JPH0520652Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0520652Y2 JPH0520652Y2 JP1987003664U JP366487U JPH0520652Y2 JP H0520652 Y2 JPH0520652 Y2 JP H0520652Y2 JP 1987003664 U JP1987003664 U JP 1987003664U JP 366487 U JP366487 U JP 366487U JP H0520652 Y2 JPH0520652 Y2 JP H0520652Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- characters
- reverse
- symbols
- transparent sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、例えば販売すべき物品にプライスラ
ベル等を貼着するラベル発行装置に係わり、特に
ラベルの耐摩耗性を高め得るラベル発行装置に関
する。
ベル等を貼着するラベル発行装置に係わり、特に
ラベルの耐摩耗性を高め得るラベル発行装置に関
する。
（従来の技術）
従来のこの種のラベル発行装置は、第４図およ
び第５図に示すように糊１を用いて所定間隔ごと
にラベル２の貼着されたラベル基紙３が例えば熱
転写プリンター７の印字ヘツド４およびリボン５
の下側を通つて図矢印イ方向に移動している。こ
のとき、印字情報に基づいて印字ヘツド４の通電
素子に信号電流が流れてリボン５を通してラベル
２に熱転写され、これによりラベル２には所望と
する文字や記号（例えばバーコード）等が印字さ
れる。しかる後、このラベル基紙３上の印字済み
ラベル２ａを人為的または機械的に剥ぎ取つた
後、物品自体、物品の包装容器、包装紙等の所要
位置に貼着し、さらにラベル貼着後にそのラベル
印字面に第６図に示すような透明ラベル６を貼着
し、他の物品との接触その他の原因によつてラベ
ル２に印字された文字、記号等が消失しないよう
に保護している。
び第５図に示すように糊１を用いて所定間隔ごと
にラベル２の貼着されたラベル基紙３が例えば熱
転写プリンター７の印字ヘツド４およびリボン５
の下側を通つて図矢印イ方向に移動している。こ
のとき、印字情報に基づいて印字ヘツド４の通電
素子に信号電流が流れてリボン５を通してラベル
２に熱転写され、これによりラベル２には所望と
する文字や記号（例えばバーコード）等が印字さ
れる。しかる後、このラベル基紙３上の印字済み
ラベル２ａを人為的または機械的に剥ぎ取つた
後、物品自体、物品の包装容器、包装紙等の所要
位置に貼着し、さらにラベル貼着後にそのラベル
印字面に第６図に示すような透明ラベル６を貼着
し、他の物品との接触その他の原因によつてラベ
ル２に印字された文字、記号等が消失しないよう
に保護している。
（考案が解決しようとする問題点）
従つて、以上のようなラベル発行装置は、印字
面の文字等が消失しないように透明ラベル６を貼
着しているので、印字済みラベル２ａと同じ大き
さの透明ラベル６が必要でありコスト的に高価な
ものとなる。また、印字済みラベル２ａに透明ラ
ベル６を適切に貼付けるのが非常に難しい。さら
に、透明ラベル６を自動的に貼着する場合、それ
に応じた大掛りなラベル自動貼着装置を必要とす
る問題がある。
面の文字等が消失しないように透明ラベル６を貼
着しているので、印字済みラベル２ａと同じ大き
さの透明ラベル６が必要でありコスト的に高価な
ものとなる。また、印字済みラベル２ａに透明ラ
ベル６を適切に貼付けるのが非常に難しい。さら
に、透明ラベル６を自動的に貼着する場合、それ
に応じた大掛りなラベル自動貼着装置を必要とす
る問題がある。
本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、ラ
ベル印字面の保護用ラベルなしの状態で十分に文
字、記号等の消失を防止でき、かつ、外部に印字
文字、記号等を明確に浮き出るようにし、さらに
耐摩耗性の他、印字文字、記号等の耐久性に大な
るラベル発行装置を提供することを目的とする。
ベル印字面の保護用ラベルなしの状態で十分に文
字、記号等の消失を防止でき、かつ、外部に印字
文字、記号等を明確に浮き出るようにし、さらに
耐摩耗性の他、印字文字、記号等の耐久性に大な
るラベル発行装置を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本考案によるラベル発行装置は、連続シート上
に所定の間隔を有してラベル本体となるべき透明
シートを配置するとともに、この透明シートの前
記連続シート接触面とは反対側の面に逆文字、逆
記号等を印字する印字装置と、この印字装置によ
る印字後、当該逆文字、逆記号等の印字面全体に
前記逆文字、逆記号等とはコントラスト比を大き
く異にする不透明な色の接着剤層を塗布する貼着
剤塗布装置と、この活性化状態にある接着剤層を
介して前記透明シートを押圧して物品等に貼着す
る押出し装置とを備え、前記透明シート内部から
正規の文字、記号等を浮き出るようにする構成で
ある。
に所定の間隔を有してラベル本体となるべき透明
シートを配置するとともに、この透明シートの前
記連続シート接触面とは反対側の面に逆文字、逆
記号等を印字する印字装置と、この印字装置によ
る印字後、当該逆文字、逆記号等の印字面全体に
前記逆文字、逆記号等とはコントラスト比を大き
く異にする不透明な色の接着剤層を塗布する貼着
剤塗布装置と、この活性化状態にある接着剤層を
介して前記透明シートを押圧して物品等に貼着す
る押出し装置とを備え、前記透明シート内部から
正規の文字、記号等を浮き出るようにする構成で
ある。
（作用）
従つて、本考案は以上のような手段を講じるこ
とにより、透明シートの裏面側に逆文字、逆記号
等を印字した後、その印字面全体に逆文字、逆記
号等とはコントラスト比を大きく異にする不透明
な色の接着剤を塗布して物品等の所定位置に貼着
すれば、透明シートの内側から本来の文字等が浮
き出て見え、このためラベル表面側と他の物品等
が接触しても当該文字等が消失することなく耐摩
耗性に優れ、しかも透明シートに文字、記号等が
完全に密着状態にあるので文字、記号等の耐久性
が大きく、ラベル本来の機能を十分に果たすこと
ができる。
とにより、透明シートの裏面側に逆文字、逆記号
等を印字した後、その印字面全体に逆文字、逆記
号等とはコントラスト比を大きく異にする不透明
な色の接着剤を塗布して物品等の所定位置に貼着
すれば、透明シートの内側から本来の文字等が浮
き出て見え、このためラベル表面側と他の物品等
が接触しても当該文字等が消失することなく耐摩
耗性に優れ、しかも透明シートに文字、記号等が
完全に密着状態にあるので文字、記号等の耐久性
が大きく、ラベル本来の機能を十分に果たすこと
ができる。
（実施例）
以下、本考案の一実施例について第１図および
第２図を参照して説明する。第１図は透明シート
の印字面の状態を示す図である。すなわち、例え
ば熱転写プリンター２９（第３図参照）等を用い
て透明シート１１の裏面側に所要とする文字、例
えば4912を逆にした逆文字１２または記号（バー
コード）を逆にした逆記号１３等を印字した後、
その印字面に不透明な糊（例えば白糊）等の貼着
剤１４をコーター（貼着剤塗布装置）３０により
塗布する。この状態においては第１図に示す如く
例えばプライスラベルとしての情報伝達機能を持
つてない。なお、熱転写プリンタ２９で印字され
る逆文字１２、逆記号１３の色は通常黒色である
が、このとき白色の糊を使用すれば、相互の色の
コントラスト比が大きく異なり、その結果、逆文
字１２、逆記号１３等を強調化することができ
る。
第２図を参照して説明する。第１図は透明シート
の印字面の状態を示す図である。すなわち、例え
ば熱転写プリンター２９（第３図参照）等を用い
て透明シート１１の裏面側に所要とする文字、例
えば4912を逆にした逆文字１２または記号（バー
コード）を逆にした逆記号１３等を印字した後、
その印字面に不透明な糊（例えば白糊）等の貼着
剤１４をコーター（貼着剤塗布装置）３０により
塗布する。この状態においては第１図に示す如く
例えばプライスラベルとしての情報伝達機能を持
つてない。なお、熱転写プリンタ２９で印字され
る逆文字１２、逆記号１３の色は通常黒色である
が、このとき白色の糊を使用すれば、相互の色の
コントラスト比が大きく異なり、その結果、逆文
字１２、逆記号１３等を強調化することができ
る。
しかして、以上のようにして透明シート１１の
印字面に貼着剤１４をコーターにより塗布した
後、この活性化状態にある接着剤１４を介して前
記透明シート１１を後記する押出し装置にて押圧
して物品等に貼着したとき、第２図に示すように
透明シート１１の表面側からは逆文字１２、逆記
号１３等を逆とした本来の文字１２ａ、記号１３
ａが透明シート底面側から浮き上つて見えるよう
になる。つまり、ラベル貼着後、その透明シート
１１の表面部には印字面が現れないが、プリンタ
ーによつて印字された文字等１２，１３だけが確
実に現れるようになる。
印字面に貼着剤１４をコーターにより塗布した
後、この活性化状態にある接着剤１４を介して前
記透明シート１１を後記する押出し装置にて押圧
して物品等に貼着したとき、第２図に示すように
透明シート１１の表面側からは逆文字１２、逆記
号１３等を逆とした本来の文字１２ａ、記号１３
ａが透明シート底面側から浮き上つて見えるよう
になる。つまり、ラベル貼着後、その透明シート
１１の表面部には印字面が現れないが、プリンタ
ーによつて印字された文字等１２，１３だけが確
実に現れるようになる。
従つて、以上のようなラベル印字手段を採用す
れば、ラベル印字面に特別に透明ラベルを貼付け
る必要がなくなり、これによつて透明ラベルおよ
び透明ラベル自動貼着装置等が不要になつてコス
ト的に安価に実現でき、かつ、ラベル印字面に透
明ラベルを適切に貼り付ける厄介な貼り付け作業
を省略できる。しかも、ラベル表面には印字面が
現れないので、他の物品その他の原因で強度に接
触するようなことがあつても、文字等１２ａ，１
３ａが全く消失することがない。このことは印字
後の透明シート１１をどの段階で貼り付けてもよ
く、作業の能率化を考慮して工程を組むことがで
き、透明シート１１の貼り付け作業の簡素化、合
理化等を計ることが可能となる。
れば、ラベル印字面に特別に透明ラベルを貼付け
る必要がなくなり、これによつて透明ラベルおよ
び透明ラベル自動貼着装置等が不要になつてコス
ト的に安価に実現でき、かつ、ラベル印字面に透
明ラベルを適切に貼り付ける厄介な貼り付け作業
を省略できる。しかも、ラベル表面には印字面が
現れないので、他の物品その他の原因で強度に接
触するようなことがあつても、文字等１２ａ，１
３ａが全く消失することがない。このことは印字
後の透明シート１１をどの段階で貼り付けてもよ
く、作業の能率化を考慮して工程を組むことがで
き、透明シート１１の貼り付け作業の簡素化、合
理化等を計ることが可能となる。
次に、第３図は本考案に係わるラベルを用いた
ラベル発行装置の適用例を示す図である。すなわ
ち、供給ロール２１から透明な連続シート２２が
繰り出され、ガイドローラ２３を経てプリンター
の印字ヘツド２４およびリボン２５の真下を通過
する。このとき、印字情報に基づいて印字ヘツド
２４の所望の通電素子に通電電流が流れ、リボン
２５を介して所要とする逆文字１２、逆記号１３
等が透明な連続シート２２の所定位置に熱転写さ
れる。このようにして印字された連続シート２１
はカツタ２６により所定長さごとにカツトされ、
所定長さの印字済み透明シート１１として出来上
る。しかる後、これらの印字ずみ透明シート１１
はラベル吸引装置２７により吸引され、同装置２
７の一部として構成するベルト２７ａの図示矢印
ロ方向への回転によつて送り出される。このラベ
ル吸引装置１７の出力側には例えば空圧シリンダ
を用いた押出し装置２８が配置され、この押出し
装置２８の動作により透明シート１１が物品に貼
り付けられる。なお、不透明な貼着剤１４はカツ
タ２６によるカツト前またはカツト後、あるいは
ラベル吸引装置２７によるラベル吸引時に塗布し
てもよく、その他ラインの適宜な段階で塗布して
もよい。
ラベル発行装置の適用例を示す図である。すなわ
ち、供給ロール２１から透明な連続シート２２が
繰り出され、ガイドローラ２３を経てプリンター
の印字ヘツド２４およびリボン２５の真下を通過
する。このとき、印字情報に基づいて印字ヘツド
２４の所望の通電素子に通電電流が流れ、リボン
２５を介して所要とする逆文字１２、逆記号１３
等が透明な連続シート２２の所定位置に熱転写さ
れる。このようにして印字された連続シート２１
はカツタ２６により所定長さごとにカツトされ、
所定長さの印字済み透明シート１１として出来上
る。しかる後、これらの印字ずみ透明シート１１
はラベル吸引装置２７により吸引され、同装置２
７の一部として構成するベルト２７ａの図示矢印
ロ方向への回転によつて送り出される。このラベ
ル吸引装置１７の出力側には例えば空圧シリンダ
を用いた押出し装置２８が配置され、この押出し
装置２８の動作により透明シート１１が物品に貼
り付けられる。なお、不透明な貼着剤１４はカツ
タ２６によるカツト前またはカツト後、あるいは
ラベル吸引装置２７によるラベル吸引時に塗布し
てもよく、その他ラインの適宜な段階で塗布して
もよい。
なお、本考案はその要旨を逸脱しない範囲で
種々変形して実施できるものである。
種々変形して実施できるものである。
（考案の効果）
以上説明したように本考案によれば、ラベル本
体となる透明シートの裏面側に逆文字、逆記号等
を印字し、かつ、その印字面全体に逆文字、逆記
号等とはコントラスト比を大きく異にする関係に
ある不透明な色の接着剤を塗布し、この接着剤側
を介して透明シートを物品等に貼着するので、従
来のように透明保護用ラベルが不要となり、この
透明保護用ラベルの貼り付け作業を省略でき、ま
た接着剤層とは十分な色調差をもつて正規の文
字、記号等がラベル本体となる透明シートの内部
から出力するので、正規の文字、記号等が浮き出
るように鮮明に表示できる。
体となる透明シートの裏面側に逆文字、逆記号等
を印字し、かつ、その印字面全体に逆文字、逆記
号等とはコントラスト比を大きく異にする関係に
ある不透明な色の接着剤を塗布し、この接着剤側
を介して透明シートを物品等に貼着するので、従
来のように透明保護用ラベルが不要となり、この
透明保護用ラベルの貼り付け作業を省略でき、ま
た接着剤層とは十分な色調差をもつて正規の文
字、記号等がラベル本体となる透明シートの内部
から出力するので、正規の文字、記号等が浮き出
るように鮮明に表示できる。
さらに、ラベル表面側が他の物品等と接触して
も文字、記号等を損傷させたり、消失させるとい
つた問題がなくなる。しかも、透明シートに逆文
字、逆記号等を印字した後、その上に接着剤を塗
布するので、透明シートに逆文字、逆記号等が完
全に密着され、文字、記号等の耐久性が大きい。
また、活性化状態にある接着剤を介して透明シー
トを物品等に貼着するので、加熱なしで押圧する
だけで物品等に貼着することができる。
も文字、記号等を損傷させたり、消失させるとい
つた問題がなくなる。しかも、透明シートに逆文
字、逆記号等を印字した後、その上に接着剤を塗
布するので、透明シートに逆文字、逆記号等が完
全に密着され、文字、記号等の耐久性が大きい。
また、活性化状態にある接着剤を介して透明シー
トを物品等に貼着するので、加熱なしで押圧する
だけで物品等に貼着することができる。
第１図ないし第３図は本考案に係わるラベル発
行装置の一実施例を説明するために示したもの
で、第１図はプリンターによるラベル印字状態
図、第２図は物品等にラベルを貼着したときのラ
ベル表面図、第３図は第１図に示すラベル２を得
るための装置の概略構成図、第４図および第５図
は従来装置の斜視図および側面図、第６図はラベ
ル２に透明保護用ラベルの貼り付け状態図であ
る。 １１……透明シート、１２……逆文字、１２ａ
……文字、１３……逆記号、１３ａ……記号、１
４……貼着剤、１５……物品等、２１……供給ロ
ール、２２……透明な連続シート、２４……印字
ヘツド、２５……リボン、２６……カツタ、２７
……ラベル吸引装置、２８……押出し装置。
行装置の一実施例を説明するために示したもの
で、第１図はプリンターによるラベル印字状態
図、第２図は物品等にラベルを貼着したときのラ
ベル表面図、第３図は第１図に示すラベル２を得
るための装置の概略構成図、第４図および第５図
は従来装置の斜視図および側面図、第６図はラベ
ル２に透明保護用ラベルの貼り付け状態図であ
る。 １１……透明シート、１２……逆文字、１２ａ
……文字、１３……逆記号、１３ａ……記号、１
４……貼着剤、１５……物品等、２１……供給ロ
ール、２２……透明な連続シート、２４……印字
ヘツド、２５……リボン、２６……カツタ、２７
……ラベル吸引装置、２８……押出し装置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 連続シート２２上に所定の間隔を有してラベル
本体となるべき透明シート１１を配置するととも
に、この透明シートの前記連続シート接触面とは
反対側の面に逆文字、逆記号等を印字する印字装
置２９と、 この印字装置による印字後、前記逆文字、逆記
号等の印字面全体に前記逆文字、逆記号等の色と
の関係でコントラスト比の大きい不透明な色の接
着剤層１４を塗布する貼着剤塗布装置３０と、 この貼着剤塗布装置で塗布された活性化状態に
ある接着剤層を介して前記透明シートを押圧して
物品等に貼着する押出し装置２８と を備え、前記透明シート内部から正規の文字、記
号等を浮き出るようにしたことを特徴とするラベ
ル発行装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987003664U JPH0520652Y2 (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987003664U JPH0520652Y2 (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63114906U JPS63114906U (ja) | 1988-07-25 |
| JPH0520652Y2 true JPH0520652Y2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=30783633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987003664U Expired - Lifetime JPH0520652Y2 (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0520652Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5741961A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-09 | Osaka Shiiring Insatsu Kk | Bonding device for thermographic transfer sheet with printer |
| JPS60106739U (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-20 | ぺんてる株式会社 | サ−マルプリンタ− |
-
1987
- 1987-01-16 JP JP1987003664U patent/JPH0520652Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63114906U (ja) | 1988-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2176111C2 (ru) | Самоклеящаяся этикетка, способ ее изготовления и фармацевтическое изделие, содержащее этикетку | |
| US9650177B2 (en) | Linerless packing and shipping label system | |
| US5330232A (en) | Clear window label | |
| US9266355B2 (en) | Method of producing printed labels | |
| US5639125A (en) | Pressure sensitive label assembly | |
| GB2179020A (en) | Manufacturing labels | |
| JPH10337912A (ja) | ２色プリンタおよび２色ラベル | |
| JPH0520652Y2 (ja) | ||
| US4047996A (en) | Plastic plates adapted to be imprinted and methods of manufacturing and imprinting on plastic plates | |
| JPS59209517A (ja) | レツテル添附方法及び装置 | |
| CN201056096Y (zh) | 机动车防伪拓印贴 | |
| JP2004532748A (ja) | 複合材料 | |
| MXPA06006815A (es) | Etiqueta de termotransferencia de datos variables, metodo para hacer y utilizar la misma. | |
| US20220314678A1 (en) | Linerless labels | |
| JPS6016492Y2 (ja) | ラベル貼付装置 | |
| JP2002104354A (ja) | 商品情報印字装置 | |
| JP3886108B2 (ja) | 台紙なしラベル原紙およびその印字発行装置 | |
| JP4545410B2 (ja) | 表示用シートおよび表示用シートの表示方法 | |
| JPH0679812A (ja) | シール及びラベルの連続印刷機 | |
| FR2661133A1 (fr) | Imprimante polychromatique d'etiquettes. | |
| JP2519527Y2 (ja) | ラベル作成用カセット | |
| JP2501026Y2 (ja) | 積層表示シ―ト | |
| JPH0520542Y2 (ja) | ||
| JPH1049052A (ja) | リボン付きシール及びその製造方法 | |
| JP2536981Y2 (ja) | プリント用紙 |