JPH0521062B2 - - Google Patents
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- JPH0521062B2 JPH0521062B2 JP62272006A JP27200687A JPH0521062B2 JP H0521062 B2 JPH0521062 B2 JP H0521062B2 JP 62272006 A JP62272006 A JP 62272006A JP 27200687 A JP27200687 A JP 27200687A JP H0521062 B2 JPH0521062 B2 JP H0521062B2
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- retainer
- cage
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2628—Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
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- F16C33/4611—Cages for rollers or needles with hybrid structure, i.e. with parts made of distinct materials
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- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/6611—Retaining the grease in or near the bearing in a porous or resinous body, e.g. a cage impregnated with the grease
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- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/04—Bearings
-
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、転がり軸受けの転動体保持器をポリ
マー材料から製作する方法に関するものである。
マー材料から製作する方法に関するものである。
従来の技術
転がり軸受けの転動体用の鋳造可能又は射出可
能なポリマー材料から成り転動体収容ポケツトを
有している保持器、それも、多孔性の潤滑剤保持
体を備え、ポケツトの壁は潤滑剤保持体と転動体
とが直接に接触するように穴を開けられている保
持器を、ポケツト形成用コアを有している射出型
又は鋳型内で製作する方法は公知である。
能なポリマー材料から成り転動体収容ポケツトを
有している保持器、それも、多孔性の潤滑剤保持
体を備え、ポケツトの壁は潤滑剤保持体と転動体
とが直接に接触するように穴を開けられている保
持器を、ポケツト形成用コアを有している射出型
又は鋳型内で製作する方法は公知である。
潤滑剤保持体を有する保持器は、転がり軸受け
の耐用寿命にとつて充分な潤滑剤を潤滑剤保持体
内に貯蔵し、軸受け作業中に潤滑剤保持体から潤
滑剤を連続的に転動体に供給することができると
いう利点を有している。
の耐用寿命にとつて充分な潤滑剤を潤滑剤保持体
内に貯蔵し、軸受け作業中に潤滑剤保持体から潤
滑剤を連続的に転動体に供給することができると
いう利点を有している。
発明が解決しようとする問題点
例えばドイツ連邦共和国特許第2840413号明細
書に記載されている公知の方法で製作された保持
器はプラスチツクから一体に成形したものであつ
て、多孔性の心部と均質に閉じられた表面部とを
有している(いわゆる皮つき発泡体)。このため、
別個の工程で保持器の壁に穴を開けて、潤滑剤保
持体として役立つ多孔性心部と転動体とが接触す
るようにしなければならない。更に、多孔性心部
が確実に形成されるようにするためには保持器の
横断面寸法を一定値以上にしなければならないの
で、公知の方法では比較的に大きな寸法の保持器
しか製作することができない。
書に記載されている公知の方法で製作された保持
器はプラスチツクから一体に成形したものであつ
て、多孔性の心部と均質に閉じられた表面部とを
有している(いわゆる皮つき発泡体)。このため、
別個の工程で保持器の壁に穴を開けて、潤滑剤保
持体として役立つ多孔性心部と転動体とが接触す
るようにしなければならない。更に、多孔性心部
が確実に形成されるようにするためには保持器の
横断面寸法を一定値以上にしなければならないの
で、公知の方法では比較的に大きな寸法の保持器
しか製作することができない。
そこで本発明の課題は、保持器の鋳造又は射出
後に保持器の壁に穴をあける別個の工程が必要で
ないようにし、また、わずかな寸法の保持器でも
製作し得るようにすることである。
後に保持器の壁に穴をあける別個の工程が必要で
ないようにし、また、わずかな寸法の保持器でも
製作し得るようにすることである。
問題点を解決するための手段
前記課題を解決するために本発明の構成では、
まず、潤滑剤保持体を型内に入れ、次いで型を閉
じて、潤滑剤保持体をコアによつて弾性的に変形
させ、最後に、潤滑剤保持体の支持面とコア係合
面とを除いた潤滑剤保持体の面をポリマー材料で
取り囲むようにした。
まず、潤滑剤保持体を型内に入れ、次いで型を閉
じて、潤滑剤保持体をコアによつて弾性的に変形
させ、最後に、潤滑剤保持体の支持面とコア係合
面とを除いた潤滑剤保持体の面をポリマー材料で
取り囲むようにした。
作 用
潤滑剤保持体が型の閉鎖の際にコアによつて弾
性的に変形せしめられることによつて、潤滑剤保
持体とコアとの間に圧着力が作用して、ポリマー
材料がコアと潤滑剤保持体のコア係合面との間に
浸入することが防止されるので、本発明の方法に
よつて製作された保持器は既に型から押し出され
たときに、転動体と潤滑剤保持体との接触に必要
な穴をポケツトの壁に有している。
性的に変形せしめられることによつて、潤滑剤保
持体とコアとの間に圧着力が作用して、ポリマー
材料がコアと潤滑剤保持体のコア係合面との間に
浸入することが防止されるので、本発明の方法に
よつて製作された保持器は既に型から押し出され
たときに、転動体と潤滑剤保持体との接触に必要
な穴をポケツトの壁に有している。
潤滑剤保持体は保持器の製作の際にコアによつ
て弾性的に変形せしめられ、保持器の製作後に弾
性復元作用に基づいて潤滑剤保持体がポケツトの
壁の穴からポケツト内にわずかに突出する。これ
によつて転動体が潤滑剤保持体と確実に接触する
ようになるのである。
て弾性的に変形せしめられ、保持器の製作後に弾
性復元作用に基づいて潤滑剤保持体がポケツトの
壁の穴からポケツト内にわずかに突出する。これ
によつて転動体が潤滑剤保持体と確実に接触する
ようになるのである。
実施例
潤滑剤保持体は別個の部品として製作し、型内
に入れることができる。しかしキヤビテイを潤滑
剤保持体の形状から保持器の形状に変化させるこ
とのできる型を使用することも可能である。この
場合には第1工程で潤滑剤保持体を製作し、次い
でキヤビテイを増大させかつコアによつて潤滑剤
保持体を変形させてから、第2工程で潤滑剤保持
体をポリマー材料で取り囲むのである。
に入れることができる。しかしキヤビテイを潤滑
剤保持体の形状から保持器の形状に変化させるこ
とのできる型を使用することも可能である。この
場合には第1工程で潤滑剤保持体を製作し、次い
でキヤビテイを増大させかつコアによつて潤滑剤
保持体を変形させてから、第2工程で潤滑剤保持
体をポリマー材料で取り囲むのである。
更に、潤滑剤の流出を防止するために、潤滑剤
保持体の支持面によつて形成されている保持器の
外面も閉じることができる。このためには例え
ば、ポリマー材料から成るリングを保持器のリン
グ部分と一体的に又は係合によつて結合すること
ができる。
保持体の支持面によつて形成されている保持器の
外面も閉じることができる。このためには例え
ば、ポリマー材料から成るリングを保持器のリン
グ部分と一体的に又は係合によつて結合すること
ができる。
以下においては図面を参照しながら本発明の実
施例を具体的に説明する。
施例を具体的に説明する。
第1図〜第3図において、射出成形用の型1は
既に射出されたラジアル軸受け用のくしの歯形の
保持器2を有している。なお第3図においては図
面を見やすくするために保持器2は示されていな
い。
既に射出されたラジアル軸受け用のくしの歯形の
保持器2を有している。なお第3図においては図
面を見やすくするために保持器2は示されていな
い。
保持器2はリング部分3とこのリング部分3に
等間隔で形成されている柱部分4とから成り、こ
れらの柱部分4が玉を収容するための球面状壁面
を有するポケツトを形成している。保持器2はそ
のリング部分3内にリング形の多孔性の潤滑剤保
持体5を有している。ポケツトの壁は穴をあけら
れていて、潤滑剤保持体5がポケツトの壁面の一
部となつている。
等間隔で形成されている柱部分4とから成り、こ
れらの柱部分4が玉を収容するための球面状壁面
を有するポケツトを形成している。保持器2はそ
のリング部分3内にリング形の多孔性の潤滑剤保
持体5を有している。ポケツトの壁は穴をあけら
れていて、潤滑剤保持体5がポケツトの壁面の一
部となつている。
型1は軸方向に分離可能な2つの型半部6及び
7から成り、これらの型半部6,7は保持器2の
形状のキヤビテイを形成する。このキヤビテイは
ランナ8によつてスプルー9に接続されている。
型半部6内には軸方向に移動可能な多数の押し出
しピン10があり、これらの押し出しピン10は
射出された保持器2の柱部分4の端面に作用す
る。車に、スプルー9内のプラスチツクに作用す
る押し出しピン11が型半部6の中央に配置され
ている。また型半部6はポケツトを成形するため
の多数の突出しているコア12を有している。コ
ア12は球状の形状を有している。
7から成り、これらの型半部6,7は保持器2の
形状のキヤビテイを形成する。このキヤビテイは
ランナ8によつてスプルー9に接続されている。
型半部6内には軸方向に移動可能な多数の押し出
しピン10があり、これらの押し出しピン10は
射出された保持器2の柱部分4の端面に作用す
る。車に、スプルー9内のプラスチツクに作用す
る押し出しピン11が型半部6の中央に配置され
ている。また型半部6はポケツトを成形するため
の多数の突出しているコア12を有している。コ
ア12は球状の形状を有している。
保持器を製造する場合、まず第4図に示すよう
に、型1を開いて潤滑剤保持体5を型半部7の底
面13上に同心部に配置する。次いで型1を閉じ
る。この場合潤滑剤保持体5は第1図及び第2図
に示すようにコア12によつて変形せしめられ
る。すなわち型1を閉じた状態ではコア12と型
半部7の底面13との間隔は潤滑剤保持体5の軸
方向寸法よりも小さい。最後に残りのキヤビテイ
にポリマー材料が射出されて、本来の保持器2が
形成される。
に、型1を開いて潤滑剤保持体5を型半部7の底
面13上に同心部に配置する。次いで型1を閉じ
る。この場合潤滑剤保持体5は第1図及び第2図
に示すようにコア12によつて変形せしめられ
る。すなわち型1を閉じた状態ではコア12と型
半部7の底面13との間隔は潤滑剤保持体5の軸
方向寸法よりも小さい。最後に残りのキヤビテイ
にポリマー材料が射出されて、本来の保持器2が
形成される。
この場合潤滑剤保持体5は、底面13と接触し
ている支持面14とコア12に係合している面と
を除いた面を完全にポリマー材料で取り囲まれ
る。支持面14及びコア係合面がポリマー材料で
被われないのは、型1を閉じるときに潤滑剤保持
体5が弾性的に変形せしめられるので、これらの
面には圧着力が作用しており、このため潤滑剤保
持体5と型1との間にポリマー材料が浸入するこ
とが阻止されるからである。
ている支持面14とコア12に係合している面と
を除いた面を完全にポリマー材料で取り囲まれ
る。支持面14及びコア係合面がポリマー材料で
被われないのは、型1を閉じるときに潤滑剤保持
体5が弾性的に変形せしめられるので、これらの
面には圧着力が作用しており、このため潤滑剤保
持体5と型1との間にポリマー材料が浸入するこ
とが阻止されるからである。
第5図は本発明の方法で作られた保持器2を示
し、これはそのポケツト内に玉15を収容してい
る。潤滑剤が流出するのを避けるために、保持器
2はその背面も閉じられている。すなわち第1図
に示すようにリング部分3の外周及び内周のとこ
ろに最初軸方向に向いた管状の突起17及び18
が形成されており、これらの突起17,18が半
径方向で内方又は外方に向かつて折り曲げられる
のである。このようにして保持器2の背面を閉じ
ることは、加熱下で経済的に行うことができる。
し、これはそのポケツト内に玉15を収容してい
る。潤滑剤が流出するのを避けるために、保持器
2はその背面も閉じられている。すなわち第1図
に示すようにリング部分3の外周及び内周のとこ
ろに最初軸方向に向いた管状の突起17及び18
が形成されており、これらの突起17,18が半
径方向で内方又は外方に向かつて折り曲げられる
のである。このようにして保持器2の背面を閉じ
ることは、加熱下で経済的に行うことができる。
第6図〜第8図に示した型19は、スラストこ
ろ軸受けのころのための保持器20を製作するた
めのものである。
ろ軸受けのころのための保持器20を製作するた
めのものである。
保持器20は互いに同心的な2つのリング部分
21及び22を有し、これらのリング部分21,
22は柱部分23によつて結合されて、ポケツト
を形成している。保持器20は多孔性の潤滑剤保
持体24を有しており、この潤滑剤保持体24は
保持器20と同じように2つのリング部分25及
び26を有し、これらのリング部分25,26は
くさび状に先細になつている区分27(第8図)
によつて互いに結合されてポケツト28を形成し
ており、ポケツト28の長さはころの長さに等し
く、ポケツト28の幅はころの直径よりも小さ
い。
21及び22を有し、これらのリング部分21,
22は柱部分23によつて結合されて、ポケツト
を形成している。保持器20は多孔性の潤滑剤保
持体24を有しており、この潤滑剤保持体24は
保持器20と同じように2つのリング部分25及
び26を有し、これらのリング部分25,26は
くさび状に先細になつている区分27(第8図)
によつて互いに結合されてポケツト28を形成し
ており、ポケツト28の長さはころの長さに等し
く、ポケツト28の幅はころの直径よりも小さ
い。
型19はやはり軸方向に分離可能な2つの型半
部29及び30から成り、これらの型半部29,
30は保持器20の形状を有するキヤビテイを形
成し、このキヤビテイはランナ31によつてスプ
ルー32に接続されている。型半部29内には保
持器20のための押し出しピン33とスプルー3
2内のプラスチツクのための押し出しピン34と
が設けられている。更に型半部29内には、それ
ぞれ3つのコア区分35,36,37から成るコ
アがポケツトを形成するために設けられている。
第6図においては図面を見やすくするために1つ
の押し出しピン33と、3つのコア区分35,3
6,37から成る1つのコアだけが示されてい
る。
部29及び30から成り、これらの型半部29,
30は保持器20の形状を有するキヤビテイを形
成し、このキヤビテイはランナ31によつてスプ
ルー32に接続されている。型半部29内には保
持器20のための押し出しピン33とスプルー3
2内のプラスチツクのための押し出しピン34と
が設けられている。更に型半部29内には、それ
ぞれ3つのコア区分35,36,37から成るコ
アがポケツトを形成するために設けられている。
第6図においては図面を見やすくするために1つ
の押し出しピン33と、3つのコア区分35,3
6,37から成る1つのコアだけが示されてい
る。
既に説明した実施例においては一方の型半部が
不動のコアを備えていて、保持器は弾性変形せし
められながら押し出されるようになつているが、
この実施例においては型19のコア35,36,
37はポケツト壁面の形状を有する2つの外側の
コア区分35及び36と1つの中央のくさび形の
コア区分37とから成つている。
不動のコアを備えていて、保持器は弾性変形せし
められながら押し出されるようになつているが、
この実施例においては型19のコア35,36,
37はポケツト壁面の形状を有する2つの外側の
コア区分35及び36と1つの中央のくさび形の
コア区分37とから成つている。
第7図の右側の部分においてはコア区分35,
36,37は作業位置にあり、中央のコア区分3
7は両側のコア区分35,36の間に完全に押し
込まれており、コア35,36,37はポケツト
と等しい形状になつている。これに対し第7図の
左側の部分においてはコア区分35,36,37
は非作業位置にあり、中央のコア区分37は両側
のコア区分35,36の間から引き抜かれてお
り、保持器20を変形させずに型19から押し出
すことができる。また潤滑剤保持体24のポケツ
ト28は、非作業状態のコア区分35,36,3
7をポケツト28内に挿入しても潤滑剤保持体2
4が変形しないように、大きさに定められてい
る。
36,37は作業位置にあり、中央のコア区分3
7は両側のコア区分35,36の間に完全に押し
込まれており、コア35,36,37はポケツト
と等しい形状になつている。これに対し第7図の
左側の部分においてはコア区分35,36,37
は非作業位置にあり、中央のコア区分37は両側
のコア区分35,36の間から引き抜かれてお
り、保持器20を変形させずに型19から押し出
すことができる。また潤滑剤保持体24のポケツ
ト28は、非作業状態のコア区分35,36,3
7をポケツト28内に挿入しても潤滑剤保持体2
4が変形しないように、大きさに定められてい
る。
保持器20を製造する場合、まず潤滑剤保持体
24を型半部30内に配置する。次いで型19を
閉じる。この場合コア区分35,36,37は非
作業位置にあつて、潤滑剤保持体24のポケツト
28内に突入する(第7図の左側に示した状態)。
次いでコア区分35,36,37を作業位置にも
たらすと、潤滑剤保持体24のポケツト28の幅
がころの直径よりも小さいために、潤滑剤保持体
24が区分27の範囲をコア区分35,36,3
7によつて弾性的に変形せしめられる(第7図の
右側に示した状態)。最後に、残されているキヤ
ビテイ内にポリマー材料が射出されて、本来の保
持器20が形成される。
24を型半部30内に配置する。次いで型19を
閉じる。この場合コア区分35,36,37は非
作業位置にあつて、潤滑剤保持体24のポケツト
28内に突入する(第7図の左側に示した状態)。
次いでコア区分35,36,37を作業位置にも
たらすと、潤滑剤保持体24のポケツト28の幅
がころの直径よりも小さいために、潤滑剤保持体
24が区分27の範囲をコア区分35,36,3
7によつて弾性的に変形せしめられる(第7図の
右側に示した状態)。最後に、残されているキヤ
ビテイ内にポリマー材料が射出されて、本来の保
持器20が形成される。
この場合潤滑剤保持体24は型半部30と接触
している支持面38とコア係合面とを除いた面を
完全にポリマー材料で取り囲まれる。コア区分3
5,36,37を作業位置にもたらすと、潤滑剤
保持体24の区分27が弾性的に変形せしめられ
るので、圧着力が作用し、これらの範囲において
潤滑剤保持体24とコア区分35,36,37と
の間にポリマー材料が浸入することはない。これ
により潤滑剤保持体24の区分27の範囲におい
てころと潤滑剤保持体24とが確実に直接に接触
する。
している支持面38とコア係合面とを除いた面を
完全にポリマー材料で取り囲まれる。コア区分3
5,36,37を作業位置にもたらすと、潤滑剤
保持体24の区分27が弾性的に変形せしめられ
るので、圧着力が作用し、これらの範囲において
潤滑剤保持体24とコア区分35,36,37と
の間にポリマー材料が浸入することはない。これ
により潤滑剤保持体24の区分27の範囲におい
てころと潤滑剤保持体24とが確実に直接に接触
する。
第9図は完成した保持器20のポケツト内にこ
ろ39を収容した状態を示す。潤滑剤の流出を避
けるために、潤滑剤保持体24の支持面38によ
つて形成されている保持器20の外面も環状円板
40によつて閉じられている。環状円板40は保
持器20の両方のリング部分21及び22と一体
的に結合されている。
ろ39を収容した状態を示す。潤滑剤の流出を避
けるために、潤滑剤保持体24の支持面38によ
つて形成されている保持器20の外面も環状円板
40によつて閉じられている。環状円板40は保
持器20の両方のリング部分21及び22と一体
的に結合されている。
第10図に示した変化実施例ではコア区分3
5′,36′が上側の型半部に取り付けられ、中央
のコア区分37′は下側の型半部に取り付けられ
ている。両側のコア区分35′及び36′はポケツ
トと同じ形状の外面を有しており、内面はくさび
形のスリツトを形成している。このスリツトの最
も狭い箇所で両方のコア区分35′,36′は互い
に結合されている。
5′,36′が上側の型半部に取り付けられ、中央
のコア区分37′は下側の型半部に取り付けられ
ている。両側のコア区分35′及び36′はポケツ
トと同じ形状の外面を有しており、内面はくさび
形のスリツトを形成している。このスリツトの最
も狭い箇所で両方のコア区分35′,36′は互い
に結合されている。
下側の型半部に固定されているコア区分37′
は両側のコア区分35′,36′によつて形成され
ているくさび形のスリツト内に係合するようにな
つている。
は両側のコア区分35′,36′によつて形成され
ているくさび形のスリツト内に係合するようにな
つている。
すなわち型を閉じる場合、コア区分35′,3
6′がコア区分37′に係合して下降し、コア区分
35′,36′の端部が下側の型半部に衝突したと
きに、コア区分35′,36′の外面はポケツトの
形状と等しいように拡開されている。このように
して保持器のポリマー材料のためのキヤビテイが
比較的に簡単に形成される。
6′がコア区分37′に係合して下降し、コア区分
35′,36′の端部が下側の型半部に衝突したと
きに、コア区分35′,36′の外面はポケツトの
形状と等しいように拡開されている。このように
して保持器のポリマー材料のためのキヤビテイが
比較的に簡単に形成される。
ポケツトを形成するコアは種々に構成すること
ができる。重要なことは、潤滑剤保持体のコア係
合面がポリマー材料で取り囲まれることがないよ
うな程度に潤滑剤保持体を変形させることであ
る。
ができる。重要なことは、潤滑剤保持体のコア係
合面がポリマー材料で取り囲まれることがないよ
うな程度に潤滑剤保持体を変形させることであ
る。
必要な場合には、転がり軸受けの軌道面に隣接
する保持器壁面に小孔を形成しておき、軌道面に
ある過剰の潤滑剤を毛管作用で吸い戻すようにす
ることもできる。
する保持器壁面に小孔を形成しておき、軌道面に
ある過剰の潤滑剤を毛管作用で吸い戻すようにす
ることもできる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、まず潤滑剤保持
体を型内に入れ、次いで型を閉じて、潤滑剤保持
体をコアによつて弾性的に変形させ、最後に、潤
滑剤保持体の支持面とコア係合面とを除いた潤滑
剤保持体の面をポリマー材料で取り囲むようにし
たので、保持器の鋳造又は射出後に別個の工程で
保持器の壁に穴をあける必要がなく、またわずか
な寸法の保持器でも製作することができるという
著しい効果が得られる。
体を型内に入れ、次いで型を閉じて、潤滑剤保持
体をコアによつて弾性的に変形させ、最後に、潤
滑剤保持体の支持面とコア係合面とを除いた潤滑
剤保持体の面をポリマー材料で取り囲むようにし
たので、保持器の鋳造又は射出後に別個の工程で
保持器の壁に穴をあける必要がなく、またわずか
な寸法の保持器でも製作することができるという
著しい効果が得られる。
第1図は第3図の−線に沿つた射出型の縦
断面図、第2図は第3図の−線に沿つた展開
図、第3図は第1図の−線に沿つた断面図、
第4図は開かれた射出型の縦断面図、第5図は完
成したくしの歯形保持器の縦断面図、第6図は第
8図の−線に沿つた別の射出型の縦断面図、
第7図は第8図の−線に沿つた展開図、第8
図は第6図の−線に沿つた断面図、第9図は
完成したスラスト軸受け用ころ保持器の縦断面
図、第10図は第8図の−線に沿つた変化実
施例の断面図である。 1…型、2…保持器、3…リング部分、4…柱
部分、5…潤滑剤保持体、6及び7…型半部、8
…ランナ、9…スプルー、10及び11…押し出
しピン、12…コア、13…底面、14…支持
面、15…玉、17及び18…突起、19…型、
20…保持器、21及び22…リング部分、23
…柱部分、24…潤滑剤保持体、25及び26…
リング部分、27…区分、28…ポケツト、29
及び30…型半部、31…ランナ、32…スプル
ー、33及び34…押し出しピン、35〜37及
び35′〜37′…コア区分、38…支持面、39
…ころ、40…環状円板。
断面図、第2図は第3図の−線に沿つた展開
図、第3図は第1図の−線に沿つた断面図、
第4図は開かれた射出型の縦断面図、第5図は完
成したくしの歯形保持器の縦断面図、第6図は第
8図の−線に沿つた別の射出型の縦断面図、
第7図は第8図の−線に沿つた展開図、第8
図は第6図の−線に沿つた断面図、第9図は
完成したスラスト軸受け用ころ保持器の縦断面
図、第10図は第8図の−線に沿つた変化実
施例の断面図である。 1…型、2…保持器、3…リング部分、4…柱
部分、5…潤滑剤保持体、6及び7…型半部、8
…ランナ、9…スプルー、10及び11…押し出
しピン、12…コア、13…底面、14…支持
面、15…玉、17及び18…突起、19…型、
20…保持器、21及び22…リング部分、23
…柱部分、24…潤滑剤保持体、25及び26…
リング部分、27…区分、28…ポケツト、29
及び30…型半部、31…ランナ、32…スプル
ー、33及び34…押し出しピン、35〜37及
び35′〜37′…コア区分、38…支持面、39
…ころ、40…環状円板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 転がり軸受けの転動体用の鋳造可能又は射出
可能なポリマー材料から成り転動体収容ポケツト
を有している保持器、それも、多孔性の潤滑剤保
持体を備え、ポケツトの壁は潤滑剤保持体と転動
体とが直接に接触するように穴を開けられている
保持器を、ポケツト形成用コアを有している射出
型又は鋳型内で製作する方法において、まず、潤
滑剤保持体5,24を型1,19内に入れ、次い
で型1,19を閉じて、潤滑剤保持体5,24を
コア12,35〜37′によつて弾性的に変形さ
せ、最後に、潤滑剤保持体5,24の支持面1
4,38とコア係合面とを除いた潤滑剤保持体の
面をポリマー材料で取り囲むことを特徴とする、
転がり軸受け用のポリマー材料から成る保持器の
製法。 2 次いで、潤滑剤保持体5,24の支持面1
4,38によつて形成されている保持器2,20
の外面を閉じる、特許請求の範囲第1項記載の保
持器の製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863637085 DE3637085A1 (de) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Verfahren zur herstellung eines aus einem polymeren werkstoff bestehenden kaefigs fuer ein waelzlager |
| DE3637085.1 | 1986-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63116840A JPS63116840A (ja) | 1988-05-21 |
| JPH0521062B2 true JPH0521062B2 (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=6312870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62272006A Granted JPS63116840A (ja) | 1986-10-31 | 1987-10-29 | 転がり軸受け用のポリマー材料から成る保持器の製法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4781877A (ja) |
| JP (1) | JPS63116840A (ja) |
| DE (1) | DE3637085A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3900068C2 (de) * | 1989-01-03 | 1997-07-03 | Rabe Juergen | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Käfigs für Wälzlager |
| JPH04181018A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-06-29 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 軸受およびヘッド位置決め装置 |
| DE4124341A1 (de) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Schaeffler Waelzlager Kg | Verfahren zur herstellung eines waelzlagerkaefigs aus polymeren werkstoffen fuer waelzlager fuer dreh- oder laengsbewegungen |
| US5492428A (en) * | 1991-11-08 | 1996-02-20 | Maclean-Fogg Company | Ball joint assembly |
| NL9301602A (nl) * | 1993-09-16 | 1995-04-18 | Skf Ind Trading & Dev | Werkwijze voor de vervaardiging van een kooi voor een wentellager, een werkwijze voor de vervaardiging van een wentellager met een dergelijke kooi, alsmede een van een dergelijke kooi voorzien wentellager. |
| KR100324574B1 (ko) * | 1999-07-08 | 2002-02-16 | 이종석 | 사출성형용 금형 |
| KR100324218B1 (ko) * | 1999-07-08 | 2002-02-16 | 이종석 | 사출성형용 금형 |
| JP3819680B2 (ja) * | 2000-07-06 | 2006-09-13 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受用保持器およびその製造方法 |
| FR2821651B1 (fr) * | 2001-03-01 | 2004-05-14 | Roulements Soc Nouvelle | Cage a reserve de substance lubrifiante |
| DE102005015971A1 (de) * | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Schaeffler Kg | Linearführung mit Käfigkette |
| DE102005028756A1 (de) * | 2005-06-22 | 2007-01-04 | Texparts Gmbh | Schnappkäfig für ein Wälzlager |
| JP4536632B2 (ja) * | 2005-10-11 | 2010-09-01 | Ntn株式会社 | スラスト玉軸受 |
| JP5102964B2 (ja) * | 2006-03-10 | 2012-12-19 | Ntn株式会社 | 樹脂製保持器および軸受 |
| KR100822792B1 (ko) | 2006-12-29 | 2008-04-17 | 원용기 | 볼 베어링 리테이너 사출용 볼코어 및 이에 의해 성형된 베어링 리테이너 |
| DE102008019223A1 (de) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Ab Skf | Wälzlagerkäfig und Verfahren zum Herstellen eines Wälzlagerkäfigs |
| DE102008057249A1 (de) * | 2008-11-13 | 2010-05-20 | Paul Hettich Gmbh & Co. Kg | Möbelauszugsführung |
| JP6205117B2 (ja) * | 2012-11-06 | 2017-09-27 | Ntn株式会社 | 円錐ころ軸受用樹脂保持器 |
| US20140369636A1 (en) * | 2013-06-17 | 2014-12-18 | Minebea Co., Ltd. | Ball bearing assembly to improve lubricating performance |
| US10030708B2 (en) * | 2016-07-29 | 2018-07-24 | General Electric Company | Roller bearing cage for use in a gearbox |
| DE102019109708A1 (de) * | 2019-04-12 | 2020-10-15 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Käfig für ein Axialkugellager, Axialkugellager mit einem Käfig und Verfahren zur Herstellung eines Käfigs |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3807146A (en) * | 1967-02-21 | 1974-04-30 | H Witkowski | Mold for making a filter |
| FR7806870A (ja) * | 1977-03-18 | 1900-01-01 | ||
| SE7710607L (sv) * | 1977-09-22 | 1979-03-23 | Skf Ab | Rullkroppshallare |
-
1986
- 1986-10-31 DE DE19863637085 patent/DE3637085A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-10-19 US US07/110,229 patent/US4781877A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-29 JP JP62272006A patent/JPS63116840A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3637085A1 (de) | 1988-05-05 |
| US4781877A (en) | 1988-11-01 |
| JPS63116840A (ja) | 1988-05-21 |
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