JPH0516714Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〓産業上の利用分野〓 本考案は、カセツトケーシング内に組込まれ、
その外周面に磁気テープ等のテープ状記録媒体が
巻装されるリールハブであつて、２色成形によつ
て回転表示部を設けるようにしたリールハブに関
する。

〓考案の概要〓 本考案は、コンパクトカセツト等のテープカセ
ツトに用いられるハブをロータリ式２色成形機で
２色成形して成形する場合に、１次成形体を２次
成形用の雌型まで移動させる際に、１次成形体を
可動側雄型に確実に保持して移動させるようにし
たものであつて、１次成形体に形成されておりか
つ金型の開き方向に対してアンダカツトになつて
いる係合部を利用し、この係合部によつて１次成
形体を保持して移動させるようにしたものであ
る。

〓従来の技術〓 音楽の録音等の目的に広く用いられるコンパク
トカセツトと称するテープカセツトは、上下のハ
ーフから成るケーシング内に配されている一対の
リールハブによつて磁気テープを巻装するように
したものであつて、一方のリールから送出された
磁気テープを他方のリールで巻取りながらヘツド
と対接させて録音および／または再生を行なうよ
うにしている。そして特開昭59−84384号公報や、
実開昭59−145768号公報に開示されているよう
に、リールハブを２色成形によつて成形すること
が知られており、これによつてテープカセツトの
デザイン性を改善し、あるいは回転表示を行なう
ことが可能になる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このような２色成形によるリールハブは、通常
ロータリ式２色成形機で成形されるようになつて
いる。ロータリ式２色成形機は第１の位置におい
て雄型を第１の雌型と組合わせることにより１次
成形体を形成するとともに、この後に型を開いて
雄型を反対側の位置にある第２の雌型と組合わ
せ、１次成形体の上に２次成形体を形成するよう
にしている。

このような成形機において、１次成形体を成形
した後に型を開くと、固定側の雌型に成形品が残
る場合がある。これは可動側の雄型の離型性がよ
く、固定側の雌型の離型性が悪い場合に起るもの
である。この事態は、１次成形体が正しく２次成
形体を成形する位置に移動されなくなり、事故の
原因になる。そこで離型性を悪化させるようにす
ると、かえりが生ずる欠点がある。

本考案はこのような問題点に鑑みてなされたも
のであつて、金型の離型性を悪くすることなく、
しかも１次成形体を確実に保持して２次成形体を
成形する金型側に移動させるようにしたリールハ
ブを提供することを目的とするものである。

〓問題点を解決するための手段〓 本考案は、カセツトケーシグ内に組込まれ、そ
の外周面にテープ状記録媒体が巻装されるリール
ハブであつて、２色成形によつて回転表示部を設
けるようにしたリールハブにおいて、金型の開き
方向に対してアンダカツトになつている係合部を
１次成形体に形成し、２次形成体を成形する金型
側に前記１次成形体を移動する際に前記係合部に
よつて前記１次成形体を保持するようにしたもの
である。

〓作用〓 従つて本考案によれば、１次成形体側に設けら
れており、かつ金型の開き方向に対してアンダカ
ツトになつている係合部を利用し、１次成形体を
確実に保持して２次成形体側の金型に移動するこ
とが可能になる。アンダカツトの係合部は、例え
ば１次成形体の端面に形成されているアンダカツ
トの係合孔であつてよい。この場合に係合孔から
ピンを無理貫きすると、孔の周囲が隆起してかえ
りが生ずる可能性がある。そこでこれよりも高い
リブを端面に形成することが好ましい。またアン
ダカツトの係合部をリール軸挿通孔の内周面に形
成するようにしてもよい。このような構成による
と、成形体の成形後の収縮を利用してより確実に
保持することが可能になる。

〓実施例〓 第４図は本考案の第１の実施例に係るリールハ
ブを用いたテープカセツトを示すものであつて、
そのカセツトケーシング１０は合成樹脂成形体か
ら成る上下のハーフ１１，１２によつて構成され
ている。ケーシング１０内には磁気テープ１３が
一対のリールハブ１５に巻装された状態で収納さ
れている。磁気テープ１３は一対のテープガイド
１６によつて案内されており、一方のリール１５
から繰出されるとともに、他方のリール１５に巻
取られるようになつている。そして磁気テープ１
３は窓１７を有する前面側壁部１８の内側を走行
するようになつており、窓１７を通して挿入され
たヘツドに対してパツド１９で圧着されるように
なつている。そして磁気テープ１３の走行を円滑
にするために、リールハブ１５の上下にはそれぞ
れ滑性シート２０が配されるようになつている。

つぎに上記磁気テープ１３を巻装しているハブ
１５の構造について説明すると、第３図に示すよ
うにこのハブ１５は１次成形体２１と２次成形体
２２とを備えている。これらの成形体２１，２２
は２色成形の方法によつて成形されて結合されて
いる。そして中心側の１次成形体２１の外周側に
は翼状の一対の回転表示部２３が形成されてい
る。またその中心部にはリール軸挿通孔２４が形
成されるとともに、その内周面に突出するように
駆動ピン２５が形成されている。また１次成形体
２１の回転表示部２３の端面にはこの１次成形体
２１を確実に保持するためのアンダカツトの係合
孔２６が形成されている。これに対して２次成形
体２２の端面にはその内周側と外周側とにそれぞ
れリブ２７，２８が形成されている。さらに２次
形成体２２の外周面にはクランプ用凹部２９が形
成されており、この凹部２９に爪によつて磁気テ
ープ１３の端部をクランプするようになつてい
る。

つぎにこのようなハブ１５を成形するための成
形装置について説明すると、第５図に示すよう
に、２色成形装置は可動プラテン３１と固定プラ
テン３２とを備えている。可動プラテン３１側に
は同一の構造の雄型３３が回転軸線４７に対して
対称に一対取付けられている。これに対して固定
プラテン３２はキヤビテイの形状が異なる一対の
雌型３４，３５が回転軸線４７に対して対称な位
置に設けられている。またこの成形装置は２つの
射出用シリンダ３７，３８を備えている。１次側
シリンダ３７は雄型３３と雌型３４とによつて形
成されるキヤビテイ４１にゲート４３を通して樹
脂を射出するようにしている。これに対して２次
側シリンダ３８は雄型３３と第２の雌型３５とに
よつて形成されるキヤビテイ４２にゲート４４を
通して樹脂を射出するようにしている。

このような成形装置によつてリールハブ１５を
形成する場合には、雄型３３と第１の雌型３４と
を組合わせ、１次側シリンダ３７によつて、ゲー
ト４３を通してキヤビテイ４１内に第１の樹脂を
射出し、第２図に示すような１次成形体２１を成
形する。この後に可動プラテン３１を矢印４５で
示すように開閉方向に移動して金型３３，３４を
開く。そしてこの後に回転軸線４７を中心として
可動プラテン３１を矢印４６で示すように180度
回転させる。すると１次成形体２１は雄型３３に
保持された状態で２次側に移動される。

このときに第１図に示すように、雄型３３に形
成されているピン３６が１次成形体２１のアンダ
カツトの係合孔２６に係合されているために、１
次成形体２１は１次側の雌型３４に取残されるこ
とがなく、雄型３３に確実に保持された状態で金
型が開かれるとともに、２次側へ移動されること
になる。これはピン３６の形状が、先端側が太く
根元側が細い形状になつているからであつて、こ
の形状に対応するアンダカツトの係合孔２６と係
合されて確実に保持されるからである。

雄型３３に保持された状態で１次成形体２１が
２次側へ移動されて雌型３５と組合わされると、
つぎに２次側シリンダ３８によつて第２の樹脂の
射出が行なわれ、ゲート４４を通してキヤビテイ
４２に第２の樹脂が射出される。これによつて外
側の２次成形体２２が成形されることになる。な
おこのときに１次側においては、もう１つの雄型
３３が第１の雌型３４と組合わされて１次成形体
２１が成形されることになる。

従つて本実施例に係るリールハブ１５によれ
ば、とくにその１次成形体２１に形成されている
アンダカツトの係合孔２６によつて、２次成形体
側へ移動する動作が確実に行なわれることにな
り、成形機の１次側の雌型３４に１次成形体２１
が取残されることを防止することにより、成形上
のトラブルを防止することが可能になる。なお雄
型３３のピン３６は無理貫きされるために、１次
成形体２１の表面に無理貫きによつてかえりが隆
起して形成されることになる。ところが２次成形
体２２にはその内周部および外周部にそれぞれリ
ブ２７，２８が形成され、しかもこれらのリブ２
７，２８の高さが高くなつているために、隆起部
分によつて支障を起すことがない。

つぎに本考案の第２の実施例を第６図〜第８図
によつて説明する。この実施例においては、リー
ルハブ１５の１次成形体２１のリール軸挿通孔２
４の駆動ピン２５の付け根に沿つて内周面にアン
ダカツトのリング状凹部５１を形成するようにし
たものであつて、この凹部５１を利用して雄型３
３とともに１次成形体２１を確実に２次側の雌型
３５側に移動させるようにしたものである。すな
わちロータリ式成形機を用いて１次成形体２１を
２次側に移動する場合に、リールハブ１５のリー
ル軸挿通孔２４の内周面に形成されているアンダ
カツト部を利用するようにしたものである。

より詳細に説明すれば、第６図および第７図に
示すように１次成形体２１のリール軸挿通孔２４
の内周面には、その駆動ピン２５の根元部分に沿
つてリング状凹部５１が円周方向に形成されるよ
うになつている。これに対して成形機の金型３３
のボス５３にはリング状突部５２が円周方向に沿
つて形成されている。なおボス５３にはさらに駆
動ピン２５を逃げるための条溝５４が軸線方向に
延びて形成されるようになつている。なお上記リ
ング状凹部５１は金型のパーテイングラインより
もエジエクトピン側に片寄つて形成されるように
なつており、これによつて無理貫きのストローク
を短くし、樹脂の削れ滓の発生による金型寿命の
低下をできるだけ少なくするようにしている。

このような構造によれば、射出成形された１次
成形体２１の成形後の収縮を利用することが可能
になる。１次成形体２１は成形収縮によつてボス
５３を締付けるように作用するために、リング状
凹部５１が確実にリング状突部５２と係合される
ことになる。従つて凹部５１のアンダカツトの量
を少なくしても十分な効果が得られるようにな
り、これによつて成形体２１の保持をより確実に
行なうことが可能になる。また収縮時の寸法の変
化が内周側の方が少ないので、成形条件がばらつ
いてもその影響が少なく、成形体２１の保持の効
果に変化を及ぼすことが少なくなる。

〓考案の効果〓 以上のように本考案は、金型の開き方向に対し
てアンダカツトになつている係合部を１次成形体
に形成し、２次成形体を形成する金型に１次成形
体を移動する際に上記係合部によつて１次成形体
を保持するようにしたものである。従つて１次成
形体が必ず２次側に移動されることになり、成形
上のトラブルを防止することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例に係る１次成形
体の保持構造を示す要部縦断面図、第２図は１次
成形体の平面図、第３図は１次成形体と２次成形
体とから成るリールハブの平面図、第４図はこの
リールハブを用いるテープカセツトの全体の構造
を示す分解斜視図、第５図はリールハブを成形す
る２色成形装置の要部断面図、第６図は第２の実
施例の１次成形体の平面図、第７図は同縦断面
図、第８図は保持用ボスの要部斜視図である。 なお図面に用いた符号において、１０……カセ
ツトケーシング、１３……磁気テープ、１５……
リールハブ、２１……１次成形体、２２……２次
成形体、２３……回転表示部、２６……係合孔、
３３……雄型、３４，３５……雌型、３６……ピ
ン、５１……リング状凹部、５２……リング状突
部、５３……ボス、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カセツトケーシグ内に組込まれ、その外周面に
   テープ状記録媒体が巻装されるリールハブであつ
   て、２色成形によつて回転表示部を設けるように
   したリールハブにおいて、金型の開き方向に対し
   てアンダカツトになつている係合部を１次成形体
   に形成し、２次形成体を成形する金型側に前記１
   次成形体を移動する際に前記係合部によつて前記
   １次成形体を保持するようにしたことを特徴とす
   るテープカセツト用リールハブ。