JPH0519584U - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
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- JPH0519584U JPH0519584U JP5319091U JP5319091U JPH0519584U JP H0519584 U JPH0519584 U JP H0519584U JP 5319091 U JP5319091 U JP 5319091U JP 5319091 U JP5319091 U JP 5319091U JP H0519584 U JPH0519584 U JP H0519584U
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定スクロール1及び旋回スクロール2のう
ず巻状ラップ1a、2aの内端部 (うず巻の中心側端) の根
元への応力集中を阻止してその折損を防止する。 【構成】 うず巻状ラップ1a、2aの肉厚を根元に向かっ
て次第に漸減させるとともに根元の角隅部に丸み10を設
ける。
ず巻状ラップ1a、2aの内端部 (うず巻の中心側端) の根
元への応力集中を阻止してその折損を防止する。 【構成】 うず巻状ラップ1a、2aの肉厚を根元に向かっ
て次第に漸減させるとともに根元の角隅部に丸み10を設
ける。
Description
【0001】
本考案は圧縮機、膨張機、モ−タ、ポンプ等として使用されるスクロール型流 体機械に関する。
【0002】
従来のスクロール型圧縮機の固定スクロール及び旋回スクロールの1例が図2 に示されている。 固定スクロール1は端板1bとその内面に立設されたうず巻状ラップ1aからなる 。 旋回スクロール2は端板2bとその内面に立設されたうず巻状ラップ2aからなり 、このうず巻状ラップ2aは上記うず巻状ラップ1aと実質的に同じ形状を具えてい る。 これら固定スクロール1と旋回スクロール2とは、図示のように、そのうず巻 状ラップ1a、2aが所定距離だけ偏心し、かつ、その位相が 180°ずれるように相 互に噛み合わされる。かくして、各ラップ1a、2aの先端面1c、2cが相手側の端板 2b、1bの内面2d、1dに密接し、各ラップ1a、2aの側面が複数個所で線接触するこ とによってうず巻状ラップの中心に対して点対称をなす複数の密閉小室3、4が 限界されている。
【0003】 旋回スクロール2を図示しない自転阻止機構によってその自転を阻止しながら 図示しない旋回駆動機構を介して駆動することにより公転旋回運動させると、各 ラップ1a、2aの外終端から密閉小室3、4内にガスが取り込まれ、各ラップ1a、 2aの線接触部がうず巻の中心に向かって移動するに伴って、その容積を漸次減少 させながらうず巻の中心に移動してその内部のガスを圧縮し、圧縮されたガスは 端板1bの中央に穿設された吐出口5から吐出される。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】 上記従来のスクロール型圧縮機においては、固定スクロール1及び旋回スクロ ール2はそれぞれ単一の材質で製作され、また、密閉小室3、4内のガスの気密 保持のため、ラップ1a、2aの側面と端板1b、2bの内面1d、2dとの角隅部が直角と されているため、この角隅部に応力が集中する。 そして、密閉小室3、4内のガス圧力は密閉小室3、4がうず巻の中心寄りに 位置する程高くなり、また、ラップ1a、2aの内端部(うず巻の中心部)は片持状 態となるので、その強度は中間部のそれより小さくなる。 この結果、ラップ1a、2aの高さや圧縮条件の如何により各ラップ1a、2aの内端 部におけるラップ1a、2aの側面と端板1b、2bの内面1d、2dとの角隅部にクラック や破損事故が生ずるおそれがあった。
【0005】
本考案は上記課題を解決するために考案されたものであって、その要旨とする ところは、それぞれの端板の内面にうず巻状ラップを立設してなる固定スクロー ルと旋回スクロールとを相互に偏心させるとともに位相をずらせて噛み合わせ、 上記旋回スクロールをその自転を阻止しながら公転旋回運動せしめるスクロール 型流体機械において、上記うず巻状ラップの内端部の肉厚をその先端から根元に 向かって次第に漸減するとともにラップの側面と端板の内面との角隅部に丸みを 設けたことを特徴とするスクロール型流体機械にある。
【0006】
本考案においては、上記構成を具えているため、うず巻状ラップの内端部にお けるラップの可撓性が増すとともにその根元に角隅部がなくなるので根元への応 力集中が軽減する。
【0007】
本考案の1実施例が図1に示され、(A) 図はうず巻状ラップの内端部を示す斜 視図、(B) 図は (A)図のB−B線に沿う断面図である。 図1に示すように固定スクロール1又は及び旋回スクロール2のうず巻状ラッ プ1a、2aの内端部におけるその根元部、即ち、内側面1e、2eと端板1b、2bの内面 1d(2d)との角隅部には曲率ρの丸み10が設けられている。そして、側面1e、2eに 勾配を付けることによってうず巻状ラップ1a、2aの肉厚は先端から根元に向かっ て漸減せしめられ、ラップの先端1c、2cの幅Wより根元の幅W1 は小さくなるよ うにされている。
【0008】 しかして、ラップ1a、2aの根元部に丸み10が形成され、ラップ1a、2aの側面1e 、2eと端板1b、2bの内面1d、2dとがなす直角の角隅部がなくなるので、ラップ1a 、2aの根元への応力集中を回避できる。 また、ラップ1a、2aの根元の断面積が減少するので、ラップ1a、2aの可撓性が 増加して所謂柔構造となるため、ラップ1a、2aの根元の荷重が減少し、その折損 を防止できる。 なお、ラップ1a、2aの内側面1e、2eのみならず外側面1f、2fにも勾配を付ける ことができ、更に外側面1f、2fと端板1b、2bの内面1d(2d)との角隅部にも丸み10 を設けることができる。
【0009】
本考案においては、うず巻状ラップの内端部の肉厚をその先端から根元に向か って次第に漸減するとともにラップの側面と端板の内面との角隅部に丸みを設け たため、ラップの側面と端板の内面の境界に尖鋭な角隅部がなくなり、従って、 ラップの根元への応力集中を避けることができるとともにラップの可撓性を向上 できるので、ラップの根元部にクラックや破損事故が発生するのを防止し得る。
【提出日】平成4年9月10日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【0001】
本考案は圧縮機、膨張機、モ−タ、ポンプ等として使用されるスクロール型流 体機械に関する。
【0002】
従来のスクロール型圧縮機の固定スクロール及び旋回スクロールの1例が図2 に示されている。 固定スクロール1は端板1bとその内面に立設されたうず巻状ラップ1aからなる 。 旋回スクロール2は端板2bとその内面に立設されたうず巻状ラップ2aからなり 、このうず巻状ラップ2aは上記うず巻状ラップ1aと実質的に同じ形状を具えてい る。 これら固定スクロール1と旋回スクロール2とは、図示のように、そのうず巻 状ラップ1a、2aが所定距離だけ偏心し、かつ、その位相が 180°ずれるように相 互に噛み合わされる。かくして、各ラップ1a、2aの先端面1c、2cが相手側の端板 2b、1bの内面2d、1dに密接し、各ラップ1a、2aの側面が複数個所で線接触するこ とによってうず巻状ラップの中心に対して点対称をなす複数の密閉小室3、4が 限界されている。
【0003】 旋回スクロール2を図示しない自転阻止機構によってその自転を阻止しながら 図示しない旋回駆動機構を介して駆動することにより公転旋回運動させると、各 ラップ1a、2aの外終端から密閉小室3、4内にガスが取り込まれ、各ラップ1a、 2aの線接触部がうず巻の中心に向かって移動するに伴って、その容積を漸次減少 させながらうず巻の中心に移動してその内部のガスを圧縮し、圧縮されたガスは 端板1bの中央に穿設された吐出口5から吐出される。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】 上記従来のスクロール型圧縮機においては、固定スクロール1及び旋回スクロ ール2はそれぞれ単一の材質で製作され、また、密閉小室3、4内のガスの気密 保持のため、ラップ1a、2aの側面と端板1b、2bの内面1d、2dとの角隅部が直角と されているため、この角隅部に応力が集中する。 そして、密閉小室3、4内のガス圧力は密閉小室3、4がうず巻の中心寄りに 位置する程高くなり、また、ラップ1a、2aの内端部(うず巻の中心部)は片持状 態となるので、その強度は中間部のそれより小さくなる。 この結果、ラップ1a、2aの高さや圧縮条件の如何により各ラップ1a、2aの内端 部におけるラップ1a、2aの側面と端板1b、2bの内面1d、2dとの角隅部にクラック や破損事故が生ずるおそれがあった。
【0005】
本考案は上記課題を解決するために考案されたものであって、その要旨とする ところは、それぞれの端板の内面にうず巻状ラップを立設してなる固定スクロー ルと旋回スクロールとを相互に偏心させるとともに位相をずらせて噛み合わせ、 上記旋回スクロールをその自転を阻止しながら公転旋回運動せしめるスクロール 型流体機械において、上記うず巻状ラップの内端部の肉厚をその先端から根元に 向かって次第に漸減するとともにラップの側面と端板の内面との角隅部に丸みを 設けたことを特徴とするスクロール型流体機械にある。
【0006】
本考案においては、上記構成を具えているため、うず巻状ラップの内端部にお けるラップの可撓性が増すとともにその根元に角隅部がなくなるので根元への応 力集中が軽減する。
【0007】
本考案の1実施例が図1に示され、(A) 図はうず巻状ラップの内端部を示す斜 視図、(B) 図は (A)図のB−B線に沿う断面図である。 図1に示すように固定スクロール1又は及び旋回スクロール2のうず巻状ラッ プ1a、2aの内端部におけるその根元部、即ち、内側面1e、2eと端板1b、2bの内面 1d(2d)との角隅部には曲率ρの丸み10が設けられている。そして、側面1e、2eに 勾配を付けることによってうず巻状ラップ1a、2aの肉厚は先端から根元に向かっ て漸減せしめられ、ラップの先端1c、2cの幅Wより根元の幅W1 は小さくなるよ うにされている。
【0008】 しかして、ラップ1a、2aの根元部に丸み10が形成され、ラップ1a、2aの側面1e 、2eと端板1b、2bの内面1d、2dとがなす直角の角隅部がなくなるので、ラップ1a 、2aの根元への応力集中を回避できる。 また、ラップ1a、2aの根元の断面積が減少するので、ラップ1a、2aの可撓性が 増加して所謂柔構造となるため、ラップ1a、2aの根元の荷重が減少し、その折損 を防止できる。 なお、ラップ1a、2aの内側面1e、2eのみならず外側面1f、2fにも勾配を付ける ことができ、更に外側面1f、2fと端板1b、2bの内面1d(2d)との角隅部にも丸み10 を設けることができる。
【0009】
本考案においては、うず巻状ラップの内端部の肉厚をその先端から根元に向か って次第に漸減するとともにラップの側面と端板の内面との角隅部に丸みを設け たため、ラップの側面と端板の内面の境界に尖鋭な角隅部がなくなり、従って、 ラップの根元への応力集中を避けることができるとともにラップの可撓性を向上 できるので、ラップの根元部にクラックや破損事故が発生するのを防止し得る。
【図1】本考案の実施例を示し、(A) 図はラップの内端
部の斜視図、(B) 図は(A) 図のB−B線に沿う断面図で
ある。
部の斜視図、(B) 図は(A) 図のB−B線に沿う断面図で
ある。
【図2】従来のスクロール型圧縮機の固定スクロール及
び旋回スクロールを示し、(A)図は(B) 図のA−A線に
沿う断面図、(B) 図は(A) 図のB−B線に沿う断面図で
ある。
び旋回スクロールを示し、(A)図は(B) 図のA−A線に
沿う断面図、(B) 図は(A) 図のB−B線に沿う断面図で
ある。
1 固定スクロール 1b 端板 1d 内面 1a ラップ 1e 側面 2 旋回スクロール 2b 端板 2d 内面 2a ラップ 2e 側面 10 丸み
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年9月10日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【考案の名称】 スクロール型流体機械
【実用新案登録請求の範囲】
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示し、(A) 図はラップの内端
部の斜視図、(B) 図は(A) 図のB−B線に沿う断面図で
ある。
部の斜視図、(B) 図は(A) 図のB−B線に沿う断面図で
ある。
【図2】従来のスクロール型圧縮機の固定スクロール及
び旋回スクロールを示し、(A)図は(B) 図のA−A線に
沿う断面図、(B) 図は(A) 図のB−B線に沿う断面図で
ある。
び旋回スクロールを示し、(A)図は(B) 図のA−A線に
沿う断面図、(B) 図は(A) 図のB−B線に沿う断面図で
ある。
【符号の説明】 1 固定スクロール 1b 端板 1d 内面 1a ラップ 1e 側面 2 旋回スクロール 2b 端板 2d 内面 2a ラップ 2e 側面 10 丸み
Claims (1)
- 【請求項1】 それぞれの端板の内面にうず巻状ラップ
を立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを相
互に偏心させるとともに位相をずらせて噛み合わせ、上
記旋回スクロールをその自転を阻止しながら公転旋回運
動せしめるスクロール型流体機械において、上記うず巻
状ラップの内端部の肉厚をその先端から根元に向かって
次第に漸減するとともにラップの側面と端板の内面との
角隅部に丸みを設けたことを特徴とするスクロール型流
体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5319091U JPH0519584U (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5319091U JPH0519584U (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | スクロール型流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0519584U true JPH0519584U (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=12935961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5319091U Withdrawn JPH0519584U (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0519584U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031768A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP5319091U patent/JPH0519584U/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031768A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19950907 |