JPH05200860A - 耐熱性袋 - Google Patents
耐熱性袋Info
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- JPH05200860A JPH05200860A JP4031092A JP4031092A JPH05200860A JP H05200860 A JPH05200860 A JP H05200860A JP 4031092 A JP4031092 A JP 4031092A JP 4031092 A JP4031092 A JP 4031092A JP H05200860 A JPH05200860 A JP H05200860A
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- JP
- Japan
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- heat
- film
- bag
- polybutylene terephthalate
- strength
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- Bag Frames (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた耐熱性と透明性並びにフィルム強度、
シール強度等を兼備する、高温殺菌処理用の袋としてと
りわけ好適な耐熱性袋を提供する。 【構成】 固有粘度が0.7以上で、かつ面配向度が
0.07乃至0.18の二軸延伸及び熱固定されたポリ
ブチレンテレフタレートフィルムよりなる耐熱性袋。
シール強度等を兼備する、高温殺菌処理用の袋としてと
りわけ好適な耐熱性袋を提供する。 【構成】 固有粘度が0.7以上で、かつ面配向度が
0.07乃至0.18の二軸延伸及び熱固定されたポリ
ブチレンテレフタレートフィルムよりなる耐熱性袋。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、産業廃棄物を加熱滅菌
処理する際の収納用袋としてとりわけ好適な耐熱性袋に
関する。
処理する際の収納用袋としてとりわけ好適な耐熱性袋に
関する。
【0002】
【従来の技術】近年、病院あるいは各種研究機関などか
ら排出される使用済の器具、残査、汚物等の廃棄物は、
それらによる二次汚染防止のために加熱殺菌して埋立処
分などに供されるケースが多くなっている。
ら排出される使用済の器具、残査、汚物等の廃棄物は、
それらによる二次汚染防止のために加熱殺菌して埋立処
分などに供されるケースが多くなっている。
【0003】ところで、これら産業廃棄物を加熱滅菌処
理するに際しては、一旦該廃棄物を袋に収納した後、袋
ごと約120℃以上の温度に加熱する方法が採られてい
るが、通常のポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン製の袋を用いた場合は、耐熱性の問題から加熱
温度に限界があり、滅菌処理に長時間を要するという問
題を有していた。
理するに際しては、一旦該廃棄物を袋に収納した後、袋
ごと約120℃以上の温度に加熱する方法が採られてい
るが、通常のポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン製の袋を用いた場合は、耐熱性の問題から加熱
温度に限界があり、滅菌処理に長時間を要するという問
題を有していた。
【0004】そこで、こうした耐熱性不足による作業能
率上の不都合な問題を改善するために、二軸延伸したポ
リエチレンテレフタレート製の袋を用いる方法が検討さ
れているが、周知の如くポリエチレンテレフタレートは
ヒートシール性に乏しく、単一フィルムでの製袋が困難
なばかりか衝撃、引裂などの機械的強度の点でも不十分
で破袋しやすいことから、この種の袋としては使用でき
なかった。
率上の不都合な問題を改善するために、二軸延伸したポ
リエチレンテレフタレート製の袋を用いる方法が検討さ
れているが、周知の如くポリエチレンテレフタレートは
ヒートシール性に乏しく、単一フィルムでの製袋が困難
なばかりか衝撃、引裂などの機械的強度の点でも不十分
で破袋しやすいことから、この種の袋としては使用でき
なかった。
【0005】一方、特開平2−242744号公報には
ポリブチレンテレフタレートフィルムを用いた耐熱性の
袋が提案されているが、同公報に記載の袋は、通常のイ
ンフレーション法で製造された筒状のフィルムを製袋し
たものであるため、耐熱性には優れるもののポリブチレ
ンテレフタレート特有の極めて速い結晶化に基づくイン
フレーション成形過程での白化現象によってフィルムの
透明性が失われ、しかも分子配向をほとんど伴っていな
いために引張、衝撃等のフィルム強度が脆弱で、シール
端部が裂けやすいという数々の問題を有するなど、この
場合も耐熱性袋として満足できるものでなかった。
ポリブチレンテレフタレートフィルムを用いた耐熱性の
袋が提案されているが、同公報に記載の袋は、通常のイ
ンフレーション法で製造された筒状のフィルムを製袋し
たものであるため、耐熱性には優れるもののポリブチレ
ンテレフタレート特有の極めて速い結晶化に基づくイン
フレーション成形過程での白化現象によってフィルムの
透明性が失われ、しかも分子配向をほとんど伴っていな
いために引張、衝撃等のフィルム強度が脆弱で、シール
端部が裂けやすいという数々の問題を有するなど、この
場合も耐熱性袋として満足できるものでなかった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みなされたものであり、その目的とするところは優れ
た耐熱性と透明性並びにフィルム強度、シール強度等を
兼備する、高温滅菌処理用の袋としてとりわけ好適な耐
熱性袋を提供する点にある。
鑑みなされたものであり、その目的とするところは優れ
た耐熱性と透明性並びにフィルム強度、シール強度等を
兼備する、高温滅菌処理用の袋としてとりわけ好適な耐
熱性袋を提供する点にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を達成するために種々の耐熱性樹脂について、固有のフ
ィルム特性並びに成形性、経済性等を総合的な面から鋭
意検討した結果、特定の条件で二軸延伸したポリブチレ
ンテレフタレートフィルムが透明でしかもその特異な結
晶構造に基づく優れた引張、衝撃等の機械的強度とシー
ル強度を兼備する点に着目し、そしてかかる特定のフィ
ルムを製袋した袋は1時間以内の短時間であれば180
℃もの高い温度雰囲気中でも十分な耐久性を保持し得る
ことを見い出して、本発明を完成させたものである。
を達成するために種々の耐熱性樹脂について、固有のフ
ィルム特性並びに成形性、経済性等を総合的な面から鋭
意検討した結果、特定の条件で二軸延伸したポリブチレ
ンテレフタレートフィルムが透明でしかもその特異な結
晶構造に基づく優れた引張、衝撃等の機械的強度とシー
ル強度を兼備する点に着目し、そしてかかる特定のフィ
ルムを製袋した袋は1時間以内の短時間であれば180
℃もの高い温度雰囲気中でも十分な耐久性を保持し得る
ことを見い出して、本発明を完成させたものである。
【0008】即ち、本発明は固有粘度が0.7以上で、
かつ面配向度が0.07乃至0.18の二軸延伸及び熱
固定されたポリブチレンテレフタレートフィルムよりな
ることを特徴とする耐熱性袋に係るものである。
かつ面配向度が0.07乃至0.18の二軸延伸及び熱
固定されたポリブチレンテレフタレートフィルムよりな
ることを特徴とする耐熱性袋に係るものである。
【0009】以下、本発明の耐熱性袋について詳しく説
明する。
明する。
【0010】本発明において、ポリブチレンテレフタレ
ートとはブチレンテレフタレートを主たる繰返し単位と
するポリエステルをさすもので、具体的にはグリコール
成分としての1,4−ブタンジオールと二塩基酸成分と
してのテレフタル酸又はその低級アルコールエステルと
を縮合して得られるポリエステルである。
ートとはブチレンテレフタレートを主たる繰返し単位と
するポリエステルをさすもので、具体的にはグリコール
成分としての1,4−ブタンジオールと二塩基酸成分と
してのテレフタル酸又はその低級アルコールエステルと
を縮合して得られるポリエステルである。
【0011】また本発明では、かかるポリブチレンテレ
フタレートを主体とするコポリエステルであってもよ
く、この場合は耐熱性が若干低下するもののシール強度
が強くなるという利点がある。尚、ここでポリブチレン
テレフタレートを主体とするコポリエステルとは、二塩
基酸成分としてのテレフタル酸又はその低級アルコール
エステルの一部を他の例えばイソフタル酸、フタル酸、
アジピン酸、セバシン酸等の二塩基酸に置き換えたも
の、及び/又はグリコール成分としての1,4−ブタン
ジオールの一部を他の例えばエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、シクロヘキサンジメタノール等のグリコ
ールに置き換えたものを縮合させたポリエステルをい
う。
フタレートを主体とするコポリエステルであってもよ
く、この場合は耐熱性が若干低下するもののシール強度
が強くなるという利点がある。尚、ここでポリブチレン
テレフタレートを主体とするコポリエステルとは、二塩
基酸成分としてのテレフタル酸又はその低級アルコール
エステルの一部を他の例えばイソフタル酸、フタル酸、
アジピン酸、セバシン酸等の二塩基酸に置き換えたも
の、及び/又はグリコール成分としての1,4−ブタン
ジオールの一部を他の例えばエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、シクロヘキサンジメタノール等のグリコ
ールに置き換えたものを縮合させたポリエステルをい
う。
【0012】本発明の耐熱性袋は、上記ポリブチレンテ
レフタレートの中でも固有粘度が0.7以上、好ましく
は0.8以上のものを用いるものである。
レフタレートの中でも固有粘度が0.7以上、好ましく
は0.8以上のものを用いるものである。
【0013】ここで固有粘度とは、オルソクロルフェノ
ール中25℃での測定値であるが、ポリブチレンテレフ
タレートの場合、この固有粘度のもつ意味は単に粘度的
な概念のみに留まらず結晶化速度にも大きく関与し、未
延伸フィルムの白化現象を左右する重要な因子である。
従って、この固有粘度が0.7未満の場合は、溶融粘度
が低くドローダウンしやすくなって押出時の保型が困難
になるほか、結晶化速度が著しく速くなるため溶融押出
し後にいくら急冷しても、球晶の生成に基づく白化現象
を抑えきれず透明性が損なわれるばかりか、引張、衝撃
などのフィルム強度、シール強度等も低下する。尚、固
有粘度の上限は特にないが、あまり高すぎると押出時の
樹脂圧が高くなり生産性の低下を余儀なくされる上、得
られるフィルムの厚さ班も大きくなることから、1.6
以下とするのが好ましい。
ール中25℃での測定値であるが、ポリブチレンテレフ
タレートの場合、この固有粘度のもつ意味は単に粘度的
な概念のみに留まらず結晶化速度にも大きく関与し、未
延伸フィルムの白化現象を左右する重要な因子である。
従って、この固有粘度が0.7未満の場合は、溶融粘度
が低くドローダウンしやすくなって押出時の保型が困難
になるほか、結晶化速度が著しく速くなるため溶融押出
し後にいくら急冷しても、球晶の生成に基づく白化現象
を抑えきれず透明性が損なわれるばかりか、引張、衝撃
などのフィルム強度、シール強度等も低下する。尚、固
有粘度の上限は特にないが、あまり高すぎると押出時の
樹脂圧が高くなり生産性の低下を余儀なくされる上、得
られるフィルムの厚さ班も大きくなることから、1.6
以下とするのが好ましい。
【0014】尚、本発明のポリブチレンテレフタレート
には、その性質を阻害しない範囲内で他のポリエステル
類やポリカーボネート等を少量添加してもよく、更に必
要に応じて適宜の滑剤、アンチブロッキング剤、無機増
量剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃
剤、可塑剤、着色剤、結晶化抑制剤、結晶化促進剤等の
添加剤を加えてもさしつかえない。
には、その性質を阻害しない範囲内で他のポリエステル
類やポリカーボネート等を少量添加してもよく、更に必
要に応じて適宜の滑剤、アンチブロッキング剤、無機増
量剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃
剤、可塑剤、着色剤、結晶化抑制剤、結晶化促進剤等の
添加剤を加えてもさしつかえない。
【0015】本発明の耐熱性袋はまた、上記ポリブチレ
ンテレフタレートを面配向度が0.07乃至0.18、
好ましくは0.10乃至0.16になるよう二軸延伸及
び熱固定したフィルムで構成したものである。
ンテレフタレートを面配向度が0.07乃至0.18、
好ましくは0.10乃至0.16になるよう二軸延伸及
び熱固定したフィルムで構成したものである。
【0016】本発明において、耐熱性袋をかかる特定の
面配向度のポリブチレンテレフタレートフィルムで構成
することによって奏し得られる効果は、前記した従来の
インフレーションフィルムによる袋に比べて透明性に優
れることはもちろん、延伸時の分子配向によって引張、
衝撃等の機械的強度とシール強度が共に大幅に改善でき
る点にある。
面配向度のポリブチレンテレフタレートフィルムで構成
することによって奏し得られる効果は、前記した従来の
インフレーションフィルムによる袋に比べて透明性に優
れることはもちろん、延伸時の分子配向によって引張、
衝撃等の機械的強度とシール強度が共に大幅に改善でき
る点にある。
【0017】ここで面配向度△Pとは、フィルム面内の
長さ方向、幅方向及び厚さ方向の屈折率をそれぞれN
x、Ny、Nzとした場合、△P=(Nx+Ny)/2
−Nzで表されるもので、この面配向度が0.07未満
の場合は延伸不足による厚さ班が大きいほか、透明性が
悪く、引張、衝撃等のフィルム強度の点でも十分な強度
が得られない。一方、面配向度が0.18より大きい場
合は高倍率での延伸が必要となるため、フイルムを厚く
しようとすると透明性が失われ、また透明性をよくしよ
うとすれば伸びが小さくなって衝撃、引裂等の強度が低
下するなど、透明性とフィルム強度を両立させることが
困難になる。
長さ方向、幅方向及び厚さ方向の屈折率をそれぞれN
x、Ny、Nzとした場合、△P=(Nx+Ny)/2
−Nzで表されるもので、この面配向度が0.07未満
の場合は延伸不足による厚さ班が大きいほか、透明性が
悪く、引張、衝撃等のフィルム強度の点でも十分な強度
が得られない。一方、面配向度が0.18より大きい場
合は高倍率での延伸が必要となるため、フイルムを厚く
しようとすると透明性が失われ、また透明性をよくしよ
うとすれば伸びが小さくなって衝撃、引裂等の強度が低
下するなど、透明性とフィルム強度を両立させることが
困難になる。
【0018】かかる本発明のポリブチレンテレフタレー
トフィルムを製造するには、前記固有粘度のポリブチレ
ンテレフタレート原料を240乃至290℃の温度で溶
融押出成形した後、30℃以下の温度で急冷して透明な
未延伸フィルムとなし、引続き40℃以下の予熱工程を
経て二軸延伸及び熱固定するという一連の方法で得られ
るものである。その際、二軸延伸する方法としてはテン
ターによる逐次あるいは同時二軸延伸法、チューブラー
同時二軸延伸法等いかなる方法でもさしつかえないが、
ポリブチレンテレフタレートの如く結晶化速度の速い樹
脂においては延伸速度が速く、しかも縦横同時に延伸さ
れるチューブラー延伸法の方が延伸過程での配向結晶化
が抑制され、均一かつ安定して延伸できることから好ま
しい。
トフィルムを製造するには、前記固有粘度のポリブチレ
ンテレフタレート原料を240乃至290℃の温度で溶
融押出成形した後、30℃以下の温度で急冷して透明な
未延伸フィルムとなし、引続き40℃以下の予熱工程を
経て二軸延伸及び熱固定するという一連の方法で得られ
るものである。その際、二軸延伸する方法としてはテン
ターによる逐次あるいは同時二軸延伸法、チューブラー
同時二軸延伸法等いかなる方法でもさしつかえないが、
ポリブチレンテレフタレートの如く結晶化速度の速い樹
脂においては延伸速度が速く、しかも縦横同時に延伸さ
れるチューブラー延伸法の方が延伸過程での配向結晶化
が抑制され、均一かつ安定して延伸できることから好ま
しい。
【0019】尚、チューブラー同時二軸延伸法における
延伸条件の具体例としては、延伸開始から終了までの時
間が3秒以内になるよう設計した延伸ゾーンで、未延伸
フィルムの厚さ、結晶化度等に応じて温度60乃至14
0℃、倍率1.5乃至4.0倍の各条件のもと面配向度
が前記0.07乃至0.18になるよう延伸するのであ
るが、ポリブチレンテレフタレートの場合は延伸帯域に
導くまでの予熱温度を40℃以下に保持することも肝要
で、予熱温度が40℃より高いと縦横方向の延伸がアン
バランスになったり、均一な延伸が困難になる。
延伸条件の具体例としては、延伸開始から終了までの時
間が3秒以内になるよう設計した延伸ゾーンで、未延伸
フィルムの厚さ、結晶化度等に応じて温度60乃至14
0℃、倍率1.5乃至4.0倍の各条件のもと面配向度
が前記0.07乃至0.18になるよう延伸するのであ
るが、ポリブチレンテレフタレートの場合は延伸帯域に
導くまでの予熱温度を40℃以下に保持することも肝要
で、予熱温度が40℃より高いと縦横方向の延伸がアン
バランスになったり、均一な延伸が困難になる。
【0020】また、本発明においてポリブチレンテレフ
タレートフィルムを製造する際の熱固定条件としては、
温度が低いとフィルムの熱収縮率が大きく、逆に高すぎ
ると分子配向が低下して前記面配向度を維持できなくな
ることから、通常、ポリブチレンテレフタレートの融点
をTmとした場合、(Tm−80)乃至(Tm−10)
℃の温度とし、緊張又は40%以下の弛緩率のもとで熱
固定するのが好ましい。
タレートフィルムを製造する際の熱固定条件としては、
温度が低いとフィルムの熱収縮率が大きく、逆に高すぎ
ると分子配向が低下して前記面配向度を維持できなくな
ることから、通常、ポリブチレンテレフタレートの融点
をTmとした場合、(Tm−80)乃至(Tm−10)
℃の温度とし、緊張又は40%以下の弛緩率のもとで熱
固定するのが好ましい。
【0021】本発明の耐熱性袋は、かかる二軸延伸及び
熱固定されたポリブチレンテレフタレートフィルムを袋
状にシール加工して製造されるが、その製袋の際のシー
ル方法としては通常のヒートバーシールより溶断シール
の方が強度が強く、外観的にもヒートバーシールに見ら
れるようなシール部分の白化が少ない点で好ましい。
熱固定されたポリブチレンテレフタレートフィルムを袋
状にシール加工して製造されるが、その製袋の際のシー
ル方法としては通常のヒートバーシールより溶断シール
の方が強度が強く、外観的にもヒートバーシールに見ら
れるようなシール部分の白化が少ない点で好ましい。
【0022】また、本発明の耐熱性袋を産業廃棄物の滅
菌処理用袋として使用する場合は、熱効率を上げ処理時
間の短縮化を図る目的で、必要に応じて該廃棄物が袋か
ら漏出しない程度の口径0.1乃至50mmほどの穴を
袋に穿孔しておくことも可能である。尚、本発明の耐熱
性袋を構成するポリブチレンテレフタレートフィルムの
厚さは使用する目的によって異なるが、通常10乃至1
00μ、好ましくは20乃至70μ、更に好ましくは2
5乃至50μ程度がフィルム強度、シール強度等の耐久
性及び成形性、経済性などからみて好適である。
菌処理用袋として使用する場合は、熱効率を上げ処理時
間の短縮化を図る目的で、必要に応じて該廃棄物が袋か
ら漏出しない程度の口径0.1乃至50mmほどの穴を
袋に穿孔しておくことも可能である。尚、本発明の耐熱
性袋を構成するポリブチレンテレフタレートフィルムの
厚さは使用する目的によって異なるが、通常10乃至1
00μ、好ましくは20乃至70μ、更に好ましくは2
5乃至50μ程度がフィルム強度、シール強度等の耐久
性及び成形性、経済性などからみて好適である。
【0023】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳しく説明
するが、本発明はこれらに限定されるものでない。
するが、本発明はこれらに限定されるものでない。
【0024】尚、本発明において行った物性の測定法及
び評価方法は次の如くである。 (1)固有粘度 オルソクロルフェノール中25℃で測定した。 (2)面配向度 フィルム面内の長さ方向、幅方向及び厚さ方向の屈折率
から前記△Pとして算出した。尚、屈折率の測定はアタ
ゴ社製のアッペ屈折率計を使用し、ナトリウム光源下で
測定した。 (3)フィルムの融点(単位;℃) セイコー電子工業(株)製の差動走査熱量計DSC22
0Cを用い、昇温速度20℃/分にて試料を加熱した時
の結晶融解ピークより求めた。 (4)引張強度(単位;Kg/mm2 ) JIS C2318に準ずる方法で測定した。 (5)衝撃強度(単位;Kg−cm) 振子式衝撃試験機(東洋精機製作所製フィルムインパク
トテスター)を用い、衝撃ヘッド1/2インチ、フルス
ケール30Kg−cmの条件にて測定した。 (6)シール強度(単位;g/10mm) フィルムを二枚重ね合わせた状態で溶断シール機(富士
製作所製PSC−310E型)によりシールした後、シ
ール部の剥離強度を測定した。 (7)透明性 JIS K6741に準じ、日本電色工業(株)製のデ
ジタル濁度計NDH−20Dによりヘイズを測定した。
透明性は、測定したヘイズが5%未満のものを(○)、
5%以上、10%未満のものを(△)、10%以上のも
のを(×)としてそれぞれ評価した。
び評価方法は次の如くである。 (1)固有粘度 オルソクロルフェノール中25℃で測定した。 (2)面配向度 フィルム面内の長さ方向、幅方向及び厚さ方向の屈折率
から前記△Pとして算出した。尚、屈折率の測定はアタ
ゴ社製のアッペ屈折率計を使用し、ナトリウム光源下で
測定した。 (3)フィルムの融点(単位;℃) セイコー電子工業(株)製の差動走査熱量計DSC22
0Cを用い、昇温速度20℃/分にて試料を加熱した時
の結晶融解ピークより求めた。 (4)引張強度(単位;Kg/mm2 ) JIS C2318に準ずる方法で測定した。 (5)衝撃強度(単位;Kg−cm) 振子式衝撃試験機(東洋精機製作所製フィルムインパク
トテスター)を用い、衝撃ヘッド1/2インチ、フルス
ケール30Kg−cmの条件にて測定した。 (6)シール強度(単位;g/10mm) フィルムを二枚重ね合わせた状態で溶断シール機(富士
製作所製PSC−310E型)によりシールした後、シ
ール部の剥離強度を測定した。 (7)透明性 JIS K6741に準じ、日本電色工業(株)製のデ
ジタル濁度計NDH−20Dによりヘイズを測定した。
透明性は、測定したヘイズが5%未満のものを(○)、
5%以上、10%未満のものを(△)、10%以上のも
のを(×)としてそれぞれ評価した。
【0025】実施例1 二塩基酸成分としてテレフタル酸、グリコール成分とし
て1,4−ブタンジオールよりなる固有粘度1.4のポ
リブチレンテレフタレート原料(ポリプラスチックス社
製「ジュラネックス」)を、その先端に環状ダイスが装
着された口径65mmの押出機を用いてスクリュー回転
数40rpm、シリンダー及びダイ温度240乃至28
0℃の条件で溶融押出した後、直ちに5℃の温度で水冷
して折径約170mm、厚さ約200μのチューブ状未
延伸フィルムを得た。この未延伸フィルムを20℃の温
度で予熱しながら周速の異なる上下一対のニップロール
に導き、延伸温度80乃至110℃のもと加圧空気を送
り込んで延伸倍率が縦横それぞれ2.5倍になるようチ
ューブラー同時二軸延伸を行った。引続きチューブ形状
を保ったまま約5%の弛緩を与えつつ200℃にて3秒
間熱固定することによって厚さ35μ、折径約400m
mで、面配向度0.14のチューブ状二軸延伸フィルム
を作製した。こうして得たチューブ状フィルムを約60
0mmの長さピッチで切断し、その一端を溶断シールす
ることによって耐熱性袋を作製した。この耐熱性袋の物
性を表1に示した。
て1,4−ブタンジオールよりなる固有粘度1.4のポ
リブチレンテレフタレート原料(ポリプラスチックス社
製「ジュラネックス」)を、その先端に環状ダイスが装
着された口径65mmの押出機を用いてスクリュー回転
数40rpm、シリンダー及びダイ温度240乃至28
0℃の条件で溶融押出した後、直ちに5℃の温度で水冷
して折径約170mm、厚さ約200μのチューブ状未
延伸フィルムを得た。この未延伸フィルムを20℃の温
度で予熱しながら周速の異なる上下一対のニップロール
に導き、延伸温度80乃至110℃のもと加圧空気を送
り込んで延伸倍率が縦横それぞれ2.5倍になるようチ
ューブラー同時二軸延伸を行った。引続きチューブ形状
を保ったまま約5%の弛緩を与えつつ200℃にて3秒
間熱固定することによって厚さ35μ、折径約400m
mで、面配向度0.14のチューブ状二軸延伸フィルム
を作製した。こうして得たチューブ状フィルムを約60
0mmの長さピッチで切断し、その一端を溶断シールす
ることによって耐熱性袋を作製した。この耐熱性袋の物
性を表1に示した。
【0026】比較例1 上記実施例1と同じポリブチレンテレフタレート原料を
用い、インフレーション成形法によって厚さ35μ、折
径約400mmのチューブ状フィルムを作製した。この
チューブ状フィルムを約600mmの長さピッチで切断
し、その一端を溶断シールして作製した袋の物性を表1
に示した。
用い、インフレーション成形法によって厚さ35μ、折
径約400mmのチューブ状フィルムを作製した。この
チューブ状フィルムを約600mmの長さピッチで切断
し、その一端を溶断シールして作製した袋の物性を表1
に示した。
【0027】比較例2 市販の厚さ35μの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを
用い、実施例1と同様の方法で袋を作製した。袋の物性
を表1に示した。
用い、実施例1と同様の方法で袋を作製した。袋の物性
を表1に示した。
【0028】
【表1】
【0029】表1の結果から、本発明の二軸延伸及び熱
固定されたポリブチレンテレフタレートフィルムよりな
る耐熱性袋は、従来のインフレーション成形法によるポ
リブチレンテレフタレートフィルム及び二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムを用いた袋に比べて耐熱性、透明性、
フィルム強度、シール強度等全てにおいて優れていた。
固定されたポリブチレンテレフタレートフィルムよりな
る耐熱性袋は、従来のインフレーション成形法によるポ
リブチレンテレフタレートフィルム及び二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムを用いた袋に比べて耐熱性、透明性、
フィルム強度、シール強度等全てにおいて優れていた。
【0030】実施例2〜4、比較例3 固有粘度の種々異なるポリブチレンテレフタレート原料
(ポリプラスチックス社製「ジュラネックス」)を用い
る以外は、実施例1と同様の方法によって耐熱性袋を作
製した。この耐熱性袋の物性を表2に示したが、ポリブ
チレンテレフタレートの固有粘度が本発明の範囲外にあ
るものは透明性が悪く、引張、衝撃等のフィルム強度も
劣っていた。
(ポリプラスチックス社製「ジュラネックス」)を用い
る以外は、実施例1と同様の方法によって耐熱性袋を作
製した。この耐熱性袋の物性を表2に示したが、ポリブ
チレンテレフタレートの固有粘度が本発明の範囲外にあ
るものは透明性が悪く、引張、衝撃等のフィルム強度も
劣っていた。
【0031】
【表2】 表中において、「PBTのIV」とは供試ポリブチレン
テレフタレート原料の固有粘度を、また「△P」とは面
配向度をそれぞれ示す。
テレフタレート原料の固有粘度を、また「△P」とは面
配向度をそれぞれ示す。
【0032】実施例5〜8、比較例4〜5 溶融押出時のスクリュー回転数を変える以外は実施例3
と同様の方法によって折径約170mmで、厚さが約6
0、90、140、180、290、480μと種々異
なるチューブ状未延伸フィルムを作製した。この未延伸
フィルムを20℃の温度で予熱しながら周速の異なる上
下一対のニップロールに導き、延伸温度80乃至130
℃のもと加圧空気を送り込んで延伸倍率が上記未延伸フ
ィルムの厚さの薄い順から縦横それぞれ1.4、1.
8、2.2、2.5、3.2、4.1倍になるようチュ
ーブラー同時二軸延伸を行った。引続きチューブ形状を
保ったまま約5%の弛緩を与えつつ180乃至210℃
にて3秒間熱固定することによって厚さ30μ一定で、
面配向度が0.06乃至0.19の範囲で種々異なる6
種類のチューブ状二軸延伸フィルムを作製した。これら
チューブ状フィルムを約600mmの長さピッチで切断
し、その一端を溶断シールして作製した袋の物性を表3
に示した。同表より、面配向度が本発明の範囲外にある
ものはいずれも透明性が悪く、特に面配向度が0.07
未満のものはフィルム強度の点でも劣っていた。
と同様の方法によって折径約170mmで、厚さが約6
0、90、140、180、290、480μと種々異
なるチューブ状未延伸フィルムを作製した。この未延伸
フィルムを20℃の温度で予熱しながら周速の異なる上
下一対のニップロールに導き、延伸温度80乃至130
℃のもと加圧空気を送り込んで延伸倍率が上記未延伸フ
ィルムの厚さの薄い順から縦横それぞれ1.4、1.
8、2.2、2.5、3.2、4.1倍になるようチュ
ーブラー同時二軸延伸を行った。引続きチューブ形状を
保ったまま約5%の弛緩を与えつつ180乃至210℃
にて3秒間熱固定することによって厚さ30μ一定で、
面配向度が0.06乃至0.19の範囲で種々異なる6
種類のチューブ状二軸延伸フィルムを作製した。これら
チューブ状フィルムを約600mmの長さピッチで切断
し、その一端を溶断シールして作製した袋の物性を表3
に示した。同表より、面配向度が本発明の範囲外にある
ものはいずれも透明性が悪く、特に面配向度が0.07
未満のものはフィルム強度の点でも劣っていた。
【0033】
【表3】 表中における「PBTのIV」及び「△P」は、前記表
2の場合と同じである。
2の場合と同じである。
【0034】
【発明の効果】以上の如き本発明の耐熱性袋は、特有の
固有粘度を有するポリブチレンテレフタレートを面配向
度が0.07乃至0.18になるよう二軸延伸及び熱固
定したフィルムで構成したものであるため、従来のポリ
オレフィン製の袋に比べて格段に優れた耐熱性を有する
ほか、インフレーション成形法によるポリブチレンテレ
フタレートフィルムを用いた袋にも見られない優れた透
明性、フィルム強度並びにシール強度等を兼備するもの
である。
固有粘度を有するポリブチレンテレフタレートを面配向
度が0.07乃至0.18になるよう二軸延伸及び熱固
定したフィルムで構成したものであるため、従来のポリ
オレフィン製の袋に比べて格段に優れた耐熱性を有する
ほか、インフレーション成形法によるポリブチレンテレ
フタレートフィルムを用いた袋にも見られない優れた透
明性、フィルム強度並びにシール強度等を兼備するもの
である。
【0035】また本発明の耐熱性袋は、1時間以内の短
時間であれば180℃の温度にも耐え得ることから産業
廃棄物の加熱滅菌処理用袋としてとりわけ好適で、処理
作業の効率アップに大きく貢献するものである。
時間であれば180℃の温度にも耐え得ることから産業
廃棄物の加熱滅菌処理用袋としてとりわけ好適で、処理
作業の効率アップに大きく貢献するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 7:00 4F
Claims (3)
- 【請求項1】 固有粘度が0.7以上で、かつ面配向度
が0.07乃至0.18の二軸延伸及び熱固定されたポ
リブチレンテレフタレートフィルムよりなることを特徴
とする耐熱性袋。 - 【請求項2】 ポリブチレンテレフタレートフィルム
が、チューブラー法によって同時二軸延伸されたもので
ある請求項1記載の耐熱性袋。 - 【請求項3】 袋が、産業廃棄物の滅菌処理用袋である
請求項1又は2記載の耐熱性袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4031092A JPH05200860A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 耐熱性袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4031092A JPH05200860A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 耐熱性袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200860A true JPH05200860A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=12577049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4031092A Pending JPH05200860A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 耐熱性袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05200860A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013172214A1 (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-21 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| WO2015072163A1 (ja) | 2013-11-13 | 2015-05-21 | 東洋紡株式会社 | 二軸延伸ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| JPWO2014077197A1 (ja) * | 2012-11-16 | 2017-01-05 | 東洋紡株式会社 | 二軸延伸ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| JP2019172812A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルフィルムおよびガスバリア性積層フィルム |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP4031092A patent/JPH05200860A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013172214A1 (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-21 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| JP2013256110A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-12-26 | Toyobo Co Ltd | ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| KR20150008872A (ko) * | 2012-05-14 | 2015-01-23 | 도요보 가부시키가이샤 | 폴리에스테르 필름 및 그의 제조 방법 |
| CN104321372A (zh) * | 2012-05-14 | 2015-01-28 | 东洋纺株式会社 | 聚酯薄膜及其制造方法 |
| TWI622608B (zh) * | 2012-05-14 | 2018-05-01 | 東洋紡股份有限公司 | 聚酯薄膜及其製造方法 |
| CN104321372B (zh) * | 2012-05-14 | 2018-07-06 | 东洋纺株式会社 | 聚酯薄膜及其制造方法 |
| JPWO2014077197A1 (ja) * | 2012-11-16 | 2017-01-05 | 東洋紡株式会社 | 二軸延伸ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| US9688826B2 (en) | 2012-11-16 | 2017-06-27 | Toyobo Co., Ltd. | Biaxially stretched polyester film and method for producing same |
| WO2015072163A1 (ja) | 2013-11-13 | 2015-05-21 | 東洋紡株式会社 | 二軸延伸ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| KR20160086814A (ko) | 2013-11-13 | 2016-07-20 | 도요보 가부시키가이샤 | 2축 연신 폴리에스테르 필름 및 그의 제조 방법 |
| TWI623584B (zh) * | 2013-11-13 | 2018-05-11 | 日商東洋紡股份有限公司 | 雙軸延伸聚酯薄膜及其製造方法 |
| JP2019172812A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルフィルムおよびガスバリア性積層フィルム |
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