JPH0521036U - コンクリート均し機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート打設後、コンクリート面を平滑
にかつ良好に締め固めて仕上げることを可能とする。 【構成】 コンクリート打設面上を走行可能でレベル出
し用のスクリュー２６を有する走行体１に前記スクリュ
ー２６の軸方向一側にそって振動板３２を上下振動自在
に設け、この振動板３２の下面にその長手方向に対し直
交する方向の多数のフイン３５，３５…を突設したこと
を特徴とするもので、前記スクリュー２６でコンクリー
ト打設面を所定のレベルに均したあと、振動板３２の上
下振動でコンクリート面を叩き、かつこの振動板３２の
下面に突設されているフイン３５，３５…がコンクリー
ト内に挿入されていることにより振動板３２の振動がフ
イン３５，３５…を通じてコンクリート層の深部下層に
まで伝播され、コンクリート骨材の良好な沈降をうなが
し、十分な締め固めができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の目的】

【０００２】

【産業上の利用分野】

本考案はコンクリート均し機にかかり、特にコンクリート中の骨材を沈め、均 し後平滑なコンクリート面を得ることができるコンクリート均し機に関する。

【０００３】

【従来の技術】

コンクリート床面等の構築時にコンクリートを打設したあと平滑面に均すには 、従来人手によって鏝によりコンクリート面を均しているが、手作業では非能率 的であり、多くの時間を要するばかりでなく均し精度が悪く、また作業者の確保 が難しいなどの種々の問題があった。

【０００４】 そこで近時は、例えば特開昭６２−１３７３６２号公報に示されるように、コ ンクリート打設後、未硬化状態時にコンクリート打設面上を自動走行させて均す 自動均し装置が実用化されつつある。

【０００５】 この均し装置は、走行体に支持手段を介してスクリューが走行体の走行方向に 軸線を一致させて水平姿勢に支持され、このスクリューを回転させながらその軸 線に対し平行移動させてコンクリート打設面を均して仕上げるようになされたも のである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記公報に示される従来技術では、スクリューが回転することに よりそのスクリュー翼によってコンクリートの高い部分を削りとって均すので、 仕上げたあとにスクリュー翼の回転軌跡が残ってしまい、仕上面の平滑性に欠け るものとなるばかりでなく、コンクリートの骨材を沈み込ませることが十分にで きないという難点があった。

【０００７】 そこで出願人は、前記スクリューの進行方向後部側に上下方向に振動する振動 板を設け、スクリューにより均したあとのコンクリート面の傷跡を消すと同時に コンクリートの骨材を沈み込ませることを意図したコンクリート均し機（特願昭 ６３−２２５４３７号）を開発した。

【０００８】 しかしこれによると、走行体の移動に伴ないスクリューで均されたあとのコン クリート表面を振動板で叩くだけとなるので、コンクリート中の骨材に振動が十 分に伝わらず、したがって骨材が沈みきらずにコンクリートの締め固めが完全に 行なわれ難いなどの不具合を生じることがある。

【０００９】 本考案はこれに鑑み、打設コンクリート内の骨材の沈降を十分に行なわせるこ とができ、しかもコンクリート表面を乱すことなく仕上げることができるコンク リート均し機を提供することを目的としてなされたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決することを課題として本考案は、コンクリート打設面上を走 行可能な走行体にレベル出し用のスクリューを有するコンクリート均し機におい て、前記走行体に前記スクリューの軸方向一側にそって上下振動自在に振動板を 設け、この振動板の下面にその長手方向に対し直交する方向の多数のフインを突 設したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】

スクリューに回転を与え、振動板に上下振動を与えて走行体をコンクリート打 設面上で移動させると、スクリューによりコンクリート打設面が所定のレベルに 均され、その均されたあとのコンクリート面が振動板の上下振動によって叩かれ る。このとき振動板の下面のフインが打設コンクリート層内に挿入されているの で、振動板の振動がフインを通じてコンクリート層の深部下層まで伝播され、骨 材が十分に沈められてコンクリートの締め固めが良好になされる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例を参照して説明する。

【００１３】 図示実施例における走行体１は、コンクリート打設面を円滑に走行し得る構造 を有していて自走可能な構成を有するもので、その一例を図３に示している。こ の走行体１は、前後に離隔して平行に設けられる軸２，３の端部間が左右のフレ ーム４，４に軸承され、これら軸２，３の端部近くにはガイド輪５，５，６，６ とチェンホイル７，７，８，８がそれぞれ固着されており、前後の軸２，３のチ ェンホイル７，８，７，８間にはチェン９，９が巻回されている。これらチェン ９，９は、フレーム４，４の内側に設けられたチェンガイド１０，１０にそって 回動させるようになっている。

【００１４】 前記チェン９，９には、前記ガイド輪５，５，６，６の半径と略等しい長さの 多数の腕材１１，１１…が左右対応して放射方向に突設され、これら左右の相対 する腕材１１，１１間には丸棒状の連結棒１２，１２…がそれぞれ固着されてい る。したがってこれら連結棒１２，１２…が接地され、これが鉄筋１３に係合し て進行するようになっている。

【００１５】 前記走行体１のフレーム４，４上には図１のように架台１４が支持部材１５， １５を介して水平に支持され、この架台１４上には制御ユニット、駆動源、その 他必要な機器１６と、走行体１の走行用モータ１７，１７とが搭載され、架台１ ４の走行方向（白矢印方向）に対し反対側の後部側には支持アーム１８，１８が 連設されている。

【００１６】 前記走行用モータ１７，１７の各出力軸にはチェンホイル１９，１９が固着さ れ、このチェンホイル１９，１９と走行体１の後部側の軸３端のチェンホイル８ ，８とにチェン２０，２０が巻回され、走行体１の左右のチェン９，９を同期ま たは別々に駆動させ得るようになっている。符号２１はチェンカバーである。

【００１７】 前記支持アーム１８，１８の先端には、上下動機構としてのシリンダ２２，２ ２が垂直姿勢に搭載され、これらシリンダ２２，２２のロッド２３，２３に結合 された枠体２４の左右の軸受２５，２５間に均し体としてのスクリュー２６のス クリュー軸２６Ａの両端が軸支されている。このスクリュー２６は、スクリュー 軸２６Ａの外周にスクリュー羽根２６Ｂを２条に巻いたものであり、このスクリ ュー２６の前半上部から後方下部までカバー２７により覆われている。

【００１８】 前記枠体２４にはスクリュー２６の回転駆動用モータ２８が搭載されており、 このモータ２８からチェン２９を介してスクリュー２６に回転が伝達されるよう になっている。図において符号３０はチェンカバーである。

【００１９】 前記枠体２４の後部側にはアーム３１，３１を介して振動板３２が略水平姿勢 に支持されている。この振動板３２は、前記スクリュー２６と略同じ程度の長さ を有し、この振動板３２の左右方向中央部には偏心モータ等からなる加振機構３ ３が搭載されている。この振動板３２の下面は平坦な均し面３４とされており、 その均し面３４の前後縁３４ａ，３４ｂはコンクリート仕上面を傷つけないよう に曲面状に形成されている。そしてこの振動板３２の下面の均し面３４は、前記 スクリュー２６のスクリュー羽根２６Ｂ下端と略同一高さ位置におかれている。

【００２０】 前記振動板３２の下面には、その進行方向前半部に振動板３２の長手方向に対 し直交する方向のフイン３５，３５…が所要の間隔をおいて多数配設されている 。このフイン３５，３５…は金属板等の板材からなり、その進行方向前側（図５ の右側）の高さに対し進行方向後側の高さが大きく形成され、下縁３５ａが傾斜 されていて進行時の抵抗を少なくしている。

【００２１】 前記振動板３２の進行方向後部側には鏝板３６が取付けられている。この鏝板 ３６は、硬質ゴム等の弾性材料からなっており、図４のようにその基部３６ａが 振動板３２の後部側面にビス３７等により取付けられ、その先端３６ｂ側の下面 はコンクリート均し面３８の設定レベルに対し弾性的に接触させるよう振動板３ ２が上下振動しても先端３６ｂ側下面がコンクリート均し面３８から離反しない 高さに設定されている。

【００２２】 前記振動板３２の後部から両側部およびスクリュー２６の左右両側部をとり囲 むようにタッチセンサ付きの外枠４０が枠体２４に支持して設けられている。

【００２３】 前記機枠２４の中央部には、走行体１を自動的に運転するためのレーザ光を受 光する検知器４１が設立され、併せて傾斜計（図示せず）等も備えられている。 図中４２は打設されたコンクリートを示す。

【００２４】 つぎに上記実施例の作用を説明する。

【００２５】 床面等にコンクリート４２を打設し、これが未硬化状態のうちに上下動機構の シリンダ２２，２２を作動して機枠２４を介してスクリュー２６を下降させ、ス クリュー羽根２６Ｂの下端を計画均し面位置に位置させると、振動板３２の下面 の均し面３４も同じ高さ位置にセットされる。

【００２６】 ついでスクリュー２６の駆動モータ２８を起動してスクリュー２６に回転を与 えると同時に加振機構３３を起動し、走行用モータ１７，１７を起動して走行体 １を白矢印方向へ走行させると、走行体１は鉄筋１３上を走行し、スクリュー２ ６によりコンクリート面が水平面状に平坦化される。このとき余剰コンクリート はスクリュー羽根２１Ｂの作用により図２の上方向まで右方向（均し方向）へ排 出される。そのあとのコンクリート面が振動板３２の上下方向の微振動によって 均し面３４が叩打され、表面に浮き出た骨材が沈降される。このとき振動板３２ の振動はフイン３５，３５…に伝達されてコンクリート層の深部下層にまで伝播 され、コンクリートの締め固めが一層良好に行なわれる。振動板３２の進行とと もにフイン３５，３５…による痕跡は振動板３２の下面後半部で均され、さらに 鏝板３６により均されてきれいに仕上げられる。

【００２７】 上記作業中走行体１はレーザ検出器４１により常に正しい方向および高さに制 御され、仕上げを要するコンクリート面をくまなく均すことができる。スクリュ ー２６および振動板３２を上下させる上下動機構はシリンダによらず、リンク機 構等の機械的手段によるものであってもよい。また走行体１についてもキャタピ ラ構造、車輪構造等を用いることができ、さらにコンクリート打設面の左右にレ ールを敷設し、このレール上を走行する梁材にてシリンダ２２以下の均し部を支 持する構造の均し機においても適用することができる。

【００２８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、コンクリート打設面上を走行可能な走行 体にレベル出し用のスクリューを有するコンクリート均し機において、前記走行 体に前記スクリューの軸方向一側にそって上下振動自在に振動板を設け、この振 動板の下面にその長手方向に対し直交する方向の多数のフインを突設したので、 振動板の上下振動によりスクリューの均し跡を均すと同時に、フインがコンクリ ート層に挿入されているので振動板の振動がコンクリート層の深部下層にまで伝 播され、コンクリート中の骨材を十分に沈降させてコンクリートの締め固めが一 層良好にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す側面図

【図２】図１の平面図

【図３】図１における走行体の斜視図

【図４】図１の要部の拡大側面図

【図５】図４における振動板の断面図

【図６】図４の振動板の正面図

【符号の説明】

１ 走行体 １４ 架台 １７ 走行用モータ １８ 支持アーム ２２ 上下動機構としてのシリンダ ２６ スクリュー ２８ 駆動モータ ３２ 振動板 ３３ 加振機構 ３５ フイン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 落 合 実 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)考案者 奥 田 健 史 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)考案者 山 崎 一 雄 千葉県千葉市天戸町1293 三和機材株式会 社千葉工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート打設面上を走行可能な走行体
   にレベル出し用のスクリューを有するコンクリート均し
   機において、前記走行体に前記スクリューの軸方向一側
   にそって上下振動自在に振動板を設け、この振動板の下
   面にその長手方向に対し直交する方向の多数のフインを
   突設したことを特徴とするコンクリート均し機。