JPH0520929Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0520929Y2 JPH0520929Y2 JP1988084488U JP8448888U JPH0520929Y2 JP H0520929 Y2 JPH0520929 Y2 JP H0520929Y2 JP 1988084488 U JP1988084488 U JP 1988084488U JP 8448888 U JP8448888 U JP 8448888U JP H0520929 Y2 JPH0520929 Y2 JP H0520929Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing element
- cleaning liquid
- casing
- fixed
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、メカニカルシールに係り、特にＯリ
ング溝に堆積したスラリを効果的に除去すると共
に、長期間安定した密封性能を維持し得るものに
関する。
ング溝に堆積したスラリを効果的に除去すると共
に、長期間安定した密封性能を維持し得るものに
関する。
第３図および第４図を参照して従来例を説明す
る。
る。
第３図は従来のメカニカルシールを装着した状
態を示す断面図であり、図中符号１０１は軸、１
１５はこの軸１０１が挿通されたケーシングであ
る。この軸１０１とケーシング１１５の間にはメ
カニカルシール１０３が装着されている。
態を示す断面図であり、図中符号１０１は軸、１
１５はこの軸１０１が挿通されたケーシングであ
る。この軸１０１とケーシング１１５の間にはメ
カニカルシール１０３が装着されている。
上記メカニカルシール１０３は以下のような構
成となつている。上記軸１０１は段付部１０５に
は回転側密封要素１０７が装着され、スリーブ１
２１を介して、ナツト１２３により固定されてい
る。軸１０１と回転側密封要素１０７の間はＯリ
ング１１９で密封されている。
成となつている。上記軸１０１は段付部１０５に
は回転側密封要素１０７が装着され、スリーブ１
２１を介して、ナツト１２３により固定されてい
る。軸１０１と回転側密封要素１０７の間はＯリ
ング１１９で密封されている。
ケーシング１１５の内周には、スプリング１０
３で軸方向に押圧付勢されたリテーナ１１１が作
動用Ｏリング１１７を介して軸方向移動自在に支
持され、このリテーナ１１１と一体の固定側密封
要素１０９が上記スプリング１０３の付勢力で回
転側密封要素１０７に押し付けられることによつ
て、摺動部Ｓが形成されている。
３で軸方向に押圧付勢されたリテーナ１１１が作
動用Ｏリング１１７を介して軸方向移動自在に支
持され、このリテーナ１１１と一体の固定側密封
要素１０９が上記スプリング１０３の付勢力で回
転側密封要素１０７に押し付けられることによつ
て、摺動部Ｓが形成されている。
上記従来の構成によると以下のような問題があ
る。すなわちケーシング１１５と非回転のリテー
ナ１１１との間では流体が滞留するため、第４図
に示すように、作動用Ｏリング１１７を装着する
ためにケーシング１１５に形成されたＯリング用
溝１２５に流体中のスラリ１２７が堆積してしま
う。これはスラリの多い使用条件下で使用した場
合にとくに顕著である。このようにスラリ１２７
が堆積するとそれがリテーナ１１１に固着してし
まい、それが原因で作動不良が生じてしまう。こ
こで作動不良とは具体的には、前記回転側密封要
素１０７の回転時の軸方向変位に対する固定側密
封要素１０９の追随性が十分でなくなることを言
い、それに起因して流体の漏洩あるいは摺動部Ｓ
の異常摩耗といつた現象が起こりやすくなる。
る。すなわちケーシング１１５と非回転のリテー
ナ１１１との間では流体が滞留するため、第４図
に示すように、作動用Ｏリング１１７を装着する
ためにケーシング１１５に形成されたＯリング用
溝１２５に流体中のスラリ１２７が堆積してしま
う。これはスラリの多い使用条件下で使用した場
合にとくに顕著である。このようにスラリ１２７
が堆積するとそれがリテーナ１１１に固着してし
まい、それが原因で作動不良が生じてしまう。こ
こで作動不良とは具体的には、前記回転側密封要
素１０７の回転時の軸方向変位に対する固定側密
封要素１０９の追随性が十分でなくなることを言
い、それに起因して流体の漏洩あるいは摺動部Ｓ
の異常摩耗といつた現象が起こりやすくなる。
また、メカニカルシール１０３は回転側密封要
素１０７と固定側密封要素１０９の摺動によつて
軸封機能を奏するものであるため、長期使用のう
ちに経時的に摺動部Ｓが摩耗することが避けられ
ないが、上記従来構造によれば、この摩耗と共に
固定側密封要素１０９が回転側密封要素１０７へ
向けて移動して行くことによつて、スプリング１
０３が徐々に伸長し、その付勢力が漸次低下する
ので、摺動部Ｓにおける初期の密封性能を長期に
わたつて維持することができなかつた。
素１０７と固定側密封要素１０９の摺動によつて
軸封機能を奏するものであるため、長期使用のう
ちに経時的に摺動部Ｓが摩耗することが避けられ
ないが、上記従来構造によれば、この摩耗と共に
固定側密封要素１０９が回転側密封要素１０７へ
向けて移動して行くことによつて、スプリング１
０３が徐々に伸長し、その付勢力が漸次低下する
ので、摺動部Ｓにおける初期の密封性能を長期に
わたつて維持することができなかつた。
本考案はこのような点に基づいてなされたもの
でその目的とするところは、Ｏリング用溝に堆積
したスラリを効果的に除去することにより、固定
側密封要素の作動不良を解消すると共に、摺動部
における初期の密封性能を長期間にわたつて維持
することにある。
でその目的とするところは、Ｏリング用溝に堆積
したスラリを効果的に除去することにより、固定
側密封要素の作動不良を解消すると共に、摺動部
における初期の密封性能を長期間にわたつて維持
することにある。
上記従来の技術的課題は、本考案によつて有効
に解決することができる。
に解決することができる。
すなわち、本考案に係るメカニカルシールは、
軸の外周を包囲するケーシングに該ケーシングの
Ｏリング用溝内に装着された作動用Ｏリングを介
して気密的かつ軸方向移動自在に支持され背面を
スプリングで押圧された固定側密封要素と、軸の
外周面に気密的に固定され上記固定側密封要素と
軸方向に対接する回転側密封要素とを備え、上記
ケーシングに、固定側密封要素と回転側密封要素
の摺動部外周空間への洗浄液導入部を形成したも
のにおいて、上記ケーシングに、上記Ｏリング用
溝内の作動用Ｏリングの接液側空間と、上記洗浄
液導入部の開口部との間を連通する連通孔を有
し、上記開口部に、洗浄液を前記固定側密封要素
の外径側に設けた鍔部の外周面へ向けてその背面
側外径位置から斜めに噴出させる開口方向を設定
したものである。
軸の外周を包囲するケーシングに該ケーシングの
Ｏリング用溝内に装着された作動用Ｏリングを介
して気密的かつ軸方向移動自在に支持され背面を
スプリングで押圧された固定側密封要素と、軸の
外周面に気密的に固定され上記固定側密封要素と
軸方向に対接する回転側密封要素とを備え、上記
ケーシングに、固定側密封要素と回転側密封要素
の摺動部外周空間への洗浄液導入部を形成したも
のにおいて、上記ケーシングに、上記Ｏリング用
溝内の作動用Ｏリングの接液側空間と、上記洗浄
液導入部の開口部との間を連通する連通孔を有
し、上記開口部に、洗浄液を前記固定側密封要素
の外径側に設けた鍔部の外周面へ向けてその背面
側外径位置から斜めに噴出させる開口方向を設定
したものである。
〔作用〕
洗浄液導入部を通じて両密封要素の摺動部外周
空間へ洗浄液を供給すると、この洗浄液導入部内
は負圧になり、Ｏリング用溝内の作動用Ｏリング
の接液側空間に存在する流体が連通孔を介して洗
浄液導入部の開口部へ吸引され、ケーシングと固
定側密封要素の間の隙間を通じて流体がＯリング
用溝内に流入するといつた循環流が生じるので、
Ｏリング用溝内の作動用Ｏリングにスラリが堆積
することがない。
空間へ洗浄液を供給すると、この洗浄液導入部内
は負圧になり、Ｏリング用溝内の作動用Ｏリング
の接液側空間に存在する流体が連通孔を介して洗
浄液導入部の開口部へ吸引され、ケーシングと固
定側密封要素の間の隙間を通じて流体がＯリング
用溝内に流入するといつた循環流が生じるので、
Ｏリング用溝内の作動用Ｏリングにスラリが堆積
することがない。
また洗浄液は、洗浄液導入部の開口方向によつ
て、固定側密封要素の外径側に設けた鍔部の外周
面へ向けてその背面側外径位置から斜めに噴射さ
れるので、上記固定側密封要素は、その背面のス
プリングの付勢力と共に、上記鍔部への洗浄液の
衝突圧力によつて回転側密封要素との摺動面圧を
与えられており、その摺動部の摩耗によつて固定
側密封要素が回転側密封要素へ向けて変位する
と、洗浄液の衝突位置が上記鍔部の外周面から背
面側へ拡大してその衝突による押付力が増大する
ので、スプリングの伸長による付勢力の低下を補
償する。
て、固定側密封要素の外径側に設けた鍔部の外周
面へ向けてその背面側外径位置から斜めに噴射さ
れるので、上記固定側密封要素は、その背面のス
プリングの付勢力と共に、上記鍔部への洗浄液の
衝突圧力によつて回転側密封要素との摺動面圧を
与えられており、その摺動部の摩耗によつて固定
側密封要素が回転側密封要素へ向けて変位する
と、洗浄液の衝突位置が上記鍔部の外周面から背
面側へ拡大してその衝突による押付力が増大する
ので、スプリングの伸長による付勢力の低下を補
償する。
以下、第１図及び第２図を参照して本考案の一
実施例を説明する。第１図中符号１はケーシング
であり、このケーシング１内には軸３が回転可能
に収容されている。この軸３と上記ケーシング１
との間にはメカニカルシール５が設置されてい
る。
実施例を説明する。第１図中符号１はケーシング
であり、このケーシング１内には軸３が回転可能
に収容されている。この軸３と上記ケーシング１
との間にはメカニカルシール５が設置されてい
る。
上記メカニカルシール５の構成を説明すると、
まず回転側密封要素７が軸３の段付部に装着され
ている。一方、ケーシング１の内周には、スプリ
ング２５で軸方向に押圧付勢されたリテーナ１１
が作動用Ｏリング１７を介して軸方向移動自在に
支持され、このリテーナ１１の前面に嵌合された
固定側密封要素９が上記スプリング２５の付勢力
で回転側密封要素７に押し付けられることによつ
て、密封面である摺動部Ｓが形成されている。
まず回転側密封要素７が軸３の段付部に装着され
ている。一方、ケーシング１の内周には、スプリ
ング２５で軸方向に押圧付勢されたリテーナ１１
が作動用Ｏリング１７を介して軸方向移動自在に
支持され、このリテーナ１１の前面に嵌合された
固定側密封要素９が上記スプリング２５の付勢力
で回転側密封要素７に押し付けられることによつ
て、密封面である摺動部Ｓが形成されている。
上記ケーシング１には、固定側密封要素９の外
径側へ突出したリテーナ１１の鍔部１１′の外周
面に向けてその背面側外径位置から洗浄液を斜め
に噴出させてこの洗浄液を上記摺動部Ｓの外周空
間へ供給する洗浄液導入部２１が開口している。
上記作動用Ｏリング１７はケーシング１の内周面
に形成されたＯリング用溝１５に保持されてお
り、このＯリング用溝１５における作動用Ｏリン
グ１７の接液側空間１５ａと上記洗浄液導入部２
１の開口２１ａとの間は、連通孔１９を介して連
通している。
径側へ突出したリテーナ１１の鍔部１１′の外周
面に向けてその背面側外径位置から洗浄液を斜め
に噴出させてこの洗浄液を上記摺動部Ｓの外周空
間へ供給する洗浄液導入部２１が開口している。
上記作動用Ｏリング１７はケーシング１の内周面
に形成されたＯリング用溝１５に保持されてお
り、このＯリング用溝１５における作動用Ｏリン
グ１７の接液側空間１５ａと上記洗浄液導入部２
１の開口２１ａとの間は、連通孔１９を介して連
通している。
上述の構成によると、洗浄液導入部２１内は、
メカニカルシール５の外周へ噴出供給される洗浄
液の流速に応じて負圧になることから、Ｏリング
用溝１５内の接液側空間１５ａに存在する密封液
が連通孔１９を介して洗浄液導入部２１の開口２
１ａへ吸引されるとともに、ケーシング１と固定
側密封要素９の間の隙間２３を通じて密封液が上
記接液側空間１５ａ内に流入するため、この循環
流によつて、Ｏリング用溝１５内の作動用Ｏリン
グ１７にスラリが滞留するのを防止する。したが
つてＯリング用溝１５内にスラリが堆積してリテ
ーナ１１に固着し、それによつて固定側密封要素
９の作動不良が発生するという従来の問題を効果
的に解消することができる。
メカニカルシール５の外周へ噴出供給される洗浄
液の流速に応じて負圧になることから、Ｏリング
用溝１５内の接液側空間１５ａに存在する密封液
が連通孔１９を介して洗浄液導入部２１の開口２
１ａへ吸引されるとともに、ケーシング１と固定
側密封要素９の間の隙間２３を通じて密封液が上
記接液側空間１５ａ内に流入するため、この循環
流によつて、Ｏリング用溝１５内の作動用Ｏリン
グ１７にスラリが滞留するのを防止する。したが
つてＯリング用溝１５内にスラリが堆積してリテ
ーナ１１に固着し、それによつて固定側密封要素
９の作動不良が発生するという従来の問題を効果
的に解消することができる。
また、上記洗浄液導入部２１の開口２１ａから
噴出した洗浄液は、固定側密封要素９を嵌合保持
しているリテーナ１１の外径鍔部１１′の外周面
１１ａに背面側外径方向から斜めに衝突し、これ
によつて、上記固定側密封要素９は、スプリング
２５による付勢力のほか、上記鍔部１１′への洗
浄液の衝突圧力及び摩擦力による押圧力を受けて
いる。ここで、摺動部Ｓの経時的な摩耗によつ
て、固定側密封要素９及びこれと一体のリテーナ
１１が、第２図に一点鎖線で示すように回転側密
封要素７側へ変位して行くと、これに伴つて伸長
されるスプリング２５の付勢力は漸次低下する
が、上記変位によつて、洗浄液導入部２１からの
洗浄液の衝突位置が上記鍔部１１′の外周面１１
ａから背面１１ｂへ漸次拡大されるので、洗浄液
の衝突による押圧力が増大し、したがつて、スプ
リング２５の付勢力低下が補償されることとな
り、摺動部Ｓでの密封面圧低下が抑えられる。
噴出した洗浄液は、固定側密封要素９を嵌合保持
しているリテーナ１１の外径鍔部１１′の外周面
１１ａに背面側外径方向から斜めに衝突し、これ
によつて、上記固定側密封要素９は、スプリング
２５による付勢力のほか、上記鍔部１１′への洗
浄液の衝突圧力及び摩擦力による押圧力を受けて
いる。ここで、摺動部Ｓの経時的な摩耗によつ
て、固定側密封要素９及びこれと一体のリテーナ
１１が、第２図に一点鎖線で示すように回転側密
封要素７側へ変位して行くと、これに伴つて伸長
されるスプリング２５の付勢力は漸次低下する
が、上記変位によつて、洗浄液導入部２１からの
洗浄液の衝突位置が上記鍔部１１′の外周面１１
ａから背面１１ｂへ漸次拡大されるので、洗浄液
の衝突による押圧力が増大し、したがつて、スプ
リング２５の付勢力低下が補償されることとな
り、摺動部Ｓでの密封面圧低下が抑えられる。
なお、本考案は、前記一実施例に限定されるも
のではなく、固定側密封要素がスプリングで付勢
された静止形メカニカルシール構造であれば適用
可能であり、連通孔の形状、ルート、数について
は種々のものが考えられる。
のではなく、固定側密封要素がスプリングで付勢
された静止形メカニカルシール構造であれば適用
可能であり、連通孔の形状、ルート、数について
は種々のものが考えられる。
以上詳述したように本考案のメカニカルシール
によると、洗浄液導入部に生じる負圧を利用し
て、Ｏリング用溝内の接液側空間を経由する循環
流を惹起することによつて、上記Ｏリング用溝内
の作動用Ｏリングへのスラリの堆積を防止して、
固定側密封要素の作動性を良好に維持すると共
に、摺動部の摩耗によるスプリングの付勢力の経
時的減少を、洗浄液の衝突による押圧力の増大に
よつて補償するため、初期の密封性能を長期間に
わたつて維持することができるといつた優れた効
果を奏する。
によると、洗浄液導入部に生じる負圧を利用し
て、Ｏリング用溝内の接液側空間を経由する循環
流を惹起することによつて、上記Ｏリング用溝内
の作動用Ｏリングへのスラリの堆積を防止して、
固定側密封要素の作動性を良好に維持すると共
に、摺動部の摩耗によるスプリングの付勢力の経
時的減少を、洗浄液の衝突による押圧力の増大に
よつて補償するため、初期の密封性能を長期間に
わたつて維持することができるといつた優れた効
果を奏する。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示す図
で、第１図はメカニカルシールの使用状態を示す
半断面図、第２図は要部拡大断面図、第３図およ
び第４図は従来例を示す図で、第３図はメカニカ
ルシールを装着した状態を示す半断面図、第４図
はスラリの堆積状態を示す部分断面図である。 １……ケーシング、３……軸、５……メカニカ
ルシール、７……回転側密封要素、９……固定側
密封要素、１１……リテーナ、１１′……鍔部、
１５……Ｏリング用溝、１７……Ｏリング、２１
……洗浄液導入部。
で、第１図はメカニカルシールの使用状態を示す
半断面図、第２図は要部拡大断面図、第３図およ
び第４図は従来例を示す図で、第３図はメカニカ
ルシールを装着した状態を示す半断面図、第４図
はスラリの堆積状態を示す部分断面図である。 １……ケーシング、３……軸、５……メカニカ
ルシール、７……回転側密封要素、９……固定側
密封要素、１１……リテーナ、１１′……鍔部、
１５……Ｏリング用溝、１７……Ｏリング、２１
……洗浄液導入部。
Claims (1)
- 軸の外周を包囲するケーシングに該ケーシング
のＯリング用溝内に装着された作動用Ｏリングを
介して気密的かつ軸方向移動自在に支持され背面
をスプリングで押圧された固定側密封要素と、軸
の外周面に気密的に固定され上記固定側密封要素
と軸方向に対接する回転側密封要素とを備え、上
記ケーシングに、固定側密封要素と回転側密封要
素の摺動部外周空間への洗浄液導入部を形成して
なるメカニカルシールにおいて、上記ケーシング
に、上記Ｏリング用溝内の作動用Ｏリングの接液
側空間と、上記洗浄液導入部の開口部との間を連
通する連通孔を有し、上記開口部に、洗浄液を前
記固定側密封要素の外径側に設けた鍔部の外周面
へ向けてその背面側外径位置から斜めに噴出させ
る開口方向を設定してなることを特徴とするメカ
ニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988084488U JPH0520929Y2 (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988084488U JPH0520929Y2 (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026863U JPH026863U (ja) | 1990-01-17 |
| JPH0520929Y2 true JPH0520929Y2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=31309175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988084488U Expired - Lifetime JPH0520929Y2 (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0520929Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7299152B2 (ja) * | 2019-12-25 | 2023-06-27 | 日本ピラー工業株式会社 | メカニカルシール |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5149261B2 (ja) * | 1971-08-07 | 1976-12-25 | ||
| BE787314A (fr) * | 1971-08-09 | 1973-02-08 | Klamer R B | Jouet educatif |
| JPS583151B2 (ja) * | 1980-10-09 | 1983-01-20 | 日本ピラ−工業株式会社 | メカニカルシ−ル |
-
1988
- 1988-06-28 JP JP1988084488U patent/JPH0520929Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH026863U (ja) | 1990-01-17 |
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