JPH05201426A - 容器のシール方法 - Google Patents
容器のシール方法Info
- Publication number
- JPH05201426A JPH05201426A JP4030229A JP3022992A JPH05201426A JP H05201426 A JPH05201426 A JP H05201426A JP 4030229 A JP4030229 A JP 4030229A JP 3022992 A JP3022992 A JP 3022992A JP H05201426 A JPH05201426 A JP H05201426A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging material
- heater wire
- switch
- metal bars
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 9
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Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 軸２９によって同調回転する第１カム３０は
第１スイッチ２３を、また第２カム３１は第２スイッチ
２８をそれぞれ閉鎖する。第１スイッチ２３の閉鎖で電
磁部２１が励磁し、３ポート弁１９を切り替えると、コ
ンプレッサ１８の吐出圧力はアクチュエータ１４に作用
してシールバー１２をシール台１１に向けて下動する。
一方第２スイッチ２８の閉鎖でヒータ線２６に電流が印
加し、ヒータ線を発熱する。この場合、一対の金属バー
１１，１２で包材を挟圧する直前にヒータ線２６に電流
印加を行う。 【効果】 ヒータ線における温度の立ち上がり時間を見
込んで、早めにヒータ線２６に電流を印加するので、対
の金属バー１１，１２で包材を挟圧して置く時間をそれ
だけ短縮できる。
第１スイッチ２３を、また第２カム３１は第２スイッチ
２８をそれぞれ閉鎖する。第１スイッチ２３の閉鎖で電
磁部２１が励磁し、３ポート弁１９を切り替えると、コ
ンプレッサ１８の吐出圧力はアクチュエータ１４に作用
してシールバー１２をシール台１１に向けて下動する。
一方第２スイッチ２８の閉鎖でヒータ線２６に電流が印
加し、ヒータ線を発熱する。この場合、一対の金属バー
１１，１２で包材を挟圧する直前にヒータ線２６に電流
印加を行う。 【効果】 ヒータ線における温度の立ち上がり時間を見
込んで、早めにヒータ線２６に電流を印加するので、対
の金属バー１１，１２で包材を挟圧して置く時間をそれ
だけ短縮できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性プラスチック
製の包材を一対の金属バーで挟圧すると共に、前記金属
バーの挟圧面に沿って設けたヒータ線に瞬間的に高圧電
流を印加し、前記ヒータ線の発熱によって前記包材を溶
着するようにした容器のシール方法に関する。
製の包材を一対の金属バーで挟圧すると共に、前記金属
バーの挟圧面に沿って設けたヒータ線に瞬間的に高圧電
流を印加し、前記ヒータ線の発熱によって前記包材を溶
着するようにした容器のシール方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の容器シール方法は、一対の金属バ
ーを相対的に近付けて包材の開口縁を挟圧した直後、通
電によりヒータ線を加熱し、さらに前記ヒータ線及び金
属バーがある程度冷却するまで両金属バーによる包材の
挟圧状態を持続（この冷却により包材の溶融部が凝固）
し、そのあと前記両金属バーを解放するもので、前記作
用を一定の時間間隔で行うことにより、シールされた包
装製品を定められた時間内に定められた数だけ生産する
ことができる。
ーを相対的に近付けて包材の開口縁を挟圧した直後、通
電によりヒータ線を加熱し、さらに前記ヒータ線及び金
属バーがある程度冷却するまで両金属バーによる包材の
挟圧状態を持続（この冷却により包材の溶融部が凝固）
し、そのあと前記両金属バーを解放するもので、前記作
用を一定の時間間隔で行うことにより、シールされた包
装製品を定められた時間内に定められた数だけ生産する
ことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記方法を図３でみる
と、金属バーで包材を挟圧１したあと、通電３を例えば
１秒間行い、そのあと金属バー全体が所定温度まで冷却
するのに必要な時間が２秒間だとすると、金属バーの開
放までに３秒間の絶対時間４が必要で、最高効率で運転
している回転式の包装機ではそれ以上の能率アップは図
れないようになっているが、本発明は、金属バーを冷却
するのに必要な絶対時間を確保しながら、包装機の能率
アップを可能にしたものである。
と、金属バーで包材を挟圧１したあと、通電３を例えば
１秒間行い、そのあと金属バー全体が所定温度まで冷却
するのに必要な時間が２秒間だとすると、金属バーの開
放までに３秒間の絶対時間４が必要で、最高効率で運転
している回転式の包装機ではそれ以上の能率アップは図
れないようになっているが、本発明は、金属バーを冷却
するのに必要な絶対時間を確保しながら、包装機の能率
アップを可能にしたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、一対の金属バーを相対的に接近させ、
熱可塑性プラスチック製の包材を前記両金属バーで一定
時間間隔だけ挟圧し、前記金属バーの挟圧面に沿って設
けたヒータ線に一定時間電流を印加し、該ヒータ線の発
熱で前記包材を溶着するようにしたシール方法におい
て、前記ヒータ線に対する電流印加を、前記両金属バー
が包材を挟圧する直前に行うようにしたものである。
達成するために、一対の金属バーを相対的に接近させ、
熱可塑性プラスチック製の包材を前記両金属バーで一定
時間間隔だけ挟圧し、前記金属バーの挟圧面に沿って設
けたヒータ線に一定時間電流を印加し、該ヒータ線の発
熱で前記包材を溶着するようにしたシール方法におい
て、前記ヒータ線に対する電流印加を、前記両金属バー
が包材を挟圧する直前に行うようにしたものである。
【０００５】
【作用】一対の金属バーを挟圧する直前にヒータ線に電
流印加を行う。電流印加の時点から、ヒータ線が最高温
度にまて加熱されるのに、所定の立ち上がり時間がある
から、ヒータ線が最高温度に達した頃に金属バーは包材
を挟圧する。そのあと包材は一定時間金属バーに挟圧を
持続され、金属バーの冷却に伴って包材の溶融部も凝固
する。
流印加を行う。電流印加の時点から、ヒータ線が最高温
度にまて加熱されるのに、所定の立ち上がり時間がある
から、ヒータ線が最高温度に達した頃に金属バーは包材
を挟圧する。そのあと包材は一定時間金属バーに挟圧を
持続され、金属バーの冷却に伴って包材の溶融部も凝固
する。
【０００６】
【実施例】図１に示すように、機台１０の上に金属バー
によって形成したシール台１１を設け、該シール台上域
に金属製のバーによって形成したシールバー１２を配置
している。前記シールバー１２を、上部機台１３に固定
したアクチュエータ１４のロット１５と連結し、該ロッ
ト上端を前記アクチュエータ内のダイヤフラム１６に連
結している。ダイヤフラム１６の上側の空間１７と、コ
ンプレッサ１８を連結した２位置３ポート弁１９とをラ
イン２０を介して連結すると共に、３ポート弁の電磁部
２１に接続した回路２２に第１開閉器２３を設けてい
る。一方ヒータ線２６に接続した回路２７に第２開閉器
２８を設け、前記第１開閉器２３及び第２開閉器２８の
近傍にそれぞれ同一の軸２９で回転する第１カム３０と
第２カム３１とを配置している。
によって形成したシール台１１を設け、該シール台上域
に金属製のバーによって形成したシールバー１２を配置
している。前記シールバー１２を、上部機台１３に固定
したアクチュエータ１４のロット１５と連結し、該ロッ
ト上端を前記アクチュエータ内のダイヤフラム１６に連
結している。ダイヤフラム１６の上側の空間１７と、コ
ンプレッサ１８を連結した２位置３ポート弁１９とをラ
イン２０を介して連結すると共に、３ポート弁の電磁部
２１に接続した回路２２に第１開閉器２３を設けてい
る。一方ヒータ線２６に接続した回路２７に第２開閉器
２８を設け、前記第１開閉器２３及び第２開閉器２８の
近傍にそれぞれ同一の軸２９で回転する第１カム３０と
第２カム３１とを配置している。
【０００７】軸２９の動力で回転する第１カム３０によ
り第１スイッチ２３が閉じ電磁部２１に通電すると、３
ポート弁１９は切り替わりコンプレッサ１８の吐出圧力
をアクチュエータ１４に作用させるので、シールバー１
２はシール台１１に向けて下動し包材を挟圧する。一方
第２カム３１により第２スイッチ２８が閉じると、ヒー
タ線２６は電流印加により発熱する。この場合カム３１
は第１スイッチ２３よりも第２スイッチ２８を早く閉鎖
するように構成しているので、図２において起点４０か
ら１秒間だけヒータ線に電気４１が流れ、遅れてシール
バーの下降で包材は挟圧４２を受け、所定時間４３の後
シールバーは上動して包材を解放４４するのである。
り第１スイッチ２３が閉じ電磁部２１に通電すると、３
ポート弁１９は切り替わりコンプレッサ１８の吐出圧力
をアクチュエータ１４に作用させるので、シールバー１
２はシール台１１に向けて下動し包材を挟圧する。一方
第２カム３１により第２スイッチ２８が閉じると、ヒー
タ線２６は電流印加により発熱する。この場合カム３１
は第１スイッチ２３よりも第２スイッチ２８を早く閉鎖
するように構成しているので、図２において起点４０か
ら１秒間だけヒータ線に電気４１が流れ、遅れてシール
バーの下降で包材は挟圧４２を受け、所定時間４３の後
シールバーは上動して包材を解放４４するのである。
【０００８】
【効果】本発明は、ヒータ線に対する電流印加を、ヒー
タ線における温度の立ち上がりを見込んで金属バーが包
材を挟圧する前に行い、包材を挟圧するのとほとんど同
時にヒータ線がシール温度になるようにしたから、従来
の、包材挟圧のあとヒータ線に電流印加を行う方法に比
べて、それだけ包材に対する挟圧保持時間が短くなり、
回転式包装機の能率アップができる効果がある。
タ線における温度の立ち上がりを見込んで金属バーが包
材を挟圧する前に行い、包材を挟圧するのとほとんど同
時にヒータ線がシール温度になるようにしたから、従来
の、包材挟圧のあとヒータ線に電流印加を行う方法に比
べて、それだけ包材に対する挟圧保持時間が短くなり、
回転式包装機の能率アップができる効果がある。
【図１】 本発明方法を実施する装置全体の説明図。
【図２】 前図の作用説明図。
【図３】 従来例の作用説明図。
１１．１２… 金属バー、 ２６… ヒータ線。
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の金属バーを相対的に接近させ、熱
可塑性プラスチック製の包材を前記両金属バーで一定時
間間隔だけ挟圧し、前記金属バーの挟圧面に沿って設け
たヒータ線に一定時間電流を印加し、該ヒータ線の発熱
で前記包材を溶着するようにしたシール方法において、
前記ヒータ線に対する電流印加を、前記両金属バーが包
材を挟圧する直前に行うようにしたことを特徴とする容
器のシール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4030229A JPH05201426A (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 容器のシール方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4030229A JPH05201426A (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 容器のシール方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05201426A true JPH05201426A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=12297887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4030229A Pending JPH05201426A (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 容器のシール方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05201426A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100899886B1 (ko) * | 2007-11-02 | 2009-05-29 | 백덕현 | 합성수지를 이용한 칸막이를 구비한 정화조 제조방법 및 그제조방법에 의해 제조된 정화조 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5168391A (ja) * | 1974-12-10 | 1976-06-12 | Tokyo Electric Co Ltd |
-
1992
- 1992-01-20 JP JP4030229A patent/JPH05201426A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5168391A (ja) * | 1974-12-10 | 1976-06-12 | Tokyo Electric Co Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100899886B1 (ko) * | 2007-11-02 | 2009-05-29 | 백덕현 | 합성수지를 이용한 칸막이를 구비한 정화조 제조방법 및 그제조방법에 의해 제조된 정화조 |
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