JPH05198215A - Electric-wire/cable - Google Patents
Electric-wire/cableInfo
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- JPH05198215A JPH05198215A JP7979492A JP7979492A JPH05198215A JP H05198215 A JPH05198215 A JP H05198215A JP 7979492 A JP7979492 A JP 7979492A JP 7979492 A JP7979492 A JP 7979492A JP H05198215 A JPH05198215 A JP H05198215A
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- chlorinated polyethylene
- cable
- coating layer
- vinyl chloride
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被覆層の引張特性を改善することを可能とす
る。
【構成】 導体１上に被覆層を有する電線・ケーブルに
おいて、上記被覆層４が、塩素化ポリエチレンと塩素化
ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体の重量比が
95／5 〜20／80の範囲にある樹脂組成物と、有機シラン
化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反応させ、
この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水分にさら
して架橋して形成されたことを特徴としている。
(57) [Summary] [Purpose] It is possible to improve the tensile properties of the coating layer. [Structure] In the electric wire / cable having a coating layer on the conductor 1, the coating layer 4 has a weight ratio of chlorinated polyethylene and chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer.
Reacting a resin composition in the range of 95/5 to 20/80 with an organic silane compound in the presence of a free radical generator,
The reaction product is characterized in that it is formed by crosslinking by exposing to water in the presence of a silanol condensation catalyst.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、低温常圧架橋可能な塩
素化ポリエチレン組成物を被覆層として有する電線・ケ
ーブルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric wire / cable having a chlorinated polyethylene composition capable of crosslinking at low temperature and atmospheric pressure as a coating layer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電線やケーブルは、シースとしての被覆
層を導体又は導体遮蔽層上に設けて作製されており、そ
のシース材料として塩素化ポリエチレンが知られてい
る。2. Description of the Related Art Electric wires and cables are manufactured by providing a coating layer as a sheath on a conductor or a conductor shielding layer, and chlorinated polyethylene is known as the sheath material.
【０００３】塩素化ポリエチレンと有機シラン化合物と
をパーオキサイド存在下で反応させ、次いでこれをシラ
ノール縮合触媒の存在下において水分にさらすことによ
り架橋する方法がある（特公昭63-12486号公報等）。こ
のように塩素化ポリエチレンをシラン架橋することによ
り、高温、高圧の加硫装置等特別の装置を必要とせず、
一般の押出し機のみでケーブル等が作られる利点があ
る。There is a method in which chlorinated polyethylene and an organic silane compound are reacted in the presence of peroxide and then crosslinked by exposing to water in the presence of a silanol condensation catalyst (Japanese Patent Publication No. 63-12486). .. By silane-crosslinking chlorinated polyethylene in this way, there is no need for special equipment such as high-temperature, high-pressure vulcanization equipment,
There is an advantage that a cable or the like can be produced only by a general extruder.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塩素化
ポリエチレンに有機シラン化合物をグラフトし、これを
触媒・水共存化で架橋した組成物をケーブル等のシース
に適用した場合、ケーブルとして重要な引張強さが劣っ
てしまうことがある。However, when a composition obtained by grafting an organic silane compound on chlorinated polyethylene and crosslinking it with a catalyst / water coexistence is applied to a sheath such as a cable, the tensile strength which is important for the cable is increased. May be inferior.
【０００５】本発明は、上記した課題を解消し、引張特
性に優れた電線・ケーブルを提供することを目的とす
る。An object of the present invention is to solve the above problems and provide an electric wire / cable having excellent tensile properties.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、塩素化ポ
リエチレン組成物をケーブル等のシースとして被覆する
知見を基に引張特性に優れた被覆層を得るために種々の
研究開発を実施した結果、塩素化ポリエチレン−塩化ビ
ニルグラフト共重合体に着目し、本発明を完成するに至
ったのである。[Means for Solving the Problems] The present inventors have conducted various researches and developments in order to obtain a coating layer having excellent tensile properties based on the knowledge that a chlorinated polyethylene composition is coated as a sheath of a cable or the like. As a result, the present invention has been completed, focusing on the chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer.
【０００７】すなわち、本発明は、導体上に被覆層を有
する電線・ケーブルにおいて、上記被覆層が、塩素化ポ
リエチレンと塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト
共重合体の重量比が95／5 〜20／80の範囲にある樹脂組
成物と、有機シラン化合物とを、遊離ラジカル発生剤の
存在下で反応させ、この反応物をシラノール縮合触媒の
存在下で水分にさらして架橋して形成されたものであ
る。That is, the present invention provides an electric wire / cable having a coating layer on a conductor, wherein the coating layer has a weight ratio of chlorinated polyethylene and chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer of 95/5 to 20 /. It is formed by reacting a resin composition in the range of 80 with an organic silane compound in the presence of a free radical generator and exposing the reaction product to moisture in the presence of a silanol condensation catalyst to crosslink. is there.
【０００８】本発明において、塩素化ポリエチレンの塩
素量は30〜50重量％とするのが望ましく、塩素量が30重
量％未満ではシース材料として重要な耐油性が損なわれ
てしまい、50重量％を越えると耐熱劣化性が悪化する。
この塩素化ポリエチレンは２種以上をブレンドしてもよ
い。In the present invention, the chlorine content of chlorinated polyethylene is preferably 30 to 50% by weight, and if the chlorine content is less than 30% by weight, the oil resistance, which is important as a sheath material, is impaired, and 50% by weight is required. If it exceeds, heat deterioration resistance deteriorates.
Two or more kinds of this chlorinated polyethylene may be blended.
【０００９】引張特性を改善するために塩素化ポリエチ
レン−塩化ビニルグラフト共重合体を用いたのである。A chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer was used to improve the tensile properties.
【００１０】塩素化ポリエチレンと塩素化ポリエチレン
−塩化ビニルグラフト共重合体の含有割合は、重量比で
95／5 〜20／80の範囲から選定する必要があり、塩素化
ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体の含有量が
５重量部未満では引張特性が改善されず、80重量部を越
えるとゴム弾性が失われる。The content ratio of chlorinated polyethylene and chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer is in a weight ratio.
It is necessary to select from the range of 95/5 to 20/80. If the content of the chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer is less than 5 parts by weight, the tensile properties will not be improved, and if it exceeds 80 parts by weight, the rubber elasticity will be improved. Is lost.
【００１１】有機シラン化合物としては、一般式ＲＲ1
ＳｉＹで表されるシランが挙げられる。このシランの一
般式において、Ｒは、炭素および水素と随意には酸素と
からなる一価のオレフィン性不飽和ラジカルを表す。こ
のようなラジカルの例としては、ビニル，アリル，ブデ
ニル，シクロヘキセニル，シクロペンタジエニル，シク
ロヘキサジエニル，The organic silane compound has a general formula RR 1
Silane represented by SiY is mentioned. In the general formula of this silane, R represents a monovalent olefinically unsaturated radical consisting of carbon and hydrogen and optionally oxygen. Examples of such radicals are vinyl, allyl, budenyl, cyclohexenyl, cyclopentadienyl, cyclohexadienyl,
【００１２】[0012]
【化１】 [Chemical 1]
【００１３】が挙げられ、ビニルラジカルが好ましい。And vinyl radicals are preferred.
【００１４】Ｙは、加水分解しうる有機基を示し、６個
以下の炭素原子を有するアルコキシ又はアルコキシラジ
カル（例えばメトキシ，エトキシ又はブトキシ）、６個
以下の炭素原子を有するアシロキシラジカル（例えばホ
ルミロキシ，アセトキシ又はプロピオノキシラジカル）
及び１４個以下の炭素原子を有するオキシムラジカル
（例えば、式−ＯＮ＝Ｃ（ＣＨ3 ）−，式−ＯＮ＝ＣＣ
Ｈ2 Ｃ2 Ｈ5 又は式−ＯＮ＝Ｃ（Ｃ4 Ｈ5 ）3 ）といっ
たものが挙げられる。Y represents a hydrolyzable organic group, and is an alkoxy or alkoxy radical having 6 or less carbon atoms (eg methoxy, ethoxy or butoxy), an acyloxy radical having 6 or less carbon atoms (eg formyloxy). , Acetoxy or propionoxy radicals)
And 14 or less oxime radical having a carbon atom (e.g., Formula -ON = C (CH 3) - , the formula -ON = CC
Include those such as H 2 C 2 H 5 or formula -ON = C (C 4 H 5 ) 3).
【００１５】Ｒ1 は、脂肪族性不飽和のない一価の炭化
水素基を示し、例えば、メチル，エチル，プロピル，テ
トラデシル，オクタデシル，フェニル，ベンジル又はト
リルが挙げられ、またＲ又はＹ2 で示すこともできる。R 1 represents a monovalent hydrocarbon group having no aliphatic unsaturation, and includes, for example, methyl, ethyl, propyl, tetradecyl, octadecyl, phenyl, benzyl or tolyl, and R or Y 2 It can also be shown.
【００１６】この有機シラン化合物は、好ましくは、式
ＲＳｉｙ3 で表すものを有し、かつ３個の加水分解しう
る有機基を含有するものがよく、最も好ましいシランと
してはビニルトリエトキシシラン及びビニルトリメトキ
シシランである。尚、加水分解しうる基を２個しか有し
ないシラン、例えば、ビニルメチルジエトキシシラン及
びビニルフェニルジメトキシシランもまた効果的であ
る。The organosilane compound preferably has the formula RSiy 3 and contains three hydrolyzable organic groups, the most preferred silanes being vinyltriethoxysilane and vinyl. It is trimethoxysilane. Silanes having only two hydrolyzable groups, such as vinylmethyldiethoxysilane and vinylphenyldimethoxysilane, are also effective.
【００１７】有機シラン化合物の割合は、塩素化ポリエ
チレンと塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重
合体の合計量 100重量部に対し 0.1〜20重量％とする
が、好ましくは 1〜8 重量％がよい。The proportion of the organic silane compound is 0.1 to 20% by weight, preferably 1 to 8% by weight, based on 100 parts by weight of the total amount of chlorinated polyethylene and chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer. ..
【００１８】遊離ラジカル発生剤は、塩素化ポリエチレ
ン中に遊離ラジカル部位を生じさせることができ、かつ
反応温度において６分以下、好ましくは１分以下の半減
期を有する化合物がよく。この発明に使用するための最
も良く知られ、かつ好ましいラジカル発生化合物として
は、有機ペルオキシド及びペルエステル［例えばベンゾ
イルペルオキシド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、
ジクミルペルオキシド、ジ−第三ブチルペルオキシド、
２，５−ジメチル−２・５−ジ（ペルオキンベンゾエー
ト）ヘキシン−３，１・３−ビス（ｔ−ブチルペルオキ
シイソプロピル）ベンゼン、ラウロイルペルオキシド、
第三ブチルペルアセテート、２・５−ジメチル−２・５
−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３，２・５−
ジメチル−２・５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサ
ン及び第三ブチルペルベンゾエート］及びアゾ化合物
（例えばアゾビス−イソプチロニトリル及びジメチルア
ゾジイソブチレート）といったものが挙げられ、その量
は塩素化ポリエチレンと塩素化ポリエチレン−塩化ビニ
ルグラフト共重合体の重量に対して、 0.2〜1 重量％と
するのが好ましい。The free radical generator is preferably a compound capable of generating a free radical site in chlorinated polyethylene and having a half-life at the reaction temperature of 6 minutes or less, preferably 1 minute or less. The best known and preferred radical generating compounds for use in this invention include organic peroxides and peresters [eg benzoyl peroxide, dichlorobenzoyl peroxide,
Dicumyl peroxide, di-tert-butyl peroxide,
2,5-dimethyl-2,5-di (peroquinbenzoate) hexyne-3,1.3-bis (t-butylperoxyisopropyl) benzene, lauroyl peroxide,
Tertiary butyl peracetate, 2.5-dimethyl-2.5
-Di (t-butylperoxy) hexyne-3,2.5-
Dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane and tert-butylperbenzoate] and azo compounds (eg, azobis-isobutyronitrile and dimethylazodiisobutyrate), the amount of which is chlorinated polyethylene. It is preferably 0.2 to 1% by weight based on the weight of the chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer.
【００１９】有機シラン化合物のグラフト反応は、ニー
ダ、バンバリ、押出機のいずれも採用可能である。For the grafting reaction of the organic silane compound, any of kneader, Banbury, and extruder can be adopted.
【００２０】シラノール縮合触媒としては、例えばジブ
チルスズジラウレート，第一スズアセテート，第一スズ
オクテート，鉛ナフテネート，亜鉛オクテート，鉄−２
−エチルヘキソエートおよびコバルトナフテネートのよ
うな金属カルボキシレートと、チタニウムエステル及び
キレート類、例えばテトラブチルチタネート，テトラノ
ニルチタネート及びビス（アセチルアセトニル）ジ−イ
ソプロピルチタネートのような有機金属化合物と、エチ
ルアミン，ヘキシルアミン，ジブチルアミン及びビベリ
ジンのような有機塩基と、鉱酸及び脂肪酸のような酸と
を包含し、好ましくは有機スズ化合物、例えばジブチル
スズジラウレート，ジブチルスズジアセテート及びジブ
チルスズジオクテートが挙げられる。Examples of silanol condensation catalysts include dibutyltin dilaurate, stannous acetate, stannous octoate, lead naphthenate, zinc octoate, iron-2.
Metal carboxylates such as ethylhexoate and cobalt naphthenate, and organometallic compounds such as titanium esters and chelates such as tetrabutyl titanate, tetranonyl titanate and bis (acetylacetonyl) di-isopropyl titanate, Includes organic bases such as ethylamine, hexylamine, dibutylamine and viveridine, and acids such as mineral acids and fatty acids, preferably organotin compounds such as dibutyltin dilaurate, dibutyltin diacetate and dibutyltin dioctate. ..
【００２１】シラノール縮合触媒は、通常塩素化ポリエ
チレンに 0.2〜1 重量部添加した触媒マスターバッチの
ペレットを作り、これを最終のケーブル押出時に有機シ
ラン化合物をグラフトしたコンパウンドに 2〜10重量％
混ぜることにより添加される。The silanol condensation catalyst is usually prepared by adding 0.2 to 1 part by weight of chlorinated polyethylene into pellets of a catalyst masterbatch, which is used in the final cable extrusion in an amount of 2 to 10% by weight in a compound grafted with an organosilane compound.
Added by mixing.
【００２２】本発明では、上記成分以外に適宜、充填
剤、安定剤、着色剤、酸化防止剤、滑剤等を配合しても
よい。In the present invention, in addition to the above components, a filler, a stabilizer, a colorant, an antioxidant, a lubricant and the like may be appropriately added.
【００２３】充填剤としては、タルク、クレー、炭酸カ
ルシウム、無水ケイ酸等の白色充填剤、カーボンブラッ
クのいずれも採用可能であり、この充填剤の添加量は10
〜100 重量部が好ましく、10重量部未満では耐摩耗性な
どの強靭性に劣り、 100重量部を越えるとコンパウンド
の粘度が上がりすぎ、押出加工が困難となる。As the filler, any of white filler such as talc, clay, calcium carbonate, silicic acid anhydride and carbon black can be adopted, and the addition amount of this filler is 10
The amount is preferably up to 100 parts by weight, and if it is less than 10 parts by weight, the toughness such as abrasion resistance is inferior, and if it exceeds 100 parts by weight, the viscosity of the compound becomes too high, which makes extrusion difficult.
【００２４】安定剤としては、三塩基性硫酸鉛，二塩基
性亜りん酸鉛、二塩基性フタル酸鉛、鉛白等の鉛化合
物、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル，エポキシ
化大豆油等のエポキシ化合物などが挙げられる。Examples of the stabilizer include lead compounds such as tribasic lead sulfate, dibasic lead phosphite, dibasic lead phthalate, and lead white, epoxy compounds such as bisphenol A diglycidyl ether, and epoxidized soybean oil. And so on.
【００２５】[0025]
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below.
【００２６】表１の実施例１〜４及び比較例１，２の各
欄に示すような配合に従って、先ず、表１に示すジクミ
ルパーオキサイドとビニルトリメトキシシラン以外の配
合剤を温度 120〜130 ℃に設定した 150ｍｍ直径のゴム
用ロールで15分間混練し、シート状にする。次にこのシ
ートを常温にて粉砕機で粉砕し、温度60℃の密閉系内で
ジクミルパーオキサイドとビニルトリメトキシシランを
含浸後、ヘッド： 180℃、シリンダー１： 180℃、シリ
ンダー２： 130℃の各温度に設定し、スクリュー回転数
10rpmに設定した40ｍ／ｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝22）を用い
てグラフト反応を行った。According to the formulations shown in the columns of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 in Table 1, first, the compounding agents other than dicumyl peroxide and vinyltrimethoxysilane shown in Table 1 were heated at temperatures of 120 to 120 ° C. Knead for 15 minutes with a 150 mm diameter rubber roll set at 130 ° C to form a sheet. Next, this sheet is crushed by a crusher at room temperature, impregnated with dicumyl peroxide and vinyltrimethoxysilane in a closed system at a temperature of 60 ° C, and head: 180 ° C, cylinder 1: 180 ° C, cylinder 2: 130. Set to each temperature of ℃, screw rotation speed
The grafting reaction was carried out using a 40 m / m extruder (L / D = 22) set at 10 rpm.
【００２７】次に表２に示す組成の触媒マスターバッチ
のペレットを上記のシラングラフトコンパウンドペレッ
トに５重量％添加し、同上の押出機を用いて、図１に示
すように、ケーブル導体１に架橋ポリエチレン層２を被
覆した芯線４本の周りに導電層３を介した上にシラン水
架橋塩素化ポリエチレンを被覆してシース層（被覆層）
４を形成し、ケーブルを作製した。押出条件はヘッド：
シリンダー１： 150℃、シリンダー２： 130℃の各温度
と、スクリュー回転数20ｒｐｍである。Next, 5 wt% of the pellets of the catalyst masterbatch having the composition shown in Table 2 was added to the above silane graft compound pellets, and the same conductor was used to crosslink the cable conductor 1 as shown in FIG. Sheath layer (coating layer) in which silane water-crosslinked chlorinated polyethylene is coated around the four core wires coated with the polyethylene layer 2 via the conductive layer 3
4 was formed and a cable was produced. Head extrusion conditions:
Cylinder 1: 150 ° C, Cylinder 2: 130 ° C, and screw rotation speed: 20 rpm.
【００２８】次いで、作製したケーブルを80℃の温度の
飽和蒸気中に１日さらし架橋して各試料とした。これら
の試料（ケーブル）の評価を引張特性及びゴム弾性につ
いて調べ、その結果を表１の下欄に示す。Next, the produced cable was exposed to saturated steam at a temperature of 80 ° C. for 1 day to be cross-linked to obtain each sample. These samples (cables) were evaluated for tensile properties and rubber elasticity, and the results are shown in the lower column of Table 1.
【００２９】[0029]
【表１】 [Table 1]
【００３０】[0030]
【表２】 [Table 2]
【００３１】表１に示される結果からも明らかな通り、
本発明に係る実施例１〜４の試料では、いずれも引張特
性及びゴム弾性について良好な値を示し、引張特性が改
善されている。これに対し、比較例１は、塩素化ポリエ
チレン−塩化ビニルグラフト共重合体を含まないもので
あり、引張強さが劣っていることが分かる。また、比較
例２は、塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重
合体の含有量が規定値を越えるものであり、伸び及びゴ
ム弾性が劣っていることが分かる。As is clear from the results shown in Table 1,
The samples of Examples 1 to 4 according to the present invention all show good values for tensile properties and rubber elasticity, and the tensile properties are improved. On the other hand, Comparative Example 1 does not contain the chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer, and it is understood that the tensile strength is inferior. In Comparative Example 2, the content of the chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer exceeds the specified value, and it can be seen that the elongation and the rubber elasticity are inferior.
【００３２】従って、塩素化ポリエチレンと塩素化ポリ
エチレン−塩化ビニルグラフト共重合体の重量比が95／
5 〜20／80の範囲にある樹脂組成物と、有機シラン化合
物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反応させ、この
反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水分にさらして
架橋することにより、引張特性及びゴム弾性が良好な被
覆層４を導体１上に被覆することができ、引張特性に優
れた電線・ケーブルが得られる。Therefore, the weight ratio of chlorinated polyethylene and chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer is 95 /
By reacting a resin composition in the range of 5 to 20/80 with an organosilane compound in the presence of a free radical generator and exposing the reaction product to moisture in the presence of a silanol condensation catalyst to crosslink The coating layer 4 having good tensile properties and rubber elasticity can be coated on the conductor 1, and an electric wire / cable having excellent tensile properties can be obtained.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、被覆層の
引張特性が優れた電線・ケーブルが得られるという優れ
た効果を発揮する。In summary, according to the present invention, the excellent effect that the electric wire / cable in which the tensile property of the coating layer is excellent can be obtained.
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
１ 導体 ４ 被覆層 1 conductor 4 coating layer
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｆ 291/00 ＭＲＢ 7142−4Ｊ Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location // C08F 291/00 MRB 7142-4J
Claims (1)
において、上記被覆層が、塩素化ポリエチレンと塩素化
ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体の重量比が
95／5 〜20／80の範囲にある樹脂組成物と、有機シラン
化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反応させ、
この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水分にさら
して架橋して形成されたことを特徴とする電線・ケーブ
ル。1. An electric wire / cable having a coating layer on a conductor, wherein the coating layer has a weight ratio of chlorinated polyethylene and chlorinated polyethylene-vinyl chloride graft copolymer.
Reacting a resin composition in the range of 95/5 to 20/80 with an organic silane compound in the presence of a free radical generator,
An electric wire or cable formed by exposing this reaction product to moisture in the presence of a silanol condensation catalyst to crosslink it.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7979492A JPH05198215A (en) | 1991-09-24 | 1992-04-01 | Electric-wire/cable |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24353191 | 1991-09-24 | ||
| JP3-243531 | 1991-09-24 | ||
| JP7979492A JPH05198215A (en) | 1991-09-24 | 1992-04-01 | Electric-wire/cable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05198215A true JPH05198215A (en) | 1993-08-06 |
Family
ID=26420786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7979492A Pending JPH05198215A (en) | 1991-09-24 | 1992-04-01 | Electric-wire/cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05198215A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7579387B2 (en) | 2005-02-02 | 2009-08-25 | Shawcor Ltd. | Radiation-crosslinked polyolefin compositions |
| JP2018172701A (en) * | 2013-08-27 | 2018-11-08 | 古河電気工業株式会社 | Heat resistant silane crosslinked resin compact and production method thereof, heat resistant silane crosslinkable resin composition and production method thereof, silane master batch, and heat resistant product using heat resistant silane crosslinked resin compact |
-
1992
- 1992-04-01 JP JP7979492A patent/JPH05198215A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7579387B2 (en) | 2005-02-02 | 2009-08-25 | Shawcor Ltd. | Radiation-crosslinked polyolefin compositions |
| JP2018172701A (en) * | 2013-08-27 | 2018-11-08 | 古河電気工業株式会社 | Heat resistant silane crosslinked resin compact and production method thereof, heat resistant silane crosslinkable resin composition and production method thereof, silane master batch, and heat resistant product using heat resistant silane crosslinked resin compact |
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