JPH05200599A - 板金加工機械 - Google Patents
板金加工機械Info
- Publication number
- JPH05200599A JPH05200599A JP2905792A JP2905792A JPH05200599A JP H05200599 A JPH05200599 A JP H05200599A JP 2905792 A JP2905792 A JP 2905792A JP 2905792 A JP2905792 A JP 2905792A JP H05200599 A JPH05200599 A JP H05200599A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- center plate
- sheet metal
- center
- breakthrough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0076—Noise or vibration isolation means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブレークスルーによる騒音を効率よく低減で
きるようにした板金加工機械を安価に提供することにあ
る。 【構成】 機械本体１のフレーム１ａをセンタプレート
１ｂとその両側に設けられたサイドプレート１ｃより構
成し、かつこれらセンタプレート１ｂとサイドプレート
１ｃの間を圧接することにより摩擦力を発生させる加圧
手段を設けると共に、ワーク加工時上記センタフレーム
に作用する負荷を負荷検出手段より検出して、負荷に応
じて上記加圧手段を制御することにより、ブレークスル
ーにより発生する衝撃を上記センタプレート１ｂとサイ
ドプレート１ｃの摩擦力で減衰するようにしたもので、
簡単な構成でブレークスルーにより発生する騒音を効率
よく低減することができる。
きるようにした板金加工機械を安価に提供することにあ
る。 【構成】 機械本体１のフレーム１ａをセンタプレート
１ｂとその両側に設けられたサイドプレート１ｃより構
成し、かつこれらセンタプレート１ｂとサイドプレート
１ｃの間を圧接することにより摩擦力を発生させる加圧
手段を設けると共に、ワーク加工時上記センタフレーム
に作用する負荷を負荷検出手段より検出して、負荷に応
じて上記加圧手段を制御することにより、ブレークスル
ーにより発生する衝撃を上記センタプレート１ｂとサイ
ドプレート１ｃの摩擦力で減衰するようにしたもので、
簡単な構成でブレークスルーにより発生する騒音を効率
よく低減することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はブレークスルーにより
発生する騒音を低減させた板金加工機械に関する。
発生する騒音を低減させた板金加工機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来ブランキングプレスやタレットパン
チプレスのように主として板状のワークを打抜き加工す
る板金加工機械においては、ワーク打抜きの際に発生す
る衝撃や振動により機械本体より大きな騒音が発生す
る。例えば図１に示すようなタレットパンチプレスの場
合、まず図２の（イ）に示すようにストリッパａがワー
クｂに当接した際タッチ音が発生し、その後図２の
（ロ）に示すようにパンチｃがワークｂに接触した際に
タッチ音が発生する。
チプレスのように主として板状のワークを打抜き加工す
る板金加工機械においては、ワーク打抜きの際に発生す
る衝撃や振動により機械本体より大きな騒音が発生す
る。例えば図１に示すようなタレットパンチプレスの場
合、まず図２の（イ）に示すようにストリッパａがワー
クｂに当接した際タッチ音が発生し、その後図２の
（ロ）に示すようにパンチｃがワークｂに接触した際に
タッチ音が発生する。
【０００３】さらに図２の（ハ）に示すようにせん断中
はせん断音が発生すると共に、図２の（ニ）に示すワー
ク打抜き時には、いままで機械本体ｄに蓄積されていた
エネルギーが急激に解放される（ブレークスルー）こと
により機械本体ｄより大きな騒音が発生し、作業環境の
悪化を招ねいている。上記不具合を改善するため、従来
からブレークスルーによる騒音を低減する方法が種々提
案されている。例えば特開昭５７−１１８８２８号、特
開昭６２−１８３９１９号公報など。
はせん断音が発生すると共に、図２の（ニ）に示すワー
ク打抜き時には、いままで機械本体ｄに蓄積されていた
エネルギーが急激に解放される（ブレークスルー）こと
により機械本体ｄより大きな騒音が発生し、作業環境の
悪化を招ねいている。上記不具合を改善するため、従来
からブレークスルーによる騒音を低減する方法が種々提
案されている。例えば特開昭５７−１１８８２８号、特
開昭６２−１８３９１９号公報など。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の方法はブ
レークスルーによる衝撃を衝撃減衰装置により減衰する
など構成が複雑なため高価となる不具合がある。この発
明は上記不具合を改善するためになされたもので、ブレ
ークスルーによる騒音を効率よく、しかも安価に低減で
きるようにした板金加工機械を提供することを目的とす
るものである。
レークスルーによる衝撃を衝撃減衰装置により減衰する
など構成が複雑なため高価となる不具合がある。この発
明は上記不具合を改善するためになされたもので、ブレ
ークスルーによる騒音を効率よく、しかも安価に低減で
きるようにした板金加工機械を提供することを目的とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、機械本体のフレームをセンタプレートと
その両側に設けられたサイドプレートより構成し、かつ
これらセンタプレートとサイドプレートの間を圧接する
ことにより摩擦力を発生させる加圧手段を設けると共
に、ワーク加工時上記センタフレームに作用する負荷を
負荷検出手段より検出して、負荷に応じて上記加圧手段
を制御することにより、ブレークスルーにより発生する
衝撃を上記センタプレートとサイドプレートの摩擦力で
減衰するようにしたものである。
成するために、機械本体のフレームをセンタプレートと
その両側に設けられたサイドプレートより構成し、かつ
これらセンタプレートとサイドプレートの間を圧接する
ことにより摩擦力を発生させる加圧手段を設けると共
に、ワーク加工時上記センタフレームに作用する負荷を
負荷検出手段より検出して、負荷に応じて上記加圧手段
を制御することにより、ブレークスルーにより発生する
衝撃を上記センタプレートとサイドプレートの摩擦力で
減衰するようにしたものである。
【０００６】
【作 用】上記構成によりブレークスルーにより発生
する騒音が効率よく低減できると共に、負荷検出手段と
加圧手段及びこれを制御する手段により簡単に構成でき
るため、安価に提供できる。
する騒音が効率よく低減できると共に、負荷検出手段と
加圧手段及びこれを制御する手段により簡単に構成でき
るため、安価に提供できる。
【０００７】
【実 施 例】この発明の一実施例を図３ないし図５に
示す図面を参照にして詳述する。図３はタレットパンチ
のような板金加工機械を示すもので、１は機械本体を示
す。上記機械本体１はＣ字形のフレーム１ａの開口部に
上タレット２及び下タレット３が回転自在に設けられて
いる。上記上タレット２及び下タレット３には円周方向
に複数のパンチ４及びダイ５が取付けられていて、フレ
ーム１ａの上部に設けられた油圧シリンダやクランク機
構などよりなる打撃装置６の打撃子６ａにより上記パン
チ４を上方より打撃することにより、パンチ４とダイ５
の間で板状のワーク７が打抜き加工できるようになって
いる。なお、図中８はワーク７をＸ−Ｙ方向へ移動し
て、ワーク７を打抜き位置へ位置決めするＸ−Ｙキャリ
ッジを示す。
示す図面を参照にして詳述する。図３はタレットパンチ
のような板金加工機械を示すもので、１は機械本体を示
す。上記機械本体１はＣ字形のフレーム１ａの開口部に
上タレット２及び下タレット３が回転自在に設けられて
いる。上記上タレット２及び下タレット３には円周方向
に複数のパンチ４及びダイ５が取付けられていて、フレ
ーム１ａの上部に設けられた油圧シリンダやクランク機
構などよりなる打撃装置６の打撃子６ａにより上記パン
チ４を上方より打撃することにより、パンチ４とダイ５
の間で板状のワーク７が打抜き加工できるようになって
いる。なお、図中８はワーク７をＸ−Ｙ方向へ移動し
て、ワーク７を打抜き位置へ位置決めするＸ−Ｙキャリ
ッジを示す。
【０００８】一方上記機械本体１のフレーム１ａはＣ字
形をなすセンタプレート１ｂと、その両側に設けられた
サイドプレート１ｃよりなり、これらの間は複数個所に
設けられた連結杆１０により互に連結されている。上記
センタプレート１ｂとサイドプレート１ｃの間にウエア
プレート１ｄが各連結杆１０毎に設けられていて、セン
タプレート１ｂとサイドプレート１ｃの間に隙間１ｆが
生じるようになっており、上記上下タレット２，３はセ
ンタプレート１ｂの開口部に設けられている。
形をなすセンタプレート１ｂと、その両側に設けられた
サイドプレート１ｃよりなり、これらの間は複数個所に
設けられた連結杆１０により互に連結されている。上記
センタプレート１ｂとサイドプレート１ｃの間にウエア
プレート１ｄが各連結杆１０毎に設けられていて、セン
タプレート１ｂとサイドプレート１ｃの間に隙間１ｆが
生じるようになっており、上記上下タレット２，３はセ
ンタプレート１ｂの開口部に設けられている。
【０００９】またフレーム１ａの開口側上部には一方の
サイドプレート１ｃの側面に位置して加圧シリンダ１２
が取付けられている。上記加圧シリンダ１２より突出さ
れたピストン杆１２ａはサイドプレート１ｃを貫通して
センタプレート１ｂに穿設された貫通孔１ｅ内へ緩く挿
通され、さらに先端は反対側のサイドプレート１ｃを貫
通して、先端部に設けられたストッパ１２ｂがこのサイ
ドプレート１ｃの外側面に係止されている。そしてこの
加圧シリンダ１２のピストン杆１２ａが挿通されたセン
タプレート１ｂとサイドプレート１ｃの間にもウエアプ
レート１ｄが介在されている。
サイドプレート１ｃの側面に位置して加圧シリンダ１２
が取付けられている。上記加圧シリンダ１２より突出さ
れたピストン杆１２ａはサイドプレート１ｃを貫通して
センタプレート１ｂに穿設された貫通孔１ｅ内へ緩く挿
通され、さらに先端は反対側のサイドプレート１ｃを貫
通して、先端部に設けられたストッパ１２ｂがこのサイ
ドプレート１ｃの外側面に係止されている。そしてこの
加圧シリンダ１２のピストン杆１２ａが挿通されたセン
タプレート１ｂとサイドプレート１ｃの間にもウエアプ
レート１ｄが介在されている。
【００１０】一方上記打撃装置６には打撃時の負荷を圧
力で検出する圧力センサ１５が設けられていて、この圧
力センサ１５により検出された負荷は制御器１６へ入力
されている。制御器１６は圧力センサ１５より入力され
た圧力を電気信号に変換して制御信号を発生させ、この
制御信号により電磁比例圧力制御弁１７を介して加圧シ
リンダ１２内へ供給する圧力を制御するようになってい
る。
力で検出する圧力センサ１５が設けられていて、この圧
力センサ１５により検出された負荷は制御器１６へ入力
されている。制御器１６は圧力センサ１５より入力され
た圧力を電気信号に変換して制御信号を発生させ、この
制御信号により電磁比例圧力制御弁１７を介して加圧シ
リンダ１２内へ供給する圧力を制御するようになってい
る。
【００１１】次に作用を説明すると、いま打撃子６ａに
より打撃されたパンチ４が下降して、パンチ４とダイ５
の間でワーク７の打抜きを開始すると、打抜き負荷によ
りセンターフレーム１ｂが図１の仮想線に示すように上
方へεだけ弾性変形し、いわゆる口開きが発生するが、
サイドプレート１ｃには打抜き負荷が作用しないので、
元の形状を維持する。その後負荷が最大となったところ
で、制御器１６より電磁比例圧力制御弁１７より制御信
号が送られて負荷に比例した油圧が加圧シリンダ１２の
ロッド側へ供給されるため、センタプレート１ｂとサイ
ドプレート１ｃの間がウエアプレート１ｄを介して圧接
される。その後ワーク７が打抜かれてブレークスルーが
発生すると、弾性変形したセンタプレート１ｂが元の位
置へ戻ろうとするが、センタプレート１ｂとサイドプレ
ート１ｃの間がウエアプレート１ｄを介して加圧シリン
ダ１２により圧接されているため、センタプレート１ｂ
とサイドプレート１ｃの間に摩擦力μＦが発生し、この
摩擦力μＦによりブレークスルーが減衰吸収される。こ
れによってブレークスルーによる騒音の低減が図れるよ
うになる。
より打撃されたパンチ４が下降して、パンチ４とダイ５
の間でワーク７の打抜きを開始すると、打抜き負荷によ
りセンターフレーム１ｂが図１の仮想線に示すように上
方へεだけ弾性変形し、いわゆる口開きが発生するが、
サイドプレート１ｃには打抜き負荷が作用しないので、
元の形状を維持する。その後負荷が最大となったところ
で、制御器１６より電磁比例圧力制御弁１７より制御信
号が送られて負荷に比例した油圧が加圧シリンダ１２の
ロッド側へ供給されるため、センタプレート１ｂとサイ
ドプレート１ｃの間がウエアプレート１ｄを介して圧接
される。その後ワーク７が打抜かれてブレークスルーが
発生すると、弾性変形したセンタプレート１ｂが元の位
置へ戻ろうとするが、センタプレート１ｂとサイドプレ
ート１ｃの間がウエアプレート１ｄを介して加圧シリン
ダ１２により圧接されているため、センタプレート１ｂ
とサイドプレート１ｃの間に摩擦力μＦが発生し、この
摩擦力μＦによりブレークスルーが減衰吸収される。こ
れによってブレークスルーによる騒音の低減が図れるよ
うになる。
【００１２】なお長期間使用している間にウエアプレー
ト１ｄは摩耗するので、ウエアプレート１ｄは簡単に交
換できる構造となっている。またセンタプレート１ｂと
サイドプレート１ｃは下部の範囲Ａの部分で互に溶接ま
たはボルト締めすることにより一体化されていると共
に、打撃装置６がクランク機構などの場合は、パンチ４
の位置を検出することにより、加圧シリンダ１２を制御
する制御信号を発生させるようにしてもよい。さらにセ
ンタプレート１ｂとサイドプレート１ｃを互に加圧する
手段はシリンダ以外の加圧手段でも勿論よいと共に、セ
ンタプレート１ｂとサイドプレート１ｃの隙間１ｆに粘
弾性を有するゴムやプラスチックなどを充填すれば騒音
低減効果はさらに向上する。また上記実施例はタレット
パンチプレスの場合であるが、ブレークスルーを発生す
る板金加工機械全般に採用することが可能である。
ト１ｄは摩耗するので、ウエアプレート１ｄは簡単に交
換できる構造となっている。またセンタプレート１ｂと
サイドプレート１ｃは下部の範囲Ａの部分で互に溶接ま
たはボルト締めすることにより一体化されていると共
に、打撃装置６がクランク機構などの場合は、パンチ４
の位置を検出することにより、加圧シリンダ１２を制御
する制御信号を発生させるようにしてもよい。さらにセ
ンタプレート１ｂとサイドプレート１ｃを互に加圧する
手段はシリンダ以外の加圧手段でも勿論よいと共に、セ
ンタプレート１ｂとサイドプレート１ｃの隙間１ｆに粘
弾性を有するゴムやプラスチックなどを充填すれば騒音
低減効果はさらに向上する。また上記実施例はタレット
パンチプレスの場合であるが、ブレークスルーを発生す
る板金加工機械全般に採用することが可能である。
【００１３】
【発明の効果】この発明は以上詳述したようにセンタプ
レートとサイドプレートの間を加圧手段で圧接すること
により摩擦力を発生させ、この摩擦力でブレークスルー
による衝撃を減衰緩和するようにしたことから、ブレー
クスルーによる騒音の大幅な低減が図れるようになる。
また負荷に応じて加圧手段を制御することにより、ブレ
ークスルーによる騒音を効率よく低減できると共に、負
荷を検出する手段と加圧手段及びこれを制御する手段に
より簡単に構成できるため、騒音の少ない板金加工機械
を安価に提供することができる。
レートとサイドプレートの間を加圧手段で圧接すること
により摩擦力を発生させ、この摩擦力でブレークスルー
による衝撃を減衰緩和するようにしたことから、ブレー
クスルーによる騒音の大幅な低減が図れるようになる。
また負荷に応じて加圧手段を制御することにより、ブレ
ークスルーによる騒音を効率よく低減できると共に、負
荷を検出する手段と加圧手段及びこれを制御する手段に
より簡単に構成できるため、騒音の少ない板金加工機械
を安価に提供することができる。
【図１】従来の板金加工機械を示す側面図である。
【図２】従来の板金加工機械の騒音メカニズムを説明す
る説明図である。
る説明図である。
【図３】この発明の一実施例になる板金加工機械の構成
図である。
図である。
【図４】図３のＢ方向からの矢視図である。
【図５】図３のＣ方向からの矢視図である。
１…機械本体、１ａ…フレーム、１ｂ…センタプレー
ト、１ｃ…サイドプレート、１ｄ…ウエアプレート、１
ｆ…隙間。
ト、１ｃ…サイドプレート、１ｄ…ウエアプレート、１
ｆ…隙間。
Claims (3)
- 【請求項１】 機械本体１のフレーム１ａをセンタプレ
ート１ｂとその両側に設けられたサイドプレート１ｃよ
り構成し、かつこれらセンタプレート１ｂとサイドプレ
ート１ｃの間を圧接することにより摩擦力を発生させる
加圧手段を設けると共に、ワーク加工時上記センタフレ
ームに作用する負荷を負荷検出手段より検出して、負荷
に応じて上記加圧手段を制御することにより、ブレーク
スルーにより発生する衝撃を上記センタプレート１ｂと
サイドプレート１ｃの摩擦力で減衰することを特徴とす
る板金加工機械。 - 【請求項２】 センタプレート１ｂとサイドプレート１
ｃの間に交換自在なウエアプレート１ｄを介在させてな
る請求項１記載の板金加工機械。 - 【請求項３】 ウエアプレート１ｄにより生じたセンタ
プレート１ｂとサイドプレート１ｃ間の隙間１ｆに粘弾
性体を充填してなる請求項１記載の板金加工機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2905792A JPH05200599A (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 板金加工機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2905792A JPH05200599A (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 板金加工機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200599A true JPH05200599A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=12265742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2905792A Pending JPH05200599A (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 板金加工機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05200599A (ja) |
-
1992
- 1992-01-21 JP JP2905792A patent/JPH05200599A/ja active Pending
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