JPH052080Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、ビール醗酵槽等の貯蔵液温度を制
御する必要のあるタンクのジヤケツトに関する。

（従来の技術） 従来例における貯蔵液を冷却又は加熱するジヤ
ケツトに関しては例えば実公昭60−43590号の考
案、又は実開昭58−16555号の考案がある。実開
昭60−43590号に開示されているジヤケツトは、
判割り状のパイプをタンク外側に巻き着けてコイ
ル状の流路を形成したものであり、実公昭58−
16555号に開示されているジヤケツトは、Ｌ字形
やコ字形断面の板材を設けて蛇行状の流路を形成
したものである。

上記流路はいずれも液密保持が図られた一連の
連続通路に形成されている。

（考案が解決しようとする課題） 従来例におけるタンクのジヤケツトは、連続し
た流路として形成されているので、熱媒体液中に
溶存していた分離空気や巻き込み空気を抜くこと
が出来ず、その為流路中に空気溜まりを生じて熱
媒体液の流れを阻害し、貯蔵液の均一な加熱およ
び冷却が出来ない問題点が存在した。

また熱媒体液を交換する場合に、ジヤケツト内
に滞留している液を完全に抜き取れない問題点も
併存した。

（課題を解決するための手段） この考案においては、タンク本体外周壁全周に
亘つて、タンク軸心と平行し、周方向に隔接して
相互に独立した複数本のジヤケツトを設け、当該
ジヤケツトの上端縁を連絡通路で連通すると共
に、下端縁を間仕切りを設けたヘツダーで連通
し、蛇行状の連続通路に形成し、ジヤケツト上部
に空気抜き通路と、ヘツダー内にドーレン抜き通
路を設けて形成し、上述の問題点を解決したタン
クのジヤケツトを提供しようとするものである。

（作用） 各ジヤケツトは連通されて一の流路を形成する
ので、熱媒体液が局所的に循環することがなく、
均一な熱伝導がなされる。各ジヤケツト上端には
空気抜きが設けられているので、分離空気や巻き
込み空気が滞留することはなく、熱媒体液の流れ
が均一でかつ、この抜き取りが容易となる。

（実施例） 実施例について図面を参照して説明する。

第１図はジヤケツト部の正面説明図、第２図は
一部を欠除したその平面図である。

図中１はタンク本体周壁、２はジヤケツト、３
は平板、４は連絡通路、５はヘツダー、６は空気
抜き通路、７はドレン抜き通路、８はドレン抜
き、９は間仕切り、１０は空気抜きである。

ジヤケツト２はタンク本体周壁外周の全周に亘
つて、タンク軸に平行し、周方向に隔接間隔を設
けて複数固設ける。当該ジヤケツト２は、第２図
に示すように断面形状を半円筒若しくは矩形筒又
は三角筒形状で形成し、開口側縁をタンク本体周
壁１に溶接して固定する。

つまり相互に独立した縦方向の通路を複数本ほ
ぼ均等な隔接代を設けて形成する。各々のジヤケ
ツト２の上端の開口縁は、タンク外周壁１に沿っ
た弧状の帯板状に形成した平板３で密封しながら
連接し、同時に平板３の内周縁をタンク外周壁１
に溶接固定する。

またジヤケツト２の上端には第３図に示すよう
に、二本が対になるように相対するジヤケツト２
の上端縁を切り欠いて開口部１１を設け、当該開
口部１１を連通する連絡通路４を設ける。連絡通
路４は断面Ｌ字形の連絡通路部材を一側縁を平板
３に他方の側縁をタンク本体周壁１に溶接し、端
縁部をジヤケツト２の切り欠いて形成した開口部
１１縁に溶接して形成する。

またジヤケツト２の下端縁は、間仕切り９を設
けた断面コ字状の開渠状湾曲材を、その開口部縁
をタンク本体周壁１に溶接固定したヘツダー５に
連通するように形成する。つまり複数のジヤケツ
ト２のうち一方側に位置するジヤケツト２から他
方側に位置するジヤケツト２まで熱媒体液が蛇行
して流れるように形成する。

各ジヤケツト２は連絡通路４で相隣るジヤケツ
ト２と上部で連通し、相隣るジヤケツト２は下部
で隣接するジヤケツト２と連通し、間仕切り９で
ヘツダー５の内側を封塞して、相隣るジヤケツト
２は隣接するジヤケツト２のみへ熱媒体液が流れ
るように形成する。つまり一本の蛇行した熱媒体
液の流通路に形成する。この場合ヘツダー５を省
略して平板３と連絡通路４を設けた上部構造と同
様にジヤケツト２の下部を形成してもよい。

またヘツダー５の断面形状は第４図に示すよう
に矩形形状に形成してもよく、また三角形形状も
しくは半円弧形状のものであつてもよい。

またジヤケツト２の連絡通路４を形成しない上
端部は相対向する側端縁を第５図に示すように、
三角形状若しくは四角形状又は四分の一円弧状に
切り欠いて開口部１２を作り、当該開口部１２を
連通する三角形状若しくは四角形状又は四分の一
円弧状の断面形状の空気抜き通路６を形成する。

尚、空気抜き通路６は第６図に示すように、下
方に開口端を持つようにパイプをコ字状に折り曲
げたパイプで形成してもよい。この場合、空気流
れの下流側開口端は上流側開口端より下方位置に
形成するか若しくは、下流側開口端に側部を開口
させた可動キヤツプ又は一部を固定した薄膜シー
トのチエツキ弁１３を設けて、空気流れの逆流を
生じさせないように形成する。

また当該空気抜き通路６の流路面積は、連絡通
路４より極めて小さく形成し、熱媒体液のシヨー
トパスを極力少なくするように形成する。またこ
の場合上流側に一部を固定した合成樹脂膜による
逆止弁１４を設けて、シヨートパスを防止出来る
ように形成しても良い。空気抜き通路６を通して
集められた空気は、出口部を形成するジヤケツト
２上部に設けられた空気止溜まり１５を通して弁
を設けた空気抜き１０から放出される。

また、ヘツダー５内の間仕切り９は下端部を三
角形状若しくは四角形状又は四分の一円弧状に切
り欠いて開口部を作り、熱媒体液のドレンが、当
該開口部を通してドレンピツト１７に集積され弁
付ドレン抜き８を介して抜くことが出来るように
ドレン抜き通路７を形成する。

また、ドレン抜き通路７は、小さく形成し、熱
媒体液のショートパスを極力少なくするか、若し
くは、合成樹脂膜やゴム膜等を上流側に一部を固
定した逆流防止膜１６を設けて、ショートパスを
防止出来るように形成する。

この場合、ヘツダー５はドレンの流れ勾配1/10
０以上の流れ勾配をもつように傾斜して取りつけ
ることが望ましい。

（効果） この考案は以上説明したように構成されている
ので、次に記載するように効果を生ずる。

上部および下部にヘツダーを設けて蛇行状流路
を形成したタンクジヤケツトに比して簡単な構造
となり、制作費を大幅に低減することが可能とな
る。熱媒体の流通を阻害する空気を分離回収出来
るので、熱媒体の均一な流れを可能とし、効果の
良い熱伝導が可能となる。ジヤケツト内の空気を
抜くことが出来るので、ジヤケツト検査時の昇圧
作業が容易となり検査費用を低減することが可能
となる。

またドレン抜きを設けてあるので、貯蔵液設定
温度の変更に伴う熱媒体液の抜き取り、挿入作業
が極めて容易となる。

耐圧試験後の水抜きが容易であるから製作後の
保管時に生ずる腐食を防止することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はジヤケツト部の正面説明図、第２図は
一部を欠除したその平面図、第３図は第１図にお
けるＣ−Ｃ断面図、第４図は第１図におけるＢ−
Ｂ断面図、第５図は第１図におけるＡ−Ａ断面
図、第６図は他の実施例における空気抜き通路の
説明図。 １……タンク本体周壁、２……ジヤケツト、３
……平板、４……連絡通路、５……ヘツダー、６
……空気抜き通路、７……ドレーン抜き通路、８
……ドレン抜き、９……間仕切り、１０……空気
抜き。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タンク本体外周壁全周に亘つて、タンク軸心と
   平行し、周方向に隔接して相互に独立して設けた
   複数本のジヤケツトと、当該ジヤケツトの上端縁
   を連通する連絡通路と下端縁を連通し間仕切りを
   設けたヘツダーとで蛇行状の連続通路を形成し、
   ジヤケツト上部に空気抜き通路と末端部のジヤケ
   ツト上部に空気抜きを設け、ヘツダー内に間仕切
   りの一部を通貫したドレン抜き通路と末端部のヘ
   ツダー下部にドレン抜きを設けて形成したことを
   特徴とするタンクのジヤケツト。