JPH05203376A - 蒸発熱交換器 - Google Patents

蒸発熱交換器

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JPH05203376A
JPH05203376A JP4243769A JP24376992A JPH05203376A JP H05203376 A JPH05203376 A JP H05203376A JP 4243769 A JP4243769 A JP 4243769A JP 24376992 A JP24376992 A JP 24376992A JP H05203376 A JPH05203376 A JP H05203376A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 宇宙飛行体用の蒸発熱交換器を提供するこ
と。 【構成】 蒸発される媒体のための流出口12〜15,
40の断面がプロセス室2,32内に供給される冷却液
体の温度に依存して変更可能であるように構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の請求
項1の上位概念に記載の蒸発熱交換器に関する。
【0002】
【従来の技術】大気圏を経て上昇飛行或いは下降飛行し
ているか、或いは地球周回軌道を飛行している宇宙飛行
体は極端な熱負荷に曝され、この発生する熱を確実に導
出することが重要な課題となる。この目的のため特に蒸
発熱交換器が使用される。
【0003】このような蒸発熱交換器の基本原理は、熱
を導出するための積極的な液体循環系の冷却される媒体
は蒸発される媒体と熱伝達作用が行われるように接触さ
れ、この媒体は帯行されている貯蔵容器内に貯蔵され、
引続き蒸気の形で宇宙飛行体から周囲に放出される。
【0004】蒸発される媒体を可能な限り完全に蒸発さ
せて最適に利用するために重要なことは、冷却液体と蒸
発される媒体間において可能な限り良好な熱接触とこれ
に伴い可能な限り完全な熱推移が確実に行われることで
ある。
【0005】公知のこの様式の熱交換器、例えばドイツ
連邦共和国特許第37 18 873号公報に記載され
ている熱交換器にあっては、冷却液体は個々の管路を経
てプロセス室内を流過し、このプロセス室内に蒸発され
る媒体が流入弁を介して滴状に噴射される。これに対し
て、もう一つの公知の蒸発熱交換器−これに本発明の蒸
発熱交換器も入る−にあっては、冷却液体は自由にプロ
セス室を経て流れ、一方蒸発される媒体は個々の、一般
には束状にまとめられた管路を介してこのプロセス室を
経て案内される。その際冷却液体は付加的にプロセス室
内に設けられている絞り機構により強制的に蛇行状の流
れに変えられる。
【0006】このような蒸発熱交換器にあっては、これ
が冷却液体として水が使用される限り、この水が氷結す
る危険を避けられない。この危険の発生を阻止するた
め、事情によっては、蒸発される媒体−これにはしばし
ばアンモニアが使用される−の蒸発温度を調節する必要
がある。
【0007】
【発明が解決使用とする課題】本発明の根底をなす課題
は、冒頭に記載した様式の蒸発熱交換器を、蒸発される
媒体の蒸発温度の調節が簡単に行われ、同時に確実に機
能し得るように改良することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り特許請求の範囲の請求項1の特徴を備えた熱交換器に
よって解決される。
【0009】この熱交換器にあって、本発明により蒸発
される媒体の圧力は流出口断面を変えることにより加減
され、同時にこのようにして蒸発熱交換器は氷結の危険
が確実に阻止されるように調節される。このことは特別
簡単な方法により、蒸気流を多数の部分流に分割し、こ
れらの流れをそれぞれ別個の排気口絞り機構を経て案内
することによって達せられる。これらの絞り機構のそれ
ぞれを適切に開閉することにより簡単な方法で蒸発圧力
を加減することが可能である。その際開閉は、本発明に
よる他の構成により、冷却液体の流入温度の作用を受け
る調節装置により、最も簡単な方法はバイメタルばねに
よって行うことが可能である。これは特に、蒸気流を−
絞り機構が常に開き状態に留まっている−基本流に、並
びに少なくとも三つの付加的な蒸気流に分割ことにより
行われる。たとえこのような装置にあって障害が生じて
付加的な絞り機構の一つが閉じたままであっても、蒸発
温度はほんの僅かだけ基準値を越えるか、或いは反対の
構成により基準値以下となる。両者の場合、装置は完全
に作動可能である。
【0010】以下に添付した図面に図示した実施例につ
き本発明を詳しく説明する。
【0011】
【実施例】図1に示した蒸発熱交換器は円筒形のハウジ
ング1から成り、このハウジング内に設けられているプ
ロセス室2内において同じ様式の管体3の束が設けられ
ている。これら管体はハウジング1の縦軸線に対して平
行にしており、特に横断面図である図4から認められる
ようにプロセス室の全断面にわたって均一に配分されて
設けられている。この場合、個々の管体3相互の間隔は
少なくとも管体束の仮想縁部がハウジング1の内壁から
有している間隔と同じ寸法に選択されている。ハウジン
グ1はその端部にそれぞれ一つの接続フランジ4,5を
備えており、このフランジを介してハウジング1は二つ
の閉鎖体6,7−これらの構造に関しては以下に詳しく
説明する−と結合されている。
【0012】図1の左側に設けられている閉鎖体6は蒸
発される媒体−本発明のここに記載の実施例の場合はア
ンモニア(NH 3 ) −のための中央の流入室8を備えてお
り、この流入室は流入弁9の方向で円錐形に先細りに形
成されている。プロセス室2の方向に開いている流入室
8の半径は、この流入室が内側の管体3の群−この場合
その数は設けられている管体3の全数の約50%である
−を包括するような寸法に選択されている。これらの管
体はプロセス室2の本来の閉鎖部を形成している孔板1
0から流入室8の内部に突出している。束の外輪を形成
している管束の残りの50%も同様に孔板10から環状
室11内に突出している。こ環状室は流入室8を囲繞し
ており、蒸発される媒体のための、10°の角度で互い
に位置ずれして設けられている全部で四つの流出開口1
2〜15を備えている。
【0013】これらの流出開口12〜15−これらは図
1においては閉じられた状態で示されている−のうち二
つは図3から認められる。流出開口12〜15はそれぞ
れここには図示しなかった絞り機構−図10に関連して
詳しく説明する−により開閉可能である。上記した装置
が図1による図に対して90°旋回されて図示されてい
る図3には更に他の流出口16と流入口17とが設けら
れており、これらの二つの開口は冷却液体−この実施例
の場合は水−のためのものであり、直接プロセス室2と
結合されている。その際流出口16はハウジング1の直
径が拡大されている領域内に設けられているが、流入口
17は図面右側の閉鎖体7の円筒形の領域に設けられて
いる。
【0014】この最後に述べた閉鎖体7を経て−図1か
ら認められるように−蒸発される媒体を含んでいる管体
3は捕集室18まで案内されている。この捕集室は閉鎖
体7の内側を区画しており、流入室8と連通している管
体3の内側の群が管体3の外側の群とたの捕集室を介し
て連通している。それぞれ交互にプロセス室2の内部に
異なった様式の二つの偏向絞り機構が設けられている。
これらの偏向絞り機構は一方では孔板19であり−この
孔板は図5に示されており、プロセス室2の中央におい
て開口20を形成している−、他方環状絞り機構21で
あり、プロセス室2内において環状の間隙の形状の開口
を形成している。上記のこれらの装置全体は担持体22
上に設けられている。
【0015】上記の装置の作動態様を図7に著しく簡略
化した原理図で示した本発明の第二の実施例に基づいて
以下に説明する。この原理図において、図面を見易くす
るため、蒸発される媒体を案内する個々の管体33間に
設けられているプロセス室は図示しなかった。図8に示
したこの蒸発熱交換器の断面図から明瞭であるように、
この場合ハウジング31の内部のプロセス室32内に設
けられている管体33は全体で三つの群にまとめられて
いる。即ち、束の中央に配設された約20〜30本の管
体から成る中央の群34、ほぼ同数の管体から成る中間
の群35および約30〜40本の管体3から成る縁部の
群36とから成る。
【0016】プロセス室32の両端部においてこれらの
群の管体は捕集室を介して、特に群34と35は中央の
捕集室37を介して、群35と36は、蒸発される媒体
のための流入開口39を囲繞している環状の捕集室38
を介して蒸発される媒体の流入側において互いに結合し
合っている。蒸発される媒体は流出室40内に捕集され
る。この流出室は図9に示した板52で閉じられてお
り、この板内には多数の絞り孔53〜56が形成されて
いる。これらの絞り孔のうち中央に形成されている絞り
孔53は変更不能であるが、絞り孔54〜65はそれぞ
れ図10に示したような機構により開閉可能である。
【0017】この機構はバイメタルばね58で保持され
ているフラップ57から成る。このバイメタルばね自体
は二つの管体59と60の間に挿入されている。これら
の管体はプロセス室32内に流入する冷却液体の一部が
流過するループに所属している。
【0018】この蒸発熱交換器においても交互に順次偏
向絞り機構49と51が設けられている。プロセス室を
流過する冷却液体のかめの流入開口および流出開口はこ
の図では省略されている。液体−この実施例の場合もま
た水である−と蒸発される媒体−アンモニア−のための
運動方向はそれぞれ矢印で示した。
【0019】冷却液体はプロセス室の図面の右側部分内
に流入温度−この実施例の場合約24〜67℃−で流入
する。次いで冷却液体は管体の間を蒸発される媒体と共
に流過し、その際冷却液体はその内に含有されている熱
の大部分はこの媒体に伝達し、最後にこの冷却液体は約
5〜6℃の温度でプロセス室を去る。プロセス室内に交
互に設けられている偏向絞りはその際、図6から認めら
れるように、冷却液体が蛇行した流れで流過するように
働き、これにより管体間を流れる冷却液体の流れの常時
十分な新たな混合とこれに伴い極めて均一な温度分布が
達せられる。
【0020】蒸発される媒体は約−10℃の流入温度で
他の側において管体の中央の群内に供給される。この蒸
発される媒体はこれらの管体を流過している間に蒸発温
度にまで加熱され、場合によっては既に蒸発が開始され
ている。管体の端部において蒸発される媒体は中央の群
のこれが流過するすべての管体に共通なかつ排気口端部
に接している捕集室内に入り、この捕集室から反転して
中間群の管体内に導入される。この場合蒸発される媒体
は180°の偏向により混合される。
【0021】中央の群の管体のすべてにおいて等しい流
動条件が存在している。ここでアンモニアは冷却される
水と同じ方向でアンモニア−排気口側からアンモニア−
噴射側へ流れ、その際殆ど完全に蒸発する。その際、中
央の群の管体の端部が蒸発熱交換器の水流出側に存在し
ているので、アンモニアは最大その流出温度(6℃)に
過熱される。アンモニアは第二の捕集室内に流入し、そ
こで新たに180°偏向されて再びアンモニアの次の流
れ区間のための殆ど一様な流動条件が形成される。
【0022】アンモニアは−若干の僅かな残余滴を与え
られて−あらためて縁部管体を経て水の流れとは反対方
向で蒸発熱交換器の水流入側とアンモニア流出側へと流
れる。この場合、アンモニアは−作業状態に応じるが−
24〜67℃の水流入温度に対する約5〜10℃の残余
温度差にまで過熱され、最後に板52によって区画され
ている流出室40内に流入する。ここで絞り機構54〜
56の一つ或いは多数を開閉することにより蒸発圧力
が、冷却液体の氷結が起こらないように調節される。そ
の際、絞り機構の開きの変更は冷却液体の流入温度に依
存して行われ、従って如何なる場合にあっても最適な作
業状態が保証される。
【0023】
【発明の効果】上記の本発明による構成により、蒸発熱
交換器にあって蒸発される媒体の蒸発温度の調節が容易
に可能となり、同時にその確実な機能が達せられ、この
温度調節により冷却液体が氷結が完全に回避される。
【図面の簡単な説明】
【図1】蒸発熱交換器の第一の実施例の縦断面図であ
る。
【図2】図1による装置の側面図である。
【図3】図1による装置の平面図である。
【図4】図1に図示した装置の異なった領域で示した鉛
直断面図である。
【図5】図1に図示した装置の異なった領域で示した鉛
直断面図である。
【図6】図1に図示した装置の異なった領域で示した鉛
直断面図である。
【図7】蒸発熱交換器の第二の実施例の原理図である。
【図8】図7による蒸発熱交換器の断面図である。
【図9】図7に示した蒸発熱交換器の流出口領域の断面
図である。
【図10】図9に示した装置の一部の領域の断面図であ
る。
【符号の説明】
1,31 ハウジング 2,32 プロセス室 3,33 管体 4,5 接続フランジ 6,7 閉鎖体 8 流入室 9 流入弁 10 孔板 11 環状室 12〜15 流出開口 16 流出口 17 流入口 18,37,38 捕集室 19 絞り孔 20 開口 21 環状絞り機構 22 担持体 34,35,36 管体群 40 流出室 52 板 49,51 偏向絞り機構 53〜56 絞り孔 59,60 管体

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 無重力状態の下にある、或いは異なる加
    速状態にある宇宙飛行体にあってその内部の熱を導出す
    るための少なくとも一つの積極液体冷却循環系とプロセ
    ス室を備えており、このプロセス室内に異なる間隔でま
    とめられて束に形成された管体が設けられており、これ
    らの管体を蒸発される媒体が流過し、これらの管体の間
    を冷却液体が案内されかつ冷却液体の流動方向が絞り機
    構により調節可能である様式の蒸発熱交換器において、
    蒸発される媒体のための流出口(12〜15,40)の
    断面がプロセス室(2,32)内に供給される冷却液体
    の温度に依存して変更可能であるように構成されている
    ことを特徴する蒸発熱交換器。
  2. 【請求項2】 蒸発される媒体のための管体(3,3
    3)の終端領域に少なくとも一部温度に依存して開閉可
    能な流出機構(53〜56)が設けられていることを特
    徴とする請求項1に記載の蒸発熱交換器。
  3. 【請求項3】 流出機構が絞り孔(53〜56)から成
    り、これらの絞り孔が蒸発される媒体のための流出領域
    (40)を閉鎖する板(52)内に形成されていること
    を特徴とする請求項2に記載の蒸発熱交換器。
  4. 【請求項4】 絞り孔(53〜56)の少なくとも若干
    がフラップ(57)を介して開閉可能であるように構成
    されていることを特徴とする請求項3に記載の蒸発熱交
    換器。
  5. 【請求項5】 フラップ(57)がバイメタルばね(5
    8)により作動可能であるように構成されていることを
    特徴とする請求項4に記載の蒸発熱交換器。
  6. 【請求項6】 バイメタルばね(58)がプロセス室
    (2,32)に供給される冷却液体の一部が流過する導
    管要素(59,60)と熱接触していることを特徴とす
    る請求項5に記載の蒸発熱交換器。
JP4243769A 1991-09-14 1992-09-11 蒸発熱交換器 Expired - Fee Related JP2651089B2 (ja)

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