JPH0519902Y2 - - Google Patents

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JPH0519902Y2
JPH0519902Y2 JP6239387U JP6239387U JPH0519902Y2 JP H0519902 Y2 JPH0519902 Y2 JP H0519902Y2 JP 6239387 U JP6239387 U JP 6239387U JP 6239387 U JP6239387 U JP 6239387U JP H0519902 Y2 JPH0519902 Y2 JP H0519902Y2
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fitted
tape
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ビデオテープレコーダ(VTR)等
に使用される磁気テープカセツトのテープリール
に関する。
〔従来の技術〕
VTR等に使用される磁気テープカセツトのテ
ープリールには、上部ガイドフランジと、中央筒
の上部中央にピボツト部を一体成形した下部ガイ
ドフランジとからなるいわゆる2ピースタイプの
ものがある。一方、テープリールの上部ガイドフ
ランジ及び下部ガイドフランジ全体は通常合成樹
脂で成形されるが、耐摩耗性をそれ程考慮する必
要がないことから、耐摩耗性に特に優れた合成樹
脂を用いていない。したがつて、テープリールの
回転によりピボツト部が摩耗等の損傷を受けても
保証は出来なかつた。
そこで、下部ガイドフランジとは異種材料の耐
摩耗性の高い材料からなるピボツト部材を別途成
形し、該ピボツト部材を下部ガイドフランジの中
央筒の上部中央に嵌合したいわゆる3ピースタイ
プのものが知られている。即ち、第6図に示す如
く、このタイプのテープリール1は、上部ガイド
フランジ2、下部ガイドフランジ3及びピボツト
部材4の3ピースからなるもので、下部ガイドフ
ランジ3には、テープデツキの駆動軸(図示せ
ず)が係合する中央筒5と、該中央筒5と同心状
に該筒5の外側に配設したテープ巻回用のリール
ハブ6と、中央筒5とリールハブ6とを連結する
複数の連結リブ7とが下部ガイドフランジ3と一
体成形され、かつ、中央筒5の上部中央に嵌合部
8が形成されている。また、長時間のものと短時
間のものとでは、リールハブ6の径と連結リブ7
の長さとを変えることにより成形している。
ピボツト部材4は、基部4aと、基部4aの上
面4bに立設したピボツト軸4cとからなり、該
基部4aが中央筒5の嵌合部8に嵌合される。そ
して、ピボツト部材4のピボツト軸4cを上部ガ
イドフランジ2の通孔2aから上方に突出させ、
中央筒5の上面に上部ガイドフランジ2が溶着さ
れてテープリール1となるものである。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら上述のピボツト部材4は、これを
成形する際の、樹脂注入用のゲートが一般に基部
4aの側面に位置するため、この基部4a側面
に、ゲートの注入痕が突出して残つたり、或いは
キヤビテイに注入を終了したゲートの先端から合
成樹脂材料が膨出して付着することがあり、この
ままだとピボツト部材4を中央筒5の嵌合部8に
嵌めることができない。
従つて、製品成形後にピボツト部材4の基部4
aに突出する注入痕等の突出部を取除く切落し作
業を必要とするため、作業工数を多く要して生産
性が悪かつた。
本考案は、かかる実情を背景にしてなされたも
ので、ピボツト部材を鋳放しのまま使用できる磁
気テープカセツトのテープリールを提供すること
を目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、上述の目的を達成するため、テープ
リールの中央筒の上部に嵌合部を形成し、該嵌合
部にピボツト部材の基部を嵌合してなる磁気テー
プカセツトのテープリールにおいて、前記ピボツ
ト部材は、その基部側面に切欠き部を設けたこと
を特徴としている。
〔作用〕
上記の構成によれば、ゲートを切欠き部に位置
させれば、切欠き部の外面に注入痕等の突出部が
付着しても、ピボツト部材をこのまま中央筒の嵌
合部に嵌合することができ、突出部を嵌合部と切
欠き部との間の空間部内に方向性なく配置でき
る。
従つて、成形されたピボツト部材は、突出部を
切落すことなく鋳放しのまま使用できるので、切
落し作業が不要となり、作業工数を省略して生産
性の向上が図れる。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を第1図乃至第5図に
基づいて説明する。
磁気テープカセツト10は、上ハーフ11と下
ハーフ12を結合して構成されるカセツト本体1
3内に、磁気テープ14を巻回する供給及び巻取
用の2個のテープリール15,15を回転可能に
収納するとともに、磁気テープ14をカセツト本
体13のテープガイド部13a,13aの前面に
巻回し、その前部に前蓋13bを開閉可能に被着
している。
テープリール15は、中央部に通孔16aを有
する上部ガイドフランジ16と、中央筒17、中
央筒17と同心状に該筒17の外側に配設したリ
ールハブ18、中央筒17とリールハブ18を連
結する複数の連結リブ19を一体に成形した下部
ガイドフランジ20と、通孔16aから上方に突
出して、上ハーフ11とテープリール15の間に
介在する板状のリール抑えスプリング21の先端
で押圧されるピボツト部材22との3ピースで構
成されている。
中央筒17は、その内周にテープデツキの駆動
軸(図示せず)と係合する複数の係合リブ17a
を突設した駆動軸嵌合凹部17bを有し、中央筒
17の上部17cには、ピボツト部材22を嵌合
する円形の嵌合部23が凹設されている。また下
部ガイドフランジ20下面には、駆動軸嵌合凹部
17bにテープデツキの駆動軸を案内するガイド
縁20aと、カセツト本体13の装着孔に遊嵌さ
れる係合縁20bとが同心状に突設されている。
上部ガイドフランジ16は、フランジ部16b
の中央部に突部16cが下方に突設され、その中
央に通孔16aが穿設されると共に、突部16c
の下面には下部ガイドフランジ20の中央筒17
の上部17cに溶着される溶着用突起16dが突
設されている。
前記ピボツト部材22は、両ガイドフランジ1
6,20よりも耐摩耗性に優れた硬質の合成樹脂
材料で成形されるもので、上部ガイドフランジ1
6の通孔16aから上部に突出して、前記リール
抑えスプリング21に押圧されるピボツト軸22
aと、中央筒17の嵌合部23に嵌合される基部
22bとで形成される。
上記ピボツト軸22aは、先端を球状に丸めた
円錐形に形成され、また基部22bは、上面にピ
ボツト軸22aを囲繞して溝部22cが凹設され
ると共に、下縁にテーパ面22dが形成され、更
に側面の一部には、平面状の切欠き部22eが形
成されている。
上述のように形成したピボツト部材22は、基
部22bを中央筒17の嵌合部23に嵌合して下
部ガイドフランジ20に取付けると、この切欠き
部22eと嵌合部23との間に、半月状の空間部
24が形成される。
切欠き部22eには、第4図に示す如く、ピボ
ツト部材22を成形するための、合成樹脂材料の
注入口となるトンネルゲート30の先端が位置す
るもので、このゲート30は可動型31内に斜め
方向に設けられ、上面に開口するトンネルゲート
30の他端は、固定型32の下面に凹設したラン
ナー33に接続されている。
ピボツト部材22を成形する合成樹脂材料の溶
液は、ランナー33を経てゲート30の先端よ
り、可動型31及び固定型32で画成されるキヤ
ビテイ34に注入される。
また、成形されたピボツト部材22には、ゲー
ト30の先端と接続する部分に注入痕が突出して
残つたり、或いはキヤビテイ34への充填を終了
したのちも、ゲート30の先端から膨出した合成
樹脂材料が付着して、製品外部に余分な突出部D
が形成されてしまうことがあるが、本実施例で
は、ゲート30を基部22bに形成した平面状の
切欠き部22eに位置させたので、この場合に
は、突出部Dが切欠き部22eに突出形成され
る。
そして、突出部Dが付着したままのピボツト部
材22を中央筒17の嵌合部23に嵌合すると、
切欠き部22eと嵌合部23との間には、前述の
ように空間部24が形成されるから、突出部Dは
この空間部24に方向性なく自由に配置され、ピ
ボツト部材22の基部22bを、嵌合部23の周
壁に妨げられなく正常な状態で嵌合することがで
きる。
従つて、ピボツト部材22は、従来のように突
出部Dによつて嵌合できなかつたり、或いは傾い
て嵌合されることがなくなり、ピボツト部材22
の機能を充分に発揮することができるので、テー
プリール15の製品精度を向上することができ
る。
またピボツト部材22は、突出部Dを切除する
ことなく鋳放しのまま使用できるので、成形によ
る製品不良がなくなると共に、切落し作業等の後
処理が不要となり、作業工数を省略して製品コス
トの低減が図れる。
尚、本考案のピボツト部材の基部の切欠き部
は、上記実施例に限定するものでなく、嵌合部と
の間に突出部を配置できる空間部を形成するもの
であれば、平面状以外の他形状であつても差支え
ない。
〔考案の効果〕
本考案のテープリールは以上説明したように、
中央筒の上部に嵌合部を形成し、該嵌合部に嵌合
されるピボツト部材の基部側面に切欠き部を設
け、嵌合部にピボツト部材を嵌合した際、該切欠
き部と嵌合部との間に空間部を形成したので、こ
の切欠き部に合成樹脂材料のゲートを位置させ、
該切欠き部に注入痕等の突出部が付着することが
あつても、突出部はピボツト部材嵌合時に嵌合部
とピボツト部材間の空間部に配置されるから、鋳
放しのままピボツト部材をそのまま使用すること
が可能となり、従来必要作業となつていた、注入
痕等の突出部の切落し作業を省略できて、生産性
の向上が図れ、製品コストを低減することができ
る。
更に、組付けによる製品不良がなくなるので、
テープリールの精度の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図は本考案の一実施例を示すも
ので、第1図はピボツト部材の斜視図、第2図は
上ハーフの一部を切欠いた磁気テープカセツトの
平面図、第3図はテープリールの要部縦断面図、
第4図はピボツト部材の成形状態を示す縦断面
図、第5図はピボツト部材を嵌合部に嵌合した平
面図、第6図は従来のテープリールの要部縦断面
図である。 10……磁気テープカセツト、15……テープ
リール、16……上部ガイドフランジ、17……
中央筒、18……リールハブ、20……下部ガイ
ドフランジ、22……ピボツト部材、22a……
ピボツト軸、22b……基部、22e……切欠き
部、23……嵌合部、24……空間部、30……
トンネルゲート、31……可動型、32……固定
型、D……突出部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. テープリールの中央筒の上部に嵌合部を形成
    し、該嵌合部にピボツト部材の基部を嵌合してな
    る磁気テープカセツトのテープリールにおいて、
    前記ピボツト部材は、その基部側面に切欠き部を
    設けたことを特徴とする磁気テープカセツトのテ
    ープリール。
JP6239387U 1987-04-24 1987-04-24 Expired - Lifetime JPH0519902Y2 (ja)

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JP6239387U JPH0519902Y2 (ja) 1987-04-24 1987-04-24

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