JPH05208742A - 紙葉類の供給装置 - Google Patents
紙葉類の供給装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙葉類の供給装置において、ピックアップロ
ーラにより紙葉類を引き抜く際に、供給ベルトとの摩擦
及びピックアップローラによる挟持力により紙葉類を傷
めることを防ぐ。 【構成】 ピックアップローラ４により紙葉類２が引き
抜かれる際に、紙葉類２の後端と後続の紙葉類２が供給
ベルト１と接触しないようにガイドするレリーズガイド
８を設ける。これにより、紙葉類２に与えるダメージが
非常に少なくなり、供給ベルトの摩耗が減る。
ーラにより紙葉類を引き抜く際に、供給ベルトとの摩擦
及びピックアップローラによる挟持力により紙葉類を傷
めることを防ぐ。 【構成】 ピックアップローラ４により紙葉類２が引き
抜かれる際に、紙葉類２の後端と後続の紙葉類２が供給
ベルト１と接触しないようにガイドするレリーズガイド
８を設ける。これにより、紙葉類２に与えるダメージが
非常に少なくなり、供給ベルトの摩耗が減る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙葉類の供給装置に関
し、特に葉書や封筒等の郵便物を処理する装置におい
て、それらを一定間隔で１通ずつ送り出すための供給装
置に関する。
し、特に葉書や封筒等の郵便物を処理する装置におい
て、それらを一定間隔で１通ずつ送り出すための供給装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の紙葉類の供給装置は図３
に示すような構成を有している。即ち、紙葉類を下流搬
送路に供給する供給ベルト１と、供給ベルト１に一定の
力で押し付けられた紙葉類２と、紙葉類２に当接し紙葉
類２の搬送方向と逆方向に回転するリバースローラ３
と、供給ベルト１により送られてきた紙葉類２を挾み、
下流搬送路側に引き抜くように回転する２本の対向する
ピックアップローラ４と、紙葉類２の先端がピックアッ
プローラ４に挾まれたことを検出する機能及び一定間隔
で紙葉類を送り出すために紙葉類のギャップを検出する
検知器７と、外部からの制御により瞬時に回転停止がで
きる駆動ローラ５と、下流搬送路６とを備えて構成され
ている。
に示すような構成を有している。即ち、紙葉類を下流搬
送路に供給する供給ベルト１と、供給ベルト１に一定の
力で押し付けられた紙葉類２と、紙葉類２に当接し紙葉
類２の搬送方向と逆方向に回転するリバースローラ３
と、供給ベルト１により送られてきた紙葉類２を挾み、
下流搬送路側に引き抜くように回転する２本の対向する
ピックアップローラ４と、紙葉類２の先端がピックアッ
プローラ４に挾まれたことを検出する機能及び一定間隔
で紙葉類を送り出すために紙葉類のギャップを検出する
検知器７と、外部からの制御により瞬時に回転停止がで
きる駆動ローラ５と、下流搬送路６とを備えて構成され
ている。
【０００３】上述のように構成された紙葉類の供給装置
は、紙葉類２が一定の力で供給ベルト１に接しており、
供給ベルト１との摩擦力により紙葉類２を搬送方向に送
り出す。
は、紙葉類２が一定の力で供給ベルト１に接しており、
供給ベルト１との摩擦力により紙葉類２を搬送方向に送
り出す。
【０００４】送り出された紙葉類２は、リバースローラ
３により搬送方向と反対の方向に力を受けるが、供給ベ
ルト１による搬送力の方が強いため、更に下流側に搬送
される。
３により搬送方向と反対の方向に力を受けるが、供給ベ
ルト１による搬送力の方が強いため、更に下流側に搬送
される。
【０００５】更に送り出された紙葉類２の先端がピック
アップローラ４に挾まれた時点で第１の検知器がその先
端を検出し外部からの制御によって駆動ローラ５の回転
が停止する。
アップローラ４に挾まれた時点で第１の検知器がその先
端を検出し外部からの制御によって駆動ローラ５の回転
が停止する。
【０００６】先端部がピックアップローラ４に挾まれた
紙葉類２は、供給ベルト１と紙葉類２の摩擦による保持
力とリバースローラ３による搬送方向と反対の力を受け
るが、ピックアップローラ４により引き抜く力の方が強
いため下流へ搬送される。
紙葉類２は、供給ベルト１と紙葉類２の摩擦による保持
力とリバースローラ３による搬送方向と反対の力を受け
るが、ピックアップローラ４により引き抜く力の方が強
いため下流へ搬送される。
【０００７】紙葉類２が搬送され、その後端と後続の紙
葉類の先端とに一定の間隔が生じたことを第２の検知器
が検出すると、外部からの制御によって駆動ローラ５の
回転を開始する。
葉類の先端とに一定の間隔が生じたことを第２の検知器
が検出すると、外部からの制御によって駆動ローラ５の
回転を開始する。
【０００８】この繰り返しにより一定間隔で１通ずつ紙
葉類を下流搬送路へ送り出すことができる。場合によっ
ては紙葉類間の摩擦のため、２通同時に送り出されるこ
ともあるが、リバースローラ３により２通目が搬送され
ることを防いだり、駆動ローラ５の停止により後続の搬
送を防ぐことにより、一定間隔で１通ずつ紙葉類を下流
搬送路６へ送り出すことができる。
葉類を下流搬送路へ送り出すことができる。場合によっ
ては紙葉類間の摩擦のため、２通同時に送り出されるこ
ともあるが、リバースローラ３により２通目が搬送され
ることを防いだり、駆動ローラ５の停止により後続の搬
送を防ぐことにより、一定間隔で１通ずつ紙葉類を下流
搬送路６へ送り出すことができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の紙葉類
の供給装置は、紙葉類を１通流すごとに駆動ローラの回
転及び停止を繰り返している。このため、ピックアップ
ローラに挾まれた紙葉類はリバースローラにより搬送方
向に対して反対方向に戻そうとする力と駆動ローラの停
止で止まっている供給ベルトとの摩擦により保持される
力に対して無理に引き抜くことになる。
の供給装置は、紙葉類を１通流すごとに駆動ローラの回
転及び停止を繰り返している。このため、ピックアップ
ローラに挾まれた紙葉類はリバースローラにより搬送方
向に対して反対方向に戻そうとする力と駆動ローラの停
止で止まっている供給ベルトとの摩擦により保持される
力に対して無理に引き抜くことになる。
【００１０】また搬送方向に対する抵抗が大きいほど引
き抜くための、２本のピックアップローラの挟持力を強
くしなければならない。このことは、紙葉類が供給ベル
トに接する面及びピックアップローラにより挟持される
部分がダメージを受け易いという欠点及び供給ベルトの
摩耗を早めるという欠点となる。
き抜くための、２本のピックアップローラの挟持力を強
くしなければならない。このことは、紙葉類が供給ベル
トに接する面及びピックアップローラにより挟持される
部分がダメージを受け易いという欠点及び供給ベルトの
摩耗を早めるという欠点となる。
【００１１】本発明の目的は、紙葉類が損傷するのを防
止した紙葉類の供給装置を提供することにある。
止した紙葉類の供給装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る紙葉類の供給装置は、供給された紙葉
類を下流搬送路へ供給する２本以上の供給ベルトと、前
記供給ベルトに対向し、前記紙葉類の搬送方向と反対方
向に回転し、かつ前記紙葉類を当接して停止させるリバ
ースローラと、前記供給ベルトにより供給された前記紙
葉類を挟持して、下流搬送路へ供給する２本の対向した
ピックアップローラと、前記ピックアップローラに前記
紙葉類の先端が挟持されたことを検出する第１の検知器
と、前記下流搬送路により搬送される前記紙葉類とその
後続の紙葉類との間を検出する少なくとも１個の第２の
検知器と、前記供給ベルトを巻回して前記第１の検知器
からの検出信号により回転運動を停止し第２の検知器か
らの検出信号により前記紙葉類の搬送方向に回転運動を
開始する駆動ローラと、前記供給ベルトと供給ベルトの
間に位置し前記紙葉類が前記ピックアップローラに挟持
された時、後続の紙葉類が前記供給ベルトから離れるよ
うに前記供給ベルトの間から迫り出してガイドするレリ
ーズガイドと、前記レリーズガイドを元に戻すタイミン
グを検出する第３の検知器とを有するものである。
め、本発明に係る紙葉類の供給装置は、供給された紙葉
類を下流搬送路へ供給する２本以上の供給ベルトと、前
記供給ベルトに対向し、前記紙葉類の搬送方向と反対方
向に回転し、かつ前記紙葉類を当接して停止させるリバ
ースローラと、前記供給ベルトにより供給された前記紙
葉類を挟持して、下流搬送路へ供給する２本の対向した
ピックアップローラと、前記ピックアップローラに前記
紙葉類の先端が挟持されたことを検出する第１の検知器
と、前記下流搬送路により搬送される前記紙葉類とその
後続の紙葉類との間を検出する少なくとも１個の第２の
検知器と、前記供給ベルトを巻回して前記第１の検知器
からの検出信号により回転運動を停止し第２の検知器か
らの検出信号により前記紙葉類の搬送方向に回転運動を
開始する駆動ローラと、前記供給ベルトと供給ベルトの
間に位置し前記紙葉類が前記ピックアップローラに挟持
された時、後続の紙葉類が前記供給ベルトから離れるよ
うに前記供給ベルトの間から迫り出してガイドするレリ
ーズガイドと、前記レリーズガイドを元に戻すタイミン
グを検出する第３の検知器とを有するものである。
【００１３】
【作用】供給ベルトと供給ベルトの間に位置し、紙葉類
がピックアップローラに挟持された時、後続の紙葉類が
供給ベルトから離れるようにレリーズガイドを供給ベル
トの間から迫り出してガイドする。
がピックアップローラに挟持された時、後続の紙葉類が
供給ベルトから離れるようにレリーズガイドを供給ベル
トの間から迫り出してガイドする。
【００１４】
【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照して
説明する。図１は、本発明の一実施例の平面図で、紙葉
類２がピックアップローラ４に挟持され引き抜かれてい
る状態を示す。
説明する。図１は、本発明の一実施例の平面図で、紙葉
類２がピックアップローラ４に挟持され引き抜かれてい
る状態を示す。
【００１５】図２は、図１の状態から時間が経過し、紙
葉類２の後端が検知器７ａの位置にさしかかった状態を
示す。
葉類２の後端が検知器７ａの位置にさしかかった状態を
示す。
【００１６】図１において、本実施例に係る紙葉類の供
給装置は、供給された紙葉類を下流搬送路へ供給する２
本以上の供給ベルト１と、供給ベルト１に対向し、紙葉
類２の搬送方向と反対方向に回転し、かつ、紙葉類を当
接して停止させるリバースローラ３と、供給ベルト１に
より供給された紙葉類を挟持して、下流搬送路へ供給す
る２本の対向したピックアップローラ４と、ピックアッ
プローラ４に紙葉類の先端が挟持されたことを検出する
検知器７ａと、下流搬送路により搬送される紙葉類と、
その後続の紙葉類との間を検出する検知器７ｃ〜７ｆ
と、供給ベルト１を巻回して検知器７ａからの検出信号
により回転運動を停止し、検知器７ｃ〜７ｆからの検出
信号により紙葉類の搬送方向に回転運動を開始する駆動
ローラ５と、供給ベルト１間に位置し紙葉類がピックア
ップローラ４に挟持された時、後続の紙葉類が供給ベル
ト１から離れるように供給ベルト１の間から迫り出して
ガイドするレリーズガイド８と、レリーズガイド８を元
に戻すタイミングを検出する検知器７ｂとを有する。
給装置は、供給された紙葉類を下流搬送路へ供給する２
本以上の供給ベルト１と、供給ベルト１に対向し、紙葉
類２の搬送方向と反対方向に回転し、かつ、紙葉類を当
接して停止させるリバースローラ３と、供給ベルト１に
より供給された紙葉類を挟持して、下流搬送路へ供給す
る２本の対向したピックアップローラ４と、ピックアッ
プローラ４に紙葉類の先端が挟持されたことを検出する
検知器７ａと、下流搬送路により搬送される紙葉類と、
その後続の紙葉類との間を検出する検知器７ｃ〜７ｆ
と、供給ベルト１を巻回して検知器７ａからの検出信号
により回転運動を停止し、検知器７ｃ〜７ｆからの検出
信号により紙葉類の搬送方向に回転運動を開始する駆動
ローラ５と、供給ベルト１間に位置し紙葉類がピックア
ップローラ４に挟持された時、後続の紙葉類が供給ベル
ト１から離れるように供給ベルト１の間から迫り出して
ガイドするレリーズガイド８と、レリーズガイド８を元
に戻すタイミングを検出する検知器７ｂとを有する。
【００１７】実施例において、検知器７ａが紙葉類２の
先端を検出すると、外部からの制御により駆動ローラ５
が瞬時に停止する。また、駆動ローラ５の停止と同時に
レリーズガイド８は、外部からの制御により供給ベルト
１の間から図１のように迫り出して紙葉類２の後端及び
後続の紙葉類と供給ベルト１が接触しないようにする。
先端を検出すると、外部からの制御により駆動ローラ５
が瞬時に停止する。また、駆動ローラ５の停止と同時に
レリーズガイド８は、外部からの制御により供給ベルト
１の間から図１のように迫り出して紙葉類２の後端及び
後続の紙葉類と供給ベルト１が接触しないようにする。
【００１８】レリーズガイド８の表面の摩擦係数は、供
給ベルト１の表面の摩擦係数に比べて十分小さい。ま
た、ピックアップローラ４が紙葉類２を引き抜くのに必
要な力が小さくなり、対向するピックアップローラ４，
４間の挟持力を弱く設定できる。
給ベルト１の表面の摩擦係数に比べて十分小さい。ま
た、ピックアップローラ４が紙葉類２を引き抜くのに必
要な力が小さくなり、対向するピックアップローラ４，
４間の挟持力を弱く設定できる。
【００１９】紙葉類２が更に搬送され、その後端を検知
器７ｂにより検出されると、レリーズガイド８は図２の
位置に戻る。
器７ｂにより検出されると、レリーズガイド８は図２の
位置に戻る。
【００２０】紙葉類２は更に搬送され、検知器７ｃ〜７
ｆにより後続の紙葉類と一定の間隔が空いたことを検出
されると、外部からの制御により駆動ローラ５が回転を
始め後続の紙葉類が搬送される。
ｆにより後続の紙葉類と一定の間隔が空いたことを検出
されると、外部からの制御により駆動ローラ５が回転を
始め後続の紙葉類が搬送される。
【００２１】以上を繰り返すことにより、紙葉類は一定
の間隔で１通ずつ搬送される。
の間隔で１通ずつ搬送される。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、供給ベル
トと供給ベルトの間に位置し、紙葉類がピックアップロ
ーラに挟持された時、後続の紙葉類が供給ベルトから離
れるように供給ベルトの間から迫り出してガイドするレ
リーズガイドと、レリーズガイドを元に戻すタイミング
を検出する検知器とを設けることにより、供給ベルトと
の摩擦による紙葉類の破損が減り、かつ供給ベルトの摩
耗も少なくなる。
トと供給ベルトの間に位置し、紙葉類がピックアップロ
ーラに挟持された時、後続の紙葉類が供給ベルトから離
れるように供給ベルトの間から迫り出してガイドするレ
リーズガイドと、レリーズガイドを元に戻すタイミング
を検出する検知器とを設けることにより、供給ベルトと
の摩擦による紙葉類の破損が減り、かつ供給ベルトの摩
耗も少なくなる。
【００２３】また、ピックアップローラにより紙葉類を
引き抜くのに必要な力が減るために、ピックアップロー
ラ間の挟持力を小さくすることができ、紙葉類に与える
ダメージを減らす効果がある。
引き抜くのに必要な力が減るために、ピックアップロー
ラ間の挟持力を小さくすることができ、紙葉類に与える
ダメージを減らす効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す平面図である。
【図２】図１の状態から少し時間が経過した後の状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図３】従来の紙葉類の供給装置を示す平面図である。
１ 供給ベルト ２ 紙葉類 ３ リバースローラ ４ ピックアップローラ ５ 駆動ローラ ６ 下流搬送路 ７ａ〜７ｆ 検知器 ８ レリーズガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 窪田 理張 東京都港区芝五丁目７番15号 日本電気ロ ボットエンジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 供給された紙葉類を下流搬送路へ供給す
る２本以上の供給ベルトと、 前記供給ベルトに対向し、前記紙葉類の搬送方向と反対
方向に回転し、かつ前記紙葉類を当接して停止させるリ
バースローラと、 前記供給ベルトにより供給された前記紙葉類を挟持し
て、下流搬送路へ供給する２本の対向したピックアップ
ローラと、 前記ピックアップローラに前記紙葉類の先端が挟持され
たことを検出する第１の検知器と、 前記下流搬送路により搬送される前記紙葉類とその後続
の紙葉類との間を検出する少なくとも１個の第２の検知
器と、 前記供給ベルトを巻回して前記第１の検知器からの検出
信号により回転運動を停止し第２の検知器からの検出信
号により前記紙葉類の搬送方向に回転運動を開始する駆
動ローラと、 前記供給ベルトと供給ベルトの間に位置し前記紙葉類が
前記ピックアップローラに挟持された時、後続の紙葉類
が前記供給ベルトから離れるように前記供給ベルトの間
から迫り出してガイドするレリーズガイドと、 前記レリーズガイドを元に戻すタイミングを検出する第
３の検知器とを有することを特徴とする紙葉類の供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4042012A JPH05208742A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 紙葉類の供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4042012A JPH05208742A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 紙葉類の供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05208742A true JPH05208742A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=12624270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4042012A Pending JPH05208742A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 紙葉類の供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05208742A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08169579A (ja) * | 1994-12-19 | 1996-07-02 | Fukushi:Kk | 段ボール用紙の給紙装置 |
| JP2001270615A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-10-02 | Yamato Scale Co Ltd | 測定装置 |
| JP2008044738A (ja) * | 2006-08-17 | 2008-02-28 | Toshiba Corp | 紙葉類取出装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6428133A (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-30 | Nec Corp | Paper feeding device |
| JPH02209329A (ja) * | 1989-02-09 | 1990-08-20 | Toshiba Corp | 用紙搬送方法及び用紙搬送機構 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4042012A patent/JPH05208742A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6428133A (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-30 | Nec Corp | Paper feeding device |
| JPH02209329A (ja) * | 1989-02-09 | 1990-08-20 | Toshiba Corp | 用紙搬送方法及び用紙搬送機構 |
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| JP2008044738A (ja) * | 2006-08-17 | 2008-02-28 | Toshiba Corp | 紙葉類取出装置 |
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