JPH05200194A - 衣類乾燥機の制御装置 - Google Patents
衣類乾燥機の制御装置Info
- Publication number
- JPH05200194A JPH05200194A JP3301669A JP30166991A JPH05200194A JP H05200194 A JPH05200194 A JP H05200194A JP 3301669 A JP3301669 A JP 3301669A JP 30166991 A JP30166991 A JP 30166991A JP H05200194 A JPH05200194 A JP H05200194A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clothes
- dried
- temperature distribution
- hot air
- drying
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- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 乾燥庫内の被乾燥衣類の表面温度を直接検知
して被乾燥衣類の乾燥状態を精度よく検知し、未乾燥、
過乾燥を防止し、被乾燥衣類の傷みを極力抑えることを
目的とする。 【構成】 熱風駆動部３により回転ドラム１内の被乾燥
衣類に熱風を供給して乾燥する。この被乾燥衣類の温度
分布を赤外線撮像器６で検知し、この赤外線撮像器６の
出力に応じて制御手段１２は乾燥運転を終了するように
し、被乾燥衣類の乾燥状態に応じて乾燥運転を細かく制
御する。
して被乾燥衣類の乾燥状態を精度よく検知し、未乾燥、
過乾燥を防止し、被乾燥衣類の傷みを極力抑えることを
目的とする。 【構成】 熱風駆動部３により回転ドラム１内の被乾燥
衣類に熱風を供給して乾燥する。この被乾燥衣類の温度
分布を赤外線撮像器６で検知し、この赤外線撮像器６の
出力に応じて制御手段１２は乾燥運転を終了するように
し、被乾燥衣類の乾燥状態に応じて乾燥運転を細かく制
御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乾燥庫内の被乾燥衣類
の乾燥状態に応じて自動的に乾燥運転状態を制御する衣
類乾燥機の制御装置に関する。
の乾燥状態に応じて自動的に乾燥運転状態を制御する衣
類乾燥機の制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、乾燥庫内に投入した被乾燥衣類の
乾燥状態を検知し、乾燥運転を自動的に終了する等の衣
類乾燥機の自動制御が進んでいる。
乾燥状態を検知し、乾燥運転を自動的に終了する等の衣
類乾燥機の自動制御が進んでいる。
【０００３】従来、この種の衣類乾燥機の制御装置は、
たとえば、特開昭６１−３７２９６号公報に示されてい
るように、乾燥機内に湿度センサを設け、乾燥庫内の湿
度から被乾燥衣類の乾燥状態を検知したり、上記公開特
許公報の発明の背景に示されるように被乾燥衣類の電気
抵抗値を検知するものや、回転ドラムに供給される温風
と回転ドラムから排出される排気の温度差により検出す
るものなどが提案されている。これらは、いづれも乾燥
庫内全体の湿度や、温度特性から乾燥庫内の被乾燥衣類
の乾燥状態を推定し、乾燥運転の自動終了を実現するよ
うに構成されている。
たとえば、特開昭６１−３７２９６号公報に示されてい
るように、乾燥機内に湿度センサを設け、乾燥庫内の湿
度から被乾燥衣類の乾燥状態を検知したり、上記公開特
許公報の発明の背景に示されるように被乾燥衣類の電気
抵抗値を検知するものや、回転ドラムに供給される温風
と回転ドラムから排出される排気の温度差により検出す
るものなどが提案されている。これらは、いづれも乾燥
庫内全体の湿度や、温度特性から乾燥庫内の被乾燥衣類
の乾燥状態を推定し、乾燥運転の自動終了を実現するよ
うに構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の衣類
乾燥機の制御装置では、乾燥庫内の被乾燥衣類全体の乾
燥状態しか把握できないため、異なった布質の衣類が混
入されていたり、乾燥庫内の被乾燥衣類が極端に少ない
などの場合に、量が多い方の布質の衣類に合わせて乾燥
運転を制御したり、乾燥ドラムなどの加熱状態を被乾燥
衣類の乾燥状態と判断するなどの誤判断を行いやすく、
被乾燥衣類の未乾燥や、過乾燥による衣類の傷みを誘発
する可能性が高いという問題点を有していた。
乾燥機の制御装置では、乾燥庫内の被乾燥衣類全体の乾
燥状態しか把握できないため、異なった布質の衣類が混
入されていたり、乾燥庫内の被乾燥衣類が極端に少ない
などの場合に、量が多い方の布質の衣類に合わせて乾燥
運転を制御したり、乾燥ドラムなどの加熱状態を被乾燥
衣類の乾燥状態と判断するなどの誤判断を行いやすく、
被乾燥衣類の未乾燥や、過乾燥による衣類の傷みを誘発
する可能性が高いという問題点を有していた。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、被乾
燥衣類自体の乾燥状態を検知することで未乾燥や過乾燥
を防ぐことを第１の目的としている。
燥衣類自体の乾燥状態を検知することで未乾燥や過乾燥
を防ぐことを第１の目的としている。
【０００６】また、温度分布検知部の機能が低レベルな
もので瞬時に温度分布が把握できない場合でも、確実に
衣類の温度分布を判断できるようにすることを第２の目
的としている。
もので瞬時に温度分布が把握できない場合でも、確実に
衣類の温度分布を判断できるようにすることを第２の目
的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために、乾燥庫内の被乾燥衣類に熱風を供給
する熱風駆動部と、前記被乾燥衣類の温度分布を検知す
る温度分布検知部と、前記温度分布検知部の出力に応じ
て前記熱風駆動部の駆動状態を制御する制御手段とを備
えたことを第１の課題解決手段としている。
を達成するために、乾燥庫内の被乾燥衣類に熱風を供給
する熱風駆動部と、前記被乾燥衣類の温度分布を検知す
る温度分布検知部と、前記温度分布検知部の出力に応じ
て前記熱風駆動部の駆動状態を制御する制御手段とを備
えたことを第１の課題解決手段としている。
【０００８】また、第２の目的を達成するために、上記
第１の課題解決手段に加えて、乾燥庫内の被乾燥衣類を
攪拌する撹拌手段を備え、温度分布検知部が被乾燥衣類
の温度分布を確認する際、攪拌を停止する構成としたこ
とを第２の課題解決手段としている。
第１の課題解決手段に加えて、乾燥庫内の被乾燥衣類を
攪拌する撹拌手段を備え、温度分布検知部が被乾燥衣類
の温度分布を確認する際、攪拌を停止する構成としたこ
とを第２の課題解決手段としている。
【０００９】
【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
被乾燥衣類自体の温度分布を検知してその乾燥状態を確
認するため、乾燥むらなどが生じることがなく、また、
過乾燥による被乾燥衣類の傷みを防止できる。
被乾燥衣類自体の温度分布を検知してその乾燥状態を確
認するため、乾燥むらなどが生じることがなく、また、
過乾燥による被乾燥衣類の傷みを防止できる。
【００１０】また、第２の課題解決手段手段により、温
度分布検知部の機能が低レベルなもので瞬時に温度分布
が把握できない場合でも確実に被乾燥衣類の温度分布を
判断することができる。
度分布検知部の機能が低レベルなもので瞬時に温度分布
が把握できない場合でも確実に被乾燥衣類の温度分布を
判断することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１２】図に示すように、回転ドラム（乾燥庫）１
は、モータ２により回転駆動され、内部に凸状のバッフ
ル（図示せず）を設けている。熱風駆動部３は、ヒータ
４とファン５とで構成し、回転ドラム１内へ熱風を供給
する。回転ドラム１内に被乾燥衣類（図示せず）を投入
してモータ２により回転することによって、被乾燥衣類
がバッフルに引っかかって上部に持ち上げられ、ほぼ頂
点に到達した後、下部に落下することで被乾燥衣類に均
等に熱風が当たるように構成されている。赤外線撮像器
（温度分布検知部）６は、回転ドラム１の前面に配設
し、図２に示すように、赤外線レンズ７、水平ミラー
８、垂直ミラー９により、回転ドラム１内の温度をミラ
ー走査し、信号処理回路１０により適切な分解能で回転
ドラム１内部の被乾燥衣類１１および回転ドラム１の温
度分布を検知するようにしている。制御手段１２は、赤
外線撮像器６の出力を入力し、モータ２および熱風駆動
部３の動作を制御する。
は、モータ２により回転駆動され、内部に凸状のバッフ
ル（図示せず）を設けている。熱風駆動部３は、ヒータ
４とファン５とで構成し、回転ドラム１内へ熱風を供給
する。回転ドラム１内に被乾燥衣類（図示せず）を投入
してモータ２により回転することによって、被乾燥衣類
がバッフルに引っかかって上部に持ち上げられ、ほぼ頂
点に到達した後、下部に落下することで被乾燥衣類に均
等に熱風が当たるように構成されている。赤外線撮像器
（温度分布検知部）６は、回転ドラム１の前面に配設
し、図２に示すように、赤外線レンズ７、水平ミラー
８、垂直ミラー９により、回転ドラム１内の温度をミラ
ー走査し、信号処理回路１０により適切な分解能で回転
ドラム１内部の被乾燥衣類１１および回転ドラム１の温
度分布を検知するようにしている。制御手段１２は、赤
外線撮像器６の出力を入力し、モータ２および熱風駆動
部３の動作を制御する。
【００１３】上記構成において動作を説明すると、ま
ず、水分を含んだ被乾燥衣類１１が回転ドラム１内で攪
拌され、熱風駆動部３からの熱風により加熱されること
により、被乾燥衣類１１に含まれる水分が気化されて回
転ドラム１から外に排出される。赤外線撮象器７により
得られる検知撮象は、図３(a) のように全体に低温部が
多い乾燥初期状態から、乾燥の進行につれて図３(b) の
ように比較的温度の高い部分が多くなってくるが、乾燥
途中では被乾燥衣類１１からの水分蒸発に熱風のエネル
ギーがほとんど奪われるため、被乾燥衣類１１の表面温
度が急激に上昇できず、定常状態がしばらくつづくこと
になる。ここで、さらに乾燥が進み定常状態の終りに近
づくと、図３(c) のように徐々に高温部の占める割合が
増加する。この時点から被乾燥衣類１１の傷みに関して
熱の悪影響が増大するため、完全に乾燥する必要がな
く、この後、天日干しを行う場合には、制御手段１２
は、モータ２を停止させて回転ドラム１を停止させ、熱
風駆動部３からの熱風の供給を停止し、乾燥運転を終了
する。したがって、衣類の傷みを最小限にとどめ、か
つ、天日干しに比べて短時間で乾燥することができる。
また、衣類の傷みをある程度犠牲にしても完全に被乾燥
衣類１１を乾燥させたい場合には、図３(d) に示すよう
に低温部が消滅した時点で乾燥運転を終了するようにす
る。
ず、水分を含んだ被乾燥衣類１１が回転ドラム１内で攪
拌され、熱風駆動部３からの熱風により加熱されること
により、被乾燥衣類１１に含まれる水分が気化されて回
転ドラム１から外に排出される。赤外線撮象器７により
得られる検知撮象は、図３(a) のように全体に低温部が
多い乾燥初期状態から、乾燥の進行につれて図３(b) の
ように比較的温度の高い部分が多くなってくるが、乾燥
途中では被乾燥衣類１１からの水分蒸発に熱風のエネル
ギーがほとんど奪われるため、被乾燥衣類１１の表面温
度が急激に上昇できず、定常状態がしばらくつづくこと
になる。ここで、さらに乾燥が進み定常状態の終りに近
づくと、図３(c) のように徐々に高温部の占める割合が
増加する。この時点から被乾燥衣類１１の傷みに関して
熱の悪影響が増大するため、完全に乾燥する必要がな
く、この後、天日干しを行う場合には、制御手段１２
は、モータ２を停止させて回転ドラム１を停止させ、熱
風駆動部３からの熱風の供給を停止し、乾燥運転を終了
する。したがって、衣類の傷みを最小限にとどめ、か
つ、天日干しに比べて短時間で乾燥することができる。
また、衣類の傷みをある程度犠牲にしても完全に被乾燥
衣類１１を乾燥させたい場合には、図３(d) に示すよう
に低温部が消滅した時点で乾燥運転を終了するようにす
る。
【００１４】このように本実施例の衣類乾燥機の制御装
置によれば、被乾燥衣類１１の温度分布を検知する赤外
線撮像器７の出力に応じて熱風駆動部３の駆動状態を制
御するので、回転ドラム１内の被乾燥衣類１１の表面温
度を直接検知して、被乾燥衣類１１の乾燥状態を精度よ
く検知でき、より適切に被乾燥衣類１１の乾燥状態に応
じて乾燥運転を細かく制御することができる。
置によれば、被乾燥衣類１１の温度分布を検知する赤外
線撮像器７の出力に応じて熱風駆動部３の駆動状態を制
御するので、回転ドラム１内の被乾燥衣類１１の表面温
度を直接検知して、被乾燥衣類１１の乾燥状態を精度よ
く検知でき、より適切に被乾燥衣類１１の乾燥状態に応
じて乾燥運転を細かく制御することができる。
【００１５】なお、上記実施例は、被乾燥衣類１１は回
転ドラム１内に投入して乾燥しているが、回転ドラム１
を使用せず、被乾燥衣類を吊り下げて乾燥させるように
してもよい。
転ドラム１内に投入して乾燥しているが、回転ドラム１
を使用せず、被乾燥衣類を吊り下げて乾燥させるように
してもよい。
【００１６】つぎに、本発明の他の実施例を説明する。
図１における制御手段１２は、赤外線撮像器７が被乾燥
衣類の温度分布を確認する際、回転ドラム（撹拌手段）
１を停止する構成としたものである。その他の構成は上
記実施例と同じである。
図１における制御手段１２は、赤外線撮像器７が被乾燥
衣類の温度分布を確認する際、回転ドラム（撹拌手段）
１を停止する構成としたものである。その他の構成は上
記実施例と同じである。
【００１７】上記構成において動作を説明すると、赤外
線撮像器７は、被乾燥衣類の温度分布を検知するとき、
動いている物体をリアルタイムで観察するためには、多
素子センサを用いるのが一般的であるが、コストメリッ
トを得るため、図２のような単素子センサによる走査方
式を用いた場合、一つの赤外像を得るのに数秒間必要と
するため、一旦、回転ドラム１の回転動作を停止して、
停止した状態の被乾燥衣類の温度を検知する。ただし、
この場合には、被乾燥衣類の一部だけで温度状態を検知
しないように、何回か回転させて被乾燥衣類を攪拌し、
複数回検知することが必要である。
線撮像器７は、被乾燥衣類の温度分布を検知するとき、
動いている物体をリアルタイムで観察するためには、多
素子センサを用いるのが一般的であるが、コストメリッ
トを得るため、図２のような単素子センサによる走査方
式を用いた場合、一つの赤外像を得るのに数秒間必要と
するため、一旦、回転ドラム１の回転動作を停止して、
停止した状態の被乾燥衣類の温度を検知する。ただし、
この場合には、被乾燥衣類の一部だけで温度状態を検知
しないように、何回か回転させて被乾燥衣類を攪拌し、
複数回検知することが必要である。
【００１８】このように本実施例の衣類乾燥機の制御装
置によれば、赤外線撮像器７が被乾燥衣類の温度分布を
確認する際、回転ドラム１を停止する構成としたので、
赤外線撮像器７に単素子センサによる走査方式を用いた
場合でも、確実に被乾燥衣類の温度分布を検知できる。
置によれば、赤外線撮像器７が被乾燥衣類の温度分布を
確認する際、回転ドラム１を停止する構成としたので、
赤外線撮像器７に単素子センサによる走査方式を用いた
場合でも、確実に被乾燥衣類の温度分布を検知できる。
【００１９】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、乾燥庫内の被乾燥衣類に熱風を供給する熱風
駆動部と、前記被乾燥衣類の温度分布を検知する温度分
布検知部と、前記温度分布検知部の出力に応じて前記熱
風駆動部の駆動状態を制御する制御手段とを備えたか
ら、乾燥庫内の被乾燥衣類自体の表面温度を直接検知す
ることにより、被乾燥衣類の乾燥状態を精度よく検知す
ることができ、より適切に被乾燥衣類の乾燥状態に応じ
て乾燥運転を細かく制御することができ、被乾燥衣類を
傷みめにくく、未乾燥、過乾燥をなくすることができ
る。
によれば、乾燥庫内の被乾燥衣類に熱風を供給する熱風
駆動部と、前記被乾燥衣類の温度分布を検知する温度分
布検知部と、前記温度分布検知部の出力に応じて前記熱
風駆動部の駆動状態を制御する制御手段とを備えたか
ら、乾燥庫内の被乾燥衣類自体の表面温度を直接検知す
ることにより、被乾燥衣類の乾燥状態を精度よく検知す
ることができ、より適切に被乾燥衣類の乾燥状態に応じ
て乾燥運転を細かく制御することができ、被乾燥衣類を
傷みめにくく、未乾燥、過乾燥をなくすることができ
る。
【００２０】また、乾燥庫内の被乾燥衣類を攪拌する撹
拌手段を備え、温度分布検知部が被乾燥衣類の温度分布
を確認する際、攪拌を停止する構成としたから、温度分
布検知部の機能が低レベルなもので瞬時に温度分布が把
握できない場合でも確実に被乾燥衣類の温度分布を検知
することができる。
拌手段を備え、温度分布検知部が被乾燥衣類の温度分布
を確認する際、攪拌を停止する構成としたから、温度分
布検知部の機能が低レベルなもので瞬時に温度分布が把
握できない場合でも確実に被乾燥衣類の温度分布を検知
することができる。
【図１】本発明の一実施例の乾燥機の制御装置のブロッ
ク図
ク図
【図２】同衣類乾燥機の制御装置に用いる赤外線撮像器
の構成図
の構成図
【図３】(a)〜(d) 同赤外線撮像器の検知撮像図
１ 回転ドラム（乾燥庫） ３ 熱風駆動部 ６ 赤外線撮像器（温度分布検知部） １１ 被乾燥衣類 １２ 制御手段
Claims (2)
- 【請求項１】 乾燥庫内の被乾燥衣類に熱風を供給する
熱風駆動部と、前記被乾燥衣類の温度分布を検知する温
度分布検知部と、前記温度分布検知部の出力に応じて前
記熱風駆動部の駆動状態を制御する制御手段とを備えた
衣類乾燥機の制御装置。 - 【請求項２】 乾燥庫内の被乾燥衣類を攪拌する撹拌手
段を備え、温度分布検知部が被乾燥衣類の温度分布を確
認する際、攪拌を停止する構成とした請求項１記載の衣
類乾燥機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3301669A JPH05200194A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 衣類乾燥機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3301669A JPH05200194A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 衣類乾燥機の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200194A true JPH05200194A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=17899706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3301669A Pending JPH05200194A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 衣類乾燥機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05200194A (ja) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE102007038369A1 (de) | 2007-08-14 | 2009-02-19 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Nachweis von flüchtigen, entzündlichen Substanzen in einem Trockner und hierzu geeigneter Trockner |
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-
1991
- 1991-11-18 JP JP3301669A patent/JPH05200194A/ja active Pending
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