JPH05201556A - 給紙機構 - Google Patents
給紙機構Info
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- JPH05201556A JPH05201556A JP1376292A JP1376292A JPH05201556A JP H05201556 A JPH05201556 A JP H05201556A JP 1376292 A JP1376292 A JP 1376292A JP 1376292 A JP1376292 A JP 1376292A JP H05201556 A JPH05201556 A JP H05201556A
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- JP
- Japan
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- original
- hopper
- paper
- shooter
- feeding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は給紙機構に関し、用紙の重送の発生
を防止することを目的とする。 【構成】 シュータ５０の先端側にホッパ５１を設け、
ホッパ５１が用紙８のうち送り出し側部分８ａを支持す
る。モータ２９により板部材５３が回動して、ホッパ５
１を用紙を押し上げる方向に回動させる。用紙のうち送
り出し側部分８ａが押し上げられ、楔形状となってさば
かれ、さばかれた状態でピックローラ５８に押し当たる
よう構成する。
を防止することを目的とする。 【構成】 シュータ５０の先端側にホッパ５１を設け、
ホッパ５１が用紙８のうち送り出し側部分８ａを支持す
る。モータ２９により板部材５３が回動して、ホッパ５
１を用紙を押し上げる方向に回動させる。用紙のうち送
り出し側部分８ａが押し上げられ、楔形状となってさば
かれ、さばかれた状態でピックローラ５８に押し当たる
よう構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シュータ上に積載され
た複数枚の原稿をピックローラにより上面側から一枚ず
つ送り出す給紙機構に関する。
た複数枚の原稿をピックローラにより上面側から一枚ず
つ送り出す給紙機構に関する。
【０００２】原稿を複数枚重なった状態で送ってしまう
重送（ダブルフィード）が起きると読取りデータが一部
欠落してしまう。このため給紙機構は、重送が出来るだ
け起きにくい構成であることが望ましい。
重送（ダブルフィード）が起きると読取りデータが一部
欠落してしまう。このため給紙機構は、重送が出来るだ
け起きにくい構成であることが望ましい。
【０００３】重送を起きにくくするには、最上位置の原
稿をこの下側の原稿に対して分離する分離能力を大きく
することが必要である。
稿をこの下側の原稿に対して分離する分離能力を大きく
することが必要である。
【０００４】エアー吸着式を利用すると、上記の分離能
力を大きくできるけれども、機構が複雑で大型となり且
つ高価となってしまう。
力を大きくできるけれども、機構が複雑で大型となり且
つ高価となってしまう。
【０００５】そこで、簡単な構成でしかも大きな分離能
力を有する給紙機構の実現が望まれていた。
力を有する給紙機構の実現が望まれていた。
【０００６】
【従来の技術】図１３は、従来の１例の給紙機構１を示
す。
す。
【０００７】図中、２はピック部、３は分離部である。
【０００８】４はピックローラ、５はセパレータローラ
であり、モータ６によりベルト駆動されて、共に時計方
向に回転される。
であり、モータ６によりベルト駆動されて、共に時計方
向に回転される。
【０００９】７はシュータであり、複数枚の原稿８が積
載してある。
載してある。
【００１０】９はシュータ７を押し上げるばねである。
【００１１】１０はゲートであり、最上位置の原稿より
下側の原稿に作用してこれが送り出されることを制限す
る。
下側の原稿に作用してこれが送り出されることを制限す
る。
【００１２】セパレータローラ５には、パッド１１がば
ね１２により押し付けられている。
ね１２により押し付けられている。
【００１３】また、ばね９のばね力によって、原稿８の
上面８ｃがピックローラ４に押し当たっている。
上面８ｃがピックローラ４に押し当たっている。
【００１４】モータ６が駆動されると、ピックローラ４
及びセパレータローラ５が時計方向に回転し、最上位置
の原稿８-1がピックローラ４によりピックされ、ゲート
１０を越えて送り出され、分離部３に送られる。
及びセパレータローラ５が時計方向に回転し、最上位置
の原稿８-1がピックローラ４によりピックされ、ゲート
１０を越えて送り出され、分離部３に送られる。
【００１５】分離部３は、原稿が重送されてきた場合
に、この原稿を分離し、最上位置の原稿８-1だけが搬送
路１３内に送り出される。
に、この原稿を分離し、最上位置の原稿８-1だけが搬送
路１３内に送り出される。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】分離部３は重送を防止
する機能を有するけれども、分離部３の信頼性等を考慮
すると、出来るだけ分離部３の手前で重送を発生させな
いようにすることが望ましい。
する機能を有するけれども、分離部３の信頼性等を考慮
すると、出来るだけ分離部３の手前で重送を発生させな
いようにすることが望ましい。
【００１７】即ち第１には、原稿が互いに分離された状
態でシュータ７上より送り出されること、第２には、原
稿が複数枚送り出された場合にも、分離部３に到る前
に、最上位置の原稿以外の原稿が搬送されることを制限
することが望ましい。
態でシュータ７上より送り出されること、第２には、原
稿が複数枚送り出された場合にも、分離部３に到る前
に、最上位置の原稿以外の原稿が搬送されることを制限
することが望ましい。
【００１８】上記の観点から前記の従来の給紙機構１を
みるに、原稿８は何らさばかれずにシュータ７上に積載
されたままの状態で、即ち原稿裁断時の端面のバリ或い
はミシン目のバリの影響が残ったままの状態で、ピック
ローラ４に押し当たる。このため、最上位置の原稿８-1
に引きずられてこの下側の原稿も一体的に送り出されて
しまう虞れがある。
みるに、原稿８は何らさばかれずにシュータ７上に積載
されたままの状態で、即ち原稿裁断時の端面のバリ或い
はミシン目のバリの影響が残ったままの状態で、ピック
ローラ４に押し当たる。このため、最上位置の原稿８-1
に引きずられてこの下側の原稿も一体的に送り出されて
しまう虞れがある。
【００１９】また、ゲート１０は単なる金属板であるた
め、重なった状態でシュータ７より送り出された原稿を
分離する能力は小さい。
め、重なった状態でシュータ７より送り出された原稿を
分離する能力は小さい。
【００２０】このため、分離部３に原稿が複数枚重なり
合った状態で送り込まれることが多く、場合によって
は、搬送路内に原稿が重送されてしまう虞れがあり、信
頼性の点で十分でなかった。
合った状態で送り込まれることが多く、場合によって
は、搬送路内に原稿が重送されてしまう虞れがあり、信
頼性の点で十分でなかった。
【００２１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、シュ
ータ上に積載された複数枚の用紙をピックローラにより
上面側から送り出し、送り出された用紙を一枚ずつ分離
して送り出す構成の給紙機構において、上記シュータ側
を中心として回動可能に設けられ、該シュータの延長上
である第１の位置にあって、上記積載された複数枚の用
紙のうち送り出し側部分を支持するホッパと、用紙の送
り出しに際して、上記ホッパを上記第１の位置より第２
の位置へ回動させ、上記用紙のうち送り出し側部分を押
し上げてこの上面を上記ピックローラに押し付けるホッ
パ回動手段とを有する構成としたものである。
ータ上に積載された複数枚の用紙をピックローラにより
上面側から送り出し、送り出された用紙を一枚ずつ分離
して送り出す構成の給紙機構において、上記シュータ側
を中心として回動可能に設けられ、該シュータの延長上
である第１の位置にあって、上記積載された複数枚の用
紙のうち送り出し側部分を支持するホッパと、用紙の送
り出しに際して、上記ホッパを上記第１の位置より第２
の位置へ回動させ、上記用紙のうち送り出し側部分を押
し上げてこの上面を上記ピックローラに押し付けるホッ
パ回動手段とを有する構成としたものである。
【００２２】請求項２の発明は、シュータ上に積載され
た複数枚の用紙をピックローラにより上面側から送り出
し、送り出された用紙を一枚ずつ分離して送り出す構成
の給紙機構において、上記シュータ側を中心として回動
可能に設けられ、該シュータの延長上である第１の位置
にあって、上記積載された複数枚の用紙のうち送り出し
側部分を支持するホッパと、用紙の送り出しに際して、
上記ホッパを上記第１の位置より第２の位置へ回動さ
せ、上記用紙のうち送り出し側部分を押し上げてこの上
面を上記ピックローラに押し付けるホッパ回動手段と、
上記シュータより送り出された用紙が乗り越える部分に
設けた摩擦部材とを有する構成としたものである。
た複数枚の用紙をピックローラにより上面側から送り出
し、送り出された用紙を一枚ずつ分離して送り出す構成
の給紙機構において、上記シュータ側を中心として回動
可能に設けられ、該シュータの延長上である第１の位置
にあって、上記積載された複数枚の用紙のうち送り出し
側部分を支持するホッパと、用紙の送り出しに際して、
上記ホッパを上記第１の位置より第２の位置へ回動さ
せ、上記用紙のうち送り出し側部分を押し上げてこの上
面を上記ピックローラに押し付けるホッパ回動手段と、
上記シュータより送り出された用紙が乗り越える部分に
設けた摩擦部材とを有する構成としたものである。
【００２３】
【作用】請求項１の発明において、ホッパは、第２の回
動位置へ回動するときに、上記用紙のうち送り出される
側の部分だけを押し上げて、用紙のうち送り出される側
の部分を楔形状として上記複数枚の用紙をさばくように
作用する。
動位置へ回動するときに、上記用紙のうち送り出される
側の部分だけを押し上げて、用紙のうち送り出される側
の部分を楔形状として上記複数枚の用紙をさばくように
作用する。
【００２４】請求項２の発明において、摩擦部材は、最
上位置の用紙より下側の用紙に作用して、この用紙が送
り出される方向とは逆方向に作用する摩擦力を発生させ
るように作用する。
上位置の用紙より下側の用紙に作用して、この用紙が送
り出される方向とは逆方向に作用する摩擦力を発生させ
るように作用する。
【００２５】
【実施例】図１は本発明の一実施例の給紙機構２０を示
し、図２は図１の給紙機構２０を適用した原稿読取り装
置２１を示す。
し、図２は図１の給紙機構２０を適用した原稿読取り装
置２１を示す。
【００２６】図２中、給紙機構２０より原稿が一枚ずつ
搬送路２２に沿って、矢印２３で示すように搬送され、
途中で原稿の内容が光学部２４によって読み取られ、最
終的には排出されてスタッカ２５内に貯えられる。
搬送路２２に沿って、矢印２３で示すように搬送され、
途中で原稿の内容が光学部２４によって読み取られ、最
終的には排出されてスタッカ２５内に貯えられる。
【００２７】２６はモータ駆動回路であり、制御回路２
７よりの制御信号によって動作される。制御回路２７に
は、原稿センサ２８ａ，２８ｂよりの検出信号が加えら
れる。
７よりの制御信号によって動作される。制御回路２７に
は、原稿センサ２８ａ，２８ｂよりの検出信号が加えら
れる。
【００２８】２９はモータであり、モータ駆動回路２６
により駆動され、複数のフィードローラ３０等を回転さ
せる。
により駆動され、複数のフィードローラ３０等を回転さ
せる。
【００２９】プーリ３１には、時計方向の回転だけを伝
達するワンウェイクラッチ３２が内蔵してある。
達するワンウェイクラッチ３２が内蔵してある。
【００３０】給紙機構２０は、図１に拡大して示すよう
に、ピック部４０と分離部４１とよりなる。
に、ピック部４０と分離部４１とよりなる。
【００３１】分離部４１は、従来と同じであり、セパレ
ータローラ４２に、セパレータパッド４３がばね４４に
よって押し付けられた構成である。
ータローラ４２に、セパレータパッド４３がばね４４に
よって押し付けられた構成である。
【００３２】セパレータローラ４２内には、時計方向の
回転だけを伝達するワンウェイクラッチ４５が組込まれ
ている。
回転だけを伝達するワンウェイクラッチ４５が組込まれ
ている。
【００３３】また、モータ２９のプーリ４６にも、反時
計方向の回転だけを伝達するワンウェイクラッチ４７が
組込まれている。
計方向の回転だけを伝達するワンウェイクラッチ４７が
組込まれている。
【００３４】次に本発明の要部をなすピック部４０の構
成について説明する。
成について説明する。
【００３５】５０はシュータであり、固定してある。
【００３６】５１はホッパであり、シュータ５０のうち
分離部４１寄りの端の軸５２に軸支してあり、図１に示
す第１の位置Ｐ1 と図３に示す第２の位置Ｐ2 との間で
回動可能である。
分離部４１寄りの端の軸５２に軸支してあり、図１に示
す第１の位置Ｐ1 と図３に示す第２の位置Ｐ2 との間で
回動可能である。
【００３７】第１の位置Ｐ1 において、ホッパ５１は、
シュータ５０の延長面上に位置しており、原稿８のうち
送り出し側の部分８ａを支持する。
シュータ５０の延長面上に位置しており、原稿８のうち
送り出し側の部分８ａを支持する。
【００３８】第２の位置Ｐ2 においては、ホッパ５１は
シュータ５０に対して上方に折れ曲がった状態となり、
原稿８のうち送り出し側の部分８ａだけを押し上げる。
シュータ５０に対して上方に折れ曲がった状態となり、
原稿８のうち送り出し側の部分８ａだけを押し上げる。
【００３９】５３は板部材であり、上端近傍をプーリ５
４の軸５５に固定してあり、図１に示す第１の位置Ｑ1
と、図３に示す第２の位置Ｑ2 との間で回動可能であ
る。
４の軸５５に固定してあり、図１に示す第１の位置Ｑ1
と、図３に示す第２の位置Ｑ2 との間で回動可能であ
る。
【００４０】板部材５３の先端側５３ａは、ホッパ５１
の先端を係止している。
の先端を係止している。
【００４１】第１の位置Ｑ1 において、板部材５３とホ
ッパ５１との開き角度αは、略９０度であり、板部材５
３は、原稿の送り出し側の端面８ｂを受けるストッパと
して機能する。
ッパ５１との開き角度αは、略９０度であり、板部材５
３は、原稿の送り出し側の端面８ｂを受けるストッパと
して機能する。
【００４２】第１の位置Ｑ1 より第２の位置Ｑ2 へ回動
する過程で、板部材５３は、ホッパ５１を時計方向に第
２の位置Ｐ2 へ回動させる。第２の位置Ｑ2 において、
板部材５３とホッパ５１との開き角度βは鈍角となり、
板部材５３は水平に近い角度となって、ゲートとして機
能する。
する過程で、板部材５３は、ホッパ５１を時計方向に第
２の位置Ｐ2 へ回動させる。第２の位置Ｑ2 において、
板部材５３とホッパ５１との開き角度βは鈍角となり、
板部材５３は水平に近い角度となって、ゲートとして機
能する。
【００４３】板部材５３のうち、上記の先端側５３ａと
は反対側である原稿が送り出される側の端５３ｂの上面
には、摩擦部材５６が設けてある。
は反対側である原稿が送り出される側の端５３ｂの上面
には、摩擦部材５６が設けてある。
【００４４】摩擦部材５６は原稿との摩擦係数μ2 （図
１０参照）が大なるものであり、例えば、コルクとウレ
タンゴムの混合物、表面をシボを付けた合成樹脂、又は
皮部材である。
１０参照）が大なるものであり、例えば、コルクとウレ
タンゴムの混合物、表面をシボを付けた合成樹脂、又は
皮部材である。
【００４５】プーリ５４と軸５５との間には、トルクリ
ミッタ５７が組込まれている。
ミッタ５７が組込まれている。
【００４６】なお、上記の第２の位置Ｐ2 ，Ｑ2 は、原
稿の厚さに応じて変化するものである。
稿の厚さに応じて変化するものである。
【００４７】５８はピックローラであり、大略ホッパ５
の先端の上方の部位に配設してあり、セパレータローラ
４２とベルト掛けしてある。
の先端の上方の部位に配設してあり、セパレータローラ
４２とベルト掛けしてある。
【００４８】次に、上記構成になる給紙機構２０の動作
について説明する。
について説明する。
【００４９】給紙機構２０は、最初は、図１及び図２に
示す状態にあり、ホッパ５１及び板部材５３は共に第１
の位置Ｐ1 ，Ｑ1 にある。
示す状態にあり、ホッパ５１及び板部材５３は共に第１
の位置Ｐ1 ，Ｑ1 にある。
【００５０】複数枚の原稿８は図１及び図２に示すよう
に、シュータ５０上に積載される。原稿８のうち送り出
し側部分８ａがホッパ５１上に支持されている。また、
原稿８のうち送り出し側端面８ｂが板部材５３に受け止
められている。
に、シュータ５０上に積載される。原稿８のうち送り出
し側部分８ａがホッパ５１上に支持されている。また、
原稿８のうち送り出し側端面８ｂが板部材５３に受け止
められている。
【００５１】給紙動作は、全てモータ２９により行われ
る。
る。
【００５２】モータ２９は、図７中、線Ｉで示すよう
に、最初は正転して反時計方向に回転し、原稿センサ２
８ａ，２８ｂが原稿を検出すると、逆転して時計方向に
回転する。
に、最初は正転して反時計方向に回転し、原稿センサ２
８ａ，２８ｂが原稿を検出すると、逆転して時計方向に
回転する。
【００５３】モータ２９が上記のように回転することに
より、給紙動作が、図２乃至図６に示すように順次行わ
れる。
より、給紙動作が、図２乃至図６に示すように順次行わ
れる。
【００５４】 原稿が互いに分離された状態で送り出
されるようにする動作 モータ２９が始動して正転すると、ローラ４２，５８が
時計方向に回転する。
されるようにする動作 モータ２９が始動して正転すると、ローラ４２，５８が
時計方向に回転する。
【００５５】また、プーリ４６が反時計方向に回転しベ
ルトを介してプーリ５４が反時計方向に回転され、トル
クリミッタ５７を介して板部材５３が反時計方向に回転
され、ホッパ５１が時計方向に回動される。
ルトを介してプーリ５４が反時計方向に回転され、トル
クリミッタ５７を介して板部材５３が反時計方向に回転
され、ホッパ５１が時計方向に回動される。
【００５６】ホッパ５１の上記回動によって、図８に示
すように、原稿８のうち送り出し側部分８ａだけが押し
上げられて、原稿８が屈曲する。送り出し側部分８ａの
うち上側にある原稿がより給紙方向に前進し、送り出し
側部分８ａは、符号８ａ-1で示すように、自然に楔形を
形成する。
すように、原稿８のうち送り出し側部分８ａだけが押し
上げられて、原稿８が屈曲する。送り出し側部分８ａの
うち上側にある原稿がより給紙方向に前進し、送り出し
側部分８ａは、符号８ａ-1で示すように、自然に楔形を
形成する。
【００５７】これにより、原稿８の端面８ｂが階段状と
なって、原稿８がさばかれて、原稿が一枚ずつ分離され
た状態とされる。
なって、原稿８がさばかれて、原稿が一枚ずつ分離され
た状態とされる。
【００５８】ホッパ５１は板部材５３により更に回動
し、原稿８の上面が時計方向に回転しているピックロー
ラ５８に押し当たり、上面の原稿８-1が図３及び図９に
示すように、送り出される。
し、原稿８の上面が時計方向に回転しているピックロー
ラ５８に押し当たり、上面の原稿８-1が図３及び図９に
示すように、送り出される。
【００５９】ここで、原稿８がシュータ５０上に積載さ
れた状態では、端面のバリ又はミシン目のバリ等によっ
て、原稿同士が結合している場合であったとしても、ピ
ックローラ５８に押し当たる前の段階では、原稿同士の
結合は切り離されているため、最上位置の原稿８-1から
順次送り出される。
れた状態では、端面のバリ又はミシン目のバリ等によっ
て、原稿同士が結合している場合であったとしても、ピ
ックローラ５８に押し当たる前の段階では、原稿同士の
結合は切り離されているため、最上位置の原稿８-1から
順次送り出される。
【００６０】また、原稿８の上面のピックローラ５８へ
の押圧力Ｆ1 は、トルクリミッタ５７により定まり、原
稿８の量に無関係に常に所定の値となる。
の押圧力Ｆ1 は、トルクリミッタ５７により定まり、原
稿８の量に無関係に常に所定の値となる。
【００６１】このことによっても、原稿８の送り出しは
安定に行われる。
安定に行われる。
【００６２】 最上位置の原稿８-1より下側の原稿８
-2が分離部３に送り出されないようにする動作 (1) 今、原稿８-1に引きづられて原稿８-2も送り出され
た場合を考える。
-2が分離部３に送り出されないようにする動作 (1) 今、原稿８-1に引きづられて原稿８-2も送り出され
た場合を考える。
【００６３】図１０に示すように、原稿８-1と８-2と
は、水平近くまで傾斜した板部材５３の端５３ｂを乗り
越えて送り出されようとする。
は、水平近くまで傾斜した板部材５３の端５３ｂを乗り
越えて送り出されようとする。
【００６４】このとき、下側の原稿８-2が摩擦部材５６
と接触する。
と接触する。
【００６５】ここで、原稿８-2の摩擦部材５６に対する
摩擦係数μ2 は、原稿８-1の原稿８-2に対する摩擦係数
μ1 より大きい。
摩擦係数μ2 は、原稿８-1の原稿８-2に対する摩擦係数
μ1 より大きい。
【００６６】このため、原稿８-2は摩擦力Ｆ2 によって
それ以上は進みにくくなり、上側の原稿８-1だけが分離
部４１に送り出される。
それ以上は進みにくくなり、上側の原稿８-1だけが分離
部４１に送り出される。
【００６７】原稿８-1の先端８-1a が分離部４１に到る
と、原稿８-1は、図４及び図１１に示すように、ピック
ローラ５８に加えて、セパレータローラ４２によっても
搬送力を付与されて送り出される。
と、原稿８-1は、図４及び図１１に示すように、ピック
ローラ５８に加えて、セパレータローラ４２によっても
搬送力を付与されて送り出される。
【００６８】(2) 原稿８-1の先端８-1a がセンサ２８
ａ，２８ｂの位置に到ると、センサ２８ａ，２８ｂが原
稿８-1を検知し、モータ２９が逆転される（図７参
照）。
ａ，２８ｂの位置に到ると、センサ２８ａ，２８ｂが原
稿８-1を検知し、モータ２９が逆転される（図７参
照）。
【００６９】モータ２９が逆転して時計方向に回転する
と、ワンウェイクラッチ４５が回転非伝達状態となり、
プーリ４２，５８の回転が停止する。
と、ワンウェイクラッチ４５が回転非伝達状態となり、
プーリ４２，５８の回転が停止する。
【００７０】ワンウェイクラッチ３２が回転伝達状態と
なり、フィードローラ３０が時計方向に回転され、以
後、原稿８-1は、フィードローラ３０により引き出され
て送られる。
なり、フィードローラ３０が時計方向に回転され、以
後、原稿８-1は、フィードローラ３０により引き出され
て送られる。
【００７１】また、ワンウェイクラッチ４７が回転非伝
達状態となり、重力の作用及び原稿８０に蓄えられたば
ね力によって、図５及び図１２に示すように、板部材５
３が時計方向に第１の位置Ｑ1 へ回動し、ホッパ５１が
反時計方向に第１の位置Ｐ1 へ回動する。
達状態となり、重力の作用及び原稿８０に蓄えられたば
ね力によって、図５及び図１２に示すように、板部材５
３が時計方向に第１の位置Ｑ1 へ回動し、ホッパ５１が
反時計方向に第１の位置Ｐ1 へ回動する。
【００７２】摩擦部材５６の水平に対する傾斜角θが増
え、摩擦部材５６はより立った状態となってストッパと
しても機能し、摩擦部材５６による原稿８-2が更に進む
ことを阻止する能力は増える。
え、摩擦部材５６はより立った状態となってストッパと
しても機能し、摩擦部材５６による原稿８-2が更に進む
ことを阻止する能力は増える。
【００７３】これにより、原稿８-2が摩擦部材５６より
先に進むことが確実に防止される。
先に進むことが確実に防止される。
【００７４】なお、板部材５３が上記のように時計方向
に第１の位置Ｑ1 へ回動復帰する過程において、原稿８
の端面８ｂは板部材５３をこすれて移動し、原稿８は図
１２に示すようにさばかれる。
に第１の位置Ｑ1 へ回動復帰する過程において、原稿８
の端面８ｂは板部材５３をこすれて移動し、原稿８は図
１２に示すようにさばかれる。
【００７５】このように、原稿８は、一枚の原稿が送り
出される都度、二回ずつさばかれ、十分に分離される。
出される都度、二回ずつさばかれ、十分に分離される。
【００７６】このため、後から送り出される原稿程、重
送が発生しにくくなる。
送が発生しにくくなる。
【００７７】
【発明の効果】以上説明した様に、請求項１の発明によ
れば、複数枚の用紙は、さばかれた状態でピックローラ
に押し付けられるため、用紙の端面のばり等の重送の要
因がある場合であっても、重送を起こりにくくし得る。
れば、複数枚の用紙は、さばかれた状態でピックローラ
に押し付けられるため、用紙の端面のばり等の重送の要
因がある場合であっても、重送を起こりにくくし得る。
【００７８】請求項２の発明によれば、たとえ用紙が重
送されてきた場合にも、摩擦部材が付与する摩擦力によ
って、下側の用紙が摩擦部材を越えて送り出されること
を効果的に防止し得る。
送されてきた場合にも、摩擦部材が付与する摩擦力によ
って、下側の用紙が摩擦部材を越えて送り出されること
を効果的に防止し得る。
【００７９】これにより、分離部に用紙が重送されるこ
とを効果的に防止出来、然して分離部より用紙が重送さ
れることを確実に防止することが出来る。
とを効果的に防止出来、然して分離部より用紙が重送さ
れることを確実に防止することが出来る。
【００８０】なお、板部材５３が上記のように時計方向
に第１の位置Ｑ1 へ回動復帰する過程において、原稿８
の端面８ｂは板部材５３をこすれて移動し、原稿８は図
１２に示すようにさばかれる。
に第１の位置Ｑ1 へ回動復帰する過程において、原稿８
の端面８ｂは板部材５３をこすれて移動し、原稿８は図
１２に示すようにさばかれる。
【００８１】このように、原稿８は、一枚の原稿が送り
出される都度、二回ずつさばかれ、十分に分離される。
出される都度、二回ずつさばかれ、十分に分離される。
【００８２】このため、後から送り出される原稿程、重
送が発生しにくくなる。
送が発生しにくくなる。
【図１】本発明の給紙機構の一実施例を示す図である。
【図２】図１の給紙機構を適用した原稿読取り装置の概
略構成図である。
略構成図である。
【図３】給紙動作の第１の段階を示す図である。
【図４】給紙動作の第２の段階を示す図である。
【図５】給紙動作の第３の段階を示す図である。
【図６】給紙動作の第４の段階を示す図である。
【図７】給紙動作時のモータの動作を示す図である。
【図８】ホッパの回動時の原稿の動作を説明する図であ
る。
る。
【図９】図３の要部を拡大して示す図である。
【図１０】原稿が板部材の端を越えて送り出されるとき
の状態を示す図である。
の状態を示す図である。
【図１１】図４の要部を拡大して示す図である。
【図１２】図５の要部を拡大して示す図である。
【図１３】従来例を示す図である。
８ 積層された原稿 ８-1 最上位置の原稿 ８-2 最上位置から２枚目の原稿 ８ａ 送り出し側部分 ８ａ-1 楔形状とされた送り出し側部分 ８ｂ 送り出し側端面 ８ｃ 上面 ２０ 給紙機構 ２１ 原稿読取り装置 ２２ 搬送路 ２４ 光学部 ２５ スタッカ ２６ モータ駆動回路 ２７ 制御回路 ２８ａ，２８ｂ 原稿センサ ２９ モータ ３０ フィードローラ ３１，４６，５４ プーリ ３２，４５，４７ ワンウェイクラッチ ４０ ピック部 ４１ 分離部 ４２ セパレータローラ ４３ セパレータパッド ４４ ばね ５０ シュータ ５１ ホッパ ５２ 軸 ５３ 板部材 ５３ａ 先端 ５３ｂ 原稿送り出し側の端 ５６ 摩擦部材 ５７ トルクリミッタ ５９ ピックローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 シュータ上に積載された複数枚の用紙を
ピックローラにより上面側から送り出し、送り出された
用紙を一枚ずつ分離して送り出す構成の給紙機構におい
て、 上記シュータ（５０）側を中心として回動可能に設けら
れ、該シュータの延長上である第１の位置（Ｐ1 ）にあ
って、上記積載された複数枚の用紙（８）のうち送り出
し側部分（８ａ）を支持するホッパ（５１）と、 用紙の送り出しに際して、上記ホッパを上記第１の位置
（Ｐ1 ）より第２の位置（Ｐ2 ）へ回動させ、上記用紙
（８）のうち送り出し側部分（８ａ）を押し上げて、こ
の上面（８ｃ）を上記ピックローラに押し付けるホッパ
回動手段（２９，５３）とを有する構成としたことを特
徴とする給紙機構。 - 【請求項２】 シュータ上に積載された複数枚の用紙を
ピックローラにより上面側から送り出し、送り出された
用紙を一枚ずつ分離して送り出す構成の給紙機構におい
て、 上記シュータ（５０）側を中心として回動可能に設けら
れ、該シュータの延長上である第１の位置（Ｐ1 ）にあ
って、上記積載された複数枚の用紙（８）のうち送り出
し側部分（８ｂ）を支持するホッパ（５１）と、 用紙の送り出しに際して、上記ホッパを上記第１の位置
（Ｐ1 ）より第２の位置（Ｐ2 ）へ回動させ、上記用紙
（８）のうち送り出し側部分（８ａ）を押し上げてこの
上面を上記ピックローラ（５８）に押し付けるホッパ回
動手段（２９，５３）と、 上記シュータより送り出された用紙が乗り越える部分に
設けた摩擦部材（５６）とを有する構成としたことを特
徴とする給紙機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04013762A JP3073085B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 給紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04013762A JP3073085B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 給紙機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05201556A true JPH05201556A (ja) | 1993-08-10 |
| JP3073085B2 JP3073085B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=11842270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04013762A Expired - Lifetime JP3073085B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 給紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3073085B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6616138B2 (en) * | 2000-09-01 | 2003-09-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Recording device and a device for separating and feeding paper |
| US7000916B2 (en) * | 2002-07-23 | 2006-02-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet-supply device |
| US7370857B2 (en) | 2003-05-02 | 2008-05-13 | Seiko Epson Corporation | Paper feeding apparatus |
| US7455288B2 (en) * | 2003-06-16 | 2008-11-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sheet media input structure |
| US20100328737A1 (en) * | 2009-06-24 | 2010-12-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet Feeding Device and Original Sheet Conveying Device Employing the Same |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP04013762A patent/JP3073085B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6616138B2 (en) * | 2000-09-01 | 2003-09-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Recording device and a device for separating and feeding paper |
| US7000916B2 (en) * | 2002-07-23 | 2006-02-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet-supply device |
| US7370857B2 (en) | 2003-05-02 | 2008-05-13 | Seiko Epson Corporation | Paper feeding apparatus |
| US7455288B2 (en) * | 2003-06-16 | 2008-11-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sheet media input structure |
| US20100328737A1 (en) * | 2009-06-24 | 2010-12-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet Feeding Device and Original Sheet Conveying Device Employing the Same |
| US8393610B2 (en) * | 2009-06-24 | 2013-03-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and original sheet conveying device with feed-out roller protruded from the sheet tray and friction member applying friction to uppermost sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3073085B2 (ja) | 2000-08-07 |
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Legal Events
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