JPH05209331A - 精紡機 - Google Patents
精紡機Info
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- JPH05209331A JPH05209331A JP4209558A JP20955892A JPH05209331A JP H05209331 A JPH05209331 A JP H05209331A JP 4209558 A JP4209558 A JP 4209558A JP 20955892 A JP20955892 A JP 20955892A JP H05209331 A JPH05209331 A JP H05209331A
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- JP
- Japan
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- air
- spinning
- conditioning
- conveyor belt
- line
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- Pending
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/005—Arrangements for feeding or conveying the slivers to the drafting machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/30—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
- D01H13/306—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting by applying fluids, e.g. steam or oiling liquids
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 搬送装置によりケンス５，５′から精紡ポジ
ション２，２′へ供給される繊維束６，６′を紡糸する
ためのいくつかの精紡ポジションを具備した精紡機にお
いて、ケンスから精紡ポジションへの搬送中に繊維束を
湿度調節するための装置を配置する。 【構成】 繊維束６，６′をケンス５，５′と精紡ポジ
ション２，２′との間のそれらの経路上で湿度調節され
た空気に接触させる装置１９，１９′を設置する。また
空気管路２０内に搬送ベルト７，７′及びケンス５，
５′の少なくともその一部を配置する。
ション２，２′へ供給される繊維束６，６′を紡糸する
ためのいくつかの精紡ポジションを具備した精紡機にお
いて、ケンスから精紡ポジションへの搬送中に繊維束を
湿度調節するための装置を配置する。 【構成】 繊維束６，６′をケンス５，５′と精紡ポジ
ション２，２′との間のそれらの経路上で湿度調節され
た空気に接触させる装置１９，１９′を設置する。また
空気管路２０内に搬送ベルト７，７′及びケンス５，
５′の少なくともその一部を配置する。
Description
【０００１】本発明はいくつかの精紡ポジション、繊維
束を収納したケンスに対する設置場所、および繊維束を
ケンスから精紡ポジションへ搬送するための搬送ベルト
を含む搬送装置を具備した精紡機に関する。
束を収納したケンスに対する設置場所、および繊維束を
ケンスから精紡ポジションへ搬送するための搬送ベルト
を含む搬送装置を具備した精紡機に関する。
【０００２】冒頭に述べた形式の公知の精紡機（ＧＢ
１０ １５ ７８０）では、互いに平行に延びる搬送ベ
ルトが配置されるが、それらはそれぞれ繊維束を間に受
容してケンスから精紡機の延伸装置へ搬送する。
１０ １５ ７８０）では、互いに平行に延びる搬送ベ
ルトが配置されるが、それらはそれぞれ繊維束を間に受
容してケンスから精紡機の延伸装置へ搬送する。
【０００３】ケンスを精紡機の上方の別の台上に設置
し、繊維束を管に通して下方の精紡ポジションへ搬送す
ることも公知であるが（ＧＢ １１ ８３ ２０８）、
この場合には繊維束はそれらの自重により管内を下降す
ることになる。この構造では、この範囲において孔また
は穿孔などを有する管を空調管路に通し、この管路は所
定値に維持された空気湿度を持つ空気を含むことが提供
される。それにより、繊維束は殊にそれらの中に存在す
る湿度含量に関して精紡に有利な状態となる筈である。
し、繊維束を管に通して下方の精紡ポジションへ搬送す
ることも公知であるが（ＧＢ １１ ８３ ２０８）、
この場合には繊維束はそれらの自重により管内を下降す
ることになる。この構造では、この範囲において孔また
は穿孔などを有する管を空調管路に通し、この管路は所
定値に維持された空気湿度を持つ空気を含むことが提供
される。それにより、繊維束は殊にそれらの中に存在す
る湿度含量に関して精紡に有利な状態となる筈である。
【０００４】オープンエンド精紡機（ＤＥ−Ａ ３９
１９ ２８４）では、紡糸すべき繊維束を収納したケン
スを空調管路に設置し、この管路により湿度調節された
空気をケンスに供給することが公知である。
１９ ２８４）では、紡糸すべき繊維束を収納したケン
スを空調管路に設置し、この管路により湿度調節された
空気をケンスに供給することが公知である。
【０００５】二重撚糸機（ＤＥ−Ｂ ２５ ４４ ６４
３）では、機械長手方向の延びる空調管路を設置し、こ
の管路から各スピンドルの吹き出しノズルを通って湿度
調節された空気が糸バルーンの上側範囲に吹き付けられ
ることが公知である。調整された空気は、供給パッケー
ジにも接触する。
３）では、機械長手方向の延びる空調管路を設置し、こ
の管路から各スピンドルの吹き出しノズルを通って湿度
調節された空気が糸バルーンの上側範囲に吹き付けられ
ることが公知である。調整された空気は、供給パッケー
ジにも接触する。
【０００６】本発明の目的は、冒頭に挙げた形式の精紡
機を細い繊維束殊に０．３〜０．８番手の繊維束を直接
的に加工し、その際に有利な精紡条件を維持できるよう
に構成することにある。
機を細い繊維束殊に０．３〜０．８番手の繊維束を直接
的に加工し、その際に有利な精紡条件を維持できるよう
に構成することにある。
【０００７】この目的は、繊維束をケンスと精紡ポジシ
ョンとの間のそれらの経路上で湿度調節された空気に接
触させる装置を設置することにより達成される。
ョンとの間のそれらの経路上で湿度調節された空気に接
触させる装置を設置することにより達成される。
【０００８】搬送ベルトにより、繊維束が搬送中に意図
しないにも拘らずドラフトされるという恐れなくして、
そのように細い繊維束が容易に搬送され得る。ケンスか
ら精紡ポジションへの経路上での繊維束の空気調節は、
特に繊維束の湿度含量に関する有利な作業条件が得られ
るという長所を有する。その際に精紡機の周囲全体を空
気調節する必要はないのであり、そのような作業は極め
て高い費用と極めて高いエネルギー消費を要するのが通
例である。
しないにも拘らずドラフトされるという恐れなくして、
そのように細い繊維束が容易に搬送され得る。ケンスか
ら精紡ポジションへの経路上での繊維束の空気調節は、
特に繊維束の湿度含量に関する有利な作業条件が得られ
るという長所を有する。その際に精紡機の周囲全体を空
気調節する必要はないのであり、そのような作業は極め
て高い費用と極めて高いエネルギー消費を要するのが通
例である。
【０００９】本発明の第一の実施態様では機械長手方向
に延びる少なくともひとつの空調管路が配置されるが、
繊維束はこの管路を単独で、あるいは付属する搬送ベル
トと共に通過する。ひとつには繊維束の搬送速度が比較
的低い、すなわち０．０６〜０．１６ｍ／分程度である
ため、繊維束の十分な湿度調節を達成するために比較的
短い距離で十分である。空調管路は繊維束または搬送ベ
ルトを伴う繊維束に対する進入口まで密封できるため、
エネルギー消費は比較的僅かである。
に延びる少なくともひとつの空調管路が配置されるが、
繊維束はこの管路を単独で、あるいは付属する搬送ベル
トと共に通過する。ひとつには繊維束の搬送速度が比較
的低い、すなわち０．０６〜０．１６ｍ／分程度である
ため、繊維束の十分な湿度調節を達成するために比較的
短い距離で十分である。空調管路は繊維束または搬送ベ
ルトを伴う繊維束に対する進入口まで密封できるため、
エネルギー消費は比較的僅かである。
【００１０】本発明の別の構成では、搬送ベルト上にあ
る繊維束に向けられた空気出口を具備した機械長手方向
に延びる空調管路が配置される。この場合には、繊維束
はこの空調管路から出て来る湿度調節された空気と共に
移動する。
る繊維束に向けられた空気出口を具備した機械長手方向
に延びる空調管路が配置される。この場合には、繊維束
はこの空調管路から出て来る湿度調節された空気と共に
移動する。
【００１１】本発明のさらに別の構成において、空調管
路から出された空気を吸い出すための機械長手方向に延
びる吸入管路が合理的に設置される。それによりエネル
ギー消費が低減できる、というのは吸い出された空気は
再び処理されて、新たに空調管路に供給できるからであ
る。したがって、エネルギー消費は空調管路が大気を処
理しなければならない場合に比べて少なくて済むのであ
る。
路から出された空気を吸い出すための機械長手方向に延
びる吸入管路が合理的に設置される。それによりエネル
ギー消費が低減できる、というのは吸い出された空気は
再び処理されて、新たに空調管路に供給できるからであ
る。したがって、エネルギー消費は空調管路が大気を処
理しなければならない場合に比べて少なくて済むのであ
る。
【００１２】本発明の別の構成において、搬送ベルトは
ケンスの設置場所および精紡ポジションに対して開かれ
た空気管路内に少なくともその一部が配置され、これら
の管路にはひとつまたは複数の空調管路の空気出口が接
続することが提供される。それにより、ひとつまたは複
数の空調管路から出て来る空気は所要区域に送られるた
め、集中的な空気吸い出しが可能となる。
ケンスの設置場所および精紡ポジションに対して開かれ
た空気管路内に少なくともその一部が配置され、これら
の管路にはひとつまたは複数の空調管路の空気出口が接
続することが提供される。それにより、ひとつまたは複
数の空調管路から出て来る空気は所要区域に送られるた
め、集中的な空気吸い出しが可能となる。
【００１３】細い繊維束を一方ではできるかぎり少ない
コストにより確実に案内および搬送し、他方では湿度調
節された空気を繊維束に浸透させるために、本発明の別
の構成において繊維束を搬送ベルトに保持するための滑
り案内装置が提供されるが、この場合には滑り案内装置
および、または搬送ベルトは穿孔などにより少なくとも
部分的に通気性に形成される。
コストにより確実に案内および搬送し、他方では湿度調
節された空気を繊維束に浸透させるために、本発明の別
の構成において繊維束を搬送ベルトに保持するための滑
り案内装置が提供されるが、この場合には滑り案内装置
および、または搬送ベルトは穿孔などにより少なくとも
部分的に通気性に形成される。
【００１４】本発明の特に簡単な実施態様では、湿度調
節された空気が供給できる室状の拡大部を少なくとも一
カ所に具備した滑り案内装置が搬送ベルトに係合する。
それにより、滑り案内装置には追加的に空調室の機能が
付与される。
節された空気が供給できる室状の拡大部を少なくとも一
カ所に具備した滑り案内装置が搬送ベルトに係合する。
それにより、滑り案内装置には追加的に空調室の機能が
付与される。
【００１５】本発明のその他の特徴および長所は、図面
に示されたいくつかの実施態様に関する以下の説明から
明らかとなる。
に示されたいくつかの実施態様に関する以下の説明から
明らかとなる。
【００１６】精紡機１の基本形式はいずれの実施態様に
対しても同じであるため、それについては図１の場合に
だけ説明される。例えばリング精紡機である精紡機１が
概略的に示されている。精紡機は両機械側に列をなして
並置された多数の精紡ポジション２，２′を具備する
が、これらの精紡ポジション２，２′はそれぞれ延伸装
置３、３′を有する。延伸装置３、３′は、通常の三シ
リンダー式延伸装置として形成される。延伸装置により
繊維束６，６′は所望の糸番手にドラフトされ、続いて
矢印（Ｄ，Ｄ′）の方向へ加撚要素特にリングスピンド
ルに向かって走行する。比較的高い繊度、すなわち０．
３〜０．８の番手を持つ繊維束６，６′が紡績される。
それにより、延伸装置３、３′の入口ローラ対が長い精
紡機における完全な同心性を保証する十分に高い回転数
を以て回転しながら、繊維束６，６′を十分に強くドラ
フトすることが可能となる。
対しても同じであるため、それについては図１の場合に
だけ説明される。例えばリング精紡機である精紡機１が
概略的に示されている。精紡機は両機械側に列をなして
並置された多数の精紡ポジション２，２′を具備する
が、これらの精紡ポジション２，２′はそれぞれ延伸装
置３、３′を有する。延伸装置３、３′は、通常の三シ
リンダー式延伸装置として形成される。延伸装置により
繊維束６，６′は所望の糸番手にドラフトされ、続いて
矢印（Ｄ，Ｄ′）の方向へ加撚要素特にリングスピンド
ルに向かって走行する。比較的高い繊度、すなわち０．
３〜０．８の番手を持つ繊維束６，６′が紡績される。
それにより、延伸装置３、３′の入口ローラ対が長い精
紡機における完全な同心性を保証する十分に高い回転数
を以て回転しながら、繊維束６，６′を十分に強くドラ
フトすることが可能となる。
【００１７】細い繊維束６，６′はケンス５，５′から
供給されるが、これらのケンスは作業通路４，４′を残
して精紡機１の横に設置される。ケンス５，５′は通常
はひとつの機械側の二つの隣接する精紡ポジション２，
２′の間隔よりも大きい直径を有するため、これらのケ
ンス５，５′は詳しくは図示されていないやり方でいく
つかの列をなして設置される。細い繊維束６，６′を不
良ドラフトにさらすことなく、またそれらをケンス５，
５′から引き出し、さらに延伸装置３、３′へ搬送し得
るために、搬送装置が設置される。これらの搬送装置は
搬送ベルト７，７′を含むが、これらのベルトはケンス
５，５′の上方の範囲から作業通路４，４′上を斜め上
方に、そこから再び下方へ延伸装置３、３′に向かって
走行する。搬送ベルト７，７′はそれぞれ四つの転向ロ
ール８，９，１０，１１のまわりを周回するが、これら
のロールは搬送ベルト７，７′を角度をなす経路を以て
案内する。ケンス５，５′の上方にそれぞれ位置する転
向ロール８は、緊張ロールとして形成される。延伸装置
３、３′の入口範囲にある転向ロール１０は、駆動ロー
ルとして形成される。転向ロール９，１０，１１は、合
理的に機械長手方向に貫通するシャフトまたは軸として
形成される。繊維束６，６′を搬送ベルト７，７′上で
確実に保持するために、滑り案内装置は搬送ベルト７，
７′上にある繊維束６，６′が覆われ、好ましくは軽い
圧力により搬送ベルト７，７′において担持されるよう
にこれらの搬送ベルト７，７′に係合する。これらの滑
り案内装置は図示された実施例では、滑り板１２として
形成されている。したがって繊維束６，６′は矢印
（Ａ）の方向へ本質的に垂直に上方へ、次に矢印（Ｂ）
の方向へ作業通路４，４′上を斜めに、続いて矢印
（Ｃ，Ｃ′）の方向へ斜め下方に延伸装置３、３′に向
かって搬送される。
供給されるが、これらのケンスは作業通路４，４′を残
して精紡機１の横に設置される。ケンス５，５′は通常
はひとつの機械側の二つの隣接する精紡ポジション２，
２′の間隔よりも大きい直径を有するため、これらのケ
ンス５，５′は詳しくは図示されていないやり方でいく
つかの列をなして設置される。細い繊維束６，６′を不
良ドラフトにさらすことなく、またそれらをケンス５，
５′から引き出し、さらに延伸装置３、３′へ搬送し得
るために、搬送装置が設置される。これらの搬送装置は
搬送ベルト７，７′を含むが、これらのベルトはケンス
５，５′の上方の範囲から作業通路４，４′上を斜め上
方に、そこから再び下方へ延伸装置３、３′に向かって
走行する。搬送ベルト７，７′はそれぞれ四つの転向ロ
ール８，９，１０，１１のまわりを周回するが、これら
のロールは搬送ベルト７，７′を角度をなす経路を以て
案内する。ケンス５，５′の上方にそれぞれ位置する転
向ロール８は、緊張ロールとして形成される。延伸装置
３、３′の入口範囲にある転向ロール１０は、駆動ロー
ルとして形成される。転向ロール９，１０，１１は、合
理的に機械長手方向に貫通するシャフトまたは軸として
形成される。繊維束６，６′を搬送ベルト７，７′上で
確実に保持するために、滑り案内装置は搬送ベルト７，
７′上にある繊維束６，６′が覆われ、好ましくは軽い
圧力により搬送ベルト７，７′において担持されるよう
にこれらの搬送ベルト７，７′に係合する。これらの滑
り案内装置は図示された実施例では、滑り板１２として
形成されている。したがって繊維束６，６′は矢印
（Ａ）の方向へ本質的に垂直に上方へ、次に矢印（Ｂ）
の方向へ作業通路４，４′上を斜めに、続いて矢印
（Ｃ，Ｃ′）の方向へ斜め下方に延伸装置３、３′に向
かって搬送される。
【００１８】ケンス５，５′は、床１４よりも少し高く
された台座１５の構成部分である搬送ベルト１３上にあ
る。機械長手方向に延びる搬送ベルト１３は、台座１５
に上面を滑動する。その戻りの車間部分１７は、台座１
５内を戻って来る。搬送ベルト１３はボタン状のキャッ
チ１６を具備し、それらはケンス５，５′の下縁をつか
むが、ケンスは通常は下縁よりも少し引っ込んだ底面を
具備している。搬送ベルト１３により自動的なケンス交
換が実行できるが、その場合にはキャッチ１６が新たに
供給されたケンスも適正位置に設置されるように機能す
る。
された台座１５の構成部分である搬送ベルト１３上にあ
る。機械長手方向に延びる搬送ベルト１３は、台座１５
に上面を滑動する。その戻りの車間部分１７は、台座１
５内を戻って来る。搬送ベルト１３はボタン状のキャッ
チ１６を具備し、それらはケンス５，５′の下縁をつか
むが、ケンスは通常は下縁よりも少し引っ込んだ底面を
具備している。搬送ベルト１３により自動的なケンス交
換が実行できるが、その場合にはキャッチ１６が新たに
供給されたケンスも適正位置に設置されるように機能す
る。
【００１９】繊維束６，６′は、比較的低い速度を以て
ケンス５，５′から延伸装置３、３′へ搬送される。こ
の速度は繊維束６，６′の繊度および紡績された糸の番
手に応じて、０．０６ｍ／分〜およそ０．１６ｍ／分で
ある。そのため、繊維束６，６′は比較的長く搬送装置
上に留まっている。これは本発明にしたがって、これら
の繊維束６，６′が空気調節される、すなわち特に精紡
にとって最適の湿度含量となるように処理されることに
利用される。
ケンス５，５′から延伸装置３、３′へ搬送される。こ
の速度は繊維束６，６′の繊度および紡績された糸の番
手に応じて、０．０６ｍ／分〜およそ０．１６ｍ／分で
ある。そのため、繊維束６，６′は比較的長く搬送装置
上に留まっている。これは本発明にしたがって、これら
の繊維束６，６′が空気調節される、すなわち特に精紡
にとって最適の湿度含量となるように処理されることに
利用される。
【００２０】図１に基づく実施態様では機械長手方向の
延びる二つの空調管路１９，１９′が提供されるが、そ
れらは各搬送ベルト７，７′の上方のほぼ中央に配置さ
れる。搬送ベルト７，７′および滑り案内装置１２は空
気管路２０内に配置されるが、この管路は好ましくは機
械セクションに沿って延び、しかもこのセクションに属
する搬送ベルト７，７′を囲んでいる。空調管路１９
は、空気管路２０に対して開放された空気出口を有す
る。特に空気管路２０が搬送ベルト７，７′の入口区域
つまり転向ロール８の区域においてできるかぎり広く密
封されることにより、供給される湿度調節された空気が
この区域から漏出しないことが提供される。この湿度調
節された空気は、空気管路２０に接続するカバー２２に
より覆われる延伸装置３、３′の区域に流入することに
なる。延伸装置３、３′の間の区域には吸引管路１８が
設置されるが、それは機械長手方向に貫通しており、入
って来る湿度調節された空気を吸引し、それを再び空調
管路１９，１９′の空調装置に供給する。この空調装置
は合理的には空気加湿装置を含む。
延びる二つの空調管路１９，１９′が提供されるが、そ
れらは各搬送ベルト７，７′の上方のほぼ中央に配置さ
れる。搬送ベルト７，７′および滑り案内装置１２は空
気管路２０内に配置されるが、この管路は好ましくは機
械セクションに沿って延び、しかもこのセクションに属
する搬送ベルト７，７′を囲んでいる。空調管路１９
は、空気管路２０に対して開放された空気出口を有す
る。特に空気管路２０が搬送ベルト７，７′の入口区域
つまり転向ロール８の区域においてできるかぎり広く密
封されることにより、供給される湿度調節された空気が
この区域から漏出しないことが提供される。この湿度調
節された空気は、空気管路２０に接続するカバー２２に
より覆われる延伸装置３、３′の区域に流入することに
なる。延伸装置３、３′の間の区域には吸引管路１８が
設置されるが、それは機械長手方向に貫通しており、入
って来る湿度調節された空気を吸引し、それを再び空調
管路１９，１９′の空調装置に供給する。この空調装置
は合理的には空気加湿装置を含む。
【００２１】図２に基づく実施態様は図１に基づく実施
態様にほとんど合致しているが、機械長手方向に延びる
二つの空調管路２３，２３′は空気管路２０の進入区域
においてそれらに連結されている。この実施態様の場合
も空気出口２４から空気管路２０に供給される湿度調節
された空気はできるかぎり延伸装置３、３′の区域に流
入すべきであるため、この実施態様では空気出口２４が
既に搬送方向（Ｂ）への適切な流出方向を有することが
提供される。この実施態様では、入口区域２６をできる
かぎり広く密封することが特に肝要である。
態様にほとんど合致しているが、機械長手方向に延びる
二つの空調管路２３，２３′は空気管路２０の進入区域
においてそれらに連結されている。この実施態様の場合
も空気出口２４から空気管路２０に供給される湿度調節
された空気はできるかぎり延伸装置３、３′の区域に流
入すべきであるため、この実施態様では空気出口２４が
既に搬送方向（Ｂ）への適切な流出方向を有することが
提供される。この実施態様では、入口区域２６をできる
かぎり広く密封することが特に肝要である。
【００２２】図３に基づく実施態様では単独の空調管路
２７が設置されるが、それは機械中央の上方区域に配置
され、また両機械側の搬送装置に係合している。搬送ベ
ルト７，７′は延伸装置３、３′の直前のそれらの端範
囲でのみ空気管路２９で囲まれており、これらの管路に
向かって空調管路２７の空気出口３０で開かれている。
繊維束６，６′の低い搬送速度のため、この実施態様で
もこれらの繊維束６，６′の十分な湿度調節が保証され
る。この実施態様の場合も、湿度調節された空気は中央
の吸引装置１８により吸い出される。
２７が設置されるが、それは機械中央の上方区域に配置
され、また両機械側の搬送装置に係合している。搬送ベ
ルト７，７′は延伸装置３、３′の直前のそれらの端範
囲でのみ空気管路２９で囲まれており、これらの管路に
向かって空調管路２７の空気出口３０で開かれている。
繊維束６，６′の低い搬送速度のため、この実施態様で
もこれらの繊維束６，６′の十分な湿度調節が保証され
る。この実施態様の場合も、湿度調節された空気は中央
の吸引装置１８により吸い出される。
【００２３】図４に基づく実施態様では各機械側にひと
つの空調管路３１，３１′が係合するが、この管路の中
を搬送ベルト７，７′が案内される。これらの空調管路
３１，３１′に対する入口３２および出口３３は、でき
るかぎり完全に密封されている。その際に図示された実
施態様の変更として、繊維束６，６′を運ぶ搬送ベルト
７，７′の上側車間部分だけが空調管路３１，３１′内
を走行することが提供できる。これらの搬送ベルト７，
７′は滑り案内装置により覆われているため、比較的十
分な密封が実現される。それにもかかわらず滑り案内装
置をして繊維束６，６′への十分な空気流入を可能なら
しめるために、この実施態様ではその他のほとんどの実
施態様の場合と同じく、滑り案内装置および、または搬
送ベルト７，７′はそれらが例えば穿孔などを具備する
ことにより通気性を有することが提供される。
つの空調管路３１，３１′が係合するが、この管路の中
を搬送ベルト７，７′が案内される。これらの空調管路
３１，３１′に対する入口３２および出口３３は、でき
るかぎり完全に密封されている。その際に図示された実
施態様の変更として、繊維束６，６′を運ぶ搬送ベルト
７，７′の上側車間部分だけが空調管路３１，３１′内
を走行することが提供できる。これらの搬送ベルト７，
７′は滑り案内装置により覆われているため、比較的十
分な密封が実現される。それにもかかわらず滑り案内装
置をして繊維束６，６′への十分な空気流入を可能なら
しめるために、この実施態様ではその他のほとんどの実
施態様の場合と同じく、滑り案内装置および、または搬
送ベルト７，７′はそれらが例えば穿孔などを具備する
ことにより通気性を有することが提供される。
【００２４】図５に基づく実施態様では、精紡機１の上
方に機械長手方向に貫通する一つの中央空調管路３４が
設置される。搬送ベルト７，７′は、この空調管路３４
の上側で終わる。繊維束６，６′は、単独でこの空調管
路３４を矢印（Ｅ，Ｅ′）の方向へ走行する。入口３５
および出口３６は繊維束案内器として形成されるため、
空調管路３４は相対的に十分に外部に対して密封されて
いる。
方に機械長手方向に貫通する一つの中央空調管路３４が
設置される。搬送ベルト７，７′は、この空調管路３４
の上側で終わる。繊維束６，６′は、単独でこの空調管
路３４を矢印（Ｅ，Ｅ′）の方向へ走行する。入口３５
および出口３６は繊維束案内器として形成されるため、
空調管路３４は相対的に十分に外部に対して密封されて
いる。
【００２５】図６に基づく実施態様では、同様に機械中
央の上側に設置されるひとつの中央空調管路４２が提供
される。断面がほぼ三角形のこの空調管路は、斜め下方
に延びる搬送ベルト７，７′の区間に平行なその壁面４
３，４３′部分に空気出口４４を備えており、これらの
出口から湿度調節された空気が繊維束６，６′に供給さ
れる。
央の上側に設置されるひとつの中央空調管路４２が提供
される。断面がほぼ三角形のこの空調管路は、斜め下方
に延びる搬送ベルト７，７′の区間に平行なその壁面４
３，４３′部分に空気出口４４を備えており、これらの
出口から湿度調節された空気が繊維束６，６′に供給さ
れる。
【００２６】図７に基づく実施態様では機械長手方向の
延びる二つの空調管路３７，３７′が設置されるが、そ
れらは一種のノズル装置として形成されている。斜め上
方に走行する搬送ベルト７，７′の区間の上側に設置さ
れるこれらの空調管路３７，３７′は、搬送ベルト７，
７′に面したそれらの壁面３８に空気出口として機能す
る複数の穿孔３９を有する。場合によっては比較的ゆる
やかな傾斜を以て上方に走行する搬送ベルト７，７′の
この区間において滑り案内装置を省略することが可能で
あるため、空調管路３７，３７′は少なくとも部分的に
滑り案内装置の機能を共に引き受けることができる。
延びる二つの空調管路３７，３７′が設置されるが、そ
れらは一種のノズル装置として形成されている。斜め上
方に走行する搬送ベルト７，７′の区間の上側に設置さ
れるこれらの空調管路３７，３７′は、搬送ベルト７，
７′に面したそれらの壁面３８に空気出口として機能す
る複数の穿孔３９を有する。場合によっては比較的ゆる
やかな傾斜を以て上方に走行する搬送ベルト７，７′の
この区間において滑り案内装置を省略することが可能で
あるため、空調管路３７，３７′は少なくとも部分的に
滑り案内装置の機能を共に引き受けることができる。
【００２７】図８に基づく実施態様では搬送ベルト７，
７′は滑り板４０，４０′により覆われるが、該滑り板
は搬送すべき繊維束６，６′に軽く搭載されるか。ある
いはそれから離れて配置される。斜め上方に延びる区間
において、滑り板４０は拡大部４１を具備する。そのよ
うな拡大部は、特に比較的ゆるやかな傾斜を示すこの区
間では阻害とはならない。拡大部４１は詳しくは図示さ
れていないやり方で空調装置に対するひとつまたはいく
つかの接続箇所を有するため、該拡大部は湿度調節され
た空気を供給できるのであり、したがって一種の空調室
として機能する。
７′は滑り板４０，４０′により覆われるが、該滑り板
は搬送すべき繊維束６，６′に軽く搭載されるか。ある
いはそれから離れて配置される。斜め上方に延びる区間
において、滑り板４０は拡大部４１を具備する。そのよ
うな拡大部は、特に比較的ゆるやかな傾斜を示すこの区
間では阻害とはならない。拡大部４１は詳しくは図示さ
れていないやり方で空調装置に対するひとつまたはいく
つかの接続箇所を有するため、該拡大部は湿度調節され
た空気を供給できるのであり、したがって一種の空調室
として機能する。
【図１】図１に、機械長手方向に延びる二つの空調管路
を具備し、それらに搬送装置を受容する空気管路が連結
されている本発明に基づく精紡機の部分断面図である。
を具備し、それらに搬送装置を受容する空気管路が連結
されている本発明に基づく精紡機の部分断面図である。
【図２】図２は、空調管路がケンスの設置場所の上方か
らはじまる空気管路の区域に連結されている図１に類似
した部分断面図である。
らはじまる空気管路の区域に連結されている図１に類似
した部分断面図である。
【図３】図３は、短い空気管路が機械中央範囲において
連結された中央の空調管路を具備した本発明に基づく精
紡機の部分断面図である。
連結された中央の空調管路を具備した本発明に基づく精
紡機の部分断面図である。
【図４】図４は、機械長手方向に延びる二つの空調管路
を具備し、これらの空調管路の中を搬送ベルトがそれら
により搬送される繊維束と共に案内される本発明に基づ
く精紡機の部分断面図である。
を具備し、これらの空調管路の中を搬送ベルトがそれら
により搬送される繊維束と共に案内される本発明に基づ
く精紡機の部分断面図である。
【図５】図５は、搬送装置の端と精紡ポジションとの間
に配置されている機械中央区域の空調管路を具備し、こ
の管路内を繊維束だけが通過する本発明に基づく精紡機
の部分断面図である。
に配置されている機械中央区域の空調管路を具備し、こ
の管路内を繊維束だけが通過する本発明に基づく精紡機
の部分断面図である。
【図６】図６は、空気出口を以て両機械側に属する搬送
装置に向けられた機械長手方向に延びる中央の空調管路
を具備した本発明に基づく精紡機の部分断面図である。
装置に向けられた機械長手方向に延びる中央の空調管路
を具備した本発明に基づく精紡機の部分断面図である。
【図７】図７は、搬送装置の上方に配置された二つの空
調管路を有し、これらの管路は搬送装置に向けられた空
気出口を具備した本発明に基づく精紡機の部分断面図で
ある。
調管路を有し、これらの管路は搬送装置に向けられた空
気出口を具備した本発明に基づく精紡機の部分断面図で
ある。
【図８】図８は、湿度調節された空気を供給できる室状
拡大部を含む滑り案内装置が搬送ベルトに係合する本発
明に基づく精紡機の部分断面図である。
拡大部を含む滑り案内装置が搬送ベルトに係合する本発
明に基づく精紡機の部分断面図である。
１ 精紡機 ２，２′ 精紡ポジション ３，３′ 延伸装置 ５，５′ ケンス ６，６′ 繊維束 ７，７′ 搬送ベルト ８，９，１０，１１ 転向ロール １２ 滑り板 １８ 吸入管路 １９，１９′ 空調管路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲルド・シュターレッカー ドイツ連邦共和国 エイスリンゲン／フィ ルズ 7332、アウフ デル エベネ 30
Claims (7)
- 【請求項１】 いくつかの精紡ポジション、繊維束を収
納したケンスに対する設置場所、および繊維束をケンス
から精紡ポジションへ搬送するための搬送ベルトを含む
搬送装置を具備した精紡機において、繊維束（６，
６′）をケンス（５，５′）と精紡ポジション（２，
２′）との間のそれらの経路上で湿度調節された空気に
接触させる装置（１９，１９′；２３，２３′，２７；
３１，３１′；３４；３７，３７′；４２）が設置され
ることを特徴とする精紡機。 - 【請求項２】 機械長手方向に延びる少なくともひとつ
の空調管路（３１，３１′；３４）が設置され、繊維束
（６，６′）はこの管路を単独で、あるいは付属する搬
送ベルト（７，７′）と共に通過することを特徴とする
請求項１記載の精紡機。 - 【請求項３】 機械長手方向に延びる少なくともひとつ
の空調管路（１９，１９′；２３，２３′，２７；３
７，３７′；４２）が設置され、この管路は搬送ベルト
（７，７′）上にある繊維束（６，６′）に向けられた
空気出口を具備することを特徴とする請求項１記載の精
紡機。 - 【請求項４】 空調管路から出された空気を吸い出すた
めの機械長手方向に延びる吸入管路（１８）が設置され
ることを特徴とする請求項３記載の精紡機。 - 【請求項５】 搬送ベルト（７，７′）はケンス（５，
５′）の設置場所（１３，１５）および精紡ポジション
（２，２′）に対して開かれた空気管路（２０，２９）
内に少なくともその一部が配置され、前記管路にはひと
つまたは複数の空調管路（１９，１９′；２３，２
３′，２７）の空気出口が接続することを特徴とする請
求項３または４記載の精紡機。 - 【請求項６】 繊維束（６，６′）を搬送ベルト（７，
７′）に保持するための滑り案内装置（１２，４０）が
設置されること、また前記滑り案内装置および、または
搬送ベルト（７，７′）は穿孔などにより少なくとも部
分的に通気性に形成されることを特徴とする請求項１〜
５のいずれかに記載の精紡機。 - 【請求項７】 湿度調節された空気が供給できる室状の
拡大部（４１）少なくとも一カ所に具備した滑り案内装
置（４０）が搬送ベルト（７，７′）に係合することを
特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の精紡機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4123451.0 | 1991-07-16 | ||
| DE4123451A DE4123451A1 (de) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Spinnmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05209331A true JPH05209331A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=6436214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4209558A Pending JPH05209331A (ja) | 1991-07-16 | 1992-07-13 | 精紡機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5287693A (ja) |
| JP (1) | JPH05209331A (ja) |
| DE (1) | DE4123451A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH684101A5 (de) * | 1991-09-23 | 1994-07-15 | Luwa Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Webmaschinenklimatisierung. |
| DE4231728A1 (de) * | 1992-09-23 | 1994-03-24 | Stahlecker Fritz | Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen von Garn |
| US5575143A (en) * | 1995-04-19 | 1996-11-19 | Pneumafil Corporation | Air directing apparatus for use with textile machines and the like |
| IT1290073B1 (it) * | 1997-03-13 | 1998-10-19 | Vouk Macchine Tessili Spa | Stiratoio con due teste di stiratura in cascata |
| DE102007001754B4 (de) * | 2007-01-11 | 2014-04-03 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Offenend-Spinnmaschine |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3073106A (en) * | 1960-01-14 | 1963-01-15 | Tsuzuki Ryohei | Spinning frames |
| GB1015780A (en) * | 1963-11-19 | 1966-01-05 | Casablancas Ltd | Improvements relating to ring spinning frames |
| JPS4422775B1 (ja) * | 1966-03-07 | 1969-09-29 | ||
| US3564829A (en) * | 1967-10-19 | 1971-02-23 | Kiyohiro Tsuzuki | Apparatus and method for spinning yarn |
| US4022007A (en) * | 1974-04-15 | 1977-05-10 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Cooling means for ringless spinning frame |
| DE2544643B2 (de) * | 1975-10-06 | 1977-08-04 | Saurer-Allma GmbH, Allgauer Maschinenbau, 8960 Kempten | Doppeldrahtzwirnmaschine |
| DE7531678U (de) * | 1975-10-06 | 1977-03-31 | Saurer-Allma Gmbh, Allgaeuer Maschinenbau, 8960 Kempten | Doppeldraht-Zwirn maschine |
| DE3919284A1 (de) * | 1989-06-13 | 1990-12-20 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zur klimatisierung von spinngut |
-
1991
- 1991-07-16 DE DE4123451A patent/DE4123451A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-04-20 US US07/870,958 patent/US5287693A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-13 JP JP4209558A patent/JPH05209331A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5287693A (en) | 1994-02-22 |
| DE4123451A1 (de) | 1993-01-21 |
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