JPH05200788A - 射出成形ホットランナーノズル - Google Patents
射出成形ホットランナーノズルInfo
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- JPH05200788A JPH05200788A JP3442792A JP3442792A JPH05200788A JP H05200788 A JPH05200788 A JP H05200788A JP 3442792 A JP3442792 A JP 3442792A JP 3442792 A JP3442792 A JP 3442792A JP H05200788 A JPH05200788 A JP H05200788A
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- Japan
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- valve
- injection hole
- needle valve
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- injection
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Links
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 50
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- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 12
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 ホットランナーノズル本体１に、先端に弁部
５を備えたニードルバルブ４を収設してある。ニードル
バルブ４は仲介軸１０を介して接続したモータ１１によ
って回動するようになっている。また、案内室に配した
ニードルバルブ４の後端には雄螺子材８を設けてあり、
この雄螺子材８を案内室の雌螺子壁９に螺合してある。
従って、ニードルバルブ４はモータ１１の駆動によって
回動すると共に、雄螺子材８と雌螺子壁９との螺合関係
により前記本体１に設けた射出口３に対して進退する。
そして、ニードルバルブ４の先端に備えた弁部５の周側
には切断刃６を設けてある。 【効果】 弁部５が射出口３に前記の進退機構によって
係合し、回動機構によって回動すると、切断刃６が合成
樹脂中のガラスフィラーを剪断し、ガラスフィラーが弁
部５と射出口３との間に挟まれることがなく射出口３は
完全に閉塞される。
５を備えたニードルバルブ４を収設してある。ニードル
バルブ４は仲介軸１０を介して接続したモータ１１によ
って回動するようになっている。また、案内室に配した
ニードルバルブ４の後端には雄螺子材８を設けてあり、
この雄螺子材８を案内室の雌螺子壁９に螺合してある。
従って、ニードルバルブ４はモータ１１の駆動によって
回動すると共に、雄螺子材８と雌螺子壁９との螺合関係
により前記本体１に設けた射出口３に対して進退する。
そして、ニードルバルブ４の先端に備えた弁部５の周側
には切断刃６を設けてある。 【効果】 弁部５が射出口３に前記の進退機構によって
係合し、回動機構によって回動すると、切断刃６が合成
樹脂中のガラスフィラーを剪断し、ガラスフィラーが弁
部５と射出口３との間に挟まれることがなく射出口３は
完全に閉塞される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ノズル本体にニードル
バルブを収設し、進退機構に連携した該ニードルバルブ
の先端に、前記ノズル本体に設けた射出口を接離する弁
体を備えた射出成形ホットランナーノズルに関するもの
である。
バルブを収設し、進退機構に連携した該ニードルバルブ
の先端に、前記ノズル本体に設けた射出口を接離する弁
体を備えた射出成形ホットランナーノズルに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図１０に示す如く、ノズル本体１にニー
ドルバルブ４を収設し、進退機構に連携した該ニードル
バルブ４の先端に前記ノズル本体１に設けた射出口３
（ノズルゲート部）を接離する弁部５を備えた射出成形
ホットランナーノズルが公知であるが、従来は前記の弁
部５を図１１に示す如く截頭円錐状（テーパ状）と成
し、これを機械的構造、或いは図１０に示す如く油圧シ
リンダー２０等の進退機構によって進退させ、弁部５と
一致する開口形状にした前記射出口３に接離自在に係合
して該射出口３を閉塞するようにしている。
ドルバルブ４を収設し、進退機構に連携した該ニードル
バルブ４の先端に前記ノズル本体１に設けた射出口３
（ノズルゲート部）を接離する弁部５を備えた射出成形
ホットランナーノズルが公知であるが、従来は前記の弁
部５を図１１に示す如く截頭円錐状（テーパ状）と成
し、これを機械的構造、或いは図１０に示す如く油圧シ
リンダー２０等の進退機構によって進退させ、弁部５と
一致する開口形状にした前記射出口３に接離自在に係合
して該射出口３を閉塞するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ニードルバルブ４の弁
部５を射出口３に密接係合させることは、ノズル本体１
内部とキャビティ部を遮断、すなわち、本体１内部より
射出口３を通じてキャビティ部２に成形素材が注入され
ることを防ぐことが目的であるが、例えば針状繊維（長
さ１ｍｍ，直径１０ｕｍ前後）のガラスフィラー入り合
成樹脂を成形素材とする場合、弁部５を射出口３間にガ
ラスフィラーが挟まり射出口３の完全な閉塞ができない
ことがある。
部５を射出口３に密接係合させることは、ノズル本体１
内部とキャビティ部を遮断、すなわち、本体１内部より
射出口３を通じてキャビティ部２に成形素材が注入され
ることを防ぐことが目的であるが、例えば針状繊維（長
さ１ｍｍ，直径１０ｕｍ前後）のガラスフィラー入り合
成樹脂を成形素材とする場合、弁部５を射出口３間にガ
ラスフィラーが挟まり射出口３の完全な閉塞ができない
ことがある。
【０００４】本発明は、このような問題点に鑑み創案し
たもので、ガラスフィラーを混入した合成樹脂を使用し
ても射出口を完全に閉塞することのできる装置を提供す
ることを目的とする。
たもので、ガラスフィラーを混入した合成樹脂を使用し
ても射出口を完全に閉塞することのできる装置を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願発明は、ノズル本体
に進退動自在に収設するとともに進退機構に連携したニ
ードルバルブの先端に、前記ノズル本体に設けた射出口
を接離する弁部を備えた射出成形ホットランナーノズル
において、前記ニードルバルブを進退機構と共に回動機
構に連携するとともに前記弁部の周側にねじ山等より成
る切断刃を設けることにより構成したものである。
に進退動自在に収設するとともに進退機構に連携したニ
ードルバルブの先端に、前記ノズル本体に設けた射出口
を接離する弁部を備えた射出成形ホットランナーノズル
において、前記ニードルバルブを進退機構と共に回動機
構に連携するとともに前記弁部の周側にねじ山等より成
る切断刃を設けることにより構成したものである。
【０００６】
【作用】弁部は進退機構によって射出口を接離し、ま
た、回動機構の作用によって回動し、この結果、射出口
に存する合成樹脂中のガラスフィラーは弁体の周側に設
けた切断刃によって切断され、弁部と射出口との間にガ
ラスフィラーが挟まれることなく射出口の閉塞が確実に
行なえる。
た、回動機構の作用によって回動し、この結果、射出口
に存する合成樹脂中のガラスフィラーは弁体の周側に設
けた切断刃によって切断され、弁部と射出口との間にガ
ラスフィラーが挟まれることなく射出口の閉塞が確実に
行なえる。
【０００７】
【実施例１】図１および図２は、本発明に係る射出成形
ホットランナーノズルの実施例１を示し、図１は縦断面
図、図２は一部の拡大断面図である。
ホットランナーノズルの実施例１を示し、図１は縦断面
図、図２は一部の拡大断面図である。
【０００８】図中１は、射出成形ホットランナーノズル
のノズル本体で、該ノズル本体１には、本体内部１ａと
キャビティ部２に連通する射出口３を形成し、該射出口
３は本体内部１ａ寄りを大径にした断面台形状に構成し
てある。この射出口３の軸線上にして、前記本体内部１
ａにはニードルバルブ４を収設し、ニードルバルブ４の
先端には弁部５を設け、弁部５はノズル本体１に設けた
前記射出口３に一致する截頭円錐形体で成り、この弁部
５の周側には山部６ａを鋭利にした木ねじ状のねじを刻
設し、螺旋状に連続する前記山部６ａによって、切断刃
６を構成させてある。
のノズル本体で、該ノズル本体１には、本体内部１ａと
キャビティ部２に連通する射出口３を形成し、該射出口
３は本体内部１ａ寄りを大径にした断面台形状に構成し
てある。この射出口３の軸線上にして、前記本体内部１
ａにはニードルバルブ４を収設し、ニードルバルブ４の
先端には弁部５を設け、弁部５はノズル本体１に設けた
前記射出口３に一致する截頭円錐形体で成り、この弁部
５の周側には山部６ａを鋭利にした木ねじ状のねじを刻
設し、螺旋状に連続する前記山部６ａによって、切断刃
６を構成させてある。
【０００９】また、ニードルバルブ４の後端部を前記本
体内部１ａより導出させ、本体内部１ａに隣接して設け
た案内室７に配して、これに雄螺子材８を設けてあり、
雄螺子材８は、ニードルバルブ４の軸線に沿う案内室７
の側壁を構成する雌螺子壁９に螺合してある。
体内部１ａより導出させ、本体内部１ａに隣接して設け
た案内室７に配して、これに雄螺子材８を設けてあり、
雄螺子材８は、ニードルバルブ４の軸線に沿う案内室７
の側壁を構成する雌螺子壁９に螺合してある。
【００１０】図示１０は雄螺子材８を介して前記ニード
ルバルブ４と一体にした仲介軸で、仲介軸１０はニード
ルバルブ４の軸線上に配して前記案内室７より外部に導
出され、モータ１１に接続してある。
ルバルブ４と一体にした仲介軸で、仲介軸１０はニード
ルバルブ４の軸線上に配して前記案内室７より外部に導
出され、モータ１１に接続してある。
【００１１】モータ１１は、それ自体は回動することな
く、仲介軸１０と一体的に前記射出口３に対して進退す
るように配置してある。
く、仲介軸１０と一体的に前記射出口３に対して進退す
るように配置してある。
【００１２】しかして、射出および保圧工程終了後の射
出口３の閉塞時に、モータ１１の駆動によってニードル
バルブ４が回動する。
出口３の閉塞時に、モータ１１の駆動によってニードル
バルブ４が回動する。
【００１３】ニードルバルブ４の回動によって、該ニー
ドルバルブ４に取付けた雄螺子材８は案内室７の雌螺子
壁９に沿って回動前進し、この結果、ニードルバルブ４
は回動前進する。そして、ニードルバルブ４の先端に設
けた弁部５は回動しつつ射出口３に密接係合する一方、
弁部５の周側に設けた切断刃６は成形素材である樹脂内
のガラスフィラーを剪断し、この結果、弁部５と射出口
３との間にガラスフィラーは挟まれることなく、射出口
３は完全に閉塞される。
ドルバルブ４に取付けた雄螺子材８は案内室７の雌螺子
壁９に沿って回動前進し、この結果、ニードルバルブ４
は回動前進する。そして、ニードルバルブ４の先端に設
けた弁部５は回動しつつ射出口３に密接係合する一方、
弁部５の周側に設けた切断刃６は成形素材である樹脂内
のガラスフィラーを剪断し、この結果、弁部５と射出口
３との間にガラスフィラーは挟まれることなく、射出口
３は完全に閉塞される。
【００１４】なお、このとき樹脂には圧力がかかってい
ないので、射出口３からの樹脂漏れがない。各部材は、
モータ１１を前記と逆方向に駆動させることにより原位
置に復帰し、再び射出成形操作状態となる。
ないので、射出口３からの樹脂漏れがない。各部材は、
モータ１１を前記と逆方向に駆動させることにより原位
置に復帰し、再び射出成形操作状態となる。
【００１５】
【実施例２】実施例２を図３ないし図５で示す。図３は
縦断面図、図４は仲介軸部の拡大断面図、図５は弁部の
拡大断面図である。
縦断面図、図４は仲介軸部の拡大断面図、図５は弁部の
拡大断面図である。
【００１６】この実施例２のものは、截頭円錐形状の弁
部５の周側をドリルのエンドミルと同形に刻設して螺旋
状の切断刃６とし、また、実施例１のものがニードルバ
ルブ４と雄螺子材８を一体にしてあるに対し、この実施
例２はこれらを互いに別体にしてある。すなわち、仲介
軸１０を外軸１０ａと該外軸１０ａを貫通させた内軸１
０ｂとで構成し、内軸１０ｂをニードルバルブ４に連設
させる一方、外軸１０ａをニードルバルブ４と別体にし
た雄螺子材８に連設し、内外の各軸１０ａ、１０ｂのそ
れぞれをモータ（２軸にした）１１に接続し、各軸１０
ａ，１０ｂは互いに回転数を異なるようにしたもので、
モータ１１は回動することなく射出口３方向に進退する
ようにスライド可能になっている等々、残余の点は実施
例１と同じである。
部５の周側をドリルのエンドミルと同形に刻設して螺旋
状の切断刃６とし、また、実施例１のものがニードルバ
ルブ４と雄螺子材８を一体にしてあるに対し、この実施
例２はこれらを互いに別体にしてある。すなわち、仲介
軸１０を外軸１０ａと該外軸１０ａを貫通させた内軸１
０ｂとで構成し、内軸１０ｂをニードルバルブ４に連設
させる一方、外軸１０ａをニードルバルブ４と別体にし
た雄螺子材８に連設し、内外の各軸１０ａ、１０ｂのそ
れぞれをモータ（２軸にした）１１に接続し、各軸１０
ａ，１０ｂは互いに回転数を異なるようにしたもので、
モータ１１は回動することなく射出口３方向に進退する
ようにスライド可能になっている等々、残余の点は実施
例１と同じである。
【００１７】しかして、射出口３の閉塞時には実施例１
と同様、ニードルバルブ４はモータ１１の駆動によって
回動する。このとき、仲介軸１０の内外の各軸１０ａ，
１０ｂは同一の回転数で回動するため、実施例１とほぼ
同様に雄螺子材８と雌螺子壁９との螺合関係により、ニ
ードルバルブ４は射出口３方向に前進し、該射出口３の
閉塞位置直前までに至ると、外軸１０ａの回転数がモー
タ１１の制御により減少して前進速度が急速に以下する
一方、内軸１０ｂは従前の回転数によって回動を継続す
る結果、切断刃６は射出口３中のガラスフィラーを剪断
しながらゆっくり前進して射出口３を閉塞するのであ
る。
と同様、ニードルバルブ４はモータ１１の駆動によって
回動する。このとき、仲介軸１０の内外の各軸１０ａ，
１０ｂは同一の回転数で回動するため、実施例１とほぼ
同様に雄螺子材８と雌螺子壁９との螺合関係により、ニ
ードルバルブ４は射出口３方向に前進し、該射出口３の
閉塞位置直前までに至ると、外軸１０ａの回転数がモー
タ１１の制御により減少して前進速度が急速に以下する
一方、内軸１０ｂは従前の回転数によって回動を継続す
る結果、切断刃６は射出口３中のガラスフィラーを剪断
しながらゆっくり前進して射出口３を閉塞するのであ
る。
【００１８】
【実施例３】実施例３を図６ないし図９で示す。図６は
縦断面図、図７は弁部の拡大断面図、図８は一部を省略
した断面図、図９は図８の下端面図である。ニードルバ
ルブ４先端のノズル本体１と嵌合する弁部５の外周に
は、ニードルバルブ４の前後方向に全周に渡り深さ０．
１ｍｍ以内のＶ型をした溝１３が切られており、その山
部は鋭利に形成されている。ニードルバルブ４の中心に
はモーター１１からのモーターシャフト１０が回転可能
に貫通しており、その先端側は大径で、最先端面１８は
断面がノコギリ状となる様に平行な溝が形成されてい
る。
縦断面図、図７は弁部の拡大断面図、図８は一部を省略
した断面図、図９は図８の下端面図である。ニードルバ
ルブ４先端のノズル本体１と嵌合する弁部５の外周に
は、ニードルバルブ４の前後方向に全周に渡り深さ０．
１ｍｍ以内のＶ型をした溝１３が切られており、その山
部は鋭利に形成されている。ニードルバルブ４の中心に
はモーター１１からのモーターシャフト１０が回転可能
に貫通しており、その先端側は大径で、最先端面１８は
断面がノコギリ状となる様に平行な溝が形成されてい
る。
【００１９】さらに、ニードルバルブ４の後方は大径に
形成され、油圧シリンダー１４内に摺動自在に嵌合され
ている。油圧シリンダー１４にはポンプ１６により油が
流入されるが、油圧シリンダー１４と摺接するニードル
バルブ４の大径部，モーターシャフト１０およびニード
ルバルブ４の各接触面はシール材１７によりシールさ
れ、油がもれない様に構成されている。
形成され、油圧シリンダー１４内に摺動自在に嵌合され
ている。油圧シリンダー１４にはポンプ１６により油が
流入されるが、油圧シリンダー１４と摺接するニードル
バルブ４の大径部，モーターシャフト１０およびニード
ルバルブ４の各接触面はシール材１７によりシールさ
れ、油がもれない様に構成されている。
【００２０】しかして、射出口３の閉塞時には、ポンプ
１６により油圧シリンダー１４に油が流入され、シール
材１７により油もれなくニードルバルブ２は前進する
（但し、回転はしない）。この時、最先端面１８はモー
ター１１により回転を伴う。Ｖ型溝１３の山部は鋭利で
あるため、その際ニードルバルブ４は射出口３の樹脂内
ガラスフィラーを押し切って前進し、射出口３を閉塞す
る。また、モーターシャフト１１の最先端面１８は、金
型からの製品取り出し時にも回転しているため、ニード
ルバルブ４のＶ型溝１３はこれによりさえぎられ、かつ
この溝が０．１ｍｍ以下と浅いことで、樹脂がもれるこ
ともない。この後、再び射出口３が開かれる時、ポンプ
１６により油圧シリンダー１４に油が流入されること
で、ニードルバルブ４は油もれすることなく後退する。
１６により油圧シリンダー１４に油が流入され、シール
材１７により油もれなくニードルバルブ２は前進する
（但し、回転はしない）。この時、最先端面１８はモー
ター１１により回転を伴う。Ｖ型溝１３の山部は鋭利で
あるため、その際ニードルバルブ４は射出口３の樹脂内
ガラスフィラーを押し切って前進し、射出口３を閉塞す
る。また、モーターシャフト１１の最先端面１８は、金
型からの製品取り出し時にも回転しているため、ニード
ルバルブ４のＶ型溝１３はこれによりさえぎられ、かつ
この溝が０．１ｍｍ以下と浅いことで、樹脂がもれるこ
ともない。この後、再び射出口３が開かれる時、ポンプ
１６により油圧シリンダー１４に油が流入されること
で、ニードルバルブ４は油もれすることなく後退する。
【００２１】本実施例によれば、前記各実施例と同様の
効果が得られる。
効果が得られる。
【００２２】尚、本実施例ではモーターシャフト１０を
長く形成し、ニードルバルブ４内を貫通させたが、貫通
すシャフトとモーターシャフト１０とを別部材で構成
し、一体としてもよい。
長く形成し、ニードルバルブ４内を貫通させたが、貫通
すシャフトとモーターシャフト１０とを別部材で構成
し、一体としてもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明は前記通りの構成であるから、弁
部と射出口との間にガラスフィラーが挟まれることのな
い射出口を完全に閉塞することができるホットランナー
ノズルを提供でき、また、射出口より合成樹脂素材が漏
れることがないから外観体裁の良好な成形品を得られ
る。
部と射出口との間にガラスフィラーが挟まれることのな
い射出口を完全に閉塞することができるホットランナー
ノズルを提供でき、また、射出口より合成樹脂素材が漏
れることがないから外観体裁の良好な成形品を得られ
る。
【図１】実施例１の縦断面図である。
【図２】同じく弁部と射出口の関係を示す拡大断面図で
ある。
ある。
【図３】実施例２の縦断面図である。
【図４】同じく仲介軸部の拡大断面図である。
【図５】同じく弁部と射出口の関係を示す拡大断面図で
ある。
ある。
【図６】実施例３の縦断面図である。
【図７】同じく弁部と射出口の関係を示す拡大断面図で
ある。
ある。
【図８】同じく一部を省略した断面図である。
【図９】図８の下端面図である。
【図１０】従来の射出成形ホットランナーノズルの説明
図である。
図である。
【図１１】従来の射出成形ホットランナーノズルの先端
部の拡大説明図である。
部の拡大説明図である。
１ ノズル本体 ３ 射出口 ４ ニードルバルブ ５ 弁部 ６ 切断刃
Claims (1)
- 【請求項１】 ノズル本体に進退動自在に収設するとと
もに進退機構に連携したニードルバルブの先端に、前記
ノズル本体に設けた射出口を接離する弁部を備えた射出
成形ホットランナーノズルにおいて、前記ニードルバル
ブを進退機構と共に回動機構に連携するとともに前記弁
部の周側にねじ山等より成る切断刃を設けることにより
構成したことを特徴とする射出成形ホットランナーノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3442792A JPH05200788A (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 射出成形ホットランナーノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3442792A JPH05200788A (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 射出成形ホットランナーノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200788A true JPH05200788A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=12413918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3442792A Withdrawn JPH05200788A (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 射出成形ホットランナーノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05200788A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007510563A (ja) * | 2003-11-11 | 2007-04-26 | プラスティック エンジニアリング アンド テクニカル サービセズ インコーポレイテッド | バルブゲートアセンブリ |
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