JPH0521094U - シヤツタ用パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パネルのベコツキを防止すると共にロール駒
の調整作業を簡略化したものである。 【構成】 パネルの平坦面にプレス加工して多数の補強
用リブを形成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、複数のパネルを連繋して建物の開口を開閉するシャッタに適用さ れるシャッタ用パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、パネルシャッタと称され、複数のパネルを上下に連繋してガイドレ ールに沿って昇降するようにして、建物の開口を開閉するように構成されたシャ ッタがある。

【０００３】 この種シャッタには、図４に示すような金属の薄板によってロール成形された パネル１を使用したものがある。

【０００４】 この種のパネル１は、金属の薄板のロール材を多数のロール駒によって引き出 しながら、そのロール駒によって平坦なパネル主部２と、その上下両端縁を構成 する凹状縁部３および凸状縁部４をロール成形したものである。

【０００５】 なお、複数のパネル１を上下に連繋してシャッタを組立てた時に、凹状縁部３ と凸状縁部４とが上下から相互に嵌合されるように構成される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしこのように、金属の薄板によってロール成形されるシャッタ用パネル１ は、パネル主部２が平坦でしかも長いために、ロール成形時にパネル主部２の送 り方向（長さ方向）に沿ってベコツキ５が発生し易いという問題があった。

【０００７】 そして、このベコツキ５を無すためには、多数のロール駒の微妙で、複雑な調 整を行なわなければならず、そのロール駒の調整作業は非常に面倒であるという 問題があった。

【０００８】 なお従来、図５に示すように、上記ベコツキ５を無くすために、パネル主部２ の長さ方向に沿った複数の浅い凹条６をロール成形したものもあるが、これらの 凹条６をロール成形するためにさらに多数のロール駒を用いなければならない上 に、ベコツキを解消できないケースが多かった。

【０００９】 この考案は、上記の問題点を解消するためになされたもので、平坦なパネル主 部のベコツキを無くすことができるようにしたシャッタ用パネルを得ることを目 的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るシャッタ用パネルは、薄板によってロール成形されたパネルの 平坦なパネル主部をプレス加工して、そのパネル主部に多数の補強用リブを形成 したものである。

【００１１】

【作用】

この考案におけるシャッタ用パネルは、薄板によってロール成形されたパネル の平坦なパネル主部に、プレス加工によって多数の補強用リブを形成することに より、パネル主部に再度テンションをかけて、パネル主部のベコツキを無くすこ とができる。

【００１２】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図を参照して説明する。なお、図１および図２と 同一構造部には同一の符号を付して重複説明を省略する。

【００１３】 まず、図１に示すように、金属の薄板によってロール成形された後のパネル１ の平坦なパネル主部２をプレス加工して、そのパネル主部２に多数の補強用リブ ７を打ち出し加工したものである。

【００１４】 なお、ここでは、パネル１の幅方向（図１で上下方向のこと）に沿ってパネル 主部２のほぼ全幅に亘って直線状に延びる垂直状の補強用リブ７を、パネル１の 長さ方向（図１で左右方向のこと）に一定間隔を隔ててパネル主部２のほぼ全長 に亘ってプレス加工したものを示している。

【００１５】 そして、図１に一部を切欠いて示したように、これらの補強用リブ７は横断面 形状が例えばほぼ半円弧状に形成されていて、パネル主部２の背面側２ａから正 面側２ｂに向って打ち出し加工されている。

【００１６】 このように、ロール成形されたパネル１の平坦なパネル主部２のほぼ全域に亘 って多数の補強用リブ７をプレス加工することによって、パネル主部２に再度テ ンションをかけることができて、ロール成形時にパネル主部２に発生したベコツ キを無くすこと（ベコツキを取り除くこと）ができると共に、パネル主部２の断 面性能を向上することができる。

【００１７】 次に、図２は、上記のパネル１を複数個上下に連繋して組立てたパネルシャッ タ８を示したものであり、９は左右一対のガイドレールを示している。そして、 各パネル１のパネル主部２のプレス加工された多数の補強用リブ７が、パネルシ ャッタ８全体にストライプ模様を浮き出しており、不粋なパネルシャッタ８に大 きな装飾効果を生み出している。

【００１８】 次に、図３は補強用リブ７の変形例を示したものであり、パネル１の幅方向に 延びる垂直リブ部分７ａと、パネル１の長さ方向に延びる水平リブ部分７ｂとの 組み合せによって、古調的な模様を浮き出すと共に、垂直リブ部分７ａと水平リ ブ部分７ｂとを交差させることによって、パネル１全体の断面性能をより一層向 上させることができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、薄板によってロール成形されたパネルの平 坦なパネル主部に、プレス加工によって多数の補強用リブを形成することにより 、パネル主部に再度テンションをかけて、パネル主部のベコツキを無くすことが できるようにしたものであり、ロール成形時におけるロール駒の微妙で複雑な調 整作業を行う必要がないという効果がある。

【００２０】 パネル主部への補強用リブのプレス加工は非常に簡単であり、さほどコスト高 にはならない。

【００２１】 ロール駒を調整しながら行う試引き作業（ロール成形を試験的に行うこと）が 減るので、試引きによるスクラップが少なくなる。

【００２２】 パネル主部にプレス加工した補強リブによって、不粋なパネル主部に大きな装 飾効果を生み出すことができて、シャッタの商品価値の向上を用いることができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例によるシャッタ用パネルを
示す一部切欠き斜視図である。

【図２】上記のパネルを用いて組立てられたパネルシャ
ッタ全体の正面図である。

【図３】補強用リブの変形例を説明するパネルシャッタ
全体の正面図である。

【図４】従来のシャッタ用パネルを示す斜視図である。

【図５】従来のシャッタ用パネルの変形例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ パネル ２ パネル主部 ５ ベコツキ ７ 補強用リブ ８ パネルシャッタ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄板によってロール成形されたシャッタ
   用パネルにおいて、上記パネルの平坦なパネル主部に多
   数の補強用リブをプレス加工により形成したことを特徴
   とするシャッタ用パネル。