JPH0520600B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は立軸ポンプの保守装置に係り、特に保
守スペースの少ない場所に設置された立軸ポンプ
の保守装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のサンプポンプの保守は天井から吊り具等
でサンプピツトからポンプを抜き、周囲の空きス
ペースへ２〜３本のチエンブロツクにより移動
し、その空きスペース（例えば、コンクリートフ
ロアー）にて分解点検を行つていた。

ここで、サンプポンプでは、サンプ（水溜の総
称をいう）から液体を汲み上げるポンプの総称を
いい、サンプポンプには、サンプにポンプを入れ
ポンプを駆動するモーターは液につからないよう
に立軸でつないだ立軸ポンプ、モーターを含め一
式水中にいれて液をホースやパイプで上部へ揚水
する水中ポンプ、及び、横軸ポンプで吸込口をス
トローの如く液中に入れて地上から吸い上げる自
吸ポンプがある。

また、特公昭55−1235号公報には、水中ポンプ
の保守装置に関するものが記載され、その内容
は、プラツトホームに支持されたホイスト用クレ
ーンにより水中ポンプを吊り上げ、あらかじめ待
機しているトラツク等に積み込み、補修工場へ運
んだ後分解点検するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術では、ポンプを吊り上げた場所と
は別の場所に運び、そこで分解点検を行つていた
ため、ポンプに用する保守時間が長くかかり、ま
た、分解点検区域を確保しなければならないとい
う問題があつた。

また、上記従来技術では、ポンプ・保守の作業
姿勢については何ら考慮されておらず、特に原子
力発電所に於ける高線量下での作業に於ては作業
時間の短縮が望まれていた。

本発明の目的は、立軸ポンプの保守点検を小ス
ペースで行い、かつ、効率良く短時間で行い得る
立軸ポンプの保守装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明ではサンプピ
ツト内から水を汲み上げる立軸ポンプを吊り上
げ、その場所で分解点検を行うポンプの保守装置
において、前記ポンプの保守点検装置は、前記サ
ンプピツト上面に取り付けられたベースと、該ベ
ースに旋回可能に取り付けられた支柱と、該支柱
の先端位置にピンを介して回転自在に取り付けら
れたテーブルと、該テーブルの一端に取り欠けら
れ前記立て軸ポンプをサンプピツトから吊り上げ
る吊り上げ装置とから構成され、更に、前記ベー
スには、前記サンプポンプに対する前記支柱の傾
斜を調整する調整装置と、該テーブルを前記サン
プピツト上面の平行位置に保持する保持手段とを
設けたものである。

〔作用〕

立軸ポンプは縦に長く分解点検するには必ずサ
ンプピツトから抜く必要がありこのためには必ず
吊り具が必要である。しかし必ずしも天井がポン
プを抜くのに適した高さではなく、10メートルも
高い天井もあればポンプを抜くのにギリギリの高
さの天井もあり、チエンブロツク等の吊り具も簡
単に取り付けられない場所もある。一方長尺ポン
プであるため、分解するスペースも大きく必要で
あり、大きなスペースを簡単に確保する事は狭い
原子力発電所では困難で事である。

つまり、本発明では、前記支柱の先端位置にピ
ンを介して回転自在に取り付けられたテーブルに
より、立軸ポンプを吊り上げ、その後、吊り上げ
た立軸ポンプをテーブルに固定する。

そして、テーブルをサンプピツト上面と平行位
置に保持し、その場所で分解点検を行う。

従つて、立軸ポンプの保守点検を行う別の区域
を確保する必要はなく、立軸ポンプの保守を小ス
ペースで行うことができる。また、立軸ポンプの
移動時間を必要としないため、作業効率も良い。

更にテーブルは、支柱の先端位置に回転自在に
取り付けられているため、テーブル位置を前述し
た保守手段により適当な高さで保持すれば、作業
姿勢が低くなることもなく、作業効率が向上する
というものである。

〔実施例〕

第１図は本発明の保守装置の一実施例を示す側
面図である。図に於て１は床、２はカバーで、図
示されないボルトにより床１に固定されている。
３はモーター、４はヘッドで、図示されないボル
トによる立軸ポンプ本体１８に固定されている。
５はバンドで、テーブル７に図示されないナツト
により固定されている。６はスペーサーで、立軸
ポンプ本体１８とテーブル７の間に挟持されてい
て、取り外し可能である。７はテーブルで、ピン
１７により支柱１５にピンジヨイントされてい
る。８はワイヤー、９はフツクで、これらはチエ
ーン１０に継つている。１１はデフレクターで回
転可能にテーブル７に支持されている。１２はチ
エンブロツクでテーブル７に固定されチエーン１
０を内装する。１３はチエーンで、チエーンブロ
ツク１２に継つている。１４はベースで、カバー
２の任意の位置にセツトされる。１５は支柱で、
一端はピン１７を介してテーブル７を支持し、他
端はベース１４に回転可能にかつ少ない隙間で差
込まれていて上、下方向に抜き差しできる。１６
はジヤツキで、ベース１４に螺合している。１９
はフランジで支柱１５に固定されており、フラン
ジ２０はベース１４に固定されている。

次に本発明装置の機能について詳述する。立軸
ポンプは図の左側の如く立軸ポンプ本体１８、ヘ
ツド４、モーター３から構成されており、カバー
２に固定されている。一般に予備を持つので２台
並設されている。立軸ポンプを分解する時は、図
示の如く分解点検する側の立軸ポンプのごとく近
傍に保持装置（７，９〜１７などの部品から構成
される装置）をセツトする。セツトする場合、立
軸ポンプとテーブル７が平行になるようジヤツキ
１６によりベース１４を調整する。次に、この装
置を用い、モーター３とヘツド４を立軸ポンプ本
体１８から外し、立軸ポンプ本体１８の近傍に外
す。モーター３とヘツド４は組んだままでも寸法
が小さいので一般には分解スペースは小さくても
良く、又汚染の点からも接液していないので放射
線量の点からも問題はない。

次に吊りボルト２２を立軸ポンプ本体１８にネ
ジ込み、ワイヤー８、フツク９、チエーン１０を
介し、チエンブロツク１２により立軸ポンプ本体
１８を吊り上げる。この時チエン１３の操作によ
りチエンブロツク１２がチエン１０を巻き上げる
事になる。分解位置まで吊り上げられるとテーブ
ル７と立軸ポンプ本体１８間に木製等のスペーサ
６を挿入し立軸ポンプ本体１８とテーブル７がほ
ぼ平行になるようにしてバンド５により立軸ポン
プ本体１８をテーブル７に固定する。この状態で
分解スペースを見て支柱１５回りにテーブル７を
回転させる。（支柱１５とベース１４は各々のフ
ランジ１９，２０の合せ面で摺動し、旋回運動が
行なわれるようになつている。） 第２図は、第１図の装置でテーブル７を水平に
した状態の図である。第２図は第１図の状態から
テーブル７を90°旋回しかつテーブル７を人力で
水平にした状態である。テーブル７の水平状態を
保つためにテーブル７とベース１４間をロツド２
１により固定する。次に、ワイヤー８、フツク９
を外し、バンド５を外せばポンプ本体１８の分解
点検が行う事ができる状態となる。ポンプを床の
上に置いた様な低い姿勢ではなく、支柱１５の長
さを適当な長さにしておくことにより、ポンプを
最適な高さに横たえて置く事ができるから、分解
点検作業の能率を向上できる。

第３図は第１図のＡ−Ａ線矢視図で、テーブル
７やベース１４などの形状やジヤツキ１６の位置
を示すものである。

第１図〜第３図の方法は吊り上げをチエンブロ
ツクを使用し入力操作であり、エアーや電気の動
力源が不要であり、チエンブロツクも一般のもの
で良い。また吊り上げた時における引掛り等の感
覚をチエンを通して直にわかるので、分解中、立
軸ポンプを破損しない利点がある。

次に、立軸ポンプ引抜き方法について説明す
る。第４図は、２台の立軸ポンプがセツトされて
いる状態を示す立軸ポンプ据付正面図である。

床１に掘つてあるピツトにカバー２が図示され
ない基礎ボルトにより床１に固定されている。ピ
ツト２には下部にストレーナー部を有するバーレ
ルが図示されないボルトで強固に固定されてい
る。一方バーレルには立軸ポンプ本体１８が、さ
らにその上にヘツド４、さらにその上にモーター
３がそれぞれ図示されないボルトで取外し可能に
強固に固定されている。一般にこの状態でピツト
内の水を交互に運転で汲み上げる。

次に、立軸ポンプの引抜きについて説明する。
第５図に於て、先ず分解する立軸ポンプの近くに
ベース１４をセツトする。次に支柱１５をベース
１４に差し込み、テーブル７をピン１７により、
支柱１５にピンジヨイントし、テーブル７と立軸
ポンプの中心を合せて１４ベースを立軸ポンプに
対し移動しセンターを合せる。全体の倒れをジヤ
ツキ１６で調整する。この状態で８，９，１０，
１１，１２，１３から成る吊り具をテーブル７に
セツトする。次にワイヤー８をモーター３の吊り
ボルト２２に通す。次にヘツド４と立軸ポンプ本
体１８を固定している図示されないボルトを外
し、チエーン１３によりモーター３、ヘツダ４を
吊り上げ第５図の状態にする。この状態で支柱１
５を手動にて回転せしめて２点鎖線のように任意
の位置に降ろす。次に、吊りボルト２２を立軸ポ
ンプ本体１８にネジ込み、ポンプ本体を固定して
いる図示されないボルトをゆるめ、バーレルと分
離できる状態にする。次に吊りボルト２２にワイ
ヤー８を通し、９，１０，１２，１３から成る吊
り装置により吊り上げる。立軸ポンプ本体１８は
バーレル１８に単に差し込んであるため容易に抜
く事ができる。この状態を第６図に示す。第６図
よりさらに上部にあげ、テーブル７に固定した状
態が前記の第１図である。分解点検が終了すれ
ば、上述の逆の順序で組立て第４図の状態とし、
立軸ポンプの運転を交代して上述と同じ手順でも
う一方の立軸ポンプの分解点検を行う。

第４図、第５図、第６図は第１図に示す保守点
検装置についての分解方法であるが、次に説明す
る第７図に示す実施例についても同様の分解方法
となる。相違点は立軸ポンプ本体１８、及びモー
ター３を吊るのにワイヤー８を使用しない点であ
る。

なお、本発明装置は全て入力により運搬されか
つ組立てられるため、アルミニユーム材のような
軽量材で作ると良い。

第７図は本発明の他の実施例を示す側断面図で
ある。

図に於て、２５は送りネジで両端を回転可能に
軸受２６，２７に支えられている。２６，２７は
軸受で送りネジ２５の両端に位置し、テーブル７
に取外し可能に固定に固定されている。２８はフ
ツクでテーブル７内を小さい隙間で摺動し、２５
送りネジに螺合している。２９はアクチユエータ
ーで、受動又はエアーモーター等任意の動力源で
動き、２６は軸受に取り外し可能に固定されてい
る。３０は吊りピンでフツク２８を貫通し、立軸
ポンプ本体１８に螺合している。この実施例は第
１図の実施例と比べ、立軸ポンプ本体１８の吊り
上げ方式に大きな差がある。すなわち、立軸ポン
プ本体１８を吊り上げるフツク２８は、送りネジ
２５の回転により上、下し、それにつれて立軸ポ
ンプ本体１８も上、下する。送りネジ２５の回転
はアクチユエーター２９によつて与えられる。ア
クチユエーターは電動モーター、又はエアー等の
任意の動力源で良く、作業場所で得られやすい動
力源のアクチユエーターを選定する。フツク２８
と立軸ポンプ本体１８は吊りピン３０で継ぐ。ポ
ンプ本体の図の位置まで吊り、スペーサー６を立
軸ポンプ本体１８とテーブル７間に挿入し、バン
ド５によつて立軸ポンプ本体１８をテーブル７に
固定する。

次に支柱１５を回転軸とし、イの位置にテーブ
ル７を回転させ、さらに、ピン１７を回転軸とし
てテーブル７を水平に倒す（ロの状態）。その後、
転倒防止のためにロツド２１でテーブル７とベー
ス１４を固定する。

一方、第７図で示すサンプポンプ２台並設時に
於て、テーブル７がイの方向に回転しなくても、
回転半径に余裕があれば、実線で示す状態のまま
ピン１７を支転にテーブル７を水平にする事も可
能であり、周囲のスペースを見て、任意の向きで
テーブル７を水平方向に転倒する事ができる。

第１８図は第７図のＢ−Ｂ線矢視図で、フツク
２８の形状及びテーブル７の断面形状を示すもの
である。

フツク２８はテーブル７内で４面摺動面をガイ
ドされ中央には送りネジ２５が貫通している。フ
ツク２８のポンプ本体１８側は二股にわかれてい
てカツプリング３１が抜けるようになつている。
さらに分れたフツク２８のアーム２８ａの先端は
二股になつていてその中をピン３０を貫通してい
て、立軸ポンプ本体１８とテーブル７との寸法変
化に対応できるようになつている。

以上説明した本実施例によれば、 (1) 従来の分解組立に要する時間が約半分の２時
間程度となり、１回の定検に於ては合計約
30Hrの時間短縮となる。（すなわち従来は、天
井等の吊りフツク又は２〜３ｍ高さの所にある
配管等のサポートを使用したチエンブロツクに
よりポンプを分解するが、足場を組む必要があ
り、かつその場でポンプを横にできないため、
ピツトエリアから別の場所に移動する。この移
動も２本のチエンブロツクで三角吊りを行うた
め作業者が最低２名必要となる。また三角吊り
も危険な作業であり非常にゆつくりとした作業
となるためである。） (2) 上記(1)により被爆線量が半減する。

(3) 作業テーブルの高さを適当な高さにできるか
ら作業能率が向上する。（床置きで、かがんで
の作業が不要になるためである。） 〔発明の効果〕 本発明によれば、立軸ポンプの保守点検を小ス
ペースで行うことができ、かつ、効率良く短時間
で行い得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のポンプの保守装置の一実施例
を示す側面図、第２図は第１図の作動図、第３図
は第１図のＡ−Ａ線矢視図、第４図はポンプ据付
状態の正面図、第５図はモータの分解正面図、第
６図はポンプの分解正面図、第７図は本発明の他
の実施例を示す側断面図、第８図は第７図のＢ−
Ｂ線矢視図である。 ５……バンド、６……スペーサ、７……テーブ
ル、１２……チエンブロツク、１４……ベース、
１５……支柱、１７……ピン、１８……立軸ポン
プ本体、２１……ロツド、２５……送りネジ、２
６……軸受、２７……軸受、２８……フツク、２
９……アクチユエーター、３０……吊りピン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ サンプピツト内から水を汲み上げる立軸ポン
   プを吊り上げ、その場所で分解点検を行うポンプ
   の保守装置において、 前記ポンプの保守点検装置は、前記サンプピツ
   ト上面に取り付けられたベースと、該ベースに旋
   回可能に取り付けられた支柱と、該支柱の先端位
   置にピンを介して回転自在に取り付けられたテー
   ブルと、該テーブルの一端に取り欠けられ前記立
   て軸ポンプをサンプピツトから吊り上げる吊り上
   げ装置とから構成され、 更に、前記ベースには、前記サンプポンプに対
   する前記支柱の傾斜を調整する調整装置と、該テ
   ーブルを前記サンプピツト上面の平行位置に保持
   する保持手段とを設けたことを特徴とするポンプ
   の保守装置。