JPH0520057U - 歯科用ｘ線フイルム包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像処理液注入の際のフィルムの損傷と、プ
レッシャー故障をなくしかつ開封が容易で、少い処理液
で効率よい小型歯科用Ｘ線フィルム包装体を提供する。 【構成】 包装体が、一方のシート状部材（シート）
と、他方側がフィルムに接触するシート状部材（シート
）とその外側のシート状部材（シート）の２層のシ
ート状部材からなるり、この２層のシート状部材の端部
に未接着な部分で解放して形成されたつまみ部を有し、
このつまみ部と反対側の端部から１mm〜10mmの位置に、
つまみ部から光を遮断するための接着部を有し、さらに
処理液注入のために端部より内側に設けたシートとシ
ートの接合部分に注入針を挿入容易にするために、シ
ートとシートのシート状部材の間から処理液を前記
Ｘ線フィルム側へ導く処理液注入部を有することを特徴
とするＸ線フィルム包装体による。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、Ｘ線フィルムを収納してＸ線撮影を行うフィルム包装体に関し、詳 しくは歯科用のＸ線撮影に好適なＸ線フィルム包装体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

歯科の分野で用いられる小型のＸ線フィルム包装体は、内部にＸ線フィルムを 収納し、光線が射入しないように密封した構成になっている。

【０００３】 このＸ線フィルム包装体を歯のＸ線撮影に用いる場合は、Ｘ線フィルム包装体 をそのまま口腔中に入れて撮影し、その後口腔中から取り出して現像処理される 。

【０００４】 現像処理は、まず処理液を注入針でＸ線フィルム包装体内に注入し、次にＸ線 フィルム包装体を外部から少しもむようにして押さえると、内部に注入された処 理液がＸ線フィルムに均一にむらなく接触し、これによりＸ線フィルムの現像処 理が完了する。

【０００５】 現像完了後、Ｘ線フィルムはＸ線フィルム包装体から取出され歯の診断等に供 される。

【０００６】 このようなＸ線フィルム包装体には種々の構造のものがあり、例えばＸ線フィ ルムの両面側にシート状部材をそれぞれ１層設けて密封し、この両シート状部材 の端部を突出させて開封するためのつまみ部を形成し、シート状部材とＸ線フィ ルムとの間に注入針を挿入して処理液を注入するものがある。

【０００７】 また、Ｘ線フィルムの一方面側が１層のシート状部材から、他方面側が２層の シート状部材からなり、この２層のシート状部材に接着部を設けて一方側を開放 してつまみ部を形成すると共に、２層の間に注入針を挿入して処理液を注入する ものもある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながらこれらの包装体には種々の問題があって、例えば前者のＸ線フィ ルム包装体では、開封のためのつまみ部を大きくすると、撮影のために口腔中に Ｘ線フィルム包装体を挿入する場合、患者に対する苦痛などの負荷が大きくなり 、また小さいと開封しにくい。さらに処理液を注入するため注入針をＸ線フィル ム包装体内に挿入しなければならないが、処理液を注入する際に注入針がＸ線フ ィルムに接触し、注入針がＸ線フィルムを傷つけるおそれがある。

【０００９】 又、後者のＸ線フィルム包装体では、開封のためのつまみ部が短いために開封 がしにくく、２層のシート状部材の間に入り込む処理液の量が多く効率が悪い。 このため、つまみ部を大きくとると、２層のシート状部材の接着部がＸ線フィル ムの中央位置にきてしまうため、現像処理の際に外部から少しもむようにして押 さえることで、接着部によってできる凹凸が外部からの圧力となり、この凹凸で Ｘ線フィルムにプレッシャー故障が発生することがある。

【００１０】 本考案は、このような実状に鑑みてなされたもので、小型で処理液注入の際に 、Ｘ線フィルムを傷つけるおそれがないだけでなく、開封し易い上に、接着部の 凹凸形状によるプレッシャー故障の発生を抑制し、かつ処理液も少なくて済む効 率のよいＸ線フィルム包装体を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成する本考案のＸ線フィルム包装体は、（１）シート状部材で 形成されたＸ線フィルムを密封した包装体であって、この包装体は前記Ｘ線フィ ルムの一方面側が１層のシート状部材（シート）から、他方面側がフィルムに 接触するシート状部材（シート）とその外側のシート状部材（シート）の２ 層のシート状部材からなり、この２層のシート状部材の端部に未接着な部分で解 放して形成されたつまみ部を有すると共に、このつまみ部と反対側の端部から１ mm〜10mmの位置には、つまみ部から光を遮断するための接着部を有し、前記のシ ートとシートは、処理液を注入するために接着部の一部が端部になる部分を 設けた形状であり、さらに該処理液注入のために端部より内側に設けたシート とシートの接合部分に注入針を挿入容易にするために、シートとシートに 末接着部を設け、シートとシートのシート状部材の間から処理液を前記Ｘ線 フィルム側へ導く処理液注入部を設けたことを特徴とする歯科用Ｘ線フィルム包 装体、及び（２）前記の注入針の挿入を容易にするために設けたシートとシー トの末接着部に、さらに注入針の挿入を容易にするためにシートに切り欠け を設けたことを特徴とする（１）項記載の歯科用Ｘ線フィルム包装体より成る。

【００１２】 本考案によれば、包装体がＸ線フィルムの一方面側が１層のシート状部材から 、他方面側が２層のシート状部材からなり、この２層のシート状部材にＸ線フィ ルムの端部側に設けられた接着部で画成された処理液注入部において、その２層 のシート状部材の間に注入針を挿入して処理液を注入する。このとき、シート状 部材の間に注入針を挿入するから、Ｘ線フィルムを傷つけるおそれがない。また 、２層のシート状部材の間に入り込む処理液の量が少なく、処理液を効果的にＸ 線フィルム側へ供給することができる。

【００１３】 さらに、処理液注入部を画成する接着部はＸ線フィルムの端部側に形成されて いるから、この現像処理の際に、包装体を外部から少しもむようにして押さえて も、接着部の凹凸でＸ線フィルムにプレッシャー故障が発生することがない。

【００１４】 また、包装体の端部に未接着な部分で開放して形成されたつまみ部を有し、こ のつまみ部と反対側の端部にはつまみ部からの光を遮断するための接着部を有す るから、つまみ部を大きく開放することができ、指でつまみ部を持って容易に開 封することができる。

【００１５】

【実施例】 以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。

【００１６】 図１の（Ａ）は本考案の第１実施例であるＸ線フィルム包装体の平面図、図１ の（Ｂ）は（Ａ）のII−II断面図、図２はＸ線フィルム包装体のつまみ部を開い た状態の斜視図である。

【００１７】 図において、符号１はＸ線フィルムの包装体で、この包装体１はＸ線は透過す るが光線は透過しない材料、例えば不透過の合成樹脂性のシート状部材２〜４で 形成され、この包装体１の内部にはＸ線フィルム５が収納されている。

【００１８】 即ち、包装体１は、Ｘ線フィルム５の一方面側が１層のシート状部材２から、 他方面側が２層のシート状部材３、４からなっている。Ｘ線フィルム５の両面側 に対向して位置するシート状部材２、３は同形状の方形に形成されているが、一 方のシート部材２の１辺側がやや長くなっている。この両シート状部材２、３は 、その１辺を残して他の３辺を合わせて、その周辺部２ａ、３ａを例えば熱溶着 で接着される。これにより、両シート状部材２、３の接着されない１辺側に開口 部６が形成され、この開口部６からＸ線フィルム５が挿入される。

【００１９】 シート状部材３に対向して同形状に形成されたシート状部材４を重ね、このシ ート状部材４で開口部６を覆い、シート部材４と対向するシート状部材２との１ 辺部４ａ、２ｂが熱溶着される。また、シート部材４の１辺部４ａと対向する１ 辺部４ｂを残して他の２辺部４ｃが、シート状部材３の２辺部３ｂに熱溶着され る。さらに、シート状部材２、３で形成される開口部６側と反対側の端部に、シ ート状部材４がシート状部材３に熱溶着され、これで接着部７が形成される。

【００２０】 このようにして、２層のシート状部材３、４の一端部に未接着な部分で開放し て形成されたつまみ部８を有すると共に、このつまみ部８と反対側の端部につま み部８側からの光を遮断するための接着部７を有しており、この接着部７で２層 のシート状部材３、４の間から処理液をＸ線フィルム５側へ導く処理液注入部９ が画成される。この接着部７は、例えばＸ線フィルム５の端部から10mm以内に形 成することが、Ｘ線フィルム５の画像が形成される位置から外れるので、好まし い。

【００２１】 シート部材の接着部はどうしても凹凸ができてしまい、現像処理剤を注入して シート部材の外側から指で揉みながら現像する場合、その凹凸によって指からフ ィルムに伝達される圧力が一様にならなくなる。そのために現像ムラやスジが発 生してしまうことが多い。接合部をＸ線フィルム５の端部から10mm以内に形成す ることで、指で揉みながら現像する場合に指で触らなくなりやすくなることで発 生しにくくなる。また、仮に指で触れて現像ムラやスジが発生してしまった場合 も、写真の中央部ではないので診断に対する損傷は軽減される。しかし、接合部 をＸ線フィルム５の端部から１mm以内に形成してしまうと、現像処理剤の注入が 困難になる。

【００２２】 従って、包装体１に処理液を注入するには、接着部７で画成された処理液注入 部９の２層のシート状部材３、４の間に注入針10を挿入して、処理液を注入する 。

【００２３】 このようにすれば、Ｘ線フィルム５を覆うシート状部材３によってＸ線フィル ム５が保護されており、Ｘ線フィルム５が注入針10で傷つけられるおそれはない 。

【００２４】 さらに、処理液は注入後、処理液注入部９の２層のシート状部材３、４の間か ら開口部６へ導かれて、包装体１を外部から少しもむようにして押さえることで 、Ｘ線フィルム５の両面に均一に接触する。

【００２５】 従って、少量の処理液を無駄なく、しかも効率よくＸ線フィルム５に供給する ことができる。

【００２６】 また、包装体１に形成した接着部７は、Ｘ線フィルム５の画像が形成される部 分から外れた位置にあるため、処理の際に外部から少しもむようにして押さえる ことで、接着部７によってできる凹凸で外部からの圧力が加わった場合、凹凸が Ｘ線フィルム５にプレッシャー故障を発生させることがない。

【００２７】 さらに、Ｘ線フィルム５を取出す場合には、図２に示すように、包装体１に形 成したつまみ部を開き、この開放部へ指を入れて、シート状部材４の１辺部４ｂ を指でつまんで、シート状部材４を開封する。さらに、シート状部材３の開封を 行ってＸ線フィルム５を取出す。この開封する際に、包装体１の開口部６からの 光を遮断する接着部７が対向する反対側の辺部に形成されているから、つまみ部 ８を大きく開放できるから、シート状部材４を容易に開封することができる。

【００２８】 図３の（Ａ）はこの考案の第２実施例であるＸ線フィルム包装体の平面図で、 図３の（Ｂ）は（Ａ）のＶ−Ｖ断面図である。

【００２９】 この実施例では、Ｘ線フィルム５の包装体１を構成するシート部材２、３、４ が、Ｘ線フィルム５より一方向へ大きいものが用いられ、このシート状部材２、 ３、４は図１〜図３に示す実施例と同様に形成されている。包装体１の接着部７ はつまみ部８と反対側の端部で、Ｘ線フィルム５の端部から外れた位置に形成さ れている。

【００３０】 従って、処理液を注入する際、注入針10が処理液注入部９のシート状部材３、 ４の間に挿入されるが、この処理液注入部９の注入針10が挿入される部分には、 Ｘ線フィルム５が位置していないため、Ｘ線フィルム５を傷つけるおそれはない 。

【００３１】 また、包装体１に形成した接着部７は、Ｘ線フィルム５の端部から外れた位置 にあるため、包装体１を外部から少しもむようにして押さえることで、接着部７ によってできる凹凸の圧力が加わった場合、この凹凸でＸ線フィルム５にプレッ シャー故障が発生することがない。

【００３２】 図４の（Ａ）は本考案の第３実施例であるＸ線フィルム包装体の平面図で、図 ４の（Ｂ）は（Ａ）の９側から見た断面図で、図４の（Ｃ）は（Ａ）の10側から 見た断面図である。

【００３３】 この実施例のＸ線フィルムの包装体１は、図３の第２実施例の包装体と同じ形 状のシート状部材２、３、４で形成されている。このシート状部材３、４を接着 する接着部７は、一端部から略中央部まではＸ線フィルム５の端部に沿って形成 され、中央部からは端部に向かって、さらに端部に沿って形成されている。この 接着部７によって画成される処理液注入部９のシート状部材３、４の間に注入針 10を挿入して、処理液を注入する。

【００３４】 従って、処理液を注入する処理液注入部９のシート状部材３、４の重なり部の 面積が小さくなり、処理液の少量化を図ることができる。また、Ｘ線フィルム５ の処理液注入部９側に外れた場合でも、現像処理する際に、包装体１を外部から 少しもむようにして押さえることで、シート状部材３、４を接着する接着部７に よってできる凹凸の圧力が加わった場合、この凹凸でＸ線フィルム５の端部の一 部にプレッシャーがかかるだけであり、プレッシャー故障が発生することがない 。

【００３５】 図５の（Ａ）は本考案の第４実施例であるＸ線フィルム包装体の平面図で、図 ４の（Ｂ）は（Ａ）の９側から見た断面図で、図４の（Ｃ）は（Ａ）の10側から 見た断面図を示す。

【００３６】 図６の（Ａ）は本考案の第５実施例であるＸ線フィルム包装体の平面図で、図 ６の（Ｂ）は（Ａ）の９側から見た断面図で、図６の（Ｃ）は（Ａ）の10側から 見た断面図を示す。

【００３７】 同様に図７の（Ａ）は本考案の第６実施例であるＸ線フィルム包装体の平面図 で、図７の（Ｂ）は（Ａ）の９側から見た断面図で、図７の（Ｃ）は（Ａ）の10 側から見た断面図を示す。

【００３８】 上記の図５〜図７の本考案のＸ線フィルム用包装体の各部の作用は、第３実施 例の図４で示したと同様のものである。

【００３９】 図５と図４の違いは、シート部材３と４の接合部よりフィルムが内側にあるこ とである。

【００４０】 図７は図４に対してシート部材３と４の接合部７の形状を変え、処理剤の注入 針の挿入を容易にしたものである。

【００４１】 図８は本考案の包装体と図２と同様の角度で見た図である。開封方法は図２と 同様である。

【００４２】 図９は本考案の包装体に一浴現像定着液注入用のプッシャーで液処理を注入す るために包装体の注入針挿入口に注入針を挿入した状態である。

【００４３】 なお、前記各実施例では、包装体がシート状部材を熱溶着で接着しているが、 接着剤等によって接着してもよい。

【００４４】 また、前記各実施例は３枚のシート状部材を接着して包装体が形成されている が、帯状の１枚のシート状部材で形成するようにしてもよい。

【００４５】

【考案の効果】

前記したように、本考案では、包装体がＸ線フィルムの一方面側が１層のシー ト状部材から、他方面側が２層のシート状部材からなり、この２層のシート状部 材につまみ部と反対側の端部側に設けられた接着部で画成された処理液注入部を 有しているから、処理液注入部の２層のシート状部材の間に注入針を挿入して処 理液を注入することができる。また、注入針でＸ線フィルムを傷つけるおそれが ないと共に、２層のシート状部材の間に入り込む処理液の量が少なく、処理液を 有効にＸ線フィルム側へ供給することができる。

【００４６】 また処理液注入部を画成する接着部は、Ｘ線フィルムの端部側に形成されてい るから、包装体を外部から少しもむようにして押さえても、接着部の凹凸でＸ線 フィルムにプレッシャー故障が発生することがない。

【００４７】 さらに、包装体の端部に未接着な部分で開放して形成されたつまみ部を有し、 このつまみ部と反対側の端部に接着部を有しているから、つまみ部分を大きく開 放し、このつまみ部を指で持って容易に開封することができ、しかもつまみ部に よって包装体を大きくすることがない利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る第１実施例のＸ線フィルム包装体
の平面図と断面図。

【図２】本考案のＸ線フィルム包装体のつまみ部を開い
た状態の斜視図。

【図３】本考案に係る第２実施例のＸ線フィルム包装体
の平面図と断面図。

【図４】本考案に係る第３実施例のＸ線フィルム包装体
の平面図と断面図。

【図５】本考案に係る第４実施例のＸ線フィルム包装体
の平面図と断面図。

【図６】本考案に係る第５実施例のＸ線フィルム包装体
の平面図と断面図。

【図７】本考案に係る第６実施例のＸ線フィルム包装体
の平面図と断面図。

【図８】本考案のＸ線フィルム包装体のつまみ部を開い
た状態の斜視図。

【図９】本考案の包装体の一浴現像定着液注入用プッシ
ャー。

【符号の説明】

１ 包装体 ２ シート状部材 ３ シート状部材 ４ シート状部材 ５ Ｘ線フィルム ６ 開口部 ７ 接着部 ８ つまみ部 ９ 処理液注入部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状部材で形成されたＸ線フィルム
   を密封した包装体であって、この包装体は前記Ｘ線フィ
   ルムの一方面側が１層のシート状部材（シート）か
   ら、他方面側がフィルムに接触するシート状部材（シー
   ト）とその外側のシート状部材（シート）の２層の
   シート状部材からなり、この２層のシート状部材の端部
   に未接着な部分で解放して形成されたつまみ部を有する
   と共に、このつまみ部と反対側の端部から１mm〜10mmの
   位置には、つまみ部から光を遮断するための接着部を有
   し、前記のシートとシートは、処理液を注入するた
   めに接着部の一部が端部になる部分を設けた形状であ
   り、さらに該処理液注入のために端部より内側に設けた
   シートとシートの接合部分に注入針を挿入容易にす
   るために、シートとシートに末接着部を設け、シー
   トとシートのシート状部材の間から処理液を前記Ｘ
   線フィルム側へ導く処理液注入部を設けたことを特徴と
   する歯科用Ｘ線フィルム包装体。
2. 【請求項２】 前記注入針の挿入を容易にするために設
   けたシートとシートの末接着部に、さらに注入針の
   挿入を容易にするためにシートに切り欠けを設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載の歯科用Ｘ線フィルム包装
   体。