JPH05192812A - 複式ブローチ型立てブローチ盤 - Google Patents
複式ブローチ型立てブローチ盤Info
- Publication number
- JPH05192812A JPH05192812A JP4165887A JP16588792A JPH05192812A JP H05192812 A JPH05192812 A JP H05192812A JP 4165887 A JP4165887 A JP 4165887A JP 16588792 A JP16588792 A JP 16588792A JP H05192812 A JPH05192812 A JP H05192812A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- broach
- along
- broaching machine
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D41/00—Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts
- B23D41/02—Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts of frames; of work supports
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/40—Broaching
- Y10T409/403675—Broaching with means to cyclically manipulate cutter or cutter support
- Y10T409/40385—Broaching with means to cyclically manipulate cutter or cutter support to reorient, introduce, or remove cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/40—Broaching
- Y10T409/40455—Broaching with means to advance, infeed, or manipulate work
- Y10T409/404725—Interrelated with cutter infeed
- Y10T409/405075—Interrelated with cutter infeed including work indexing means for sequential cutting of different surfaces of a single workpiece
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1729—Reciprocating tool machine tool [e.g., broaching machine, shaping machine, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 特に蒸気発生器用の管板を形成する立てブロ
ーチ盤で、操作スペースを大巾に減少させる。 【構成】 穴明き板Ｐを水平位置に支持するサポート１
と、サポー ト１の上方に配置されてサポート１に対し
て垂直に移動自在であるブローチホルダ２と、サポート
１の下方に配置されてブローチホルダ２と心合せされて
サポート１に対して垂直に移動自在であるブローチ２０
用引張りユニット３とを備える。ブローチ２０を板Ｐの
連続する穴Ｆと垂直に心合せするために、板Ｐとブロー
チ２０を２個の互いに垂直な水平軸Ｘ、Ｙに沿って相対
移動させる手段を備える。更に、サポート１は水平軸の
一方Ｘのみに沿って移動自在であり、又、ブローチホル
ダ２と引張りユニット３は水平軸の他方Ｙに沿って移動
自在であるように構成する。
ーチ盤で、操作スペースを大巾に減少させる。 【構成】 穴明き板Ｐを水平位置に支持するサポート１
と、サポー ト１の上方に配置されてサポート１に対し
て垂直に移動自在であるブローチホルダ２と、サポート
１の下方に配置されてブローチホルダ２と心合せされて
サポート１に対して垂直に移動自在であるブローチ２０
用引張りユニット３とを備える。ブローチ２０を板Ｐの
連続する穴Ｆと垂直に心合せするために、板Ｐとブロー
チ２０を２個の互いに垂直な水平軸Ｘ、Ｙに沿って相対
移動させる手段を備える。更に、サポート１は水平軸の
一方Ｘのみに沿って移動自在であり、又、ブローチホル
ダ２と引張りユニット３は水平軸の他方Ｙに沿って移動
自在であるように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、立てブローチ
盤に関する。更に詳しくは、本発明は、穴明き板を水平
位置に支持するサポートと、サポー トの上方に配置さ
れてサポートに対して垂直に移動自在であるブローチホ
ルダと、サポートの下方に配置されてブローチホルダと
心合せされてサポートに対して垂直に移動自在であるブ
ローチ用引張りユニットと、ブローチを板の連続する穴
と垂直に心合せするために、板とブローチを２個の互い
に垂直な水平軸に沿って相対移動させる手段とを備える
特に蒸気発生器用の管板を形成するための複式ブローチ
型立てブローチ盤に関する。
盤に関する。更に詳しくは、本発明は、穴明き板を水平
位置に支持するサポートと、サポー トの上方に配置さ
れてサポートに対して垂直に移動自在であるブローチホ
ルダと、サポートの下方に配置されてブローチホルダと
心合せされてサポートに対して垂直に移動自在であるブ
ローチ用引張りユニットと、ブローチを板の連続する穴
と垂直に心合せするために、板とブローチを２個の互い
に垂直な水平軸に沿って相対移動させる手段とを備える
特に蒸気発生器用の管板を形成するための複式ブローチ
型立てブローチ盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】この形式の立てブローチ盤は、横に移動
自在であるトロリーに沿って縦に移動自在であるローラ
テーブルで構成される板サポートで２個の水平軸に沿う
相対移動が行われるフランス特許公開公報第２、３７
６、７１７号から公知である。ブローチホルダは、板サ
ポート上に突出するＳトラップ構造物によって支持され
ると共に、垂直にのみ移動可能である一方、板サポート
の下方の引張りユニットは同様に垂直にのみ移動可能で
ある。
自在であるトロリーに沿って縦に移動自在であるローラ
テーブルで構成される板サポートで２個の水平軸に沿う
相対移動が行われるフランス特許公開公報第２、３７
６、７１７号から公知である。ブローチホルダは、板サ
ポート上に突出するＳトラップ構造物によって支持され
ると共に、垂直にのみ移動可能である一方、板サポート
の下方の引張りユニットは同様に垂直にのみ移動可能で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、実際上、ブロ
ーチ削りを実行するのに必要な縦移動と横移動が穴明き
板に付与され、これは、板が加工中に時々、位置決めさ
れる領域内には障害物を全く無くすように、ブローチ盤
の回りに大量のスペースを設けねばならないことを意味
する。
ーチ削りを実行するのに必要な縦移動と横移動が穴明き
板に付与され、これは、板が加工中に時々、位置決めさ
れる領域内には障害物を全く無くすように、ブローチ盤
の回りに大量のスペースを設けねばならないことを意味
する。
【０００４】本発明の目的は、この問題を解決して、必
要な操作スペースを大幅に減少させた冒頭に記載した形
式の複式ブローチ型ブローチ盤を提供することである。
要な操作スペースを大幅に減少させた冒頭に記載した形
式の複式ブローチ型ブローチ盤を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、サポートは水平軸の一方のみに沿って移動自在で
あり、又、ブローチホルダと引張りユニットは水平軸の
他方に沿って移動自在であるという事実によって達成さ
れる。
的は、サポートは水平軸の一方のみに沿って移動自在で
あり、又、ブローチホルダと引張りユニットは水平軸の
他方に沿って移動自在であるという事実によって達成さ
れる。
【０００６】本発明の好ましい実施例によれば、サポー
トが、第１軸に平行な２個の長手ガイドに沿って摺動す
るように支持されていると共に、サポートを長手ガイド
に沿って移動させる第１駆動手段（１１）を備える。
又、ブローチホルダは、長手ガイドの上方を横断するよ
うに配置された門構造物に沿って摺動するように支持さ
れていると共に、ブローチホルダを門構造物に沿って移
動させる第２駆動手段を備え、更に、引張りユニット
は、門構造物に大略対応した位置においてサポートの下
方に配置された１対の横ガイドに沿って摺動するように
支持されていると共に、引張りユニットを横ガイドに沿
って移動させる第３駆動手段を備える。
トが、第１軸に平行な２個の長手ガイドに沿って摺動す
るように支持されていると共に、サポートを長手ガイド
に沿って移動させる第１駆動手段（１１）を備える。
又、ブローチホルダは、長手ガイドの上方を横断するよ
うに配置された門構造物に沿って摺動するように支持さ
れていると共に、ブローチホルダを門構造物に沿って移
動させる第２駆動手段を備え、更に、引張りユニット
は、門構造物に大略対応した位置においてサポートの下
方に配置された１対の横ガイドに沿って摺動するように
支持されていると共に、引張りユニットを横ガイドに沿
って移動させる第３駆動手段を備える。
【０００７】サポートが、４個の対角線状の水平アーム
を有する四辺形のフレームで構成され、更に、水平アー
ムは、板を支持するように、フレームの隅から内方に突
出する長さが調節自在であることが望ましい。
を有する四辺形のフレームで構成され、更に、水平アー
ムは、板を支持するように、フレームの隅から内方に突
出する長さが調節自在であることが望ましい。
【０００８】小形の板を加工できるように、サポートが
補助フレームを備え、更に、補助フレームは、フレーム
内に支持し得ると共に、小形の穴明き板を支持するよう
に長さが調節自在である内方水平アームを備えることが
望ましい。
補助フレームを備え、更に、補助フレームは、フレーム
内に支持し得ると共に、小形の穴明き板を支持するよう
に長さが調節自在である内方水平アームを備えることが
望ましい。
【０００９】本発明の別の態様によれば、ブローチ盤は
サポートの横にブローチ貯蔵部を備え、又、ブローチホ
ルダが沿って移動する門構造物がブローチ貯蔵部の上方
に延在している。
サポートの横にブローチ貯蔵部を備え、又、ブローチホ
ルダが沿って移動する門構造物がブローチ貯蔵部の上方
に延在している。
【００１０】
【実施例】図１乃至図３は、縦横に配置された複数の円
形穴Ｆを有し、例えば、蒸気発生器用の管板を構成する
ように意図される円板Ｐに溝付き穴を特に形成する為の
立てブローチ盤を示す。ブローチ盤は、大略、円板Ｐを
支持するサポート１と、サポート１上のブローチホルダ
２と、サポート１の下方でブローチを引張る引張りユニ
ット３とを備える。サポート１は四辺形のフレームで構
成され、２個のトラック４が、フレームの２個の対向す
る辺１ａの下で、２個の平行なガイド５に沿って摺動す
るように係合している。ガイド５は、ブローチ盤の図面
でＸと表された長手軸に平行に配置された夫々のビーム
６によって支承されている。
形穴Ｆを有し、例えば、蒸気発生器用の管板を構成する
ように意図される円板Ｐに溝付き穴を特に形成する為の
立てブローチ盤を示す。ブローチ盤は、大略、円板Ｐを
支持するサポート１と、サポート１上のブローチホルダ
２と、サポート１の下方でブローチを引張る引張りユニ
ット３とを備える。サポート１は四辺形のフレームで構
成され、２個のトラック４が、フレームの２個の対向す
る辺１ａの下で、２個の平行なガイド５に沿って摺動す
るように係合している。ガイド５は、ブローチ盤の図面
でＸと表された長手軸に平行に配置された夫々のビーム
６によって支承されている。
【００１１】各々の長手ガイド５の下で、夫々の長手ラ
ック７が軸９の一端に支承されたスプロケット８と噛合
する。軸９は、ブラケット１０によって、フレーム１の
他方の辺１ｂの一方に回転自在に支持されている。軸９
の内方端は、辺１ｂの外方に支持された電気又は油圧モ
ータ１１によって回転される。フレーム１の隅は、水平
に且つ内方に突出する４個の対角線の管状アーム１２を
支承する。端に基部１４を有する夫々のサポート１３は
各々のアーム１２に入れ子式に摺動自在である。基部１
４は円板Ｐを係止する４個のベースを形成し、それらの
半径方向位置は、サポート１３を管状アーム１２に対し
て入れ子式に摺動するだけで、円板Ｐの直径に応じて容
易に調整できる。その摺動は、図示されていないが当業
者には明らかなモータ駆動アクチュエータによって機械
化してもよい。
ック７が軸９の一端に支承されたスプロケット８と噛合
する。軸９は、ブラケット１０によって、フレーム１の
他方の辺１ｂの一方に回転自在に支持されている。軸９
の内方端は、辺１ｂの外方に支持された電気又は油圧モ
ータ１１によって回転される。フレーム１の隅は、水平
に且つ内方に突出する４個の対角線の管状アーム１２を
支承する。端に基部１４を有する夫々のサポート１３は
各々のアーム１２に入れ子式に摺動自在である。基部１
４は円板Ｐを係止する４個のベースを形成し、それらの
半径方向位置は、サポート１３を管状アーム１２に対し
て入れ子式に摺動するだけで、円板Ｐの直径に応じて容
易に調整できる。その摺動は、図示されていないが当業
者には明らかなモータ駆動アクチュエータによって機械
化してもよい。
【００１２】図４の右上部はＰ１で示された加工すべき
円板の最大許容直径（通常、６ｍ程度）に対応する位置
にアーム２内に充分に後退したサポート１３を示す。同
じ図の右下部は、しかしながら、サポート１上で加工で
きるＰ２で示された円板の最小直径に対応する充分に突
出した位置のサポート１３を示す。しかしながら、ブロ
ーチ盤はより小さい直径の円板Ｐに操作でき、この目的
の為に補助フレーム１５を有する。補助フレーム１５も
四辺形であると共に、フレーム１の構造物内に支持で
き、且つ小形円板に使用するように基部１４に類似した
基部１７を有する突出自在のアーム１６を備える。図４
の左上部は、小形の内で最大直径を有する円板Ｐ３を支
持するための充分に後退した位置のアーム１６を示す。
同じ図の左下部は、小形の内で最小直径を有する円板Ｐ
４を支持するための充分に突出した位置のアーム１６を
示す。
円板の最大許容直径（通常、６ｍ程度）に対応する位置
にアーム２内に充分に後退したサポート１３を示す。同
じ図の右下部は、しかしながら、サポート１上で加工で
きるＰ２で示された円板の最小直径に対応する充分に突
出した位置のサポート１３を示す。しかしながら、ブロ
ーチ盤はより小さい直径の円板Ｐに操作でき、この目的
の為に補助フレーム１５を有する。補助フレーム１５も
四辺形であると共に、フレーム１の構造物内に支持で
き、且つ小形円板に使用するように基部１４に類似した
基部１７を有する突出自在のアーム１６を備える。図４
の左上部は、小形の内で最大直径を有する円板Ｐ３を支
持するための充分に後退した位置のアーム１６を示す。
同じ図の左下部は、小形の内で最小直径を有する円板Ｐ
４を支持するための充分に突出した位置のアーム１６を
示す。
【００１３】このようにして、サポート１をモータ１１
の運転によりガイド５に沿って反対方向にブローチ盤の
長手軸Ｘに沿ってのみ移動できる。本発明によれば、横
軸Ｙに沿う運動が以下に記載するようにブローチホルダ
ー２と引張りユニット３に付与される。ブローチホルダ
ー２は、大略公知なように、下部アタッチメント装置１
９を有する本体１８によって構成される。図示の実施例
では６本である１組の立てブローチ２０の頂部シャンク
が着脱自在に下部アタッチメント装置１９に係合してい
る。下部アタッチメント装置１９は大略従来の形式であ
るので詳細には示さない。本体１８は垂直ガイド２１に
沿って垂直に移動自在であり、垂直ガイド２１は、本体
１８によって支持されたモータ２３によって回転される
スプロケット（図示せず）と噛合する垂直ラック２２を
有する。次に垂直ガイド２１の後部は、水平クロス部材
２６によって支承された水平ガイド２５に沿って摺動す
るように係合するガイド２４を有する。水平クロス部材
２６は門構造物２７の一部を形成する。門構造物２７
は、長手ビーム６の中央部の外側に固着された２本の垂
直柱２８を備え、垂直柱２８の頂部にクロス部材２６が
固定されている。クロス部材２６は夫々の垂直柱２８を
ある距離だけ越えて回転貯蔵部２９上に来るように突出
し、回転貯蔵部２９は一連のサポート３０を備え、更
に、各々のサポート３０はブローチホルダ２によって支
承されたものと交換できる１組の６本のブローチ２０を
支持するように構成されている。クロス部材２６の上側
に装着された水平ラック３１は、垂直ガイド２１によっ
て支承されたモータ３３により回転あれるスプロケット
３２と噛合する。
の運転によりガイド５に沿って反対方向にブローチ盤の
長手軸Ｘに沿ってのみ移動できる。本発明によれば、横
軸Ｙに沿う運動が以下に記載するようにブローチホルダ
ー２と引張りユニット３に付与される。ブローチホルダ
ー２は、大略公知なように、下部アタッチメント装置１
９を有する本体１８によって構成される。図示の実施例
では６本である１組の立てブローチ２０の頂部シャンク
が着脱自在に下部アタッチメント装置１９に係合してい
る。下部アタッチメント装置１９は大略従来の形式であ
るので詳細には示さない。本体１８は垂直ガイド２１に
沿って垂直に移動自在であり、垂直ガイド２１は、本体
１８によって支持されたモータ２３によって回転される
スプロケット（図示せず）と噛合する垂直ラック２２を
有する。次に垂直ガイド２１の後部は、水平クロス部材
２６によって支承された水平ガイド２５に沿って摺動す
るように係合するガイド２４を有する。水平クロス部材
２６は門構造物２７の一部を形成する。門構造物２７
は、長手ビーム６の中央部の外側に固着された２本の垂
直柱２８を備え、垂直柱２８の頂部にクロス部材２６が
固定されている。クロス部材２６は夫々の垂直柱２８を
ある距離だけ越えて回転貯蔵部２９上に来るように突出
し、回転貯蔵部２９は一連のサポート３０を備え、更
に、各々のサポート３０はブローチホルダ２によって支
承されたものと交換できる１組の６本のブローチ２０を
支持するように構成されている。クロス部材２６の上側
に装着された水平ラック３１は、垂直ガイド２１によっ
て支承されたモータ３３により回転あれるスプロケット
３２と噛合する。
【００１４】サポート１に対して、したがってサポート
１上に支持された円板Ｐに対して横軸Ｙに沿って反対方
向に移動できる。ブローチ２０を交換する必要があると
き、ブローチホルダ２は回転貯蔵部２９上に突出するク
ロス部材２６の端部まで移動されて、ブローチ２０を取
り外し、回転貯蔵部２９の対応する回転の後に１組の新
しいブローチ２０を取り上げることができる。引張りユ
ニット３もブローチホルダ２の同様な運動と同期して横
軸Ｙに沿って移動できる。この目的のために、一般に公
知の形式であるので簡単のために詳細には説明しない引
張りユニット３は、サポート１の下方で且つ２個の長手
ビーム６の間でピット３５内にブロック３４を備える。
ブロック３４は１対の摺動ブロック３６を有し、摺動ブ
ロック３６は、上部門構造物２７の大略反対側でピット
３５の上縁に沿って配置された２個の横ガイド３７上を
摺動するように係合する。２個のラック３８が２個のガ
イド３７と連係していると共に２個のスプロケット３９
と噛合し、スプロケット３９は、ブロック３４によって
支承されたモータ４１により回転される夫々の対向する
軸４０によって支承される。引張りユニット３も、特定
の時にブローチ削りされている円板Ｐの領域を支持する
ための上部で且つ中央部の穴明き板４２を備える。上述
したように、ブローチホルダ２と引張りユニット３は、
当業者には明らかなように、モータ３３と４１の同期運
転によって横軸Ｙに沿って移動される。
１上に支持された円板Ｐに対して横軸Ｙに沿って反対方
向に移動できる。ブローチ２０を交換する必要があると
き、ブローチホルダ２は回転貯蔵部２９上に突出するク
ロス部材２６の端部まで移動されて、ブローチ２０を取
り外し、回転貯蔵部２９の対応する回転の後に１組の新
しいブローチ２０を取り上げることができる。引張りユ
ニット３もブローチホルダ２の同様な運動と同期して横
軸Ｙに沿って移動できる。この目的のために、一般に公
知の形式であるので簡単のために詳細には説明しない引
張りユニット３は、サポート１の下方で且つ２個の長手
ビーム６の間でピット３５内にブロック３４を備える。
ブロック３４は１対の摺動ブロック３６を有し、摺動ブ
ロック３６は、上部門構造物２７の大略反対側でピット
３５の上縁に沿って配置された２個の横ガイド３７上を
摺動するように係合する。２個のラック３８が２個のガ
イド３７と連係していると共に２個のスプロケット３９
と噛合し、スプロケット３９は、ブロック３４によって
支承されたモータ４１により回転される夫々の対向する
軸４０によって支承される。引張りユニット３も、特定
の時にブローチ削りされている円板Ｐの領域を支持する
ための上部で且つ中央部の穴明き板４２を備える。上述
したように、ブローチホルダ２と引張りユニット３は、
当業者には明らかなように、モータ３３と４１の同期運
転によって横軸Ｙに沿って移動される。
【００１５】図５と図６は、本発明にかかるブローチ盤
の操作例を示す。円板Ｐをサポート１３の基部１４に当
接するように位置決めし、サポート１を軸Ｘに沿うその
ストロークの一端に位置決めした後、穴Ｐを、軸Ｘに沿
って１列に配置された６個毎にブローチ削りされる。こ
の時、門構造物２７上でブローチホルダ２を備える垂直
ガイド２１と引張りユニット３は軸Ｙ上で垂直に心合せ
固定されている一方、サポート１は軸Ｘに沿って後続ス
テップで移動される。サポート１の移動の各ステップの
終わりに、ブローチホルダ２をモータ２３によって垂直
ガイド２１に沿って下降して、ブローチ２０の底部シャ
ンクをそれらと心合せされた円板Ｐの６個の穴Ｆに貫通
する。底部シャンクは上部支持板４２を通過して公知の
手法で引張りユニット３４によって把持されて下方に引
張られることにより、円板Ｐを貫通して６個の穴をブロ
ーチ削りする。次に、軸Ｙに沿った引張りユニット３の
移動と軸Ｘに沿ったサポート１の移動の適当な組み合わ
せによって、ブローチホルダ２を再び引き上げて円板Ｐ
上に戻して次のステップで更に前進させるようにブロー
チホルダ２が上方から到達し得る領域にブローチ２０が
置かれる（図５）。軸Ｘに沿った円板Ｐの全長に沿う３
列の穴Ｆのブローチ削りが完了したとき、ブローチホル
ダ２はモータ３３によって門構造物２７に沿って１段移
動され、引張りユニットはそれに対応して同一方向に同
一距離だけ移動されてブローチホルダ２と再び心合せさ
れる（図６）。次の３列の穴Ｆのブローチ削りが軸Ｘに
沿った円板Ｐの全長に沿って完了するまで、サポート１
を軸Ｘに沿って後続ステップで移動しながら、サイクル
が同様に繰り返される。全ての穴Ｆのブローチ削りが完
了するまでサイクルは同様に進行する。その後サポート
１が軸Ｘに沿ったそのストロークの一端に再び位置決め
されて、円板Ｐを取り外して新しい円板を基部１４に位
置決めできる。ブローチ２０を加工中にドレッシングの
為に交換しなければならない場合、ブローチホルダ２は
回転貯蔵部２９上に突出したクロス部材２６の端部まで
移動されて、ブローチ２０は上述したように新しいブロ
ーチ２０と交換される。モータ１１、２３、３３及び４
１を上述したように同期制御するため、ブローチ盤のサ
イクルは工作機械分野では通常の形式の制御システムに
より完全に自動的に実行される。
の操作例を示す。円板Ｐをサポート１３の基部１４に当
接するように位置決めし、サポート１を軸Ｘに沿うその
ストロークの一端に位置決めした後、穴Ｐを、軸Ｘに沿
って１列に配置された６個毎にブローチ削りされる。こ
の時、門構造物２７上でブローチホルダ２を備える垂直
ガイド２１と引張りユニット３は軸Ｙ上で垂直に心合せ
固定されている一方、サポート１は軸Ｘに沿って後続ス
テップで移動される。サポート１の移動の各ステップの
終わりに、ブローチホルダ２をモータ２３によって垂直
ガイド２１に沿って下降して、ブローチ２０の底部シャ
ンクをそれらと心合せされた円板Ｐの６個の穴Ｆに貫通
する。底部シャンクは上部支持板４２を通過して公知の
手法で引張りユニット３４によって把持されて下方に引
張られることにより、円板Ｐを貫通して６個の穴をブロ
ーチ削りする。次に、軸Ｙに沿った引張りユニット３の
移動と軸Ｘに沿ったサポート１の移動の適当な組み合わ
せによって、ブローチホルダ２を再び引き上げて円板Ｐ
上に戻して次のステップで更に前進させるようにブロー
チホルダ２が上方から到達し得る領域にブローチ２０が
置かれる（図５）。軸Ｘに沿った円板Ｐの全長に沿う３
列の穴Ｆのブローチ削りが完了したとき、ブローチホル
ダ２はモータ３３によって門構造物２７に沿って１段移
動され、引張りユニットはそれに対応して同一方向に同
一距離だけ移動されてブローチホルダ２と再び心合せさ
れる（図６）。次の３列の穴Ｆのブローチ削りが軸Ｘに
沿った円板Ｐの全長に沿って完了するまで、サポート１
を軸Ｘに沿って後続ステップで移動しながら、サイクル
が同様に繰り返される。全ての穴Ｆのブローチ削りが完
了するまでサイクルは同様に進行する。その後サポート
１が軸Ｘに沿ったそのストロークの一端に再び位置決め
されて、円板Ｐを取り外して新しい円板を基部１４に位
置決めできる。ブローチ２０を加工中にドレッシングの
為に交換しなければならない場合、ブローチホルダ２は
回転貯蔵部２９上に突出したクロス部材２６の端部まで
移動されて、ブローチ２０は上述したように新しいブロ
ーチ２０と交換される。モータ１１、２３、３３及び４
１を上述したように同期制御するため、ブローチ盤のサ
イクルは工作機械分野では通常の形式の制御システムに
より完全に自動的に実行される。
【図１】 本発明にかかる複式ブローチ型立てブローチ
盤の概略斜視図
盤の概略斜視図
【図２】 図１のII−II線における垂直横断面図
【図３】 図１のIII−III線における垂直縦断面図
【図４】 円板サポートの色々な使用状態を示す平面図
【図５】 操作中のブローチ盤の概略平面図
【図６】 操作中のブローチ盤の概略平面図
１ サポート ２ ブローチホルダ ３ 引張りユニット ６ ビーム ９ 軸 １２ アーム １３ サポート １４ 基部 １５ 補助フレーム １６ アーム １７ 基部 １８ 本体 １９ 下部アタッチメント装置 ２０ ブローチ ２１ 垂直ガイド ２６ 水平クロス部材 ２７ 門構造物 ２８ 垂直柱 ２９ 回転貯蔵部 ３０ サポート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルコ・ヴァリネリ イタリア20125ミラノ、ビア・トレリ・ビ オリエール26番 (72)発明者 オレステ・ビアンコ イタリア10040カセレッテ（トリノ）、レ ジョーネ・グランジェ64番
Claims (5)
- 【請求項１】 穴明き板（Ｐ）を水平位置に支持するサ
ポート（１）と、サポート（１）の上方に配置されてサ
ポート（１）に対して垂直に移動自在であるブローチホ
ルダ（２）と、サポート（１）の下方に配置されてブロ
ーチホルダ（２）と心合せされてサポート（１）に対し
て垂直に移動自在であるブローチ（２０）用引張りユニ
ット（３）と、ブローチ（２０）を板（Ｐ）の連続する
穴（Ｆ）と垂直に心合せするために、板（Ｐ）とブロー
チ（２０）を２個の互いに垂直な水平軸（Ｘ、Ｙ）に沿
って相対移動させる手段とを備え、更に、サポート
（１）は水平軸の一方（Ｘ）のみに沿って移動自在であ
り、又、ブローチホルダ（２）と引張りユニット（３）
は水平軸の他方（Ｙ）に沿って移動自在であるように構
成した特に蒸気発生器用の管板を形成するための複式ブ
ローチ型立てブローチ盤。 - 【請求項２】 サポート（１）が、第１軸（Ｘ）に平行
な２個の長手ガイド（５）に沿って摺動するように支持
されていると共に、サポート（１）を長手ガイド（５）
に沿って移動させる第１駆動手段（１１）を備え、又、
ブローチホルダ（２）は、長手ガイド（５）の上方を横
断するように配置された門構造物（２７）に沿って摺動
するように支持されていると共に、ブローチホルダ
（２）を門構造物（２７）に沿って移動させる第２駆動
手段（３３）を備え、更に、引張りユニット（３）は、
門構造物（２７）に大略対応した位置においてサポート
（１）の下方に配置された１対の横ガイド（３６）に沿
って摺動するように支持されていると共に、引張りユニ
ット（３）を横ガイド（３６）に沿って移動させる第３
駆動手段（４１）を備える請求項１記載のブローチ盤。 - 【請求項３】 サポート（１）が、４個の対角線状の水
平アーム（１２、１３）を有する四辺形のフレームで構
成され、更に、水平アーム（１２、１３）は、板（Ｐ）
を支持するように、フレームの隅から内方に突出する長
さが調節自在である請求項１又は２記載のブローチ盤。 - 【請求項４】 サポート（１）が補助フレーム（１５）
を備え、更に、補助フレーム（１５）は、フレーム
（１）内に支持されていると共に、小形の穴明き板（Ｐ
３、Ｐ４）を支持するように長さが調節自在である内方
水平アーム（１６、１７）を備える請求項３記載のブロ
ーチ盤。 - 【請求項５】 サポート（１）の横にブローチ貯蔵部
（２９）を備え、又、門構造物（２７）の一端がブロー
チ貯蔵部（２９）の上方に延在している請求項２乃至４
のいずれかに記載のブローチ盤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR91830281-1 | 1991-06-25 | ||
| EP91830281A EP0520123A1 (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Multiple-broach vertical broaching machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192812A true JPH05192812A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=8208959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4165887A Pending JPH05192812A (ja) | 1991-06-25 | 1992-06-24 | 複式ブローチ型立てブローチ盤 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5184985A (ja) |
| EP (1) | EP0520123A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05192812A (ja) |
| CA (1) | CA2072038A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111889796A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-06 | 新代科技(苏州)有限公司 | 一种板材双面拉槽加工方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2711564B1 (fr) * | 1993-10-29 | 1996-01-12 | Framatome Sa | Installation de brochage d'ouvertures de traversée d'une plaque et procédé de brochage. |
| US5489169A (en) * | 1995-01-17 | 1996-02-06 | Lovejoy, Inc. | Vertical broaching machine |
| US5785470A (en) * | 1996-03-11 | 1998-07-28 | Scheufler; Richard | Adjustable retriever |
| US6155760A (en) * | 1999-05-03 | 2000-12-05 | Cannelli, Jr.; Victor | Workpiece receptacle for presses |
| US6648568B2 (en) * | 2001-01-18 | 2003-11-18 | Utica Enterprises, Inc. | Linear blind broaching machine |
| CN101637832B (zh) * | 2008-07-28 | 2011-04-27 | 上海汽车制动系统有限公司 | 立式拉床 |
| WO2010085625A1 (en) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Federal Broach Holdings, Llc | A system and method for broaching a workpiece |
| EP3012064A1 (en) * | 2014-10-23 | 2016-04-27 | Possamai, Domenico | Device and method for positioning a working tool inside a predetermined work area |
| CN119328225B (zh) * | 2024-12-23 | 2025-06-17 | 江苏凯慧峰紧固件制造有限公司 | 一种电动工具金属零配件的拉削设备 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3526956A (en) * | 1966-12-05 | 1970-09-08 | Colonial Broach & Machine Co | Method of progressive broaching by means of a broaching apparatus having automatic tool changing means |
| FR2376717A1 (fr) * | 1977-01-10 | 1978-08-04 | Renault | Brocheuse verticale a broches multiples |
| US4367992A (en) * | 1980-08-07 | 1983-01-11 | Westinghouse Electric Corp. | Broaching machine |
| DE3134038C2 (de) * | 1981-08-28 | 1985-04-04 | Minskoe special'noe konstruktorskoe bjuro protjažnych stankov, Minsk | Senkrecht-Innen-Räummaschine mit selbstätigem Werkzeugwechsel |
| SU1421480A1 (ru) * | 1986-06-16 | 1988-09-07 | Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" | Магазин дл хранени и автоматической выдачи прот жек |
| DE3728412A1 (de) * | 1987-08-26 | 1989-03-09 | Klink Gmbh Arthur | Senkrecht-innen-raeummaschine mit selbsttaetigem werkzeugwechsel |
| DE3929055A1 (de) * | 1989-09-01 | 1991-03-07 | Klink Gmbh Arthur | Senkrecht-innen-raeummaschine |
-
1991
- 1991-06-25 EP EP91830281A patent/EP0520123A1/en not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-06-23 CA CA002072038A patent/CA2072038A1/en not_active Abandoned
- 1992-06-24 JP JP4165887A patent/JPH05192812A/ja active Pending
- 1992-06-25 US US07/904,133 patent/US5184985A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111889796A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-06 | 新代科技(苏州)有限公司 | 一种板材双面拉槽加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2072038A1 (en) | 1992-12-26 |
| EP0520123A1 (en) | 1992-12-30 |
| US5184985A (en) | 1993-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0087719B1 (en) | A composite machine tool | |
| DE69321674T2 (de) | Gerät zum Positionieren für Mehrspindelbearbeitungen | |
| JPS6186144A (ja) | マシニングセンタ | |
| EP1563947B1 (de) | Werkzeugmaschine mit zwei verschwenkbaren Rüst- und Arbeitsstationen | |
| JPH05192812A (ja) | 複式ブローチ型立てブローチ盤 | |
| DE69828143T2 (de) | Einrichtung zum Be- und Entladen von Metalplatten | |
| DE102004034173B4 (de) | Werkzeugmaschine | |
| DE4136916C2 (de) | Mehrspindel-Drehmaschine | |
| EP0273932B1 (de) | Werkzeugwechselvorrichtung für werkzeugmaschinen | |
| JP2625003B2 (ja) | ギャングヘッド交換装置を有する工作機械 | |
| JPS6224202B2 (ja) | ||
| US3647090A (en) | Automatic tool exchanger | |
| HK13893A (en) | Device for handling electrodes in an electroerosion machine | |
| JPH04310341A (ja) | 工具貯留装置 | |
| CN216541825U (zh) | 用于镜架加工的数控机床 | |
| CN215035331U (zh) | 一种用于长杆筒加工的机床 | |
| US3431633A (en) | Broaching apparatus having automatic tool-changing means | |
| RU2159695C2 (ru) | Способ смены и транспортирования многоинструментальных узлов в автоматической линии и автоматическая линия для его реализации | |
| SU1509198A1 (ru) | Станок дл обработки поверхностей деталей | |
| RU2836246C2 (ru) | Двухпозиционная комбинированная портальная система обработки, способная автоматически переворачивать и обрабатывать заготовки | |
| DE3001311C2 (ja) | ||
| JP2687527B2 (ja) | スリッタの移動装置 | |
| CN119609893B (zh) | 一种管材加工用旋转机 | |
| CN222711502U (zh) | 一种母线槽生产防偏移双重定位打孔装置 | |
| CN113500446B (zh) | 一种用于曲轴存放位置自动转移的数控机床 |