【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、撮像装置に関し、特に
装着される外部ストロボ特性に対応して最適な撮像条件
を設定する撮像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】暗い被写体を撮像する場合、適切な輝度
の映像信号を得るためには、内蔵ストロボや外付けスト
ロボが用いられる。従来の外部ストロボが装着された撮
像装置の構成例が図１５に示されている。図１５におい
て、被写体像は、撮像装置本体３００のレンズ３０１、
シャッター絞り機構３０２及びハーフミラー３０３を介
してＣＣＤ（撮像素子）３０４に結像されて電気信号が
得られる。撮像プロセス回路３０５は、ＣＣＤ３０４か
らの出力信号に対して周知のＹ／Ｃ分離処理等を含む所
定の信号処理を施し、輝度（Ｙ）信号と色（Ｃ）信号を
変調器３０６に出力する。変調器３０６で変調された信
号は、記録アンプ３０７で増幅された後、記録ヘッド３
０８を介して記録媒体３０９に書き込まれる。この記録
媒体３０９は、システムコントローラ３１５からの制御
を受けたモータ駆動回路３１４により回転制御される。
レンズ駆動機構３１１は、システムコントローラ３１５
により制御され、レンズ位置を調節してフォーカシング
動作を行なう。ハーフミラー３０３で分光された光学情
報は、測光センサ３１０に入力され、得られた測光情報
がシステムコントローラ３１５に送出される。ＣＣＤ駆
動回路３１２は、システムコントローラ３１５により制
御され、ＣＣＤ３０４及び撮像プロセス回路３０５に対
して動作基準のタイミング信号を与える。信号発生器
（ＳＧ）３１３は、本装置動作の基準信号を発生するも
ので、撮像プロセス回路３０５、ＣＣＤ駆動回路３１
２、モータ駆動回路３１４、システムコントローラ３１
５等に基準となる信号を供給する。制御スイッチ３１６
は、撮影トリガ信号を与えたり、本撮像装置の動作条件
（シャッター速度）等を設定するためのスイッチで、当
該情報はシステムコントローラ３１５に与えられる。
【０００３】外部ストロボ発光装置４００は、長時間露
光しても、またシャッター速度を遅くしても光量が不足
し、充分な輝度レベルの映像信号が得られないときに使
用される。外部ストロボ発光装置４００は、電池４０１
からの電源により発光回路４０２内蔵の主コンデンサを
充電し、発光時、主コンデンサを放電させてキセノン管
４０３を発光させる。キセノン管４０３からの発光光及
びストロボ笠４０４での反射光は拡散板４０５を通過し
て外部に向かう。
【０００４】ところで、ストロボ装置から発光される光
の分光特性は、キセノン管の特性と拡散板の光学特性の
両者に依存して定まる。したがって、発光光の分光特性
が異なると最適な撮像系のホワイトバランス等の特性を
得るため処理系を調整する必要がある。そのため、従来
は、内蔵ストロボの場合には、その特性に合わせて撮像
系の設計を最適化して所望の記録画像を得ている。ま
た、外部ストロボ発光装置を装着する場合は、撮像装置
側にストロボ発光光を受光し、その光学特性を判断する
センサを設け、そのセンサ出力によって撮像系特性を変
化、適合させている。センサは、例えば、露光量検出の
ための測光センサ等の性能に係わる状態を直接的に実時
間で検出する。このとき、測光センサ出力により外部ス
トロボ発光装置に与える指令信号を制御することにより
適合させる方式も採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
撮像装置においては、内蔵ストロボを使用する場合には
一律にストロボからの発光光と撮像系の特性間を適合さ
せることができる。しかしながら、外付ストロボ撮像シ
ステムにおいては、それぞれの外付ストロボ発光装置の
性能差（キセノン管や拡散板の光学的特性差等）によっ
て、撮像系で得られる記録画像にも差が生じ、所望の一
定特性の画像が得られなくなる。また、撮像装置側に設
けたセンサ出力により性能差を補償するシステムでは、
そのために必要な部品が増加し、コストが上昇してしま
うという問題がある。更に、センサを用いると制御方式
が拘束され、設計の自由度が低下するという問題があ
る。
【０００６】そこで、本発明の目的は、装着される個々
の外部ストロボの特性に適合する撮像系特性の設定が可
能な撮像装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明による撮像装置は、外部ストロボが装着可能
なストロボ装着部と、装着された外部ストロボの性能情
報が入力される情報入力部と、入力された性能情報に基
づき、所定の信号処理を行う撮像信号処理手段とを具え
て構成される。
【０００８】
【作用】本発明では、外付ストロボの撮像画質に影響す
る性能に関する情報を撮像部本体に伝達し、この情報に
基づいて撮像処理系の条件を最適に設定し、最適撮像状
態を得ることにより、外付ストロボに性能差があっても
記録画質を一定に保ち、常に最良状態の画像記録を可能
とする。
【０００９】
【実施例】次に、本発明について図面を参照しながら説
明する。図１は、本発明による撮像装置の一実施例を示
す構成ブロック図である。撮像装置本体１００には、従
来と同様なレンズ１０１、絞り機構１０２及びＣＣＤ１
０３を備え、被写体像を電気信号に変換する。ＣＣＤ１
０３からの電気信号は、入力画像信号の輝度レベルが低
いときに、ゲインコントロール部１０４でレベル調整さ
れた後、撮像プロセス回路１０５でＹ信号とＣ信号に分
離されて出力される。このＹ信号とＣ信号は、変調回路
１０６で変調され、記録アンプ１０７で増幅された後、
モータ駆動回路１１４により回転走行されている磁性テ
ープ１０８上に記録される。レンズ駆動回路１０９は、
システムコントローラ（マイコン）１１５からの制御を
受け、レンズ１０１位置を移動制御してフォーカシング
動作を行わせる。ＣＣＤ駆動回路１１１は、同様にシス
テムコントローラ１１５により制御され、ＣＣＤ１０３
と撮像プロセス回路１０５に制御信号を供給する。信号
発生回路１１２は、撮像プロセス回路１０５、ＣＣＤ駆
動回路１１１、モータ駆動回路１１４に動作基準信号を
供給する。レベル検出回路１１３は、ＣＣＤ１０３から
の信号をエリア分割、積分処理し、レベル情報を検出
し、検出レベル情報を測光情報としてシステムコントロ
ーラ１１５に送出する。
【００１０】撮像装置本体１００には内蔵ストロボ発光
部が設置されており、ストロボ使用時にシステムコント
ローラ１１５から送出される主コンデンサ切換信号によ
り切換スイッチ１２２を切り換え、主コンデンサ１２１
を放電回路１２３に接続してキセノン管１２５を発光さ
せる。キセノン管１２５からの発光光は、ストロボ笠１
２６で反射され、拡散板１２７を通して発光される。ま
た、ストロボ発光状態にないときには、切換スイッチ１
２２は、主コンデンサ１２１を充電回路１２４に接続
し、電源回路１２０を用いた充電動作を行わせる。主コ
ンデンサ１２１は、切換スイッチ１２２により抵抗Ｒ１
の一端側に接続され、直列接続構成の抵抗Ｒ１とＲ２の
接続点から得られる分圧抵抗比で定まる電圧が主コンデ
ンサ１２１の充電電圧情報としてシステムコントローラ
１１５においてモニタされる。この充電電圧のモニタに
よって露出条件の適正な設定が可能となる。システムコ
ントローラ１１５は、調光テーブルが格納されているＲ
ＯＭ１１５Ａを有し、上記充電電圧のモニタ結果に応じ
た露出条件を設定する。制御スイッチ（ＳＷ）入出力部
１１６は、シャッタートリガスイッチ１１７、各種条件
の設定ボタン１１８の他に、外付ストロボ装置との間で
情報の授受を行う入力接点部１１９を有する。
【００１１】外部ストロボである外付ストロボ装置２０
０は、通常のストロボ装置と同様に、電池２０１、主コ
ンデンサ２０２、切換スイッチ２０３、放電回路２０
４、充電回路２０５、キセノン管２０６、ストロボ笠２
０７、拡散板２０８を備え、マイコン２０９からの主コ
ンデンサ切換信号により切り換わる切換スイッチ２０３
の動作によって主コンデンサ２０２は、ストロボ発光時
に放電回路２０４に、ストロボ発光時以外の充電時に充
電回路２０５に、充電電圧モニタ時に直列接続された抵
抗Ｒ１１とＲ１２の抵抗Ｒ１１に接続される。端子部２
１０は該外付ストロボ装置２００固有の情報、例えば主
コンデンサ２０２の容量や抵抗Ｒ１１とＲ１２のバラツ
キ情報、発光特性情報、色温度情報及び充電電圧モニタ
情報等を出力し、撮像装置本体１００に装着された状態
で、当該情報を撮像装置本体１００に供給する。そし
て、撮像装置本体１００は、装着された外付ストロボ装
置に対応して最適な画像信号を得るべくマイコン１１５
により所定の処理を施し、特性を調整する。また、端子
部２１０は撮像装置本体１００からのシャッタ指令信
号、充電電圧モニタ切換信号を受信する。
【００１２】すなわち、外付ストロボ装置２００の端子
Ａ２とＢ２は接地され、装着時に結合される撮像装置本
体１００の入力端子Ａ１とＢ１に供給された接地情報を
検出することによって外付ストロボ装置の装着が検出さ
れる。また、出力端子Ｃ２からは抵抗Ｒ１１とＲ１２の
接続点から得られる充電電圧モニタ出力が端子Ｃ１に出
力され、Ｄ２には充電電圧モニタ切換信号が端子Ｄ１か
ら、端子Ｅ２には端子Ｅ１からシャッター指令信号（Ｓ
ＨＴ）が入力される。端子Ｆ２，Ｇ２，Ｈ２，Ｉ２から
は４ｂｉｔの発光特性情報が撮像装置本体１００の対応
する端子Ｆ１，Ｇ１，Ｈ１，Ｉ１に、端子Ｊ２とＫ２か
らは色温度情報が端子Ｊ１とＫ１に出力される。上記発
光特性情報や色温度情報は各外付ストロボ発光装置固有
であり、予め測定しておき、工場出荷時に設定されてい
る。こうして、入力接点部１１９を介して得られた情報
に基づいてシステムコントローラ１１５は、最適な画像
信号を得るべく撮像系を制御する。
【００１３】図２に示すフローチャートを参照して図１
の実施例の動作を説明する。シャッタートリガが入力さ
れると、測光情報が入力され（ステップＳ１）、輝度信
号レベルが不足しているか否かが判定される（ステップ
Ｓ２）。ここで、輝度信号レベルが不足していなければ
通常の撮影シーケンスを行って（ステップＳ３）、処理
を終了し、不足していれば、絞り情報が入力され（ステ
ップＳ４）、絞りが開放状態にあるか否かが判定される
（ステップＳ５）。絞りが開放状態になければ、絞りを
開放側に制御した後（ステップＳ６）、また、絞りが開
放状態にあるときには、外部ストロボ装着情報が入力さ
れる（ステップＳ７）。
【００１４】次に、外付ストロボの有無が判定され（ス
テップＳ８）、有りと判定されれば、外部ストロボ使用
に切り換え、発光指令ポートを外部とするとともに充電
電圧モニタを外部とした後（ステップＳ９）、発光特性
情報（主コンデンサ容量や充電電圧モニタ用抵抗のバラ
ツキ情報等）が入力される（ステップＳ１０）。これら
情報に基づいて対応する外部発光時間テーブルの選択
（ステップＳ１１）、色温度情報の入力（ステップＳ１
２）、色ゲインの設定（ステップＳ１３）が行われ、距
離情報が入力される（ステップＳ１４）。続いて、充電
電圧の参照と補正が施され（ステップＳ１５）、発光時
間テーブルが参照され、ストロボ発光時間が決定された
後（ステップＳ１６）、光量不足か否かが判定される
（ステップＳ１７）。ここで、光量不足でなければ、撮
像系のゲインコントロール回路１０４のゲインを１に設
定し（ステップＳ１８）、記録処理を行って（ステップ
Ｓ１９）、処理を終了する。また、ステップＳ１７にお
いて、光量不足であれば、ゲインコントロール回路１０
４のゲインを適切な輝度レベルが得られる値に設定して
（ステップＳ２０）、ステップＳ１９の記録処理を行う
（ステップＳ１９）。
【００１５】一方、ステップＳ８において、外付ストロ
ボ装置が無い場合には、内蔵ストロボ装置の有無が判定
され（ステップＳ２１）、有れば内蔵ストロボ使用への
切り換え、発光指令ポート、充電電圧モニタ、発光時間
テーブル及びストロボ色温度をそれぞれ内部に設定した
後（ステップＳ２２）、ステップＳ１３の処理に移行す
る。ステップＳ２１で内蔵ストロボが無いと判定される
と、撮像系のゲインコントロール回路のゲインを適切な
輝度レベルが得られる値に設定し（ステップＳ２３）、
ステップＳ２３の通常撮影シーケンス処理に移行する。
【００１６】上述動作例におけるストロボ発光時間の設
定は、次のように行われる。先ず、主コンデンサのモニ
タ充電電圧を用いて境界コードを決定する。この決定
は、例えば、図３に示す境界電圧値対応の境界コードＡ
〜Ｉを定めるものである。境界電圧値は、主コンデンサ
のフル充電電圧をＦＵＬＬとしてコードＡに対応させ、
（フル充電電圧−５）からフル充電電圧までの充電電圧
をコードＢに対応させ、（フル充電電圧−１４）から
（フル充電電圧−５）までの充電電圧をコードＣに、…
対応させて決定される。次に、この境界コードと距離情
報に基づいて、例えば、図４に示す如く、発光コードテ
ーブルを参照してタイムコードＴを求める。得られたタ
イムコードに基づいて、図５に示す如く発光時間テーブ
ルを参照して発光時間（μｓｅｃ）を求める。
【００１７】ところで、発光特性情報としては、主コン
デンサ充電電圧をモニタする際の直列抵抗による分圧誤
差と、主コンデンサ容量のバラツキ等の差による発光時
間の差を補う情報がある。一般に、分圧抵抗値のバラツ
キは±１％程度であり、また主コンデンサのフル充電電
圧は、通常、３００〜３５０Ｖ程度であるので、分圧誤
差は３Ｖ程度生ずることになる。しかるに、充電電圧の
境界値は、５〜１０Ｖ程度の間隔で設計されているの
で、相対的に誤差が３０〜６０％程度に至ってしまい、
許容範囲を越え、露出精度に悪影響を及ぼしてしまうこ
とになる。この差を補正するため、２ビットの情報によ
り、４種の補正係数を選択している。例えば、図６に示
すように、外付ストロボ発光装置２００の出力接点側の
接点１と接点２の“０”（ＯＦＦ）と“１”（ＯＮ）に
応じて４種類の補正係数を選択可能とする。
【００１８】図７には、主コンデンサ容量の小さい内蔵
ストロボと主コンデンサ容量の大きい外付ストロボにつ
いて、発光時間と発光光量との関係が＃１と＃２でそれ
ぞれ示されている。ストロボ発光により得られる発光光
量は、＃１では充電電圧の低下が急速であるため両網部
（交互斜線部）に対応するのに対して、＃２では部分
と斜線部の和に対応することになるので、同一発光
時間Ｔ１であっても両者にはに相当する差が生じ、露
出誤差が生じてしまう。そこで、本実施例では、外付ス
トロボ装置内の容量が異なる４種類の主コンデンサに対
応するため、上記２ビットの情報を各外付ストロボ装置
から受け、各タイムコードに対応する適切な発光時間テ
ーブルを選択するようにしている。
【００１９】図８〜図１１には、４種類の主コンデンサ
に対応して選択される発光時間テーブル１〜４例が示さ
れており、同一タイムコードであってもそれぞれの主コ
ンデンサの容量に対応して最適な露出条件を得るため、
それぞれ発光時間を異ならせている。
【００２０】また、本実施例では、ストロボ光の色温度
の差に基づくホワイトバランス制御も行っている。この
ストロボ光の色温度差に起因する露出誤差の補正は、上
記と同様に接点情報により２ビット情報で表わされる４
種類（色温度：６０００°Ｋ，５７００°Ｋ，５５００
°Ｋ及び５２００°Ｋ）に対応付けて、図１２に示す如
く最適なホワイトバランスが得られるように、Ｒ（赤）
ゲインと、Ｂ（青）ゲインを適切な値に設定することに
より行われる。すなわち、図１３に示すように、正常の
状態では、光の波長と光量との関係は、白レベルで一定
であるが、色温度が高くなるとＢ成分が高く、Ｒ成分が
小さくなり、一方、色温度が低くなると、逆にＢ成分が
低く、Ｒ成分が高くなる。そこで、上述のように、最適
なホワイトバランスが得られるように、ＲゲインとＢゲ
インを調節、設定している。
【００２１】図１４は、本発明の他の実施例を示し、上
述実施例のように、情報の授受を接点情報に基づいて行
うのではなく、撮像部本体１００と外付ストロボ発光装
置２００それぞれに設けたマイコン１５０と２５０で行
うものである。つまり、上述実施例では、多点の接点に
より情報授受を行っているが、インタフェースする情報
が多くなると接点数も増加し、外付ストロボ装置と撮像
装置本体１００の接合（結合）部面積が増大し、小型化
の障害となる。そこで、本実施例では、多量の情報の授
受をマイコンによるコード化情報ＳＩ，ＳＯによって行
うことによって小型化を容易としている。
【００２２】上述の実施例では、リアルタイム測光セン
サが不要となり、コスト低減が可能となるだけでなく、
ストロボ光の色温度が撮影前にわかるのでプリ発光によ
るＣＣＤ出力信号の情報によるホワイトバランス制御が
不要となる。また、ストロボの主コンデンサ充電電荷の
無駄な消費がなくなるだけでなく、ストロボ用電池の無
用な消耗も防止できる。更に、外付ストロボ主コンデン
サの充電電圧が発光開始前にわかるので、充電不足で発
光光量が足りずに露出レベルが低い画像を記録しなくて
済む。このような露出不足時には、その旨警告表示する
こともできる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による撮像
装置によれば、外部ストロボの性能情報を受け、この情
報に基づいて撮像信号の処理をするので、外部ストロボ
に性能差があっても、例えば記録画質を一定に保ち、常
に最良状態の画像を記録することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image pickup apparatus, and more particularly to an image pickup apparatus for setting an optimum image pickup condition in accordance with the characteristics of an external strobe to be attached. [0002] When a dark subject is imaged, a built-in strobe or an external strobe is used in order to obtain a video signal of appropriate brightness. FIG. 15 shows an example of the configuration of a conventional image pickup apparatus equipped with an external strobe. In FIG. 15, the subject image is the lens 301 of the imaging device main body 300,
An image is formed on a CCD (image pickup device) 304 via a shutter diaphragm mechanism 302 and a half mirror 303 to obtain an electric signal. The imaging process circuit 305 performs predetermined signal processing including known Y / C separation processing on the output signal from the CCD 304, and outputs a luminance (Y) signal and a color (C) signal to the modulator 306. The signal modulated by the modulator 306 is amplified by the recording amplifier 307, and then the recording head 3
It is written in the recording medium 309 via 08. The rotation of the recording medium 309 is controlled by the motor drive circuit 314 which is controlled by the system controller 315.
The lens driving mechanism 311 is a system controller 315.
The focusing operation is performed by adjusting the lens position. The optical information separated by the half mirror 303 is input to the photometric sensor 310, and the obtained photometric information is sent to the system controller 315. The CCD drive circuit 312 is controlled by the system controller 315, and gives an operation reference timing signal to the CCD 304 and the imaging process circuit 305. The signal generator (SG) 313 generates a reference signal for the operation of this apparatus, and includes an image pickup process circuit 305 and a CCD drive circuit 31.
2, motor drive circuit 314, system controller 31
A reference signal is supplied to 5 and the like. Control switch 316
Is a switch for giving a shooting trigger signal and setting an operating condition (shutter speed) of the image pickup apparatus. The information is given to the system controller 315. The external strobe light-emitting device 400 is used when the amount of light is insufficient and a video signal of a sufficient brightness level cannot be obtained even after a long exposure or a slow shutter speed. The external strobe light emitting device 400 includes a battery 401.
The main capacitor built in the light emitting circuit 402 is charged by the power source from, and when emitting light, the main capacitor is discharged to cause the xenon tube 403 to emit light. The emitted light from the xenon tube 403 and the reflected light from the strobe shade 404 pass through the diffusion plate 405 and travel to the outside. By the way, the spectral characteristic of the light emitted from the strobe device is determined depending on both the characteristic of the xenon tube and the optical characteristic of the diffusion plate. Therefore, if the spectral characteristics of the emitted light are different, it is necessary to adjust the processing system in order to obtain optimum characteristics such as white balance of the imaging system. Therefore, conventionally, in the case of a built-in strobe, the design of the image pickup system is optimized in accordance with its characteristics to obtain a desired recorded image. Further, when an external strobe light emitting device is attached, a sensor for receiving strobe light emission and determining its optical characteristic is provided on the image pickup device side, and the image pickup system characteristic is changed and adapted according to the sensor output. The sensor directly detects, for example, a state related to the performance of a photometric sensor for detecting the exposure amount in real time. At this time, a method is also adopted in which the command signal given to the external strobe light emitting device is controlled by the output of the photometric sensor to adapt. As described above, in the conventional image pickup apparatus, when the built-in strobe is used, the emitted light from the strobe and the characteristics of the image pickup system can be uniformly adjusted. it can. However, in the external stroboscopic imaging system, a difference in performance between the external stroboscopic light-emitting devices (optical characteristic difference between the xenon tube and the diffusing plate, etc.) causes a difference in recorded images obtained by the imaging system. An image with constant characteristics cannot be obtained. Also, in the system that compensates for the performance difference by the sensor output provided on the imaging device side,
Therefore, there is a problem that the number of parts required increases and the cost increases. Further, when a sensor is used, there is a problem that the control method is restricted and the degree of freedom in design is reduced. Therefore, an object of the present invention is to provide an image pickup apparatus capable of setting the image pickup system characteristics that match the characteristics of each external strobe to be attached. In order to solve the above-mentioned problems, the image pickup apparatus according to the present invention is provided with a strobe mounting portion to which an external strobe can be attached and performance information of the attached external strobe. An information input unit and an image pickup signal processing unit that performs predetermined signal processing based on the input performance information are configured. According to the present invention, the information relating to the performance that affects the image quality of the image of the external strobe is transmitted to the main body of the image pickup section, the condition of the image pickup processing system is optimally set based on this information, and the optimum image pickup state is set. As a result, even if there is a performance difference between the external strobes, the recording image quality is kept constant, and it is possible to always record the image in the best state. The present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration block diagram showing an embodiment of an image pickup apparatus according to the present invention. The image pickup apparatus main body 100 includes a lens 101, a diaphragm mechanism 102, and a CCD 1 which are the same as conventional ones.
03, the subject image is converted into an electric signal. CCD 1
When the luminance level of the input image signal is low, the electric signal from 03 is level-adjusted by the gain control unit 104, and then separated into the Y signal and the C signal by the imaging process circuit 105 and output. The Y signal and the C signal are modulated by the modulation circuit 106, amplified by the recording amplifier 107, and then
It is recorded on the magnetic tape 108 that is being rotated by the motor drive circuit 114. The lens drive circuit 109 is
Under the control of the system controller (microcomputer) 115, the position of the lens 101 is controlled to move and the focusing operation is performed. The CCD drive circuit 111 is similarly controlled by the system controller 115, and the CCD 103
And a control signal to the imaging process circuit 105. The signal generation circuit 112 supplies an operation reference signal to the imaging process circuit 105, the CCD drive circuit 111, and the motor drive circuit 114. The level detection circuit 113 performs area division and integration processing on the signal from the CCD 103, detects level information, and sends the detected level information to the system controller 115 as photometric information. A built-in strobe light emitting portion is installed in the image pickup apparatus main body 100, and the changeover switch 122 is changed over by a main condenser changeover signal sent from the system controller 115 when the strobe is used, and the main condenser 121 is changed.
Is connected to the discharge circuit 123 to cause the xenon tube 125 to emit light. The light emitted from the xenon tube 125 is the flash 1
The light is reflected at 26 and emitted through the diffusion plate 127. When the flash is not on, the changeover switch 1
Reference numeral 22 connects the main capacitor 121 to the charging circuit 124 to perform the charging operation using the power supply circuit 120. The main capacitor 121 is connected to the resistor R1 by the changeover switch 122.
The voltage determined by the voltage dividing resistance ratio obtained from the connection point of the resistors R1 and R2 connected in series and connected to one end of the main capacitor 121 is monitored by the system controller 115 as charging voltage information of the main capacitor 121. By monitoring the charging voltage, it is possible to properly set the exposure condition. The system controller 115 is an R that stores a dimming table.
It has the OM 115A and sets the exposure condition according to the monitoring result of the charging voltage. The control switch (SW) input / output unit 116 has a shutter trigger switch 117, various condition setting buttons 118, and an input contact unit 119 for exchanging information with an external strobe device. External strobe device 20 which is an external strobe
0 is the battery 201, the main capacitor 202, the changeover switch 203, the discharge circuit 20 as in the normal strobe device.
4, charging circuit 205, xenon tube 206, strobe shade 2
07, a diffusion plate 208, and a changeover switch 203 which is switched by a main capacitor changeover signal from the microcomputer 209.
By this operation, the main capacitor 202 is connected to the discharge circuit 204 at the time of strobe light emission, the charging circuit 205 at the time of charging other than the strobe light emission, and the resistor R11 of the resistors R11 and R12 connected in series at the time of monitoring the charging voltage. Terminal part 2
Reference numeral 10 outputs information unique to the external strobe device 200, for example, the capacitance of the main capacitor 202, the variation information of the resistors R11 and R12, the light emission characteristic information, the color temperature information, the charging voltage monitor information, and the like, and the information is attached to the imaging device main body 100. In this state, the information is supplied to the image pickup apparatus main body 100. Then, the imaging apparatus main body 100 uses the microcomputer 115 to obtain an optimum image signal corresponding to the attached external strobe device.
Performs a predetermined process to adjust the characteristics. Further, the terminal section 210 receives a shutter command signal and a charging voltage monitor switching signal from the image pickup apparatus main body 100. That is, the terminals A2 and B2 of the external strobe device 200 are grounded, and the grounding information supplied to the input terminals A1 and B1 of the image pickup device main body 100, which is coupled at the time of mounting, is detected to detect the external strobe device. The mounting is detected. Further, the charging voltage monitor output obtained from the connection point of the resistors R11 and R12 is output from the output terminal C2 to the terminal C1, the charging voltage monitor switching signal is output from the terminal D1 to the terminal D2, and the shutter command is sent from the terminal E1 to the terminal E2. Signal (S
HT) is input. The 4-bit emission characteristic information is output from the terminals F2, G2, H2, I2 to the corresponding terminals F1, G1, H1, I1 of the image pickup apparatus main body 100, and the color temperature information is output from the terminals J2 and K2 to the terminals J1 and K1. It The light emission characteristic information and the color temperature information are unique to each external strobe light emitting device, are measured in advance, and are set at the time of factory shipment. In this way, the system controller 115 controls the imaging system to obtain an optimum image signal based on the information obtained via the input contact unit 119. Referring to the flow chart shown in FIG. 2, FIG.
The operation of this embodiment will be described. When the shutter trigger is input, photometric information is input (step S1), and it is determined whether or not the brightness signal level is insufficient (step S2). Here, if the luminance signal level is not insufficient, a normal photographing sequence is performed (step S3), the process is terminated, and if insufficient, aperture information is input (step S4) and the aperture is opened. It is determined whether or not there is (step S5). If the aperture is not in the open state, the aperture is controlled to the open side (step S6), and if the aperture is in the open state, external strobe mounting information is input (step S7). Next, it is determined whether or not an external strobe is present (step S8). If it is determined that there is an external strobe, the external strobe is used, the light emission command port is set to the outside, and the charging voltage monitor is set to the outside (step). S9), light emission characteristic information (variation information of the main capacitor capacity, the charging voltage monitoring resistance, etc.) is input (step S10). Selection of the corresponding external light emission time table based on these information (step S11), input of color temperature information (step S1)
2), the color gain is set (step S13), and the distance information is input (step S14). Subsequently, the charging voltage is referred to and corrected (step S15), the light emission time table is referred to, the strobe light emission time is determined (step S16), and it is determined whether or not the light amount is insufficient (step S17). .. If the light amount is not insufficient, the gain of the gain control circuit 104 of the image pickup system is set to 1 (step S18), the recording process is performed (step S19), and the process is terminated. If the light amount is insufficient in step S17, the gain control circuit 10
The gain of 4 is set to a value that can obtain an appropriate brightness level (step S20), and the recording process of step S19 is performed (step S19). On the other hand, in step S8, if there is no external strobe device, it is judged whether or not there is a built-in strobe device (step S21). If there is, a switch to use of built-in strobe, light emission command port, charging voltage monitor, After setting the light emission time table and the strobe color temperature inside (step S22), the process proceeds to step S13. If it is determined in step S21 that there is no built-in flash, the gain of the gain control circuit of the image pickup system is set to a value at which an appropriate brightness level can be obtained (step S23).
Then, the process proceeds to the normal shooting sequence process in step S23. The setting of the strobe light emission time in the above operation example is performed as follows. First, a boundary code is determined using the monitor charging voltage of the main capacitor. This determination is performed by, for example, the boundary code A corresponding to the boundary voltage value shown in FIG.
~ I is defined. The boundary voltage value corresponds to code A with the full charge voltage of the main capacitor being FULL.
The charge voltage from (full charge voltage -5) to full charge voltage is made to correspond to code B, the charge voltage from (full charge voltage -14) to (full charge voltage -5) is made to code C, ...
Correspondingly decided. Next, based on the boundary code and the distance information, for example, as shown in FIG. 4, the time code T is obtained by referring to the light emission code table. Based on the obtained time code, the light emission time (μsec) is obtained by referring to the light emission time table as shown in FIG. By the way, as the light emission characteristic information, there is information for compensating for the voltage division error due to the series resistance when the main capacitor charging voltage is monitored and the difference in the light emission time due to the difference in the main capacitor capacitance. Generally, the variation of the voltage dividing resistance value is about ± 1%, and the full charge voltage of the main capacitor is usually about 300 to 350V, so that the voltage dividing error is about 3V. However, since the boundary value of the charging voltage is designed at intervals of about 5 to 10 V, the error relatively reaches about 30 to 60%,
This exceeds the permissible range and adversely affects the exposure accuracy. In order to correct this difference, four types of correction coefficients are selected by 2-bit information. For example, as shown in FIG. 6, four kinds of correction coefficients can be selected according to “0” (OFF) and “1” (ON) of the contact 1 and the contact 2 on the output contact side of the external strobe light emitting device 200. And FIG. 7 shows the relationship between the light emission time and the light emission amount by # 1 and # 2 for the built-in strobe having a small main capacitor capacity and the external strobe having a large main capacitor capacity, respectively. The amount of light emitted by stroboscopic light emission corresponds to both nets (alternate shaded areas) in # 1 because the charging voltage drops rapidly, whereas it corresponds to the sum of the areas and shaded areas in # 2. Therefore, even if the light emission time T1 is the same, a difference corresponding to the two occurs, and an exposure error occurs. Therefore, in the present embodiment, in order to correspond to the four types of main capacitors having different capacities in the external strobe device, the above 2-bit information is received from each external strobe device and the appropriate light emission time corresponding to each time code is received. I try to select a table. FIGS. 8 to 11 show examples of light emission time tables 1 to 4 selected corresponding to four types of main capacitors. Even if the time code is the same, the capacity of each main capacitor is different. Correspondingly to obtain the optimum exposure condition,
The light emission time is different for each. Further, in this embodiment, white balance control based on the difference in color temperature of strobe light is also performed. The correction of the exposure error caused by the color temperature difference of the strobe light is represented by 2-bit information by the contact information as in the above.
Type (color temperature: 6000 ° K, 5700 ° K, 5500
° K and 5200 ° K) so that the optimum white balance can be obtained as shown in FIG. 12, R (red)
It is performed by setting the gain and the B (blue) gain to appropriate values. That is, as shown in FIG. 13, in a normal state, the relationship between the wavelength of light and the amount of light is constant at the white level, but as the color temperature becomes higher, the B component becomes higher and the R component becomes smaller. On the contrary, when the color temperature becomes low, the B component becomes low and the R component becomes high. Therefore, as described above, the R gain and the B gain are adjusted and set so that the optimum white balance is obtained. FIG. 14 shows another embodiment of the present invention. Unlike the above-mentioned embodiment, information is not exchanged based on contact information, but the image pickup unit main body 100 and the external strobe light emitting device 200 are respectively provided. This is performed by the microcomputers 150 and 250 provided in the. In other words, in the above-described embodiment, information is transmitted and received through multiple contact points, but the number of contact points increases as the amount of interface information increases, and the area of the joint (coupling) portion between the external strobe device and the image pickup apparatus main body 100 increases. However, this is an obstacle to miniaturization. Therefore, in this embodiment, the miniaturization is facilitated by exchanging a large amount of information by the coded information SI and SO by the microcomputer. In the above-described embodiment, not only the real-time photometric sensor is unnecessary and the cost can be reduced, but also
Since the color temperature of the strobe light is known before shooting, the white balance control based on the information of the CCD output signal by pre-emission is unnecessary. In addition, it is possible to prevent unnecessary consumption of the electric charge charged to the main capacitor of the strobe and also to prevent unnecessary consumption of the strobe battery. Furthermore, since the charging voltage of the external strobe main capacitor is known before the start of light emission, it is not necessary to record an image with a low exposure level due to insufficient light emission due to insufficient charging. When such underexposure occurs, it is possible to display a warning to that effect. As described above, according to the image pickup apparatus of the present invention, since the performance information of the external strobe is received and the image pickup signal is processed based on this information, there is a difference in performance between the external strobes. Even if there is, for example, it is possible to keep the recording image quality constant and always record the image in the best state.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による撮像装置の一実施例を示す構成図
である。
【図２】本発明の一実施例における動作処理手順を示す
フローチャートである。
【図３】ストロボ装置の主コンデンサ充電電圧の境界コ
ードテーブルである。
【図４】ストロボ装置のタイムコードテーブルを求める
ためのストロボ発光コードテーブルである。
【図５】ストロボ装置の発光時間テーブルである。
【図６】発光特性情報に対応して定める補正係数の例を
示す図である。
【図７】ストロボ装置の発光時間と発光光量との関係を
示す図である。
【図８】本発明の実施例における第１の発光時間テーブ
ルである。
【図９】本発明の実施例における第２の発光時間テーブ
ルである。
【図１０】本発明の実施例における第３の発光時間テー
ブルである。
【図１１】本発明の実施例における第４の発光時間テー
ブルである。
【図１２】本発明の実施例における色温度を補償するた
めの色温度とＲゲイン・Ｂゲインの関係を示す図であ
る。
【図１３】本発明の実施例におけるホワイトバランスを
説明するための図である。
【図１４】本発明による撮像装置の他の実施例を示す図
である。
【図１５】従来の撮像装置の構成図である。
【符号の説明】
１００，３００ 撮像装置本体
１０１，３０１ レンズ
１０２，３０２ 絞り機構
１０３，３０４ ＣＣＤ
１０４ ゲインコントロール回路
１０５，３０５ 撮像プロセス回路
１０６，３０６ 変調回路
１０７，３０７ 記録アンプ
１０８ 磁性テープ
１０９ レンズ駆動回路
１１０，３１１ レンズ駆動機構
１１１，３１２ ＣＣＤ駆動回路
１１２，３１３ 信号発生（ＳＧ）回路
１１３ レベル検出回路
１１４，３１４ モータ駆動回路
１１５，３１５ システムコントローラ
１１５Ａ ＲＯＭ
１１６ 制御スイッチ入出力部
１１７ シャッタートリガスイッ
チ
１１８ 設定ボタン
１１９ 入力接点部
１２０ 電源回路
１２１，２０２ 主コンデンサ
１２２，２０３ 切換スイッチ
１２３，２０４ 放電回路
１２４，２０５ 充電回路
１２５，２０６，４０３ キセノン管
１２６，２０７，４０４ ストロボ笠
１２７，２０８，４０５ 拡散板
２００，４００ 外付ストロボ発光装置
２０１，４０１ 電池
３０３ ハーフミラー
３０８ 記録ヘッド
３０９ 記録媒体
３１０ 測光センサ
３１６ 制御スイッチ
４０２ 発光回路BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of an imaging device according to the present invention. FIG. 2 is a flowchart showing an operation processing procedure in an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a boundary code table of a main capacitor charging voltage of a strobe device. FIG. 4 is a strobe light emission code table for obtaining a time code table of a strobe device. FIG. 5 is a light emission time table of the flash device. FIG. 6 is a diagram showing an example of a correction coefficient determined corresponding to light emission characteristic information. FIG. 7 is a diagram showing a relationship between a light emission time and a light emission amount of a strobe device. FIG. 8 is a first light emission time table according to the embodiment of the present invention. FIG. 9 is a second light emission time table according to the embodiment of the present invention. FIG. 10 is a third light emission time table according to the embodiment of the present invention. FIG. 11 is a fourth light emission time table according to the embodiment of the present invention. FIG. 12 is a diagram showing the relationship between color temperature and R gain / B gain for compensating for color temperature in the example of the present invention. FIG. 13 is a diagram for explaining white balance in the embodiment of the present invention. FIG. 14 is a diagram showing another embodiment of the image pickup apparatus according to the present invention. FIG. 15 is a configuration diagram of a conventional imaging device. [Explanation of reference numerals] 100,300 Imaging device main body 101,301 Lens 102,302 Aperture mechanism 103,304 CCD 104 Gain control circuit 105,305 Imaging process circuit 106,306 Modulation circuit 107,307 Recording amplifier 108 Magnetic tape 109 Lens drive Circuits 110, 311 Lens drive mechanism 111, 312 CCD drive circuit 112, 313 Signal generation (SG) circuit 113 Level detection circuit 114, 314 Motor drive circuit 115, 315 System controller 115A ROM 116 Control switch input / output section 117 Shutter trigger switch 118 Setting button 119 Input contact part 120 Power circuit 121,202 Main capacitor 122,203 Changeover switch 123,204 Discharge circuit 124,205 Charge circuit 125,206,40 Xenon tube 126,207,404 strobe bevel 127,208,405 diffuser 200,400 external strobe light-emitting device 201, 401 battery 303 half mirror 308 recording head 309 recording medium 310 photometric sensor 316 controls switch 402 emitting circuit