JPH05200730A - 硬脆物加工用ドリル - Google Patents
硬脆物加工用ドリルInfo
- Publication number
- JPH05200730A JPH05200730A JP3454292A JP3454292A JPH05200730A JP H05200730 A JPH05200730 A JP H05200730A JP 3454292 A JP3454292 A JP 3454292A JP 3454292 A JP3454292 A JP 3454292A JP H05200730 A JPH05200730 A JP H05200730A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- pyramid
- ridge
- drill
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 角柱状に形成した主体の端部に各稜が主体の
各稜と対応する角錐部を形成するとともに、該角錐部の
頂部を主体の直交線に対して所定の角度で裁断すること
により、硬脆物の加工が円滑に行なえるようにするとと
もに、刃部の剛性を高くする。 ［構成］ 角柱状に形成した主体の端部に刃部を形成
し、該刃部はその各稜が主体の各稜と対応する角錐部と
該角錐部の頂部を主体の直交線に対して所定の角度で裁
断した裁断面とからなる硬脆物加工用ドリル。
各稜と対応する角錐部を形成するとともに、該角錐部の
頂部を主体の直交線に対して所定の角度で裁断すること
により、硬脆物の加工が円滑に行なえるようにするとと
もに、刃部の剛性を高くする。 ［構成］ 角柱状に形成した主体の端部に刃部を形成
し、該刃部はその各稜が主体の各稜と対応する角錐部と
該角錐部の頂部を主体の直交線に対して所定の角度で裁
断した裁断面とからなる硬脆物加工用ドリル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ねじ孔内で折損したタ
ップの粉砕、コンクリートの孔明け等、硬脆物を加工す
るドリルに関するものである。
ップの粉砕、コンクリートの孔明け等、硬脆物を加工す
るドリルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として、図５および図６に示
すものがあった。図５において、１は粉末ハイスの焼結
材により形成されたドリルである。該ドリル１は、主体
２を四角柱状に形成し、この主体２の下端部に四角錐状
の刃部３を一体に形成してなる。上記刃部３は図５およ
び図６に示すように主体２の各稜２ａから該主体２の軸
心線Ｌに向けて面状に削除して形成する。
すものがあった。図５において、１は粉末ハイスの焼結
材により形成されたドリルである。該ドリル１は、主体
２を四角柱状に形成し、この主体２の下端部に四角錐状
の刃部３を一体に形成してなる。上記刃部３は図５およ
び図６に示すように主体２の各稜２ａから該主体２の軸
心線Ｌに向けて面状に削除して形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは、刃
部３の頂点３ａが主体２の軸心線Ｌ（回転軸心）上に位
置していたので、該頂点３ａは切削機能を有しなくな
る。このため、図５に示すように、ドリル１により、ね
じ孔４の形成中に該ねじ孔４内で折損したタップ５を粉
砕しようとしても、刃部３の頂点３ａがタップ５の上面
に衝突し、タップ５を切削する能力が頗る低下すること
になる。また切削能力を高めようとしてドリル１の加圧
力を高くすると、頂点３ａがタップ５の上面を横方向に
滑り、ドリル１が曲がって折損したり、ねじ孔４のねじ
部を損傷させたりする欠点があった。本発明は、上記欠
点を解消した新規な硬脆物加工用ドリルを得ることを目
的とする。
部３の頂点３ａが主体２の軸心線Ｌ（回転軸心）上に位
置していたので、該頂点３ａは切削機能を有しなくな
る。このため、図５に示すように、ドリル１により、ね
じ孔４の形成中に該ねじ孔４内で折損したタップ５を粉
砕しようとしても、刃部３の頂点３ａがタップ５の上面
に衝突し、タップ５を切削する能力が頗る低下すること
になる。また切削能力を高めようとしてドリル１の加圧
力を高くすると、頂点３ａがタップ５の上面を横方向に
滑り、ドリル１が曲がって折損したり、ねじ孔４のねじ
部を損傷させたりする欠点があった。本発明は、上記欠
点を解消した新規な硬脆物加工用ドリルを得ることを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、角柱状に形成した主体の端部に先端に向
かって断面が次第に縮小する刃部を形成し、該刃部はそ
の各稜が主体の各稜と対応する角錐部と該角錐部の頂部
を主体の直交線に対して所定の角度で裁断した裁断面と
からなる構成にしたものである。
成するために、角柱状に形成した主体の端部に先端に向
かって断面が次第に縮小する刃部を形成し、該刃部はそ
の各稜が主体の各稜と対応する角錐部と該角錐部の頂部
を主体の直交線に対して所定の角度で裁断した裁断面と
からなる構成にしたものである。
【０００５】
【作用】本発明は上記構成にしたものであるから、刃部
の頂点、角錐部の各稜および該角錐部と裁断面との接続
部の稜が主体の回転軸心に対して偏倚する。このため、
主体を回転させると、上記刃部の頂点および各稜部は被
切削物に対して摺接することになる。
の頂点、角錐部の各稜および該角錐部と裁断面との接続
部の稜が主体の回転軸心に対して偏倚する。このため、
主体を回転させると、上記刃部の頂点および各稜部は被
切削物に対して摺接することになる。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図面において、図１は本発明の第１実施例を示す要
部側面図、図２はその底面図である。図１において、１
０は粉末ハイスの焼結材により形成されたドリルであ
り、六角柱状の主体１１の先端部つまり左端部に左方向
かって断面が次第に縮小する刃部１４を一体に有する。
この刃部１４は六角錐状の角錐部１５の頂部を主体１１
の直交線に対して所定の角度で裁断してなる。
る。図面において、図１は本発明の第１実施例を示す要
部側面図、図２はその底面図である。図１において、１
０は粉末ハイスの焼結材により形成されたドリルであ
り、六角柱状の主体１１の先端部つまり左端部に左方向
かって断面が次第に縮小する刃部１４を一体に有する。
この刃部１４は六角錐状の角錐部１５の頂部を主体１１
の直交線に対して所定の角度で裁断してなる。
【０００７】上記角錐部１５は、その面部１６および稜
１７を主体１１の面部１２および稜１３と対応させると
ともに、角面部１６はその各面部１６を主体１１の直径
の２分の１を半径とする円弧面に形成して各稜１７を所
定の曲率に形成する。また裁断面１８は主体１１の直交
線に対して外周側の面１８ａの傾斜角度α１を約４５度
に、軸心側の面１８ｂの傾斜角度α２を約１５度にし、
頂点１４ａを主体１１の軸心線（回転軸心）Ｌに対して
偏倚させる。なお、図１において１０ａは主体１１の右
部に一体に形成した円柱状の保持部である。
１７を主体１１の面部１２および稜１３と対応させると
ともに、角面部１６はその各面部１６を主体１１の直径
の２分の１を半径とする円弧面に形成して各稜１７を所
定の曲率に形成する。また裁断面１８は主体１１の直交
線に対して外周側の面１８ａの傾斜角度α１を約４５度
に、軸心側の面１８ｂの傾斜角度α２を約１５度にし、
頂点１４ａを主体１１の軸心線（回転軸心）Ｌに対して
偏倚させる。なお、図１において１０ａは主体１１の右
部に一体に形成した円柱状の保持部である。
【０００８】図３および図４は本発明の第２実施例を示
す。図１において、１１は第１実施例と同様に六角柱状
に形成した主体であり、この主体１１の先端部つまり左
端部に左方向かって断面が次第に縮小する刃部２０を一
体に形成する。この刃部２０は六角錐状の角錐部２１の
頂部を主体１１の直交線に対して所定の角度で裁断して
なる。
す。図１において、１１は第１実施例と同様に六角柱状
に形成した主体であり、この主体１１の先端部つまり左
端部に左方向かって断面が次第に縮小する刃部２０を一
体に形成する。この刃部２０は六角錐状の角錐部２１の
頂部を主体１１の直交線に対して所定の角度で裁断して
なる。
【０００９】上記角錐部２１は、その面部２２および稜
２３を主体１１の面部１２および稜１３と対応させると
ともに、各面部２２の主体１１の直交線に対する傾斜角
度βを約３５度に形成して各稜２３を直線でもって主体
１１の直交線に対して傾斜させる。また裁断面２４は主
体１１の直交線に対して約１５度で傾斜させ、頂点２０
ａを主体１１の軸心線Ｌに対して偏倚させる。
２３を主体１１の面部１２および稜１３と対応させると
ともに、各面部２２の主体１１の直交線に対する傾斜角
度βを約３５度に形成して各稜２３を直線でもって主体
１１の直交線に対して傾斜させる。また裁断面２４は主
体１１の直交線に対して約１５度で傾斜させ、頂点２０
ａを主体１１の軸心線Ｌに対して偏倚させる。
【００１０】上記実施例によれば、刃部１４（２０）の
頂点１４ａ（２０ａ）、角錐部１５（２１）の各稜１７
（２３）、角錐部１５（２１）と裁断面１８（２４）と
の接続部の稜１９（２５）は、主体１１の軸心線Ｌ、即
ち回転軸心に対して側方に偏倚することになる。このた
め、ドリル１０つまり主体１１が回転されると、上記刃
部１４（２０）の頂点１４ａ（２０ａ）および各稜１７
（２３）、１９（２５）が軸心線Ｌの回りを旋回し、こ
れらは被切削物に対して摺接することになる。また上記
頂点１４ａ（２０ａ）および各稜１７（２３）、１９
（２５）は、負のすくい角の切刃をなし、剛性が高くな
って大きな負荷に耐えることになる。また角錐部１５
（２１）の基部の角部（ア）は、主体１１の稜１３、角
錐部１５（２１）の稜１７（２３）、主体１１と角錐部
１５（２１）との接続部の稜２６による三者の交点によ
り形成されるため、上記角部（ア）の切削性能が高くな
り、主体１１が被切削物内に円滑に嵌入することにな
る。
頂点１４ａ（２０ａ）、角錐部１５（２１）の各稜１７
（２３）、角錐部１５（２１）と裁断面１８（２４）と
の接続部の稜１９（２５）は、主体１１の軸心線Ｌ、即
ち回転軸心に対して側方に偏倚することになる。このた
め、ドリル１０つまり主体１１が回転されると、上記刃
部１４（２０）の頂点１４ａ（２０ａ）および各稜１７
（２３）、１９（２５）が軸心線Ｌの回りを旋回し、こ
れらは被切削物に対して摺接することになる。また上記
頂点１４ａ（２０ａ）および各稜１７（２３）、１９
（２５）は、負のすくい角の切刃をなし、剛性が高くな
って大きな負荷に耐えることになる。また角錐部１５
（２１）の基部の角部（ア）は、主体１１の稜１３、角
錐部１５（２１）の稜１７（２３）、主体１１と角錐部
１５（２１）との接続部の稜２６による三者の交点によ
り形成されるため、上記角部（ア）の切削性能が高くな
り、主体１１が被切削物内に円滑に嵌入することにな
る。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明
は、角柱状に形成した主体の端部に、各稜が主体の各稜
と対応する角錐部を形成するとともに、該角錐部の頂部
を主体の直交線に対して所定の角度で裁断するようにし
たので、刃部の頂点および各稜が主体の回転軸心に対し
て側方に偏倚してこれらが被切削物に摺接することにな
り、ねじ孔内に残留している折損したタップの粉砕、あ
るいはコンクリートの孔明け等、硬脆物の加工が円滑に
行なえるとともに、刃部の剛性が高くなる等の効果を奏
する。
は、角柱状に形成した主体の端部に、各稜が主体の各稜
と対応する角錐部を形成するとともに、該角錐部の頂部
を主体の直交線に対して所定の角度で裁断するようにし
たので、刃部の頂点および各稜が主体の回転軸心に対し
て側方に偏倚してこれらが被切削物に摺接することにな
り、ねじ孔内に残留している折損したタップの粉砕、あ
るいはコンクリートの孔明け等、硬脆物の加工が円滑に
行なえるとともに、刃部の剛性が高くなる等の効果を奏
する。
【図１】本発明の第１実施例を示す要部側面図である。
【図２】図１の底面図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す要部側面図である。
【図４】図３の底面図である。
【図５】従来例を示す切削状態の要部側面図である。
【図６】従来によるドリルの底面図である。
１０ ドリル １０ａ 保持部 １１ 主体 １２ 面部 １３ 稜 １４ 刃部 １４ａ 頂点 １５ 角錐部 １６ 面部 １７ 稜 １８ 裁断面 １９ 稜 ２６ 稜 （ア） 角部
Claims (1)
- 【請求項１】 角柱状に形成した主体の端部に先端に向
かって断面が次第に縮小する刃部を形成し、該刃部はそ
の各稜が主体の各稜と対応する角錐部と該角錐部の頂部
を主体の直交線に対して所定の角度で裁断した裁断面と
からなることを特徴とする硬脆物加工用ドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034542A JP2526193B2 (ja) | 1992-01-25 | 1992-01-25 | 硬脆物加工用ドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034542A JP2526193B2 (ja) | 1992-01-25 | 1992-01-25 | 硬脆物加工用ドリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200730A true JPH05200730A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2526193B2 JP2526193B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=12417190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4034542A Expired - Lifetime JP2526193B2 (ja) | 1992-01-25 | 1992-01-25 | 硬脆物加工用ドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2526193B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107097357A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-08-29 | 海安国洋机械科技有限公司 | 一种圆弧柄钢化玻璃专用钻头 |
-
1992
- 1992-01-25 JP JP4034542A patent/JP2526193B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107097357A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-08-29 | 海安国洋机械科技有限公司 | 一种圆弧柄钢化玻璃专用钻头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2526193B2 (ja) | 1996-08-21 |
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