JPH05202852A - 密閉形電動圧縮機の冷却装置 - Google Patents
密閉形電動圧縮機の冷却装置Info
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Abstract
部に循環させることにより、作動時にピストンとシリン
ダーの摩擦熱を効率的に冷却させるとともに潤滑し得る
ように構成した密閉形電動圧縮機の冷却装置を提供する
こと。 【構成】 ケース内部の下方の冷凍機油を吸い上げて飛
散させるためのクランクシャフトと、該クランクシャフ
トにスライド部を介して連結され、冷凍機油をピストン
内部に循環させて冷却するための流入孔と流出孔が形成
された結合部と該結合部に延長形成されてシリンダー内
を直線往復移動しながら冷媒ガスを圧縮する可動部とを
有するピストンとからなる。
Description
ー等に使用される密閉形電動圧縮機に関するものであ
る。
示すように、ケース1内に装備されたモーター(図示せ
ず)による回転力を伝達する、縦方向に給油溝10が形
成されたクランクシャフト2と、ピストン3と、該ピス
トン3の一端に固定され、クランクシャフト2の上端偏
心部2aにスライド可能に係合してピストン3を上端偏
心部2aに連結するスライド部6と、冷媒ガスの圧縮空
間で、その内部にクランクシャフトの回転力を受けて往
復移動するピストン3を収容するシリンダー4と、該シ
リンダー4の他端側に結合されたヘッド部5等により構
成されている。
され、クランクシャフト2の下端部が該冷凍機油に浸っ
ている。
作動させると、モーターによりクランクシャフト2が回
転するにつれて、これに連結されたピストン3がシリン
ダー4内を直線往復運動し、これによってシリンダー4
内の圧力が変化してケース1内の冷媒ガスがシリンダー
4内に吸入され、圧縮された後、再び外部に吐出され
る。
の冷凍機油はクランクシャフトの潤滑を行いながらクラ
ンクシャフト2に形成された給油溝10に沿って上部に
上昇してクランクシャフトの上端の出口を介して上方に
飛び散り、飛び散った冷凍機油は下方に落ちてピストン
3とシリンダー4との間の接触面の潤滑作用を行った
後、再びケース1の下部の油だめに流れ落ちる。
は約3200〜3300rpmであるから、これによっ
て発生するシリンダーとピストンとの間の摩擦熱は吸入
された冷媒ガスの温度を上昇させ、このため体積効率を
下げて圧縮機性能を低下させる。
表面に冷凍機油を十分供給して潤滑効果を上げることに
より摩擦熱の発生を抑える試みがなされている。このよ
うな試みの一つは実開昭60−139091号公報に開
示されており、ここにはシリンダー軸線上のケース上面
中央部に中心を有する円弧状の突起部等を設けると共
に、該突起部等をシリンダーの外周面に非常に接近する
ように突出させて構成することにより、該突起部等に衝
突して飛び散った冷凍機油が潤滑が要求される箇所に方
向づけられるようにすることが開示されている。
号公報に開示されており、ピストンと一体に形成したス
ライド管の上部にピストンの外周面よりも幾らか高いバ
ーリング(burring)構造を設けて、該バーリング構造に
より噴出した冷凍機油を案内するようにしてある。さら
に別の先行技術は特開昭63−85270号公報に開示
されており、ここには同一平面上の横方向給油孔を有し
た、クランクシャフトの偏心軸とこの偏心軸と連結した
コネクティングロッドの大直径部とが開示されている。
たような従来の種々の密閉形電動圧縮機は、冷凍機油が
シリンダーとピストン間の潤滑作用には多少効果があっ
たが、シリンダーとピストン間の摩擦熱による圧縮機の
性能低下の原因を除去し得なかった。また、鋼ケースの
上面に突起部等を形成したり、スライド管の上部にバー
リングを形成したり、クランクシャフトの偏心軸とこの
偏心軸と連結したコネクティングロッドの大直径部とに
同一平面上の横方向給油孔を形成したりする別の加工工
程が付加され、作業性が低下し、製造コストが増加す
る。
するためのもので、圧縮機回転時に軸の上方に飛散され
る冷凍機油が高温部であるシリンダーとピストン部分で
潤滑作用するとともに、ピストン内で循環しながら冷却
作用を行えるように、高温部の冷却装置を簡単に構成し
た密閉形電動圧縮機の冷却装置を提供することをその目
的とする。
め、本発明の冷却装置は、ケースの内部の下方にある冷
凍機油を吸い上げて上方に飛散させるためのクランクシ
ャフトと、冷凍機油をピストン内に循環させて冷却する
ための流入孔が形成された結合部と該結合部に延長形成
されてシリンダー内を直線往復移動する可動部とを有す
るピストンとを具備して構成されている。
づいてより詳細に説明すると次の通りである。
テーパー状の結合部3aと該結合部3aに一体に形成さ
れた可動部3bを有した中空のピストン3は、該結合部
3aに固定され、クランクシャフト2の上端の偏心部2
aにスライド可能に係合したスライド部6を介して該偏
心部2aに結合されてクランクシャフト2の回転運動に
よりシリンダー4内を横方向に直線往復移動するように
構成され、ピストン3とシリンダー4間の摩擦熱による
高温化を防止するためにピストン3の結合部3aの上部
側円周面に流入孔7が形成され、結合部3aの下部の両
側には流出孔8が一定間隔で形成されている。図3に示
すように流入孔7は流出孔8よりも大きく形成されてい
る。
動すると、クランクシャフト2の上端の偏心部2aを通
して飛散された冷凍機油のうち一部はピストン3とシリ
ンダー4間の接触面で潤滑作用を行い、他の一部はピス
トン3の結合部3aの上部側に形成された流入孔7を通
してピストン3の内部空間に流入した後、結合部3aの
下部両側に形成された流出孔8を通して排出されながら
ピストン3とシリンダー4の摩擦熱を冷却させる作用を
行う。
の流出孔8を結合部3aの下部側中央でなく両側に一定
間隔をおいて形成する理由は、図3に示すように、流出
孔8の位置によって設定されたピストン3の内部の高さ
まで常に一定量の冷凍機油が残留し、流入孔7を通して
冷凍機油が流入されると、該流入量に応じた量の冷凍機
油が両側の流出孔8を通して排出されてケースの下方に
流れるようにするためである。そして、流入孔7と流出
孔8をピストン3の結合部3aに形成する理由は、これ
らをピストン3の可動部3bに形成することによって生
じる圧縮効率の低下を防止し、飛散した冷凍機油が結合
部3aの傾斜面に形成された流入孔7に容易に流入する
ようにするためである。
明したが、請求の範囲によって画定した発明の精神及び
範囲から逸脱しない範囲内において変形等が可能であ
る。
面に冷凍機油を案内するための突起部等を別に形成しな
くても冷凍機油をピストンの内部空間に循環させてピス
トンとシリンダーを効果的に冷却し得るので、圧縮機の
性能向上及び冷却装置の単純化を図って品質向上及びコ
スト低減し得る効果がある。
ある。
Claims (4)
- 【請求項1】 ケース内部の下方にある冷凍機油を吸い
上げて飛散させるためのクランクシャフトと、前記冷凍
機油の流入孔と流出孔が形成されており、前記クランク
シャフトに連結されてシリンダー内で直線往復移動しな
がら冷媒ガスを圧縮する中空のピストンとから構成して
なることを特徴とする密閉形電動圧縮機の冷却装置。 - 【請求項2】 前記流入孔と前記流出孔は前記ピストン
の結合部に形成されることを特徴とする請求項1記載の
密閉形電動圧縮機の冷却装置。 - 【請求項3】 前記流入孔は前記結合部の上部側に形成
され、前記流出孔は前記結合部の下部側に形成されるこ
とを特徴とする請求項2記載の密閉形電動圧縮機の冷却
装置。 - 【請求項4】 前記流出孔は一定量の冷凍機油が常に前
記ピストンの内部に残留するように前記結合部の下部の
両側に円周方向に一定間隔をおいて形成されることを特
徴とする請求項3記載の密閉形電動圧縮機の冷却装置。
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