JPH05209165A - ウレタン系シーリング材 - Google Patents
ウレタン系シーリング材Info
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- JPH05209165A JPH05209165A JP1483992A JP1483992A JPH05209165A JP H05209165 A JPH05209165 A JP H05209165A JP 1483992 A JP1483992 A JP 1483992A JP 1483992 A JP1483992 A JP 1483992A JP H05209165 A JPH05209165 A JP H05209165A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、表面タックが少なく、高湿気硬化
性で低粘度を呈し、所望の低モジュラスおよび高伸長物
性を発揮しうるウレタン系シーリング材を提供する。 【構成】 本発明のウレタン系シーリング材は、ポリオ
キシアルキレンエーテルジオールおよびトリオールに、
過剰のポリイソシアネート化合物を反応させて得られる
活性イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーから成
り、上記ポリオキシアルキレンエーテルジオールおよび
トリオールは共に、モノオール含量が１.０重量％未
満、および分子量が３０００〜３００００でかつ該ジオ
ールおよびトリオールの少なくとも一方の分子量が５０
００以上であることを特徴とする。
性で低粘度を呈し、所望の低モジュラスおよび高伸長物
性を発揮しうるウレタン系シーリング材を提供する。 【構成】 本発明のウレタン系シーリング材は、ポリオ
キシアルキレンエーテルジオールおよびトリオールに、
過剰のポリイソシアネート化合物を反応させて得られる
活性イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーから成
り、上記ポリオキシアルキレンエーテルジオールおよび
トリオールは共に、モノオール含量が１.０重量％未
満、および分子量が３０００〜３００００でかつ該ジオ
ールおよびトリオールの少なくとも一方の分子量が５０
００以上であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はウレタン系シーリング
材、更に詳しくは、ポリオール成分とポリイソシアネー
ト成分の反応生成物である活性イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマーから成り、表面タックが少なく、高
湿気硬化性で低粘度を呈し、所望の低モジュラスおよび
高伸長物性を発揮しうる、たとえば建築用一液型のウレ
タン系シーリング材に関する。
材、更に詳しくは、ポリオール成分とポリイソシアネー
ト成分の反応生成物である活性イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマーから成り、表面タックが少なく、高
湿気硬化性で低粘度を呈し、所望の低モジュラスおよび
高伸長物性を発揮しうる、たとえば建築用一液型のウレ
タン系シーリング材に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に、
ウレタン系シーリング材とは、活性イソシアネート基含
有ウレタンプレポリマーを主成分とし、空気中の水分と
反応して表面から硬化する一成分形湿気硬化性シーリン
グ材であり、通常活性イソシアネート基含有ウレタンプ
レポリマー２５〜４０重量％、フタル酸エステル系など
の可塑剤２０〜４０重量％、炭酸カルシウムなどの充填
剤２５〜５０重量％、その他揺変剤,老化防止剤,顔料,
硬化触媒,密着付与剤などの添加剤１〜１０重量％で構
成される。たとえば建築建造物の目地用湿気硬化性シー
リング材には通常、粘度が低く使い易い吐出作業性、塗
布後には速く硬化し、表面粘着性が少ないこと(空気中
のほこり付着の防止)、硬化後には目地の伸縮くり返し
振幅に追随するモジュラス、高伸長物性などの要求性能
がある。上記ウレタン系シーリング材に用いられる湿気
硬化性のウレタンプレポリマーは、ポリオール成分と過
剰のポリイソシアネート成分の反応により、末端に活性
イソシアネート基(ＮＣＯ)を含有するように製造される
が、建築用シーリング材に適用する場合に要求される低
モジュラスおよび高伸長物性を考慮して、上記ポリオー
ル成分としてポリオキシアルキレンエーテルジオールお
よびトリオールの併用が一般的である。また、ポリイソ
シアネート成分としては、トリレンジイソシアネート
(ＴＤＩ)やキシリレンジイソシアネート(ＸＤＩ)あるい
は４,４'−ジフェニルメタンジイソシアネート(ＭＤＩ)
が汎用されている。
ウレタン系シーリング材とは、活性イソシアネート基含
有ウレタンプレポリマーを主成分とし、空気中の水分と
反応して表面から硬化する一成分形湿気硬化性シーリン
グ材であり、通常活性イソシアネート基含有ウレタンプ
レポリマー２５〜４０重量％、フタル酸エステル系など
の可塑剤２０〜４０重量％、炭酸カルシウムなどの充填
剤２５〜５０重量％、その他揺変剤,老化防止剤,顔料,
硬化触媒,密着付与剤などの添加剤１〜１０重量％で構
成される。たとえば建築建造物の目地用湿気硬化性シー
リング材には通常、粘度が低く使い易い吐出作業性、塗
布後には速く硬化し、表面粘着性が少ないこと(空気中
のほこり付着の防止)、硬化後には目地の伸縮くり返し
振幅に追随するモジュラス、高伸長物性などの要求性能
がある。上記ウレタン系シーリング材に用いられる湿気
硬化性のウレタンプレポリマーは、ポリオール成分と過
剰のポリイソシアネート成分の反応により、末端に活性
イソシアネート基(ＮＣＯ)を含有するように製造される
が、建築用シーリング材に適用する場合に要求される低
モジュラスおよび高伸長物性を考慮して、上記ポリオー
ル成分としてポリオキシアルキレンエーテルジオールお
よびトリオールの併用が一般的である。また、ポリイソ
シアネート成分としては、トリレンジイソシアネート
(ＴＤＩ)やキシリレンジイソシアネート(ＸＤＩ)あるい
は４,４'−ジフェニルメタンジイソシアネート(ＭＤＩ)
が汎用されている。
【０００３】ところで、かかる活性ＮＣＯ含有ウレタン
プレポリマーにあって、ポリオール成分のポリオキシア
ルキレンエーテルジオールおよびトリオール、たとえば
ポリオキシプロピレンエチレンエーテルジオールおよび
トリオールはそれぞれ、通常、ＫＯＨ触媒を用いるアニ
オン重合方法により、活性水素をもつ開始剤にプロピレ
ンオキシドとエチレンオキシドを付加することによって
製造されているが、該ジオールおよびトリオールの分子
量を５０００以上に設定すると、モノオールが多量に副
生し[一般にモノオール含量１〜５％(重量％、以下同
様)]、このモノオールに起因する問題が生じる。すなわ
ち、このような高モノオール含量のジオールおよびトリ
オールにＴＤＩやＸＤＩを反応させて得られる活性ＮＣ
Ｏ含有ウレタンプレポリマーは、表面タックを呈して、
ほこり付着による外観低下をもたらし、また２０℃、６
５％ＲＨにおける湿気硬化時間(表面粘着性がなくなる
タックフリータイム)が１２〜４８時間を要し、特に冬
場施工時には大きな問題となる。
プレポリマーにあって、ポリオール成分のポリオキシア
ルキレンエーテルジオールおよびトリオール、たとえば
ポリオキシプロピレンエチレンエーテルジオールおよび
トリオールはそれぞれ、通常、ＫＯＨ触媒を用いるアニ
オン重合方法により、活性水素をもつ開始剤にプロピレ
ンオキシドとエチレンオキシドを付加することによって
製造されているが、該ジオールおよびトリオールの分子
量を５０００以上に設定すると、モノオールが多量に副
生し[一般にモノオール含量１〜５％(重量％、以下同
様)]、このモノオールに起因する問題が生じる。すなわ
ち、このような高モノオール含量のジオールおよびトリ
オールにＴＤＩやＸＤＩを反応させて得られる活性ＮＣ
Ｏ含有ウレタンプレポリマーは、表面タックを呈して、
ほこり付着による外観低下をもたらし、また２０℃、６
５％ＲＨにおける湿気硬化時間(表面粘着性がなくなる
タックフリータイム)が１２〜４８時間を要し、特に冬
場施工時には大きな問題となる。
【０００４】そこで、この低湿気硬化性を改善するた
め、ウレタン用触媒を添加する試みがなされているが、
貯蔵安定性の悪化が顕著となる。
め、ウレタン用触媒を添加する試みがなされているが、
貯蔵安定性の悪化が顕著となる。
【０００５】一方、上記高モノオール含量のジオールお
よびトリオールにＭＤＩを反応させた場合、得られる活
性ＮＣＯ含有ウレタンプレポリマーは満足な湿気硬化性
を有するが(上記同条件での湿気硬化時間６〜１２時
間)、活性ＮＣＯ含有量１.５〜２.０％(重量％、以下同
様)に設定したＮＣＯ含有ウレタンプレポリマーを使用
したウレタン系シーリング材では、所望の低モジュラス
および高伸長物性、たとえば５０％モジュラス(Ｍ50)
２.５kg／cm2以下、破断強度６kg／cm2以上、伸び率６
００％以上を満足させるには、粘度が通常４００,００
０cps／２０℃以上となり、作業性が悪化する。このた
め、溶剤希釈あるいは高分子可塑剤添加による低粘度化
が考えられるが、固形分を９０％に下げなければなら
ず、肉やせの問題が避けられない。
よびトリオールにＭＤＩを反応させた場合、得られる活
性ＮＣＯ含有ウレタンプレポリマーは満足な湿気硬化性
を有するが(上記同条件での湿気硬化時間６〜１２時
間)、活性ＮＣＯ含有量１.５〜２.０％(重量％、以下同
様)に設定したＮＣＯ含有ウレタンプレポリマーを使用
したウレタン系シーリング材では、所望の低モジュラス
および高伸長物性、たとえば５０％モジュラス(Ｍ50)
２.５kg／cm2以下、破断強度６kg／cm2以上、伸び率６
００％以上を満足させるには、粘度が通常４００,００
０cps／２０℃以上となり、作業性が悪化する。このた
め、溶剤希釈あるいは高分子可塑剤添加による低粘度化
が考えられるが、固形分を９０％に下げなければなら
ず、肉やせの問題が避けられない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかるポ
リイソシアネート成分の種類によって派生する表面タッ
クや低湿気硬化性あるいは高粘度による作業悪化(もし
くは低固形分による肉やせ)の問題を同時に解決するた
め鋭意検討を進めたところ、ポリオキシアルキレンエー
テルジオールおよびトリオールとして、金属錯体触媒
[たとえばヘキサシアノコバルト(ＩＩＩ)酸亜鉛触媒]を
用いて製造される、低モノオール含量および特定分子量
範囲のジオールおよびトリオールを使用すれば、ポリイ
ソシアネート成分の種類に関係なく、上述の問題を悉く
解決しうることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。
リイソシアネート成分の種類によって派生する表面タッ
クや低湿気硬化性あるいは高粘度による作業悪化(もし
くは低固形分による肉やせ)の問題を同時に解決するた
め鋭意検討を進めたところ、ポリオキシアルキレンエー
テルジオールおよびトリオールとして、金属錯体触媒
[たとえばヘキサシアノコバルト(ＩＩＩ)酸亜鉛触媒]を
用いて製造される、低モノオール含量および特定分子量
範囲のジオールおよびトリオールを使用すれば、ポリイ
ソシアネート成分の種類に関係なく、上述の問題を悉く
解決しうることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。
【０００７】すなわち、本発明は、ポリオキシアルキレ
ンエーテルジオールおよびトリオールに、過剰のポリイ
ソシアネート化合物を反応させて得られる活性ＮＣＯ含
有ウレタンプレポリマーから成るウレタン系シーリング
材であって、上記ポリオキシアルキレンエーテルジオー
ルおよびトリオールは共に、モノオール含量が１.０％
未満、および分子量が３０００〜３００００でかつ該ジ
オールおよびトリオールの少なくとも一方の分子量が５
０００以上であることを特徴とするウレタン系シーリン
グ材を提供するものである。
ンエーテルジオールおよびトリオールに、過剰のポリイ
ソシアネート化合物を反応させて得られる活性ＮＣＯ含
有ウレタンプレポリマーから成るウレタン系シーリング
材であって、上記ポリオキシアルキレンエーテルジオー
ルおよびトリオールは共に、モノオール含量が１.０％
未満、および分子量が３０００〜３００００でかつ該ジ
オールおよびトリオールの少なくとも一方の分子量が５
０００以上であることを特徴とするウレタン系シーリン
グ材を提供するものである。
【０００８】本発明で用いるポリオキシアルキレンエー
テルジオールおよびトリオールとしてはそれぞれ、モノ
オール含量１.０％未満、および分子量３０００〜３０
０００、好ましくは３０００〜１５０００のものの中か
ら選択される。モノオール含量が１.０％を越えると、
ポリイソシアネート成分としてＴＤＩやＸＤＩを用いた
場合に表面タックや低湿気硬化性をもたらす傾向にあ
る。分子量については、該ジオールおよびトリオールの
少なくとも一方は５０００以上であることが必要であ
り、さもなければ、低モジュラスおよび高伸長物性に悪
影響を及ぼすことになる。なお、該ジオールとトリオー
ルの重量割合は、両者の平均官能基数が通常２.２〜２.
６となるように選定すればよい。
テルジオールおよびトリオールとしてはそれぞれ、モノ
オール含量１.０％未満、および分子量３０００〜３０
０００、好ましくは３０００〜１５０００のものの中か
ら選択される。モノオール含量が１.０％を越えると、
ポリイソシアネート成分としてＴＤＩやＸＤＩを用いた
場合に表面タックや低湿気硬化性をもたらす傾向にあ
る。分子量については、該ジオールおよびトリオールの
少なくとも一方は５０００以上であることが必要であ
り、さもなければ、低モジュラスおよび高伸長物性に悪
影響を及ぼすことになる。なお、該ジオールとトリオー
ルの重量割合は、両者の平均官能基数が通常２.２〜２.
６となるように選定すればよい。
【０００９】本発明で用いるポリイソシアネート化合物
としては、従来より汎用されているＴＤＩやＸＤＩある
いはＭＤＩに限らず、たとえば水添ＭＤＩ、水添ＴＤ
Ｉ、イソホロンジイソシアネート、ナフチレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンメ
チルエステルジイソシアネート、シクロヘキシルジイソ
シアネート、トリジンジイソシアネート等を使用しても
よい。
としては、従来より汎用されているＴＤＩやＸＤＩある
いはＭＤＩに限らず、たとえば水添ＭＤＩ、水添ＴＤ
Ｉ、イソホロンジイソシアネート、ナフチレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンメ
チルエステルジイソシアネート、シクロヘキシルジイソ
シアネート、トリジンジイソシアネート等を使用しても
よい。
【００１０】上記ポリオキシアルキレンエーテルジオー
ルおよびトリオールに過剰のポリイソシアネート化合物
を、たとえば２.０≦ＮＣＯ／ＯＨ≦１０となるように
配合し、要すれば触媒存在下、通常５０〜１２０℃で２
〜１２時間反応させることにより、通常活性ＮＣＯ含有
量１.０〜４％に調整された活性ＮＣＯ含有ウレタンプ
レポリマーが得られる。
ルおよびトリオールに過剰のポリイソシアネート化合物
を、たとえば２.０≦ＮＣＯ／ＯＨ≦１０となるように
配合し、要すれば触媒存在下、通常５０〜１２０℃で２
〜１２時間反応させることにより、通常活性ＮＣＯ含有
量１.０〜４％に調整された活性ＮＣＯ含有ウレタンプ
レポリマーが得られる。
【００１１】本発明に係るウレタン系シーリング材は、
上記活性ＮＣＯ含有ウレタンプレポリマーを主成分と
し、これに前述の可塑剤、充填剤、揺変剤、老化防止
剤、顔料、硬化触媒、密着付与剤などを適宜配合されて
よい。なお、固形分は通常９３％以上に設定されてい
る。
上記活性ＮＣＯ含有ウレタンプレポリマーを主成分と
し、これに前述の可塑剤、充填剤、揺変剤、老化防止
剤、顔料、硬化触媒、密着付与剤などを適宜配合されて
よい。なお、固形分は通常９３％以上に設定されてい
る。
【００１２】
【発明の効果】以上の構成から成る本発明シーリング材
によれば、特に低モジュラスおよび高伸長物性が要求さ
れる建築用一液型に適用することができる。しかも、高
分子量のジオールおよびトリオールの採用によって、系
中のウレタン基(−ＮＨＣＯＯ−)濃度を低く抑えること
ができ、これによってより一層の低粘度化が可能とな
り、また、モノオール含量の低減により、従来の表面タ
ックや湿気硬化性を大巾に改善することができる。
によれば、特に低モジュラスおよび高伸長物性が要求さ
れる建築用一液型に適用することができる。しかも、高
分子量のジオールおよびトリオールの採用によって、系
中のウレタン基(−ＮＨＣＯＯ−)濃度を低く抑えること
ができ、これによってより一層の低粘度化が可能とな
り、また、モノオール含量の低減により、従来の表面タ
ックや湿気硬化性を大巾に改善することができる。
【００１３】
【実施例】次に実施例および比較例を挙げて、本発明を
より具体的に説明する。 実施例１ 分子量４０００のポリオキシプロピレンエチレンエーテ
ルジオール(旭硝子社製、ＰＭＬ−４００２、モノオー
ル含量１.０％未満)１５００gに、分子量１００００の
ポリオキシプロピレンエチレンエーテルトリオール(同
社製、ＰＭＬ−３０１０、モノオール含量１.０％未満)
７５０gを加え(該ジオールとトリオールの平均官能基数
２.３３)、これらを反応容器に入れ、８０℃、減圧(１
０mmＨg以下)下で２時間脱水する。混合物の含水量０.
０５％以下を確認した上で、ＴＤＩ(１７１.１g)を添加
し、真空下で８０℃、１時間撹拌反応させた後、ジブチ
ル錫ジラウレートの０.０１％トルエン溶液１gを添加
し、さらに８０℃で減圧下、２時間にわたって撹拌反応
させる。冷却後得られる活性ＮＣＯ含有ウレタンプレポ
リマーは、粘度２６０００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含
有量１.７２％であった。
より具体的に説明する。 実施例１ 分子量４０００のポリオキシプロピレンエチレンエーテ
ルジオール(旭硝子社製、ＰＭＬ−４００２、モノオー
ル含量１.０％未満)１５００gに、分子量１００００の
ポリオキシプロピレンエチレンエーテルトリオール(同
社製、ＰＭＬ−３０１０、モノオール含量１.０％未満)
７５０gを加え(該ジオールとトリオールの平均官能基数
２.３３)、これらを反応容器に入れ、８０℃、減圧(１
０mmＨg以下)下で２時間脱水する。混合物の含水量０.
０５％以下を確認した上で、ＴＤＩ(１７１.１g)を添加
し、真空下で８０℃、１時間撹拌反応させた後、ジブチ
ル錫ジラウレートの０.０１％トルエン溶液１gを添加
し、さらに８０℃で減圧下、２時間にわたって撹拌反応
させる。冷却後得られる活性ＮＣＯ含有ウレタンプレポ
リマーは、粘度２６０００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含
有量１.７２％であった。
【００１４】実施例２ 実施例１において、ＴＤＩ(１７１.１g)の代わりにＭＤ
Ｉ(２４７.８g)を用いる以外は、同様にして活性ＮＣＯ
含有ウレタンプレポリマーを製造したところ、その粘度
４６０００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含有量１.６８％で
あった。
Ｉ(２４７.８g)を用いる以外は、同様にして活性ＮＣＯ
含有ウレタンプレポリマーを製造したところ、その粘度
４６０００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含有量１.６８％で
あった。
【００１５】比較例１ 実施例１において、ポリオール成分として分子量４００
０のポリオキシプロピレンエチレンエーテルジオール
(武田薬品工業(株)製、Ｐ−２３、モノオール含量１.０
％以上)７５０gおよび分子量７０００のポリオキシプロ
ピレンエチレンエーテルトリオール(三井東圧工業(株)
製、ＭgＸ−２００、モノオール含量１.０％以上)１０
００gを用い(該ジオールとトリオールの平均官能基数
２.５７)、かつポリイソシアネート成分としてＭＤＩ
(２５３.１g)を用いる以外は、同様にして活性ＮＣＯ含
有ウレタンプレポリマーを製造したところ、その粘度９
５０００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含有量１.５７％であ
った。
０のポリオキシプロピレンエチレンエーテルジオール
(武田薬品工業(株)製、Ｐ−２３、モノオール含量１.０
％以上)７５０gおよび分子量７０００のポリオキシプロ
ピレンエチレンエーテルトリオール(三井東圧工業(株)
製、ＭgＸ−２００、モノオール含量１.０％以上)１０
００gを用い(該ジオールとトリオールの平均官能基数
２.５７)、かつポリイソシアネート成分としてＭＤＩ
(２５３.１g)を用いる以外は、同様にして活性ＮＣＯ含
有ウレタンプレポリマーを製造したところ、その粘度９
５０００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含有量１.５７％であ
った。
【００１６】比較例２ 比較例１において、分子量４０００のジオール(Ｐ−２
３)１５００gおよび分子量７０００のトリオール(ＭgＸ
−２００)１０００g[該ジオールとトリオールの平均官
能基数２.４]と、ＭＤＩ(３２５g)を用いる以外は、同
様にして活性ＮＣＯ含有ウレタンプレポリマーを製造し
たところ、その粘度５８０００cps／２０℃、活性ＮＣ
Ｏ含有量１.５９％であった。
３)１５００gおよび分子量７０００のトリオール(ＭgＸ
−２００)１０００g[該ジオールとトリオールの平均官
能基数２.４]と、ＭＤＩ(３２５g)を用いる以外は、同
様にして活性ＮＣＯ含有ウレタンプレポリマーを製造し
たところ、その粘度５８０００cps／２０℃、活性ＮＣ
Ｏ含有量１.５９％であった。
【００１７】比較例３ 比較例１において、ＭＤＩ(２５３.１g)の代わりにＴＤ
Ｉ(１７５g)を用いる以外は、同様にして活性ＮＣＯ含
有ウレタンプレポリマーを製造したところ、その粘度２
９０００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含有量１.６１％であ
った。
Ｉ(１７５g)を用いる以外は、同様にして活性ＮＣＯ含
有ウレタンプレポリマーを製造したところ、その粘度２
９０００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含有量１.６１％であ
った。
【００１８】比較例４ 比較例２において、ＭＤＩ(３２５g)の代わりにＴＤＩ
(２２４g)を用いる以外は、同様にして活性ＮＣＯ含有
ウレタンプレポリマーを製造したところ、その粘度２２
０００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含有量１.７３％であっ
た。
(２２４g)を用いる以外は、同様にして活性ＮＣＯ含有
ウレタンプレポリマーを製造したところ、その粘度２２
０００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含有量１.７３％であっ
た。
【００１９】比較例５ 比較例１において、ＭＤＩ(２５３.１g)の代わりにＸＤ
Ｉ(１８８.８g)を用いる以外は、同様にして活性ＮＣＯ
含有ウレタンプレポリマーを製造したところ、その粘度
３７５００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含有量１.５７％で
あった。
Ｉ(１８８.８g)を用いる以外は、同様にして活性ＮＣＯ
含有ウレタンプレポリマーを製造したところ、その粘度
３７５００cps／２０℃、活性ＮＣＯ含有量１.５７％で
あった。
【００２０】ウレタン系シーリング材の調製 上記実施例１,２または比較例１〜５のウレタンプレポ
リマーを用い、下記配合組成(重量部)によりウレタン系
シーリング材を調製する。 配合組成: ウレタンプレポリマー −−− ３００ 可塑剤(フタル酸エステル) −−− １５０ 充填剤(炭酸カルシウム) −−− ３００ 揺変剤(無水シリカ) −−− ３０ 溶剤(キシレン) −−− ６０ その他添加剤 −−− ６０
リマーを用い、下記配合組成(重量部)によりウレタン系
シーリング材を調製する。 配合組成: ウレタンプレポリマー −−− ３００ 可塑剤(フタル酸エステル) −−− １５０ 充填剤(炭酸カルシウム) −−− ３００ 揺変剤(無水シリカ) −−− ３０ 溶剤(キシレン) −−− ６０ その他添加剤 −−− ６０
【００２１】かかるウレタン系シーリング材を、ＪＩＳ
Ｋ６３１０に規定する低モジュラスおよび高伸長物性
試験並びに下記に示す湿気硬化性試験に供し、結果を下
記表１に示す。湿気硬化性試験 ５mm厚に塗布し、所定の雰囲気中で経時してポリエチレ
ンシートを表面に接触させ、シーリング材がポリエチレ
ンシートに付着しなくなるタックフリー時間(hr)を測定
する。
Ｋ６３１０に規定する低モジュラスおよび高伸長物性
試験並びに下記に示す湿気硬化性試験に供し、結果を下
記表１に示す。湿気硬化性試験 ５mm厚に塗布し、所定の雰囲気中で経時してポリエチレ
ンシートを表面に接触させ、シーリング材がポリエチレ
ンシートに付着しなくなるタックフリー時間(hr)を測定
する。
【００２２】
【表１】
【００２３】さらに、上記実施例１,２と比較例１,３,
５のウレタンプレポリマーを用いたウレタン系シーリン
グ材の作業性能に関し、下記要領で比較実験を行った。
結果を下記表２に示す。 (１)吐出量 ３３３ccカートリッジ容器に入れ、２０℃、ノズル口径
５mmφ、エアー圧４kg／cm2で１分間の吐出量(g／分)を
測定する。 (２)固形分 常圧,１０５℃で３時間後の不揮発分(％)を測定する。 (３)粘度 ２０℃で測定する。
５のウレタンプレポリマーを用いたウレタン系シーリン
グ材の作業性能に関し、下記要領で比較実験を行った。
結果を下記表２に示す。 (１)吐出量 ３３３ccカートリッジ容器に入れ、２０℃、ノズル口径
５mmφ、エアー圧４kg／cm2で１分間の吐出量(g／分)を
測定する。 (２)固形分 常圧,１０５℃で３時間後の不揮発分(％)を測定する。 (３)粘度 ２０℃で測定する。
【表２】 表２ 実 施 例 比 較 例 １ ２ １ ３ ５ (１)吐出量 4100 3100 1300 4100 3300 (g／分) (２)固形分 93.8 93.6 93.3 93.7 93.6 (％) (３)粘度 280000 330000 450000 290000 310000 (cps／20℃）
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリオキシアルキレンエーテルジオール
およびトリオールに、過剰のポリイソシアネート化合物
を反応させて得られる活性イソシアネート基含有ウレタ
ンプレポリマーから成るウレタン系シーリング材であっ
て、上記ポリオキシアルキレンエーテルジオールおよび
トリオールは共に、モノオール含量が１.０重量％未
満、および分子量が３０００〜３００００でかつ該ジオ
ールおよびトリオールの少なくとも一方の分子量が５０
００以上であることを特徴とするウレタン系シーリング
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1483992A JPH05209165A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | ウレタン系シーリング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1483992A JPH05209165A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | ウレタン系シーリング材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05209165A true JPH05209165A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=11872208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1483992A Pending JPH05209165A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | ウレタン系シーリング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05209165A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6469122B1 (en) | 1998-04-08 | 2002-10-22 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polyisocyanate and process for producing the same |
| WO2011114849A1 (ja) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 有機ポリイソシアネート組成物及び止水材形成性組成物、並びに、水膨張性止水材 |
| WO2011122180A1 (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | ポリウレタン樹脂形成性組成物及び鋼矢板用水膨張性止水材 |
-
1992
- 1992-01-30 JP JP1483992A patent/JPH05209165A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6469122B1 (en) | 1998-04-08 | 2002-10-22 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polyisocyanate and process for producing the same |
| JP2009091587A (ja) * | 1998-04-08 | 2009-04-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 新規なポリイソシアネート及びその製造方法 |
| WO2011114849A1 (ja) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 有機ポリイソシアネート組成物及び止水材形成性組成物、並びに、水膨張性止水材 |
| JPWO2011114849A1 (ja) * | 2010-03-18 | 2013-06-27 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 有機ポリイソシアネート組成物及び止水材形成性組成物、並びに、水膨張性止水材 |
| WO2011122180A1 (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | ポリウレタン樹脂形成性組成物及び鋼矢板用水膨張性止水材 |
| JPWO2011122180A1 (ja) * | 2010-03-31 | 2013-07-08 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | ポリウレタン樹脂形成性組成物及び鋼矢板用水膨張性止水材 |
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