化後は導電性でないものとされる。
【００１４】プラスチックパネルの後表面に導電性被覆
を施す１方法は、塩溶液を後表面上に噴霧し、その後に
後表面を乾燥させることである。この種の溶液は塗装す
べき部品の前表面に施すものとして既知である。特に、
ＴＰＵ、ＳＭＣ、ＴＰＯ及びＲＩＭでできた試験パネル
に、１リットル当り１．９モル％の溶液濃度の導電性第
四級アンモニウム塩（例えば、米国のアメリカン・シア
ンアミド(American Cyanamid) 社のＣｙａｓｔａｔ Ｓ
Ｎ）の溶液を噴霧した。この溶液は、ＴＯＰのパネルに
対しては水とイソプロパノールとの比が２０対８０であ
り、他の材料のパネルに対しては１００％の水とした。
塩溶液は塗装すべき側とは反対の側に施した。噴霧完了
後、放置乾燥させた。
を施す１方法は、塩溶液を後表面上に噴霧し、その後に
後表面を乾燥させることである。この種の溶液は塗装す
べき部品の前表面に施すものとして既知である。特に、
ＴＰＵ、ＳＭＣ、ＴＰＯ及びＲＩＭでできた試験パネル
に、１リットル当り１．９モル％の溶液濃度の導電性第
四級アンモニウム塩（例えば、米国のアメリカン・シア
ンアミド(American Cyanamid) 社のＣｙａｓｔａｔ Ｓ
Ｎ）の溶液を噴霧した。この溶液は、ＴＯＰのパネルに
対しては水とイソプロパノールとの比が２０対８０であ
り、他の材料のパネルに対しては１００％の水とした。
塩溶液は塗装すべき側とは反対の側に施した。噴霧完了
後、放置乾燥させた。
【００１５】処理したパネルと、これと同寸の金属パネ
ルとに塗装を施すことにより、処理されたパネルの塗料
移動効率を測定した。塗装は市販の自動車用塗料を使用
して市販の回転ベル式静電噴霧銃により行った。各パネ
ルの重量ゲイン（増加）を測定し、各試験パネルの重量
ゲインを関連する金属パネルのものと比較し、移動効率
を決定した。ＳＭＣ、ＴＰＯ、ＴＰＵ、ＲＩＭでそれぞ
れできたパネルについての移動効率は、それぞれ６３
％、１０３％、９０％、７２％であった。同じ試験を未
処理パネルについて行ったところ、移動効率は１４％な
いし６４％であることが判り、これから、後表面の表面
処理により塗料の付着が大幅に改善されることが判明し
た。処理済みパネル同士の違いはパネルの表面特性の違
いに依存する。低移動効率を有するパネルは一層大きな
表面多孔性を有し、乾燥して固形フィルムになった塩溶
液は連続的なフィルムとはならず、従って固形フィルム
に一層大なる抵抗値を生じさせた。ＴＰＯ製パネルの如
き平滑な表面は連続的なフィルムが得られるため一層低
い抵抗値を生じさせ、最良の塗料移動効率を有してい
た。試験から、適当な塗料付着にとっては１平方当り１
０9 オームの抵抗が必要であることが判った。
ルとに塗装を施すことにより、処理されたパネルの塗料
移動効率を測定した。塗装は市販の自動車用塗料を使用
して市販の回転ベル式静電噴霧銃により行った。各パネ
ルの重量ゲイン（増加）を測定し、各試験パネルの重量
ゲインを関連する金属パネルのものと比較し、移動効率
を決定した。ＳＭＣ、ＴＰＯ、ＴＰＵ、ＲＩＭでそれぞ
れできたパネルについての移動効率は、それぞれ６３
％、１０３％、９０％、７２％であった。同じ試験を未
処理パネルについて行ったところ、移動効率は１４％な
いし６４％であることが判り、これから、後表面の表面
処理により塗料の付着が大幅に改善されることが判明し
た。処理済みパネル同士の違いはパネルの表面特性の違
いに依存する。低移動効率を有するパネルは一層大きな
表面多孔性を有し、乾燥して固形フィルムになった塩溶
液は連続的なフィルムとはならず、従って固形フィルム
に一層大なる抵抗値を生じさせた。ＴＰＯ製パネルの如
き平滑な表面は連続的なフィルムが得られるため一層低
い抵抗値を生じさせ、最良の塗料移動効率を有してい
た。試験から、適当な塗料付着にとっては１平方当り１
０9 オームの抵抗が必要であることが判った。
【００１６】上述した噴霧された塩被覆物質は洗い落と
すことができるが、これは、導電性被覆物質を除去した
い場合には有利であるが、被覆物質が傷つきやすくパネ
ルの洗浄により塗装前に洗い落とされてしまうような場
合は不利である。恒久的な導電性の層が好ましい場合
は、他の型式の被覆物質又はフィルムを使用することが
できる。
すことができるが、これは、導電性被覆物質を除去した
い場合には有利であるが、被覆物質が傷つきやすくパネ
ルの洗浄により塗装前に洗い落とされてしまうような場
合は不利である。恒久的な導電性の層が好ましい場合
は、他の型式の被覆物質又はフィルムを使用することが
できる。
【００１７】恒久的な被覆の一例はパネルの裏面に噴霧
される導電性プライマーである。接着を促進するが如き
プライマーの普通の特性はパネルの裏面に施す場合には
関係ないので、最適な導電特性を得るようプライーマー
を調製することができる。例えば、多量のカーボンブラ
ックを含んでもよい。プライマーはパネルの裏面に噴霧
され、乾燥せしめられる。次いで、アースしたコンベヤ
ハンガーにパネルを装着し、パネルの前表面を静電気的
に塗装する。
される導電性プライマーである。接着を促進するが如き
プライマーの普通の特性はパネルの裏面に施す場合には
関係ないので、最適な導電特性を得るようプライーマー
を調製することができる。例えば、多量のカーボンブラ
ックを含んでもよい。プライマーはパネルの裏面に噴霧
され、乾燥せしめられる。次いで、アースしたコンベヤ
ハンガーにパネルを装着し、パネルの前表面を静電気的
に塗装する。
【００１８】モールド成形した後のパネルに導電性被覆
を施す代わりに、このような被覆をモールド内でパネル
の一部として形成してもよい。導電性プライマーその他
の導電性被覆物質をパネルの裏面を形成するためのモー
ルド表面上に噴霧し、モールド内でパネルが形成される
ときにモールド表面上の導電性の層をパネルの裏面とし
て形成させるとよい。液体をモールド内へ噴霧する代わ
りに、アルミニウム箔又は金属化したプラスチックフィ
ルムの如き導電性材料のシートをモールド内へ挿入し、
パネルの表面上にモールド成形してもよい。他の目的の
ための表面層を提供するために行うモールド成形のこの
ような例はモールド産業界では周知である。
を施す代わりに、このような被覆をモールド内でパネル
の一部として形成してもよい。導電性プライマーその他
の導電性被覆物質をパネルの裏面を形成するためのモー
ルド表面上に噴霧し、モールド内でパネルが形成される
ときにモールド表面上の導電性の層をパネルの裏面とし
て形成させるとよい。液体をモールド内へ噴霧する代わ
りに、アルミニウム箔又は金属化したプラスチックフィ
ルムの如き導電性材料のシートをモールド内へ挿入し、
パネルの表面上にモールド成形してもよい。他の目的の
ための表面層を提供するために行うモールド成形のこの
ような例はモールド産業界では周知である。
【００１９】パネル上に導電性後表面を形成する他の方
法はインモールド（モールド内）被覆方法である。この
方法では、パネルをモールド内で形成し、部分的に硬化
させ、モールド圧力を解除し、導電性被覆物質をモール
ド内へ射出してパネル裏面を被覆し、硬化を完了させて
導電性物質をパネルの一部として組み込む。
法はインモールド（モールド内）被覆方法である。この
方法では、パネルをモールド内で形成し、部分的に硬化
させ、モールド圧力を解除し、導電性被覆物質をモール
ド内へ射出してパネル裏面を被覆し、硬化を完了させて
導電性物質をパネルの一部として組み込む。
【００２０】モールド成形したパネルの裏面に導電性層
を施す方法のいかんに拘わらず、清掃（クリーニング）
工程又はその他のパネルへの塗装準備工程期間中、導電
性被覆物質はパネル上に残留する。次いで、導電性層を
アースし、塗装装置とプラスチックパネルのアースした
後表面との間に静電場（この場の強さはパネルの前表面
上に帯電した塗料粒子を付着させる補助をなすのに十分
なものである）を発生させるために塗装装置に高電圧を
発生させる装置により、パネルの前表面に塗料を静電気
的に噴霧する。典型的には、塗料の一部がパネルを巻込
んで、パネルの前表面から後表面上の導電性層の縁部に
わたって連続的な塗料の被覆を生じさせる。これによ
り、噴着された塗料内に導電性経路を提供し、パネルの
前表面の電荷はパネルの後表面のアースした導電性層へ
流れる。
を施す方法のいかんに拘わらず、清掃（クリーニング）
工程又はその他のパネルへの塗装準備工程期間中、導電
性被覆物質はパネル上に残留する。次いで、導電性層を
アースし、塗装装置とプラスチックパネルのアースした
後表面との間に静電場（この場の強さはパネルの前表面
上に帯電した塗料粒子を付着させる補助をなすのに十分
なものである）を発生させるために塗装装置に高電圧を
発生させる装置により、パネルの前表面に塗料を静電気
的に噴霧する。典型的には、塗料の一部がパネルを巻込
んで、パネルの前表面から後表面上の導電性層の縁部に
わたって連続的な塗料の被覆を生じさせる。これによ
り、噴着された塗料内に導電性経路を提供し、パネルの
前表面の電荷はパネルの後表面のアースした導電性層へ
流れる。
【００２１】出来上がった製品の塗装外観は優れ、自動
車のボディパネル、器具その他の高質物品への応用に主
として供しうる。アースした後表面を利用する本発明の
方法は、塗装厚さの均一性、画像の鮮明度、その他の塗
装の質についての標準試験及び主観的な観察で測定した
結果について、優れた品質を与える。
車のボディパネル、器具その他の高質物品への応用に主
として供しうる。アースした後表面を利用する本発明の
方法は、塗装厚さの均一性、画像の鮮明度、その他の塗
装の質についての標準試験及び主観的な観察で測定した
結果について、優れた品質を与える。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アラア・アブデル−アジム・エルモウルジ アメリカ合衆国ミシガン州48313，スター リング・ハイツ，アナポリス 15022
Claims (9)
- 【請求項１】 被覆装置により非導電性物品の外表面を
静電気的に被覆する方法であって、物品の内表面に連続
的な導電性フィルムを形成する工程と、この導電性フィ
ルムと被覆装置との間に静電場を発生させる工程と、前
記物品の外表面に被覆材料を静電気的に付着する工程と
を有する静電被覆方法において、 前記物品の外表面を非導電性パネルの前面とし、当該物
品の内表面を当該パネルの裏面とし、前記連続的な導電
性フィルムを前記パネルの裏面に形成した連続的な固形
導電性フィルムとし、この導電性フィルムが１平方当り
１０9 オームより小さな抵抗率を有することを特徴とす
る静電被覆方法。 - 【請求項２】 前記パネルの裏面に固形導電性フィルム
を形成する工程が、導電性材料を含む溶液を当該パネル
の裏面に噴霧する工程と、当該溶液を乾燥させて該裏面
上に前記固形導電性フィルムを形成する工程とを有する
ことを特徴とする請求項１の静電被覆方法。 - 【請求項３】 前記導電性材料を含む前記溶液を、第四
アンモニウム塩の水溶液としたことを特徴とする請求項
２の静電被覆方法。 - 【請求項４】 前記パネルの裏面に固形導電性フィルム
を形成する工程が、導電性塗料を当該パネルの裏面に噴
霧する工程と、当該塗料を乾燥させて該裏面上に前記固
形導電性フィルムを形成する工程とを有することを特徴
とする請求項１の静電被覆方法。 - 【請求項５】 前記パネルをモールド成形により形成
し；前記パネルの裏面に固形導電性フィルムを形成する
工程が、モールド成形により当該パネルに直接被覆を施
すために、該パネルをモールド成形する前にモールド内
に導電性フィルムを施す工程を有することを特徴とする
請求項１の静電被覆方法。 - 【請求項６】 前記モールドの表面上に導電性プライマ
ーの被覆物質を噴霧することにより前記導電性フィルム
を施すことを特徴とする請求項５の静電被覆方法。 - 【請求項７】 前記モールド内に金属箔のシートを挿入
することにより前記導電性フィルムを施すことを特徴と
する請求項５の静電被覆方法。 - 【請求項８】 前記モールド内に金属化したプラスチッ
クフィルムを挿入することにより前記導電性フィルムを
施すことを特徴とする請求項５の静電被覆方法。 - 【請求項９】 前記パネルをモールド成形により形成
し；前記パネルの裏面に固形導電性フィルムを形成する
工程が、モールド内で当該パネルを部分的に硬化させる
工程と、この部分的に硬化したパネルの裏面を被覆する
ように前記モールド内に導電性材料を噴霧する工程と、
次いで前記モールド内で前記パネルを完全に硬化させる
工程と有することを特徴とする請求項１の静電被覆方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/753,494 US5262207A (en) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | Method of electrostatically coating nonconductive panels |
| US753494 | 1991-09-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192631A true JPH05192631A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=25030875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4235742A Pending JPH05192631A (ja) | 1991-09-03 | 1992-09-03 | 静電被覆方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5262207A (ja) |
| EP (1) | EP0534512A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05192631A (ja) |
| CA (1) | CA2071341A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014852A (ja) * | 2005-07-06 | 2007-01-25 | Honda Motor Co Ltd | 樹脂成形品の静電塗装方法 |
| US11969750B2 (en) | 2021-07-21 | 2024-04-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Painting method and painting apparatus for insulator |
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| IT1280163B1 (it) * | 1995-04-27 | 1998-01-05 | G M P Poliuretani Srl | Procedimento per la realizzazione di manufatti polimerici a conducibilita' differenziata e relativo dispositivo |
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1991
- 1991-09-03 US US07/753,494 patent/US5262207A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-06-16 CA CA002071341A patent/CA2071341A1/en not_active Abandoned
- 1992-08-11 EP EP92202477A patent/EP0534512A1/en not_active Withdrawn
- 1992-09-03 JP JP4235742A patent/JPH05192631A/ja active Pending
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|---|---|
| US5262207A (en) | 1993-11-16 |
| CA2071341A1 (en) | 1993-03-04 |
| EP0534512A1 (en) | 1993-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19941025 |