JPH0520928Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0520928Y2 JPH0520928Y2 JP1990103674U JP10367490U JPH0520928Y2 JP H0520928 Y2 JPH0520928 Y2 JP H0520928Y2 JP 1990103674 U JP1990103674 U JP 1990103674U JP 10367490 U JP10367490 U JP 10367490U JP H0520928 Y2 JPH0520928 Y2 JP H0520928Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- dust seal
- metal member
- seal
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、油圧機器に使用される弾性シール部
材の取付構造の改良に関する。
材の取付構造の改良に関する。
(従来の技術)
油圧緩衝器などにおいては、例えば第3図に示
すようにシリンダ部材10とこれに摺動自由に挿
入されたピストンロツド11との間に弾性材によ
るダストシール3を設けて、ピストンロツド11
の表面に付着したダストがシリンダ部材10の内
部へ侵入するのを阻止している。このダストシー
ル3はピストンロツド11を支承するベアリング
1に第4図に示すような金属部材2を介して取り
付けられる。この金属部材2はベアリング1の外
形に合わせたキヤツプ状に形成され、その中心部
にはピストンロツド11を挿通する開口部が形成
されている。一方、ダストシール3は環状の切れ
込みを形成した基端部3Aでこの開口部周縁を上
下からはさむようにして金属部材2に装着され
る。
すようにシリンダ部材10とこれに摺動自由に挿
入されたピストンロツド11との間に弾性材によ
るダストシール3を設けて、ピストンロツド11
の表面に付着したダストがシリンダ部材10の内
部へ侵入するのを阻止している。このダストシー
ル3はピストンロツド11を支承するベアリング
1に第4図に示すような金属部材2を介して取り
付けられる。この金属部材2はベアリング1の外
形に合わせたキヤツプ状に形成され、その中心部
にはピストンロツド11を挿通する開口部が形成
されている。一方、ダストシール3は環状の切れ
込みを形成した基端部3Aでこの開口部周縁を上
下からはさむようにして金属部材2に装着され
る。
そして、ダストシール3はこの金属部材2をベ
アリング1の外周部に図の上方から圧入すること
でベアリング1に係止され、リツプ状に延びる先
端部3Bをピストンロツド11に摺接させること
により表面に付着したダストを除去する。
アリング1の外周部に図の上方から圧入すること
でベアリング1に係止され、リツプ状に延びる先
端部3Bをピストンロツド11に摺接させること
により表面に付着したダストを除去する。
(考案が解決しようとする問題点)
ところで、ダストの完全な除去のためにはダス
トシール3をピストンロツド11の周囲に一様に
密着させなければならないが、このダストシール
3は金属部材2に装着した基端部3Aが金属部材
2を圧入する際にベアリング1との間で圧縮され
るため、第5図のように変形して先端部3Bがピ
ストンロツド11から離れたり、密着力が低下し
たりすることがあり、十分にダストを除去できな
い恐れがあつた。
トシール3をピストンロツド11の周囲に一様に
密着させなければならないが、このダストシール
3は金属部材2に装着した基端部3Aが金属部材
2を圧入する際にベアリング1との間で圧縮され
るため、第5図のように変形して先端部3Bがピ
ストンロツド11から離れたり、密着力が低下し
たりすることがあり、十分にダストを除去できな
い恐れがあつた。
本考案は、油圧機器のダストシール部分に生じ
るこのような問題点を解決すべく、ダストシール
を変形させずに確実にベアリングに固定できるシ
ール部材の取付構造を提供することを目的として
いる。
るこのような問題点を解決すべく、ダストシール
を変形させずに確実にベアリングに固定できるシ
ール部材の取付構造を提供することを目的として
いる。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、薄板状金属材からなるキヤツプ状の
金属部材の中心に摺動部材の貫通する開口部を形
成するとともに、弾性を有する筒状ダストシール
の基端部外周に環状溝を形成し、該環状溝を前記
開口部に嵌装したうえで前記摺動部材を支承する
ベアリングの外側にこの金属部材を圧入保持して
前記ダストシールをベアリングに係止するシール
部材の取付構造において、圧入された金属部材と
ベアリングとの対向面に前記ダストシール基端部
の被挟持部分を収納する隙間を確保すべく、金属
部材にベアリングとの当接位置を規制する手段を
設けた。
金属部材の中心に摺動部材の貫通する開口部を形
成するとともに、弾性を有する筒状ダストシール
の基端部外周に環状溝を形成し、該環状溝を前記
開口部に嵌装したうえで前記摺動部材を支承する
ベアリングの外側にこの金属部材を圧入保持して
前記ダストシールをベアリングに係止するシール
部材の取付構造において、圧入された金属部材と
ベアリングとの対向面に前記ダストシール基端部
の被挟持部分を収納する隙間を確保すべく、金属
部材にベアリングとの当接位置を規制する手段を
設けた。
(作用)
ベアリングへの金属部材の圧入時に、収納隙間
にてこれらによつて挟持されるダストシール基端
部が過度に圧縮されることがなくなり、その変形
が防止される。
にてこれらによつて挟持されるダストシール基端
部が過度に圧縮されることがなくなり、その変形
が防止される。
(実施例)
第1図に本考案の第1実施例を示す。
1はベアリング、2はベアリング1にキヤツプ
状に圧入される金属部材、3は弾性材をリツプ状
に成形したダストシールである。ダストシール3
は基端部3Aが金属部材2の中央に形成した開口
部周縁を上下から挟み込む形で金属部材2に装着
され、この金属部材2をベアリング1の外周部1
Bに圧入することによりベアリング1に取り付け
られる。ベアリング1にはダストシール3の基端
部3Aを収納する隙間を確保するために、金属部
材2の圧入部2Aが対応するベアリング1の外周
部1Bより長く形成され、圧入部2Aの先端がベ
アリング1の基端部1Cに当接した時点で金属部
材2の圧入を規制することにより、圧入完了時の
金属部材2とベアリング1との対向面にダストシ
ール3の基端部3Aの厚さに相当する隙間が形成
される。
状に圧入される金属部材、3は弾性材をリツプ状
に成形したダストシールである。ダストシール3
は基端部3Aが金属部材2の中央に形成した開口
部周縁を上下から挟み込む形で金属部材2に装着
され、この金属部材2をベアリング1の外周部1
Bに圧入することによりベアリング1に取り付け
られる。ベアリング1にはダストシール3の基端
部3Aを収納する隙間を確保するために、金属部
材2の圧入部2Aが対応するベアリング1の外周
部1Bより長く形成され、圧入部2Aの先端がベ
アリング1の基端部1Cに当接した時点で金属部
材2の圧入を規制することにより、圧入完了時の
金属部材2とベアリング1との対向面にダストシ
ール3の基端部3Aの厚さに相当する隙間が形成
される。
次に作用を説明する。
ダストシール3は金属部材2をベアリング1の
外周部1Bに図の上方から圧入することによりベ
アリング1に係止されるが、この圧入は圧入部2
Aの先端が基端部1Cに当接した時点で完了し、
この時ダストシール3の基端部3Aは、金属部材
2とベアリング1の先端との間に確保された隙間
に収納される。
外周部1Bに図の上方から圧入することによりベ
アリング1に係止されるが、この圧入は圧入部2
Aの先端が基端部1Cに当接した時点で完了し、
この時ダストシール3の基端部3Aは、金属部材
2とベアリング1の先端との間に確保された隙間
に収納される。
したがつて、圧入時にこの基端部3Aがベアリ
ング1との間で圧縮変形する恐れはなく、ダスト
シール3は元の形状を保つたままベアリング1に
取り付けられるため、取り付けられたダストシー
ル3の先端シール部3Bはピストンロツドに対し
て均一かつ十分に密着する。
ング1との間で圧縮変形する恐れはなく、ダスト
シール3は元の形状を保つたままベアリング1に
取り付けられるため、取り付けられたダストシー
ル3の先端シール部3Bはピストンロツドに対し
て均一かつ十分に密着する。
次に第2図は第2実施例であり、金属部材2の
頂部に段差部2Bが形成される。金属部材2の圧
入はこの段差部2Bがベアリング1の先端に当接
した時点で規制され、ダストシール3の基端部3
Aはこの段差2Bの内側に生じる隙間に収納され
る。
頂部に段差部2Bが形成される。金属部材2の圧
入はこの段差部2Bがベアリング1の先端に当接
した時点で規制され、ダストシール3の基端部3
Aはこの段差2Bの内側に生じる隙間に収納され
る。
したがつて、この第2実施例においても前述の
第1実施例と同様に圧入時におけるダストシール
3の変形を阻止できる。
第1実施例と同様に圧入時におけるダストシール
3の変形を阻止できる。
(考案の効果)
以上のように本考案は、弾性を有するダストシ
ールを装着した金属部材をベアリングに圧入する
際に、これらの対向面にダストシール基端部の被
挟持部分を収納する隙間を確保する手段を設けた
ため、ダストシールは金属部分及びベアリングか
ら変形力を受けるようなことがない。すなわち、
ダストシールを変形させることなく適正な形状の
ままベアリングに保持することができ、したがつ
てそのシール機能が確実なものとなる。
ールを装着した金属部材をベアリングに圧入する
際に、これらの対向面にダストシール基端部の被
挟持部分を収納する隙間を確保する手段を設けた
ため、ダストシールは金属部分及びベアリングか
ら変形力を受けるようなことがない。すなわち、
ダストシールを変形させることなく適正な形状の
ままベアリングに保持することができ、したがつ
てそのシール機能が確実なものとなる。
第1図は本考案の第1実施例を示すダストシー
ル取付部の断面図、第2図は第2実施例を示すダ
ストシール取付部の断面図、第3図は従来例を示
す油圧緩衝器の断面図、第4図は同じくダストシ
ール取付部を拡大した断面図、第5図は同従来例
におけるダストシールの変形状態を示す断面図で
ある。 1……ベアリング、1A……基端部、2……金
属部材、2A……圧入部、2B……段差部、3…
…ダストシール、3A……基端部。
ル取付部の断面図、第2図は第2実施例を示すダ
ストシール取付部の断面図、第3図は従来例を示
す油圧緩衝器の断面図、第4図は同じくダストシ
ール取付部を拡大した断面図、第5図は同従来例
におけるダストシールの変形状態を示す断面図で
ある。 1……ベアリング、1A……基端部、2……金
属部材、2A……圧入部、2B……段差部、3…
…ダストシール、3A……基端部。
Claims (1)
- 薄板状金属材からなるキヤツプ状の金属部材の
中心に摺動部材の貫通する開口部を形成するとと
もに、弾性を有する筒状ダストシールの基端部外
周に環状溝を形成し、該環状溝を前記開口部に嵌
装したうえで前記摺動部材を支承するベアリング
の外側にこの金属部材を圧入保持して前記ダスト
シールをベアリングに係止するシール部材の取付
構造において、圧入された金属部材とベアリング
との対向面に前記ダストシール基端部の被挟持部
分を収納する隙間を確保すべく、金属部材にベア
リングとの当接位置を規制する手段を設けたこと
を特徴とするシール部材の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990103674U JPH0520928Y2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990103674U JPH0520928Y2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357562U JPH0357562U (ja) | 1991-06-03 |
| JPH0520928Y2 true JPH0520928Y2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=31652498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990103674U Expired - Lifetime JPH0520928Y2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0520928Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141941U (ja) * | 1984-08-03 | 1986-03-18 | エヌオーケー株式会社 | 緩衝器用シ−ルユニツト |
-
1990
- 1990-10-02 JP JP1990103674U patent/JPH0520928Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357562U (ja) | 1991-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5489161A (en) | Ball joint equipped with a dust cover | |
| US3901518A (en) | Dust seal cover for ball joint | |
| JP3231959B2 (ja) | ステアリング機構用ストロークエンド緩衝装置 | |
| JP2002054644A (ja) | 球面滑り軸受のシール構造 | |
| JPH03275454A (ja) | 正負圧弁付きキヤツプ | |
| JPH0627880Y2 (ja) | シール部材の取付構造 | |
| JPS60184428U (ja) | 転がり軸受用密封装置 | |
| JPH01193405A (ja) | ボールジョイントの組立方法 | |
| JP4186039B2 (ja) | 電解コンデンサの製造方法 | |
| JP2601644Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPS59132935U (ja) | アブソ−バ−シ−ル | |
| JPH051094B2 (ja) | ||
| JP2501695Y2 (ja) | スラストメタルの取付構造 | |
| JPS62438Y2 (ja) | ||
| JPH0413867U (ja) | ||
| JPH03199717A (ja) | ベアリングおよびシール板 | |
| JPS6321778Y2 (ja) | ||
| JPH0341264U (ja) | ||
| JPH0117699Y2 (ja) | ||
| JPS601305Y2 (ja) | 防振ブツシユ | |
| JPH0544528Y2 (ja) | ||
| JPH082496Y2 (ja) | ころ軸受装置 | |
| JPH0534378Y2 (ja) | ||
| JPH0988938A (ja) | ボールジョイント | |
| JP2545943Y2 (ja) | シールケースの固定構造 |