JPH05196065A - スプラグ・リテーナの形成法 - Google Patents

スプラグ・リテーナの形成法

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JPH05196065A
JPH05196065A JP4184630A JP18463092A JPH05196065A JP H05196065 A JPH05196065 A JP H05196065A JP 4184630 A JP4184630 A JP 4184630A JP 18463092 A JP18463092 A JP 18463092A JP H05196065 A JPH05196065 A JP H05196065A
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JP
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sprag
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forming
retainer
linear
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JP4184630A
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English (en)
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Thaddeus F Zlotek
タディウス、エフ、ズロテク
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Dana Inc
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Dana Inc
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/069—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by pivoting or rocking, e.g. sprags
    • F16D41/07—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by pivoting or rocking, e.g. sprags between two cylindrical surfaces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49686—Assembling of cage and rolling anti-friction members
    • Y10T29/49687—Assembling of cage and rolling anti-friction members with cage making

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多くの用途に適し、有用かつ安価なスプラグ
・リテーナを一層簡単に形成することにある。 【要約】 スプラグ・リテーナ２８は、第１の距離だけ互いに間
隔を置いた大体において直線状の２つの針から成る直線
状部材４２，４４で形成してある。各横部材３２を、各
直線状部材４２，４４を横切り、第１の距離にわたり配
置し、次いでこれ等の直線状部材に固定する。各直線状
部材の各端部を突合せて接触させ環３０，３６を形成す
るように丸める。これ等の端部を次いで互いに溶接す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般にスプラグ・クラ
ッチ用の安価な保持器（ｒｅｔａｉｎｅｒ）〔以下リテ
ーナと呼ぶ〕、ことにこのような安価なリテーナを形成
する簡略化した方法に関する。
【０００２】
【発明の背景】スプラグ・クラッチは、当業界にはよく
知られ、２つの軸の間で回転を選択的に伝えるのに使わ
れる。第１の軸は、クラッチ・アセンブリの内周辺に受
入れた内レースに連結され、又第２の軸は外周辺の外レ
ースに連結してある。クラッチ・アセンブリは、内レー
ス及び外レースの間に回転を選択的に伝える一般にスプ
ラグとして知られる若干の伝動部材から成っている。ス
プラグ・リテーナは、スプラグを受入れこれ等のスプラ
グを適正な位置に保持する。従来はスプラグ・リテーナ
は、金属材から押抜きによって、（ｐｕｎｃｈｅｄ）作
られることが多く、生産が比較的複雑である。
【０００３】従来はスプラグ・リテーナを形成するのに
横部材を環状部材に溶接する考え方が記載されている。
しかしこの種の方法はなおいくぶん複雑であり、このよ
うなスプラグ・リテーナを形成する一層簡単な方法を得
ることが望ましい。
【０００４】
【発明の概要】発表された方法ではスプラグ・リテーナ
は、互いに間隔を置いた２つの環状部材から形成され、
これ等の環状部材の間に延び各スプラグを受入れるよう
に穴を形成する横部材を設けてある。環状部材及び横部
材は針金で形成するのがよい。
【０００５】本発明方法では一般に直線状の細長い部材
は相互に第１の距離だけ互いに間隔を置いている。横部
材は、直線状部材の第１及び第２の端部の間の距離に沿
い互いに間隔を置いた場所で直線状部材に固定される。
次いで直線状部材は、この直線状部材の端部を突合せて
接触させ（ａｂｕｔｔｉｎｇ ｃｏｎｔａｃｔ）るよう
に丸めてある。次いで２つの直線状部材の各端部は環を
形成するように互いに溶接してある。従来とは異なり各
横部材を環でなくて直線状部材に取付けることは、各横
部材を適正に間隔を置いて固定することを比較的簡単に
する。このことは多くの応用例でとくに有用である。
【０００６】各横部材は環の内周辺にあるのがよい。直
線状部材及び横部材は、種種の横断面形状を持つ前もっ
て引抜いた針金が好適である。これ等の部材は、同じ横
断面を持つようにして、本発明のスプラグ・リテーナを
形成するのに必要な異なる種類の部品の数を減らすのが
よい。
【０００７】本発明のこれ等の又その他の特徴は添付図
面による以下の説明から明らかである。
【０００８】
【実施例】図１には、内レース２２及び外レース２４間
に回転を伝えるスプラグ・クラッチ２０を例示してあ
る。スプラグ２６は、回転を選択的に伝えるように、こ
れ等のスプラグを各レース２４，２２に対し適正な位置
に保持するスプラグ・リテーナ２８内に受入れる。スプ
ラグ・リテーナ２８は、一方だけ図示した１対の環３０
と２つの環の間に延びる横部材３２とにより形成してあ
る。横部材３２及び環３０は、各スプラグ２６を受入れ
る開口３４を形成する。
【０００９】図２は図１の２−２線に沿う断面図であ
る。各スプラグ２６は、外レース２４の内周面と内レー
ス２２の外周面とに接触する。横部材３２及び環３０，
３６は、各スプラグ２６を各レース２２，２４に対して
適正な向きに保持する。各スプラグ２６は、付勢ばね４
０を受入れる中央切欠き３８を備えている。
【００１０】図３は本発明によるスプラグ・リテーナ２
８の斜視図である。環３０，３６及び横部材３２は開口
３４を形成する。横部材３２は、各環３０，３６の間の
距離を横切って内周面で延びている。各環３０，３６
は、これ等を環状の形に固定した場合に溶接継目４１を
持つ。
【００１１】図４は、スプラグ・リテーナ２８を形成す
る方法の第１の工程を示す。１対の直線状部材４２，４
４は相互に第１の距離を置いている。各直線状部材４
２，４４は、相互に平行で各端部４３，４５間に延びる
のがよい。各横部材３２は、直線状部材４２，４４を横
切って配置し固定する。割出し工具により各横部材を適
正に間隔を置くのがよい。各横部材３２は、直線状部材
４２，４４に溶接するのがよい。これ等の部材は、抵抗
溶接、電子ビーム溶接又はレーザ溶接を行うのが最もよ
い。
【００１２】本発明方法は、各横部材３２を両直線状部
材４２，４４を横切って位置させ、次いでこれ等の横部
材を２つの直線状部材に溶接する工程を持つが、他の順
序の工程も本発明の範囲内にあるのはもちろんである。
たとえば横部材３２は、２つの直線状部材の一方に溶接
し、次いで他方の上に配置して溶接してもよい。又横部
材をそろえてこれ等の上に各直線状部材を配置してもよ
い。
【００１３】横部材３２を直線状部材４２，４４に固定
すると、直線状部材を丸めて各端部４３，４５が図５に
示すように相互に近づくようにする。各端部４３，４５
は相互に突合せて接触させ（ａｂｕｔｔｉｎｇ ｃｏｎ
ｔａｃｔ）互いに溶接する。公知のローラ装置を使うの
がよい。各端部４３，４５を相互に突合せて接触させ互
いに溶接する。突合せ溶接が好適であるが抵抗溶接又は
レーザ溶接を使ってもよい。又このようにしてリテーナ
材料のロールを形成し、所定寸法に切断し、次いで仕上
がりのリテーナに丸める。これらにより又環状部材の直
径を自由に選定することができる。
【００１４】スプラグ・リテーナ２８を形成すると、各
スプラグを図１に示すように互いに隣接する横棒の間の
空間３４内に挿入する。組立てたスプラグ・リテーナ及
びスプラグは、内レース２２及び外レース２４の間に挿
入される。
【００１５】各スプラグ・リテーナは前もって引抜いた
針金で形成するのがよい。この針金は、丸い、四角形の
又はその他任意適宜な形状でよい。さらに横断面はスプ
ラグ・リテーナの開口３４が互いに隣接する横部材の互
いに平行に間隔を置いた壁により形成されるような形状
に各横部材を形成することが望ましい。この場合横部材
は長方形でない断面を持つ必要がある。各横棒及び環は
互いに同じ断面を持つのがよくさしわたしで約０．０４
０インチでよい。
【００１６】各端部４３，４５を固定して示してある
が、これ等は固定しないままにしてもよい。これ等の端
部はその弾性によりなお適正な場所に保持される。
【００１７】以上本発明をその好適な実施例について述
べたが、本発明はなおその精神を逸脱しないで種種の変
化変型を行うことができるのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するスプラグ・クラッチの横断面
である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】本発明方法により形成したスプラグ・リテーナ
の斜視図である。
【図４】図３に示したスプラグ・リテーナをその形成法
の第１段階で示す平面図である。
【図５】図４で示した段階の次の段階で示すスプラグ・
リテーナの斜視図である。
【符号の説明】
２０ スプラグ・クラッチ ２６ スプラグ ２８ スプラグ・リテーナ ３０，３６ 環 ３２ 横部材 ４２，４４ 直線状部材 ４３，４５ 端部

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （イ） それぞれ第１及び第２の端部間
    に延びる大体において直線状の２つの直線状部材を相互
    に平行に、かつ第１の距離だけ互いに間隔を置いて配置
    する段階と、 （ロ） 前期大体において直線状の２つの直線状部材を
    横切って、横部材を、これ等の横部材が前記第１及び第
    ２の端部の間で相互に大体において平行に間隔を置くよ
    うに、配置する段階と、 （ハ） 前記横部材を前記直線状部材に固定する段階
    と、 （ニ） 前記２つの直線状部材の前記第１及び第２の各
    端部を、環を形成するように、互いに引き寄せる段階
    と、 （ホ） 前記２つの直線状部材の第１及び第２の各端部
    を、固定する段階と、 を包含する、スプラグ・リテーナの形成法。
  2. 【請求項２】 前記段階（ハ）及び（ホ）の固定を溶接
    により行なう、請求項１のスプラグ・リテーナの形成
    法。
  3. 【請求項３】 前記横部材を、前記大体において直線状
    の両直線状部材を横切って最初に配置し、次いで前記２
    つの直線状部材に固定する、請求項１のスプラグ・リテ
    ーナの形成法。
  4. 【請求項４】 互いに隣接する前記横部材間の空間によ
    り開口を形成し、これ等の開口内にスプラグを挿入す
    る、請求項１のスプラグ・リテーナの形成法。
  5. 【請求項５】 前記スプラグを備えたリテーナを、スプ
    ラグ・クラッチの内レース及び外レースの間に挿入す
    る、請求項４のスプラグ・リテーナの形成法。
  6. 【請求項６】 前記２つの直線状部材の各端部を、前記
    横部材が前記環の内周辺に位置するような方向に、互い
    に引き寄せる、請求項１のスプラグ・リテーナの形成
    法。
  7. 【請求項７】 前記横部材と前記直線状部材とが大体に
    おいて同じ横断面を持つようにする、請求項１のスプラ
    グ・リテーナの形成法。
  8. 【請求項８】 前記横断面が円形である、請求項７のス
    プラグ・リテーナの形成法。
  9. 【請求項９】 前記横断面が大体において長方形であ
    る、請求項７のスプラグ・リテーナの形成法。
  10. 【請求項１０】 （イ） それぞれ第１及び第２の端部
    間に延びる大体において直線状の２つの直線状部材を相
    互に平行に、かつ第１の距離だけ互いに間隔を置いて配
    置する段階と、 （ロ） 横部材を相互に大体において平行に配置する段
    階と、 （ハ） 前記横部材を前記直線状部材に固定する段階
    と、 （ニ） 前記２つの直線状部材の前記第１及び第２の端
    部を、環を形成するように互いに引き寄せる段階と、 を包含する、スプラグ・リテーナの形成法。
  11. 【請求項１１】 前記２つの直線状部材の第１及び第２
    の各端部の固定を行なう段階をさらに包含する、請求項
    １０のスプラグ・リテーナの形成法。
  12. 【請求項１２】 前記横部材を、前記段階（ロ）におい
    て前記直線状部材上に配置する、請求項１０のスプラグ
    ・リテーナの形成法。
  13. 【請求項１３】 互いに隣接する前記横部材の間の空間
    により開口を形成し、これ等の開口内にスプラグを挿入
    する、請求項１０のスプラグ・リテーナの形成法。
  14. 【請求項１４】 前記スプラグを備えたリテーナを、ス
    プラグ・クラッチの内レース及び外レースの間に挿入す
    る、請求項１３のスプラグ・リテーナの形成法。
JP4184630A 1991-06-19 1992-06-19 スプラグ・リテーナの形成法 Pending JPH05196065A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/717,744 US5285950A (en) 1991-06-19 1991-06-19 Wire sprag retainer
US07/717744 1991-06-19

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JPH05196065A true JPH05196065A (ja) 1993-08-06

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ID=24883288

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JP4184630A Pending JPH05196065A (ja) 1991-06-19 1992-06-19 スプラグ・リテーナの形成法

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EP (1) EP0519706B1 (ja)
JP (1) JPH05196065A (ja)
KR (1) KR930000203A (ja)
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