JPH05193749A - 用紙パツクごと挿入可能な画像形成装置の給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙補給動作を著しく簡略化することができ
る画像形成装置の給紙装置を提供する。 【構成】 用紙パツク２０を搬送ローラ８によつて給紙
位置に自動的に装着した後、パツク開封装置２によつて
用紙パツク２０の包装シート２０Ａ，２０Ｂを自動的に
除去する。また、トレイ６内の用紙残量がゼロとなつた
ことを検知した場合、再度フエンス７あるいはバツクフ
エンス１０を用紙パツク２０の外側に退避させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、フアクシミリ
等の画像形成装置の給紙装置に係り、特に用紙パツクご
と本体内に装填された用紙を給紙する用紙パツクごと挿
入可能な給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に広く普及している複写機等の画像
形成装置の給紙装置にあつては、用紙補給は全て人手に
よつて行われている。

【０００３】通常、用紙補給動作は、 １．カセツト（トレイ）の給紙装置からの引出し（抜取
り） ２．カセツト上カバーを外す ３．用紙パツクの包装を開封 ４．カセツト内の用紙押さえ部材（コーナ爪）の持ち上
げ ５．パツクより取り出した用紙を揃える ６．用紙のカセツトへの装着 ７．用紙押さえ部材を装着された用紙上に載せる ８．カセツト（トレイ）を給紙装置に装着 等の各工程よりなつている。

【０００４】しかしながら、このような給紙装置におい
ては上述したように、多数の用紙補給動作工程が必要と
なり、特に大量に用紙を使用するユーザにとつてはその
作業は極めて煩わしく、しかも時間を要するものとなつ
ていた。

【０００５】そのため、用紙を所定数量まとめて包装し
たものをそのまま給紙装置本体に装填し、装置内部の機
構により開封し給紙する給紙装置が既に提案されてい
る。

【０００６】例えば、特開昭６３−２０３５３４号公報
には、包装シートで所定枚数ごとに重ねて包装された枚
葉紙束を多段に積載し、その一段分を前進させながらカ
ツタで包装シートの左右側面を切断し、該切断された包
装シートの上面および下面を吸着して開封し、開封され
た枚葉紙束を挟持して搬送台上に乗載し、その後該枚葉
紙束を搬送台の移動によつて載置位置まで搬送して積み
重ねる包装シートの開封積み重ね方法および装置が提案
されている。

【０００７】また、特開昭６０−９７１４５号公報に
は、用紙の包装材をボール紙、樹脂等の腰の強い材料で
箱状に構成し、給送用ローラおよび分離爪等が当たる部
分を該箱状部材より切り離した後に画像形成装置本体の
給紙位置に装着することにより、該箱状部材を給紙用の
カセツトとして使用する技術が提案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の内前者においては、カツタで包装シートを切断
し、該切断された包装シートの上面および下面を吸着し
て開封しているが、上記方法によると包装されている用
紙までもがカツタによつて切断される恐れがある。これ
は、複写装置等の画像形成装置に使用する用紙にとつて
は致命的な欠陥である。しかも包装シートの開封に吸引
機構を使用しているため、装置の大型化を招く結果とな
り、騒音の面でも問題を有している。

【０００９】また、上記装置においては、開封された用
紙束を挟持して搬送台上に乗載し、その後、該用紙束を
搬送台の移動によつて積載位置まで搬送して積み重ねて
いるが、開封後の用紙束を挟持、搬送することは用紙束
の積載状態を乱し、場合によつては用紙束がばらばらと
なつてしまう恐れがある。

【００１０】また、後者においては、用紙の包装材（箱
状部材）を、給紙のカセツトとして使用するため、ボー
ル紙、樹脂等の腰の強い材料で構成する必要があるが、
上記の材料は一般に高価であり、数百枚の用紙を収納す
るに過ぎない複写装置等に使用する用紙収納部材として
はコストがかさみ、汎用的ではないという欠点を有して
いる。

【００１１】また、上記箱状部材は先端部分切取り用の
ミシン目を有しているが、用紙を長期間保存する場合に
は用紙がミシン目を通じて外気にさらされて吸湿してし
まい、画像形成に悪影響を及ぼす場合もある。

【００１２】また、上記箱状部材は、装置本体への装脱
性という点から、必然的に装置外へその一部分が突出す
ることとなる。これは、最近の複写装置等における省ス
ペース化という要求に反するものである。

【００１３】本発明は上記従来装置の欠点を解消し、用
紙補給動作を著しく簡略化することができる用紙パツク
ごと挿入可能な画像形成装置の給紙装置を提供すること
を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、給紙装置本
体と、該給紙装置本体の一側面に設けられた用紙パツク
挿入口と、該用紙パツク挿入口より挿入された用紙パツ
クを給紙装置本体内の給紙位置に搬送する用紙パツク搬
送手段と、該給紙位置に搬送された用紙パツクの包装シ
ートを除去する包装シート除去手段を設けた画像形成装
置の給紙装置であつて、給紙時に用紙端部位置を規制す
る用紙位置規制手段と、該用紙位置規制手段の内、上記
用紙パツク挿入方向奥側の用紙端部位置を規制する奥側
用紙位置規制部を移動させる移動手段と、上記給紙位置
における紙無し状態を検知する検知手段と、該検知手段
によつて紙無し状態が検知された場合に、上記移動手段
を駆動して、上記奥側用紙位置規制部を、用紙パツク挿
入時に挿入可能な最大サイズの用紙パツク載置領域より
も外側に設定された規制手段退避位置に移動させる駆動
制御手段とを備えた第１の手段により達成される。

【００１５】また上記目的は、給紙装置本体と、該給紙
装置本体の一側面に設けられた用紙パツク挿入口と、該
用紙パツク挿入口より挿入された用紙パツクを給紙装置
本体内の給紙位置に搬送する用紙パツク搬送手段と、該
給紙位置に搬送された用紙パツクの包装シートを除去す
る包装シート除去手段を設けた画像形成装置の給紙装置
であつて、給紙時に用紙端部位置を規制する用紙位置規
制手段と、該用紙位置規制手段の内、上記用紙パツク挿
入方向奥側の用紙端部位置を規制する直交側用紙位置規
制部を移動させる移動手段と、上記給紙位置における紙
無し状態を検知する検知手段と、該検知手段によつて紙
無し状態が検知された場合に、上記移動手段を駆動し
て、上記奥側用紙位置規制部を、用紙パツク挿入時に挿
入可能な最大サイズの用紙パツク載置領域よりも外側に
設定された規制手段退避位置に移動させる駆動制御手段
とを備えた第２の手段により達成される。

【００１６】また上記目的は、給紙装置本体と、該給紙
装置本体の一側面に設けられた用紙パツク挿入口と、該
用紙パツク挿入口より挿入された用紙パツクを給紙装置
本体内の給紙位置に搬送する用紙パツク搬送手段と、該
給紙位置に搬送された用紙パツクの包装シートを除去す
る包装シート除去手段と、該包装シート除去手段によつ
て包装シートが除去された用紙の所定位置に当接して、
該用紙の給紙を行う給紙手段とを設けた画像形成装置の
給紙装置であつて、上記給紙位置の用紙載置面の少なく
とも一部を構成し、給紙時に上記用紙下面の少なくとも
一部に当接して用紙の少なくとも一部を上昇させ、上記
用紙の所定面を適宜の給紙圧を以て上記給紙手段に当接
させる上昇部材と、該上昇部材を上下動させる駆動手段
と、上記給紙位置における紙無し状態を検知する検知手
段と、該検知手段によつて紙無し状態が検知された場合
に、上記駆動手段を下降駆動して、上記上昇手段を下降
させる駆動制御手段とを備えた第３の手段により達成さ
れる。

【００１７】また上記目的は、給紙装置本体と、該給紙
装置本体の一側面に設けられた用紙パツク挿入口と、該
用紙パツク挿入口より挿入された用紙パツクを給紙装置
本体内の給紙位置に搬送する用紙パツク搬送手段と、該
給紙位置に搬送された用紙パツクの包装シートを除去す
る包装シート除去手段を設けた画像形成装置の給紙装置
であつて、給紙時に用紙端部位置を規制する用紙位置規
制手段の内、用紙パツク挿入方向手前側に位置する手前
側用紙位置規制部を用紙パツク挿入方向下流側に可倒と
し、該手前側用紙位置規制部が直立状態になるように付
勢する付勢手段を設けた第４の手段により達成される。

【００１８】

【作用】本発明においては、ユーザが挿入した用紙パツ
クを給紙装置本体内の給紙位置に用紙パツク搬送手段に
よつて自動的に装着した後、包装シート除去手段によつ
て該用紙パツクの包装シートを自動的に除去するように
した。さらに、第１の手段においては、トレイ内の用紙
残量がゼロとなつたことを検知した場合は、用紙パツク
挿入方向奥側のサイドフエンスを、挿入可能な最大サイ
ズの用紙パツクが装着される領域よりも外側の退避位置
に退避させる。

【００１９】第２の手段においては、トレイ内の用紙残
量がゼロとなつたことを検知した場合は、用紙パツク挿
入方向に直交する側の用紙端部を規制するバツクフエン
スを、挿入可能な最大サイズの用紙パツクが装着される
領域よりも外側の退避位置に退避させる。

【００２０】第３の手段においては、トレイ内の用紙残
量がゼロとなつたことを検知した場合は、給紙時に用紙
先端上面を給紙ローラに当接させるために用紙先端を上
昇させるためのトレイ底板を下降させる。

【００２１】第４の手段においては、用紙パツク挿入方
向手前側のサイドフエンスを奥側に可倒式とし、用紙パ
ツク挿入時にパツク先端によつて該サイドフエンスが奥
側に倒され、パツク後端通過後に初期の直立位置に復帰
するようにした。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２３】図１は本発明の実施例に係る画像形成装置
の構成図であり、周知の構成の複写機本体Ａと、本発明
に係る全自動の給紙装置Ｂから構成されている。

【００２４】給紙装置Ｂにおいて、１は用紙のパツクを
収納するごみ箱、２は用紙パツクを開封するパツク開封
装置、３は入口ガイド板、４は後述する搬送ローラの駆
動モータ、５は駆動モータ４の駆動軸、６は用紙を積載
するトレイ、７はトレイ６上の用紙の側端を規制するた
めに、紙サイズに合わせて複数個設けられたサイドフエ
ンス、８は用紙を幅方向に搬送する搬送ローラ、９は用
紙を複写機本体に向けて給紙する給紙ローラ、１０は用
紙後端を規制するバツクフエンスである。

【００２５】図２は給紙装置の斜視図であり、手前側
（複写機前面側）には用紙挿入口１１，１２，１３がそ
れぞれＡ５用、Ａ４用、Ａ３用として設けてあり、図３
に示す用紙パツク２０を、各用紙挿入口１１，１２，１
３の右側を基準位置にし、かつ、舌片２１の部分を左側
にしてこの用紙挿入口１１，１２，１３の該当個所に挿
入する。この際、図４ないし図７に示す各用紙挿入口の
扉３１，３２，３３は、用紙パツク２０のガイドを行う
ようになつている。例えば、Ａ４サイズの用紙パツク２
０を用紙挿入口１２に挿入する場合、Ａ３用の挿入口１
３の扉３３は開かないので、用紙パツク２０が横方向に
ずれないようにガイドすることができる。さらに図５に
示すように、扉（扉３１を例示）はばね３４により用紙
パツク２０の挿入後は自動的に元の位置に戻るようにな
つている。

【００２６】この実施例ではＡ５，Ａ４，Ａ３用の用紙
挿入口を設けているが、図７に示すように、分割位置を
増やすことでＢ列にも対応することができる。また、図
８、図９に示すように、扉（扉３１で示す）のスライド
溝３５にスライド型のガイド片３６を設け、このガイド
片３６を用紙サイズに合わせて左右に移動させて、用紙
端部をガイドするようにしてもよい。なお、図２におい
て、１４ａはパツク開封装置駆動モータ、１４ｂはバツ
クフエンス駆動モータ、１５はこのモータ軸に取り付け
られたスクリユ（雄ねじ）である。

【００２７】図１０は用紙パツク検知機構の一例を示す
斜視図であり、用紙挿入口（用紙挿入口１１を示す）の
右側基準位置には、例えば、バーコードリーダ４０が設
けてあり、用紙パツク２０の一側面に設けたバーコード
４１を読み取ることにより、用紙パツク２０の進入を検
知するようになつている。

【００２８】図１１は搬送ローラ部の斜視図、図１２は
用紙パツクの進入と搬送ローラの回動の様子を示す説明
図である。

【００２９】搬送ローラ８は通常、用紙パツク２０の進
入の妨げにならないように用紙挿入口より上方に位置し
ている。図において、５１は駆動軸５と一体に回転する
駆動ギヤ、５２は駆動軸５の回りに回動するアーム、５
３はアーム５２の先端に取り付けられ、駆動ギヤ５１と
かみ合う遊星ギヤ、５４は用紙パツク２０をスムーズに
搬送するために設けられた低摩擦部材からなる従動ロー
ラである。なお、ローラでなく、板状の例えばテフロン
シートでもよい。

【００３０】図１２に示すように、駆動ギヤ５１を反時
計回り方向に回転すると、遊星ギヤ５３と同軸的に設け
た搬送ローラ８はアーム５２と共に反時計回り方向に回
転し、上方（破線で示す）位置となり、用紙パツク２０
の進入を妨げないようにし、一方、駆動ギヤ５１を時計
回り方向に回転すると、搬送ローラ８も時計回り方向に
回転して用紙パツク２０の上面に落下するようになつて
いる。そして、この駆動ギヤ５１の回転によつて搬送ロ
ーラ８が反時計回り方向に回転し用紙パツクを矢印方向
に搬送する。

【００３１】図１３は搬送ローラ８の疑似負荷部材の一
例を示す構成図、図１４は同、他の例を示す構成図、図
１５は図１４に示す疑似負荷部材の縦断面図である。

【００３２】摩擦力によつて疑似負荷を加える場合は、
図１３に示すように、遊星ギヤ５３に対してコルクやフ
エルトなどの摩擦部材５５を、コイルばね５６により付
勢して遊星ギヤ５３の側面に摩擦力を発生させ、負荷を
与える。

【００３３】また、ダンパを用いて疑似負荷を作り出す
場合は、図１４に示すように、遊星ギヤ５３の回転部分
にダンパ５７を、固定用ねじ５８によつてアーム５２に
取り付ける構成を採用する。ダンパ５７には例えば、油
圧ダンパやパウダトルクリミツタ等が用いられる。

【００３４】図１５に油圧ダンパの構成を示す。図中６
０は遊星ローラに直結される回転軸であり、その端部に
羽車が形成される。６１は液体の漏れを防ぐシール部
材、６２はカバーで、その内部には粘性を持つたオイル
６３が充填されている。

【００３５】図１２に示すように、搬送ローラ８が用紙
パツク２０に接触すると、疑似負荷部材が滑り出す。こ
れによりこれまで駆動ギヤ５１と共に回転していた搬送
ローラ８は自転を開始し、用紙パツク２０はさらに機構
内部へと搬送される。この時、用紙パツク２０のバーコ
ードラベル等により専用パツク以外のパツクを識別でき
るようにしておくと、専用パツク以外のパツクが挿入さ
れた場合に搬送ローラ８を逆転させることでこの用紙パ
ツクを排出することができる。

【００３６】図１６はサイドフエンスの移動機構の斜視
図、図１７はサイドフエンスが倒れた状態を示す斜視図
である。

【００３７】図１６に示すように、サイドフエンス駆動
モータ７０（のギヤ部）に、手前側のサイドフエンス７
ａのラツク７１および奥側のサイドフエンス７ｂのラツ
ク７２がかみ合うことで、フエンス駆動モータ７０を回
転させると、両サイドフエンス７ａ，７ｂは互いに近づ
く方向および離れる方向に移動する。

【００３８】また、用紙パツク２０が本体内に進入する
と、図１７に示すように、手前側のサイドフエンス７ａ
が用紙パツク２０に押されて奥側に倒れ、パツクの進入
を容易にする。ところで、サイドフエンス７およびバツ
クフエンス１０は、紙有無センサにより紙無しが検知さ
れると退避位置（最大サイズ）に移動する。搬送ローラ
８はサイドフエンス７の奥側に位置しており、一方、サ
イドフエンス７ａは可倒式、かつ、ばねにより復元可能
にできているので、用紙パツク２０の最終端がサイドフ
エンス７ａを越えると、サイドフエンス７ａは元位置に
起き上がる。サイドフエンス７ａが起き上がつた後は、
サイドフエンス７をサイドフエンス駆動モータ７０で用
紙パツク２０の搬送基準位置である中央に動かす。

【００３９】サイドフエンス７による位置合わせが終了
した後、バツクフエンス１０により前後方向の位置合わ
せを行う。この場合はサイドフエンス移動時に紙サイズ
が判つているので、このデータに基づきバツクフエンス
１０の移動量を決定する。

【００４０】図１８はバツクフエンス移動機構の斜視
図、図１９はバツクフエンスとパツク開封装置近傍の斜
視図である。

【００４１】バツクフエンス１０とパツク開封装置２に
はスクリユ１５に螺合する雌ねじが切つてあるため、駆
動モータ１４を回転させることで両者を移動させること
ができる。図１８において、８０は軸受である。

【００４２】図２０はバツクフエンスと用紙パツク収納
部底面との位置関係を示す側面図、図２１は同、正面図
である。

【００４３】バツクフエンス１０は用紙パツク２０を開
封する際の紙押さえを兼用しているので、バツクフエン
ス１０の下端と用紙パツク収納部底面（用紙載置面）８
１との間には、用紙パツク２０の舌片２１が通過できる
ように隙間８３が設けてある。さらに、隙間８３から、
開封された用紙が用紙パツク２０の包装シート２０Ａ，
２０Ｂと共に出てこないように、マイラ等の柔軟な材料
を用いてバツクフエンス１０の下部にバリア８２を設け
ている。

【００４４】再度図１９に戻り、バツクフエンス１０が
停止している状態において、舌片２１がバツクフエンス
１０の後側に突き出ている。バツクフエンス１０が移動
するのと同時に、パツク開封装置２が移動して来て舌片
２１の上にゴム被覆のマグネツトローラ９０を乗せて止
まる。９１はマグネツトローラ９０を駆動する駆動軸、
９２は駆動モータ、９３はウオームギヤである。

【００４５】パツク開封装置２は主としてマグネツトロ
ーラ９０と駆動軸９１よりなり、パツク開封方向に駆動
する時は、食い込み勝手となるように設定してある。従
つて、パツク開封時の要求トルクが強くなると、マグネ
ツトローラ９０の舌片２１に対する加圧力も増加し、結
果として搬送力が増す構成となつている。このマグネツ
トローラ９０は複数に分割した構造のものでもよい。ロ
ーラ部には入口ガイド板３が設けてある上に、舌片２１
をくわえ込む方向からは逃げ勝手となつており、舌片２
１がマグネツトローラ９０に接触すると、このローラは
持ち上げられるので舌片２１の進入を容易にする。

【００４６】ここで用紙パツク２０について述べてお
く。

【００４７】図２２は用紙パツクの包装シートの展開
図、図２３は用紙パツクの開封工程の模式図、図２４
（ａ），（ｂ）は接着部分の説明図、図２５（ａ）〜
（ｃ）及び図２６（ａ）〜（ｃ）は包装工程の説明図で
あり、一枚の包装シート２０Ａ，２０Ｂは強度の異なる
２つのシート材からなり、強度の大きい方の包装シート
２０Ａ部分は各板部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，
２０ｅ，２０ｆ，２０ｇ，２０ｈ、ならびに包装シート
２０Ａと一体的な舌片２１とから構成されている。この
舌片２１は折れ曲がつたりしないように、マイラ等で補
強してある。

【００４８】包装に際しては、図２５（ａ）に示すよう
に左上を基準に右回りに巻き、図２５（ｂ）に示すよう
に一周したところを基準となる端部と接着する（図２４
（ａ）参照）。その後、図２５（ｃ）に示すように反対
（左回り）に巻き、舌片２１が基準の対角位置になつた
ところで巻き終わりとなり、図２４（ｂ）に示すように
接着する。最後に図２６（ａ），（Ｂ），（ｃ）に示す
ように側面を内側に折り込んで接着してある。

【００４９】開封に際しては、舌片２１を引つ張ること
によつて、図２３（ａ），（ｂ）に示すようにまず基準
位置の接着部を剥がし、さらに引つ張ることで強度の異
なる２つの包装シート２０Ａ，２０Ｂをその境界位置で
切断して開封する。図３ならびに図２３の（ａ）〜
（ｄ）にはその様子を示してある。

【００５０】図２７は舌片の長さ算出のための説明図で
あり、舌片２１の長さはマグネツトローラ９０とバツク
フエンス１０の関係より決定される。

【００５１】即ち、Ｌ１；マグネツトローラ９０の中心
からバツクフエンス１０までの距離、Ｌ２；バツクフエ
ンス１０の厚み、Ｌ３；舌片２１の長さとした時、Ｌ３
≧Ｌ１＋Ｌ２の条件により、バツクフエンス１０が用紙
パツク２０の後端に突き当つた時、舌片２１がマグネツ
トローラ９０の下にあり、これにより舌片２１を確実に
引つ張ることができる。

【００５２】図２８は全体制御ブロツク図であり、本発
明の各種の制御を行うプログラムがＲＯＭ１００、ＲＡ
Ｍ１０１、ＣＰＵ１０２により実行される。ＣＰＵ１０
２はバス１０３を通じて、Ｓ１，Ｓ２…からなるセンサ
群１０４からの情報を得て、Ｍ１，Ｍ２…からなるモー
タ群１０５等の制御を行う。センサとしては紙有無検知
センサや紙パツク検知センサ等がある。また、モータと
しては用紙パツク２０の搬送モータやパツク開封装置移
動モータ等がある。１０６はＩ／Ｏポート、１０７はモ
ータ電流検知回路、１０８はモータ駆動回路である。

【００５３】図２９ないし図３１に基づいて扉のロツク
機構について説明する。

【００５４】図２９、図３０はその一例を示す斜視図お
よび正面図、図３１は他の例を示す正面図である。

【００５５】図３１に示すペーパエンド検知用フイラー
１１０が下降して、ペーパエンドが検知された時のみ、
ソレノイド１１１をオンして扉ロツク部材１１２を退避
させ、扉（扉３１を代表して示す）を開閉可能にする
（図２９、図３０の例）。また、図３１の例において
は、同様に、扉ロツクフイラー１１３を開閉する。

【００５６】これは給紙カセツトについても言える。即
ち、図３２に示すように、ソレノイド１１１の先端の扉
ロツク部材１１２が給紙カセツト１２０の側壁に出没自
在となつており、給紙カセツト１２０内がペーパエンド
の時のみ、この給紙カセツト１２０を取り出すことがで
きるようになつている。

【００５７】図３３は全体制御（用紙パツク自動開封制
御）のフローチヤートであり、まず給紙カセツト１２０
内に用紙があるかどうかの判断を行い（Ｓ１）、ある場
合は扉３１〜３３をロツクし、用紙パツク２０が進入で
きないようにする。あるいは用紙パツク２０が挿入され
ても搬送制御を行わない。

【００５８】給紙カセツト１２０内に用紙がなくなる
と、まず、用紙パツク２０の挿入に備えて準備動作に入
る。即ち、バツクフエンス１０およびサイドフエンス７
を退避位置まで移動し、底板６を下降する。なお、この
間は未だ扉３１〜３３のロツク状態を保持し、用紙パツ
ク２０を挿入できないようにしておく。

【００５９】ここで、バツクフエンス１０の退避位置は
給紙カセツト１２０（またはトレイ６）引き出し部分よ
り外側、かつ、サイドフエンス７の退避位置は最大用紙
サイズよりも外側である。

【００６０】挿入準備が完了すると、扉３１〜３３のロ
ツクを解除し、挿入された用紙パツク２０をトレイ６あ
るいは給紙カセツト１２０内へ搬送して用紙サイズの検
出を行うパツク搬送制御サブルーチン（Ｓ３）を実行す
る。搬送エラーがなければ（Ｓ４でＮＯ）、パツク開封
制御サブルーチン（Ｓ５）を実行し、さらにペーパセツ
トサブルーチン（Ｓ６）を実行する。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ユーザが挿入した用紙パツクを給紙装置本体内の給紙位
置に用紙パツク搬送手段によつて自動的に装着した後、
包装シート除去手段によつて該用紙パツクの包装シート
を自動的に除去するようにしたから、用紙補給動作を著
しく簡略化することができる。

【００６２】また請求項１記載の発明によれば、トレイ
内の用紙残量がゼロになつたことを検知した場合は、用
紙パツク挿入方向奥側のサイドフエンスを、挿入可能な
最大サイズの用紙パツクが装着される領域よりも外側の
退避位置に退避させる如く構成することにより、サイド
フエンスが用紙パツク挿入・搬送の障害となることを防
止し、用紙補給性を著しく向上させることができる。

【００６３】また請求項２記載の発明によれば、トレイ
内の用紙残量がゼロとなつたことを検知した場合は、用
紙パツク挿入方向に直交する側の用紙端部を規制するバ
ツクフエンスを、挿入可能な最大サイズの用紙パツクが
装着される領域よりも外側の退避位置に退避させる如く
構成することにより、サイドフエンスが用紙パツク挿入
・搬送の障害となることを防止し、用紙補給性を著しく
向上させることができる。

【００６４】また請求項３記載の発明によれば、トレイ
内の用紙残量がゼロとなつたことを検知した場合は、給
紙時に下降させる如く構成することにより、サイドフエ
ンスが用紙パツク挿入・搬送の障害となることを防止
し、用紙補給性を著しく向上させることができる。

【００６５】また請求項４および５記載の発明によれ
ば、用紙パツク挿入方向手前側のサイドフエンスを奥側
に可倒式とし、用紙パツク挿入時にパツク先端によつて
該サイドフエンスが奥側に倒され、パツク後端通過後に
初期の直立位置に復帰する如く構成することにより、サ
イドフエンスが用紙パツク挿入・搬送の障害となること
を防止し、用紙補給性を著しく向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る複写機全体の構成図であ
る。

【図２】本発明の実施例に係る給紙装置の斜視図であ
る。

【図３】用紙パツクおよびその開封過程を示す斜視図で
ある。

【図４】用紙挿入口の扉の斜視図である。

【図５】用紙挿入口の扉の拡大斜視図である。

【図６】用紙挿入口の扉の上面図である。

【図７】用紙挿入口に用紙パツクを挿入する状態を示す
斜視図である。

【図８】扉の他の例を示す斜視図である。

【図９】扉の他の例を示す上面図である。

【図１０】用紙パツク検知機構の一例を示す斜視図であ
る。

【図１１】搬送ローラ部の斜視図である。

【図１２】用紙パツクの進入と搬送ローラの回動の様子
を示す説明図である。

【図１３】搬送ローラの疑似負荷部材の一例を示す構成
図である。

【図１４】搬送ローラの疑似負荷部材の他の例を示す構
成図である。

【図１５】図１４に示す疑似負荷部材の縦断面図であ
る。

【図１６】サイドフエンスの移動機構を示す斜視図であ
る。

【図１７】サイドフエンスが倒れた状態の斜視図であ
る。

【図１８】バツクフエンス移動機構の斜視図である。

【図１９】バツクフエンスとパツク開封装置部の斜視図
である。

【図２０】バツクフエンスと用紙パツク収納部底面との
位置関係を示す側面図である。

【図２１】バツクフエンスと用紙パツク収納部底面との
位置関係を示す正面図である。

【図２２】用紙パツクの包装シートの展開図である。

【図２３】用紙パツクの開封過程の模式図である。

【図２４】接着部分の説明図である。

【図２５】用紙パツクの包装過程の説明図である。

【図２６】用紙パツクの包装過程の説明図である。

【図２７】舌片の長さ算出の説明図である。

【図２８】全体制御ブロツク図である。

【図２９】扉のロツク機構の一例を示す斜視図である。

【図３０】扉のロツク機構の一例を示す正面図である。

【図３１】扉のロツク機構の他の例を示す斜視図であ
る。

【図３２】給紙カセツトのロツク機構を示す斜視図であ
る。

【図３３】全体制御のフローチヤートである。

【符号の説明】

１ ごみ箱 ２ パツク開封装置 ４ 駆動モータ ６ トレイ ７ サイドフエンス ８ 搬送ローラ ９ 給紙ローラ １０ バツクフエンス １１，１２，１３ 用紙挿入口 １４ａ パツク開封装置駆動モータ １４ｂ バツクフエンス駆動モータ ２０ 用紙パツク ２０Ａ，２０Ｂ 包装用シート ２１ 舌片 ３１，３２，３３ 扉 ３６ ガイド片 ５１ 駆動ギヤ ５３ 遊星ギヤ ５４ 従動ローラ ７０ サイドフエンス駆動モータ ８１ 収納部底面（用紙載置面） ８２ バリア ８３ 隙間 ９０ マグネツトローラ １００ ＲＯＭ １０１ ＲＡＭ １０２ ＣＰＵ １０３ バス １０４ センサ群 １０５ モータ群 １１０ ペーパエンドフイラー １１１ ソレノイド １１２ 扉ロツク部材 １１３ ドアロツクフイラー １２０ 給紙カセツト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｃ 7046−5Ｃ (72)発明者 山川 健志 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 椎名 将 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 林 圭介 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙装置本体と、該給紙装置本体の一側
   面に設けられた用紙パツク挿入口と、該用紙パツク挿入
   口より挿入された用紙パツクを給紙装置本体内の給紙位
   置に搬送する用紙パツク搬送手段と、該給紙位置に搬送
   された用紙パツクの包装シートを除去する包装シート除
   去手段を設けた画像形成装置の給紙装置であつて、給紙
   時に用紙端部位置を規制する用紙位置規制手段と、該用
   紙位置規制手段の内、上記用紙パツク挿入方向奥側の用
   紙端部位置を規制する奥側用紙位置規制部を移動させる
   移動手段と、上記給紙位置における紙無し状態を検知す
   る検知手段と、該検知手段によつて紙無し状態が検知さ
   れた場合に、上記移動手段を駆動して、上記奥側用紙位
   置規制部を、用紙パツク挿入時に挿入可能な最大サイズ
   の用紙パツク載置領域よりも外側に設定された規制手段
   退避位置に移動させる駆動制御手段とを備えたことを特
   徴とする用紙パツクごと挿入可能な画像形成装置の給紙
   装置。
2. 【請求項２】 給紙装置本体と、該給紙装置本体の一側
   面に設けられた用紙パツク挿入口と、該用紙パツク挿入
   口より挿入された用紙パツクを給紙装置本体内の給紙位
   置に搬送する用紙パツク搬送手段と、該給紙位置に搬送
   された用紙パツクの包装シートを除去する包装シート除
   去手段を設けた画像形成装置の給紙装置であつて、給紙
   時に用紙端部位置を規制する用紙位置規制手段と、該用
   紙位置規制手段の内、上記用紙パツク挿入方向奥側の用
   紙端部位置を規制する直交側用紙位置規制部を移動させ
   る移動手段と、上記給紙位置における紙無し状態を検知
   する検知手段と、該検知手段によつて紙無し状態が検知
   された場合に、上記移動手段を駆動して、上記奥側用紙
   位置規制部を、用紙パツク挿入時に挿入可能な最大サイ
   ズの用紙パツク載置領域よりも外側に設定された規制手
   段退避位置に移動させる駆動制御手段とを備えたことを
   特徴とする用紙パツクごと挿入可能な画像形成装置の給
   紙装置。
3. 【請求項３】 給紙装置本体と、該給紙装置本体の一側
   面に設けられた用紙パツク挿入口と、該用紙パツク挿入
   口より挿入された用紙パツクを給紙装置本体内の給紙位
   置に搬送する用紙パツク搬送手段と、該給紙位置に搬送
   された用紙パツクの包装シートを除去する包装シート除
   去手段と、該包装シート除去手段によつて包装シートが
   除去された用紙の所定位置に当接して、該用紙の給紙を
   行う給紙手段とを設けた画像形成装置の給紙装置であつ
   て、上記給紙位置の用紙載置面の少なくとも一部を構成
   し、給紙時に上記用紙下面の少なくとも一部に当接して
   用紙の少なくとも一部を上昇させ、上記用紙の所定面を
   適宜の給紙圧を以て上記給紙手段に当接させる上昇部材
   と、該上昇部材を上下動させる駆動手段と、上記給紙位
   置における紙無し状態を検知する検知手段と、該検知手
   段によつて紙無し状態が検知された場合に、上記駆動手
   段を下降駆動して、上記上昇手段を下降させる駆動制御
   手段とを備えたことを特徴とする用紙パツクごと挿入可
   能な画像形成装置の給紙装置。
4. 【請求項４】 給紙装置本体と、該給紙装置本体の一側
   面に設けられた用紙パツク挿入口と、該用紙パツク挿入
   口より挿入された用紙パツクを給紙装置本体内の給紙位
   置に搬送する用紙パツク搬送手段と、該給紙位置に搬送
   された用紙パツクの包装シートを除去する包装シート除
   去手段を設けた画像形成装置の給紙装置であつて、給紙
   時に用紙端部位置を規制する用紙位置規制手段の内、用
   紙パツク挿入方向手前側に位置する手前側用紙位置規制
   部を用紙パツク挿入方向下流側に可倒とし、該手前側用
   紙位置規制部が直立状態になるように付勢する付勢手段
   を設けたことを特徴とする用紙パツクごと挿入可能な画
   像形成装置の給紙装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載において、上記手前側位置
   規制部を倒すことによつて、上記用紙パツクを給紙装置
   本体内に十分に引き込むようにしたことを特徴とする用
   紙パツクごと挿入可能な画像形成装置の給紙装置。