JPH063213B2 - 転がり軸受軌道輪 - Google Patents

転がり軸受軌道輪

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JPH063213B2
JPH063213B2 JP63310290A JP31029088A JPH063213B2 JP H063213 B2 JPH063213 B2 JP H063213B2 JP 63310290 A JP63310290 A JP 63310290A JP 31029088 A JP31029088 A JP 31029088A JP H063213 B2 JPH063213 B2 JP H063213B2
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JP
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longitudinal groove
rolling bearing
rolling
bearing race
strip
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JP63310290A
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ラインハルト・キルシユ
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INA Waelzlager Schaeffler OHG
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INA Waelzlager Schaeffler OHG
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/64—Special methods of manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/06—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
    • B21H1/12—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length rings for ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は請求項１の上位概念に記載の転がり軸受軌道輪
に関する。
従来の技術 この種の転がり軸受軌道輪は、英国特許第１１０７０８
８号に開示されている。転がり軸受軌道輪を製造するた
めに、曲げ装置は、曲げ工程による長手溝の変形を避け
るために、原材料の長手溝に係合する少くとも１個の成
形ローラを必要とする。この場合の欠点は、内側に転動
体軌道面を備えた外輪を製造するために調整された曲げ
装置は、内輪を製造するためにはこれを完全に組み替え
なければならないという点である。その理由は成形ロー
ラが内輪製造時に外側に位置する転動体軌道面に他の側
から作用を及ぼす必要があるからである。このことはこ
の種の転動体軌道輪の製造コストを高めることを意味し
ている。
素材としては屡々、コイルとして巻き取られた帯材が使
用される。長手溝は巻取方向によっては、半径方向で外
向きの限界面上に位置するか又は半径方向で内向きの限
界面上に位置することになり、このため、巻き取りによ
って予め与えられた湾曲方向と反対方向の曲げによって
長手溝が変形するのを回避しようとすれば、当該素材は
単に外輪或は内輪の加工にしか使用できない。従って、
外輪のために巻取られた帯材と内輪のために巻き取られ
た帯材とを保管する必要があり、このことがこの種の転
動体軌道輪の製造コストを更に高める結果になる。
発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、成形された素材から転がり軸受用に製
造された内輪及び外輪を現存の曲げ装置を組み替えるこ
となしに、同一のローラ配置で製造することができ、か
つ巻き取られた帯材を、その巻き取り時の湾曲方向を変
えることなしに内輪用にも外輪用にも使用することがで
きるようにすることにある。
課題を解決するための手段 本発明では上記課題を、請求項１に記載の特徴によって
解決することができた。
発明の効果 両側に同一形状の長手溝を備えた本発明の素材を使用す
ることにより、曲げ装置の組み替え作業が省略される。
その理由は、円周長に切断された軌道輪の素材は、内側
に転動体軌道面を備えた外輪に対しても、外側に転動体
軌道面を備えた内輪に対しても、どちらも常に同一の湾
曲方向に曲げることができるからである。このために高
価な巻取り帯材を内輪用と外輪用とに別々に貯蔵保管す
る必要がない。このようにして製作された転動体軌道輪
は、スリット付きリングとして使用するか、或は各転動
体軌道輪の向い合った端部を閉じて１個のリングに溶接
することも可能である。
本発明の、その他の有利な構成が請求項２から５に記載
されている。
転動体軌道輪を製造するための本発明の帯材又は棒材
は、ほぼ四角形の断面と転動体軌道面の形をした長手溝
とを備えており、該長手溝に向い合った限界面に、第１
のものと同一の、それと鏡面対称に配置された第２の長
手溝が形成されている。このため素材の製作自身も簡略
化される。その理由は長手溝が鏡面対称的に配置されて
いるために、この種の成形された帯材又は棒材を塑性加
工する場合に、材料が均一な変位又は均一な分配を行う
ことになるからである。
実施例 本発明の実施例を図面に示し、以下に説明する。
第１図に図示した棒材又は帯材１の部分は、限界面２に
球軌道面３の形をした１本の長手溝を有しており、これ
と反対側の限界面４に球軌道面５の形をした第２の長手
溝が、第１の長手溝と同一寸法でこれと鏡面対称的に配
置されている。
第２図の棒材又は帯材６の部分は、限界面７にＶ字状の
クロスころ軌道面８の形をした長溝を有しており、その
脚９，１０は同じ長さで互いに直角に交り、かつ反対側
の限界面１１に、Ｖ字状のクロスころ軌道面１２の形を
した、第１の長溝と同一の、第２の長溝を有している。
第３図には、曲げ装置の概略図が例として示されてい
る。両側に転動体軌道面の形をした長溝を有し、長手方
向で切断された素材１３は、先づ成形ローラ１４と１５
との間に導入され、その後円弧１８を形成し乍ら、成形
ローラ１６と１７との間を通り抜ける。このようにして
結果的には、内輪としても外輪としても使用できるよう
な、転動体軌道輪が製作される。
本発明の素材を用いて製造された第４図の転がり軸受１
９にあっては、軌道面２０，２１は夫々、球２２用の２
点接触面を有しており、これによってラジアル応力は、
夫々、反対側軌道面２３，２４によって弱くなったリン
グ断面から外れて、部厚い側面領域に導かれることにな
る。ねぢ２５は、球２２を受容してない軌道面２４内に
半径方向から突入して、開放された軌道輪２６を保持
し、かつ軸受の遊びをこれによって調節することができ
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は２条の球
軌道面を有する棒材又は帯材部分の斜視図、第２図は２
条のＶ字状のクロスころ軌道面を有する棒材又は帯材部
分の斜視図、第３図は曲げ装置の成形ローラの主要配置
図、第４図は本発明の素材から製作されて周辺構造物内
に配置された、転がり軸受の部分断面図である。 １…素材、２，４…限界面、３，５…軌道面、６…素
材、７…限界面、８…軌道面、９，１０…脚、１１…限
界面、１２…軌道面、１３…素材、１４，１５，１６，
１７…成形ローラ、１８…円弧

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ほぼ四角形の断面を有する帯材又は棒材の
    区分を円形に曲げることによって形成される転がり軸受
    軌道輪であって、限界面に転動体軌道面の形状をした長
    手溝を有する形式のものにおいて、帯材又は棒材（１，
    ６，１３）が上記の長手溝とは反対側の限界面に、第１
    のものと同一の、それと鏡面対称に配置された第２の長
    手溝を有することを特徴とする転がり軸受軌道輪。
  2. 【請求項２】各長手溝が球（２２）のための２点接触式
    の球軌道面（２０，２１，２２，２３）として形成され
    ていることを特徴とする、請求項１記載の転がり軸受軌
    道輪。
  3. 【請求項３】各長手溝が、互いに直交する同じ長さの脚
    を有するＶ字形の横断面を備えたクロスころ軌道面
    （８，１２）として形成されていることを特徴とする、
    請求項１記載の転がり軸受軌道輪。
  4. 【請求項４】転動体を受容しない転動体軌道面（２４）
    が、周辺構造物に配置され転がり転受軌道輪（２６）を
    保持するための少くとも１つの部材に関連して保持条溝
    として使用され、該部材は転がり軸受軌道輪（２６）の
    保持のために保持条溝内に突入していることを特徴とす
    る、請求項１から３までのいづれか１項記載の転がり軸
    受軌道輪。
  5. 【請求項５】請求項１から４までのいずれか１項に記載
    の転がり軸受軌道輪を製造するための、ほぼ四角形の断
    面と転動体軌道面の形をした長手溝とを有する帯材又は
    棒材において、該長手溝と反対側の限界面に、第１のも
    のと同一の、それと鏡面対称に配置された第２の長手溝
    を備えていることを特徴とする帯材又は棒材。
JP63310290A 1987-12-10 1988-12-09 転がり軸受軌道輪 Expired - Lifetime JPH063213B2 (ja)

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DE3741861.0 1987-12-10
DE19873741861 DE3741861A1 (de) 1987-12-10 1987-12-10 Waelzlagerlaufring

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JPH01234619A JPH01234619A (ja) 1989-09-19
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