JPH0519430Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、縦穴掘削あるいは道路舗装面の掘削
等を行なう回転式掘削装置に係り、特に比較的小
口径でかつ浅い縦穴を掘削する場合に使用するに
好適なものに関する。（従来の技術） 下面に土砂導入用開口部を有する底蓋を開閉自
在に取付けてなる円筒形のバケツトは 、従来よ
りアースドリル用バケツトとして用いられてい
る。すなわち、該バケツトは、クレーンのフロン
トフレームに取付けられた回転駆動装置により回
転される多段伸縮式ケリーバの下端に取付けら
れ、ケリーバを介して回転させることにより、土
砂を底蓋の開口部からバケツト内に取込み、バケ
ツトの直径に相当する縦穴を掘削するものであ
り、バケツト内に土砂を取込むことができるか
ら、クラムシエルバケツト等の開閉式バケツトに
比較して、取りこぼしが少なく、断面形状が円形
をなす縦穴、特に杭打ち用縦穴を掘削する場合に
多用されている。

しかし、この従来構成においては、バケツトを
支持するケリーバが、回転駆動装置からの回転力
をバケツトに伝達する役目を果たしているので、
必ず専用のケリーバを必要とする。また、専用の
ケリーバを要するので、アースドリルバケツトを
取付ける掘削機１機に各種の掘削具を取付けて掘
削層や掘削個所に応じた掘削を行なうことはでき
ない。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、専用のケリーバを必要とせず、掘削
機の昇降アームの下端に他の掘削具と互換性を有
して容易に取付けられ、掘削機の機能を向上させ
ることが可能となると共に、回転に伴なう心振れ
を起こさず、小型化できる構成の回転式掘削装置
を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成するため、本考案は、昇降アー
ムの下端に連結装置を介して掘削具本体を取付
け、該掘削具本体の内部に掘削具駆動装置を装着
し、該掘削具本体の下部に前記掘削具駆動装置に
より回転駆動される回転式掘削具を取付けると共
に、前記昇降アーム、掘削具駆動装置および回転
式掘削具が同心をなすように配設し、前記連結装
置は、前記昇降アームの下端に設けた掘削装置取
付け用ロツドに、前記掘削具本体の上部に該本体
と分割して設けた円筒体を着脱自在に嵌合し、前
記両ロツドと円筒体とをピンによつて結合する構
造とすると共に、前記本体の上部に弧状をなすブ
ラケツトを取付け、前記円筒体の周囲に周方向に
突条部を形成し、該突条部を、前記ブラケツトに
回動自在にかつ上下動不能に係合させ、前記円筒
体と前記本体との間の回動範囲を規制するストツ
パ機構を設け、前記円筒体の外周にこれを回動さ
せるハンドルを設けてなることを特徴とする。

（実施例） 以下本考案の一実施例を図面により説明する。

第１図および第２図は本考案による回転式掘削
装置をアースドリルバケツト１を使用したものに
ついて示すもので、２は天板部２ａと下部フラン
ジ２ｂとを有する円筒形をなす回転式掘削具本体
であり、該本体２は、後述の作業車あるいは作業
用架台等に設置される昇降アーム３等に連結装置
４を介して、昇降アーム３の真下に取付けられる
ものである。

この連結装置４は、昇降アーム３に対するピン
５による連結を容易にするため、第１図、第３図
に示すように、本体２の天板部２ａに断面Ｌ字形
で弧状をなす１対のブラケツト６を、天板部２ａ
の中心を挟んで対向するように、ボルト７により
固定して取付け、昇降アーム３の下端ロツド３ａ
に嵌合される円筒体８の下端に突条部を形成する
円板９を固着し、該円板９を、前記ブラケツト
６，６と天板部２ａとの間に、該円板９の周囲に
設けた１対の突起９ａ，９ａが前記ブラケツト
６，６の端面に当接するまでの回動範囲で回転自
在となるように嵌め、昇降アーム３に対して円筒
体８をその側面に取付けたハンドル１０を握つて
回動させることにより、円筒体８のピン孔８ａと
ロツド３ａに設けたピン孔３ｂの向きを一致させ
ることができ、これにより、昇降アーム３にバケ
ツト１を取付ける際に、重量のある回転式掘削装
置Ａを回動させなくともピン孔８ａ，３ｂの向き
を合致させることができ、これによつて、ピン５
の挿入、すなわち掘削装置の取付けが容易となる
ようにしている。前記円板９の突起９ａとブラケ
ツト６との当接により、掘削具の回転反力を昇降
アーム３で受けるストツパ機構を構成する。

１１は油圧モータ１２と減速機１３とが同心状
をなすように構成されたバケツト回転用駆動装置
であり、該駆動装置１１は前記本体２の下端に設
けたフランジ２ｂに駆動装置１１のケースの下部
に設けたフランジ１４を合わせ、ボルト１５、ナ
ツト１６によつて固定することにより、本体２の
内部に駆動装置１１を収容して装着している。

駆動装置１１の減速機１３の出力軸４０には、
バケツト１の天板部１ａの中心部が、下記の機構
によつて固定されている。すなわち、出力軸４０
には、フランジ４１ａ付きの円筒体４１を相対回
転不能に嵌合し、該円筒体４１を、前記出力軸４
０の下面にボルト４２により固定した固定板４３
にボルト４４によつて固定し、天板部１ａの中央
孔１ｂと受リング４５とを前記円筒体４１に嵌合
し、ボルト４６を前記フランジ４１ａ、天板部１
ａおよび受リング４５に挿通してナツト４７を螺
合し締付けることにより、バケツト１を出力軸４
０に同心に取付けている。

バケツト１は、従来のアースドリルバケツトと
同様に、下面開口部にヒンジ１８を介して底蓋１
ｃを開閉自在に取付け、ヒンジ１８の反対側に
は、底蓋係止用ロツド１９の下端係止部１９ａに
係合させる係止用爪２０を取付け、かつ該底蓋１
ｃには、ほぼその半径方向に土砂導入用開口部１
ｄを有し、該開口部１ｄの縁には土砂導入用爪１
ｅが設けてある。なお、１９ｂは係止用ロツド１
９の上端に設けられたロツド回動用ハンドルであ
る。

第４図はこの回転式掘削具を使用する掘削機の
一例であり、本考案者が地下配設管施工用として
すでに開発している作業車に本考案の回転式掘削
装置を取付けた例を示す。この掘削機は、作業車
２２の荷台上に支持台２３を設置し、該支持台２
３上に旋回モータ２４ａを有する旋回輪２４を搭
載し、該旋回輪２４上に、油圧シリンダ駆動方式
あるいは図示のように外筒２５ａに取付けた伸縮
モータ２５ｂにより回転されるピニオン（図示せ
ず）を内筒２５ｃの側面に取付けたラツク２５ｄ
に噛合させるラツク、ピニオン駆動方式を採用す
る水平伸縮アーム２５を取付けている。該水平伸
縮アーム２５の内筒２５ｃの先端には、垂直伸縮
アーム２６を取付け、該垂直伸縮アーム２６は、
前記内筒２５ｃに固定した外筒２６ａと、該外筒
２６ａ内に摺動自在に嵌合された中筒２６ｂと、
該中筒２６ｂ内に摺動自在に嵌合された内筒２６
ｃ（前記昇降アーム３に相当）とからなり、中筒
２６ｂは、これに上下に固定したラツク（図示せ
ず）を外筒２６ａに取付けた伸縮モータ（図示せ
ず）により回転されるピニオン（図示せず）に噛
合させることにより上下動させるラツク、ピニオ
ン方式を作動方式とし、中筒２６ｂと内筒２６ｃ
との伸縮は、ヘツドを中筒２６ｂに連結し、ピス
トンロツドを内筒２６ｃに連結してこれらの筒体
２６ｂ，２６ｃ内に収容した伸縮シリンダ２６ｄ
によつて伸縮させるように構成されている。

そして本考案の回転式掘削具Ａは、前記本体２
の上部を前記連結装置４を介して前記内筒２６ｃ
の下端に設けた連結ロツド２６ｅ（前記ロツド３
ａに相当）に嵌合し、ピン５によつて取付けてい
る。

また、各油圧アクチユエータに対する作動油の
供給、排出を行なう油路は、次のように構成され
ている。作業車２２の荷台上には、油圧ポンプと
油タンク等からなる油圧装置２８が搭載され、油
圧装置２８から引き出された油圧ホースは、支持
台２３内および旋回輪２４内を通り、旋回モータ
２４ａおよび伸縮モータ２５ｂに対応する一部の
ホース２９，３０は旋回輪２４から引き出された
部分で接続され、残りのホースは、一端を水平伸
縮アーム２５に取付けたホース接続具３１に固定
し、他端を垂直伸縮アーム２６の外筒２６ａに取
付けたホース接続具３２に固定し、かつ一部を折
り返えしして取付けた弾性板３３にクランプ具３
４により間隔を置いて固定することにより取付
け、垂直伸縮アーム２６の伸縮モータ２６ｅに対
して弾性板３３の端部から分離した該当油圧ホー
ス３７を接続し、伸縮シリンダ２６ｄに対しては
外筒２６ａと中筒２６ｂの頂部間に前記弾性板３
３と同様に折り返えし部を設けて取付けた弾性板
３３′にクランプ具３４により添設し、本考案の
回転式掘削具Ａの油圧モータ１２に対しては、対
応する２本のホース３６を、外筒２６ａに取付け
たホースリール３５を介して油圧ホース３６にホ
ースリール３５に備えたばね等により適度の張力
を持たせて接続し、垂直伸縮アーム２６の伸縮に
伴なつてホースリール３５から油圧モータ２に対
して油圧ホース３６が巻取り繰出しされるように
なつている。

この掘削機において、既設の地下埋設管に対す
る新設管の埋設、接続作業を行なう場合は、まず
前記垂直伸縮アーム２６の内筒２６ｃの下端のロ
ツド２６ｅにホールソーと称される下面開口の回
転ビツトとその駆動装置である油圧モータからな
る回転式掘削具（図示せず）を用い、アスフアル
ト等でなる舗装層４９を掘削する。

次に舗装層４９の下の敷石層５０ないしはその
下の地下埋設管５４に至る下層５１の掘削を、本
考案による回転式掘削装置Ａをロツド２６ｅにピ
ン５により取付けて油圧モータ１２を作動させる
ことにより掘削する。すなわち、垂直伸縮アーム
２６の伸縮用アクチユエータを作動させてバケツ
ト１の底面部を敷石層５０等に押し付けながら油
圧モータ１２を作動させ、これによりバケツト１
を回転させバケツト１内に取込みながら掘削を行
なう。この時、連結装置４の円板８の突起９に
は、掘削反力により回転したブラケツト６の端面
が当接し、この状態で掘削反力を垂直伸縮アーム
２６に伝達する。掘削の進行により、敷石や土砂
がバケツト１内に充満したところで垂直伸縮アー
ム２６の伸縮用アクチユエータを回転式掘削具Ａ
の上昇方向に作動させることにより、１を地上に
引上げ、旋回モータ２４ａを作動させ、かつ必要
に応じて伸縮モータ２５ｂを作動させてバケツト
１を排出位置まで移動させ、ハンドル１９ｂを手
で回してその係止部１９ａと係止爪２０との係合
を解くことにより底蓋１ｃを自重および内部の土
砂の重みにより開いて排土する。このような動作
の繰返しにより掘削を行なう。さらに、埋設管５
４の近傍に至る部分を掘削するため、ロツド２６
ｅに対して非回転の開閉式バケツトを取付けて掘
削を行なう。

なお、上記実施例においては、アースドリルバ
ケツトに例を取つて説明したが、舗装層を掘削す
る下面開口の掘削具（ホールソー）についても本
考案を適用することができ、また、地下埋設管工
事に例を取つて本考案を説明したが、本考案は比
較的浅く小口径の縦穴を掘削する必要がある他の
縦穴掘削や土砂排出に用いることができる。ま
た、本考案の掘削装置は、作業車のみならず、油
圧シヨベルのアームあるいはブームの先端に垂直
アームを取付けてその垂直アームに掘削装置Ａを
支持させて用いることもできる。また、本考案に
おいて、昇降アーム、駆動装置、掘削具が同心を
なすといえども、掘削具以外のものは必ずしも円
形をなす必要はない。

（考案の効果） 以上述べたように、本考案においては、昇降ア
ームの下端に掘削具本体を取付け、該掘削具本体
の内部に掘削具駆動装置を装着し、該掘削具本体
の下部に回転式掘削具を取付けたので、非回転式
の昇降アームに回転式掘削具を取付けて掘削を行
なうことができ、昇降アームの上部に回転駆動装
置を設ける必要がなく、回転式掘削具専用の支持
ロツド（ケリーバ）を必要としない。従つて、昇
降アームに対し、本考案の回転式掘削装置と、回
転を要しない他の掘削具等とを互換性を有して着
脱することにより、任意の昇降アームを共通に用
いることができ、汎用性が得られる。

また、本考案の掘削装置は、昇降アームと駆動
装置とバケツト等の掘削具を縦に同心状に配設し
たので、駆動装置が掘削具に対して相対的に大き
くなつても、駆動装置が掘削具の外周からはみ出
すことがなく、装置がコンパクトにまとまり、小
型化が達成されると共に、駆動装置を掘削具の軸
心から偏倚させた場合における掘削具回転に伴な
う心振れがなく、掘削を正確にかつ能率良く行な
うことができる。また、本発明は、連結装置のハ
ンドルを把持して本体側の円筒体を回動させるこ
とにより、ピン孔を容易に合致させることがで
き、重量物である掘削具を回す必要がないので、
ピンによる掘削具の取付けが容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による回転式掘削装置の一実施
例を示す縦断面図、第２図は第１図のＥ−Ｅ断面
図、第３図は該実施例の連結装置を示す平面図、
第４図は本考案の掘削装置を取付けた掘削機の一
例を示す側面図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 昇降アームの下端に連結装置を介して掘削具本
   体を取付け、該掘削具本体の内部に掘削具駆動装
   置を装着し、該掘削具本体の下部に前記掘削具駆
   動装置により回転駆動される回転式掘削具を取付
   けると共に、前記昇降アーム、掘削具駆動装置お
   よび回転式掘削具が同心をなすように配設し、前
   記連結装置は、前記昇降アームの下端に設けた掘
   削装置取付け用ロツドに、前記掘削具本体の上部
   に該本体と分割して設けた円筒体を着脱自在に嵌
   合し、前記両ロツドと円筒体とをピンによつて結
   合する構造とすると共に、前記本体の上部に弧状
   をなすブラケツトを取付け、前記円筒体の周囲に
   周方向に突条部を形成し、該突条部を、前記ブラ
   ケツトに回動自在にかつ上下動不能に係合させ、
   前記円筒体と前記本体との間の回動範囲を規制す
   るストツパ機構を設け、前記円筒体の外周にこれ
   を回動させるハンドルを設けてなることを特徴と
   する回転式掘削装置。