JPH0521313Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ドリルの先端切刃を研削により修正
するドリル先端切刃修正装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ 一般に、ドリルの先端切刃は万能工具研削盤で
修正を行う。この場合、テーブルに対してドリル
の先端切刃の水平出しをすることにより、後は砥
石の使用面に対してテーブルを旋回することによ
り先端刃先角が設定され、砥石の使用面をテーブ
ルの垂線に対して傾けることにより、逃げ角が設
定される。そして、従来は、先端切刃の水平出し
をダイヤルゲージ等で行なつていた。

［考案が解決しようとする問題点］ このため、先端切刃の水平出しに時間がかか
り、ドリルの先端切刃の修正が面倒であるという
問題があつた。

本考案は、上記問題点を解決することを目的と
している。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、砥石を回転駆動する駆動部と、ドリ
ルを保持するテーブルとを備えたドリル先端切刃
修正装置において、前記ドリルの切刃および溝の
形成範囲より基端側に設けられたシヤンク部が精
密に嵌合する孔が基端部に形成されているととも
に、嵌合されるシヤンク部に形成された先端切刃
に対してドリルの軸線を中心とする円の周方向へ
向かつて所定の位相にある面取部に直交するねじ
穴が形成されている筒状のホルダと、このホルダ
のねじ穴に螺合され、先端面がねじ部に対して直
交する平面で形成された固定ボルトと、前記テー
ブル上に設置され、前記ホルダを、前記ドリルシ
ヤンク部の面取部が該ホルダのねじ穴に直交する
ように配された状態で、該ドリルの先端切刃がテ
ーブルに対して水平になる位置に支持する支持部
材とを備えたことを特徴とする。

［作用］ 本考案において、ホルダにドリルを固定するに
は、ホルダの孔にドリルのシヤンク部を嵌合し、
面取部をねじ穴に向ける。そして、固定ボルトを
締め込むと、固定ボルトの先端面が面取部に押接
する。このとき、固定ボルトの先端面とドリルの
面取部が合致し、該面取部がねじ穴に対して垂直
になる。そして、このホルダを支持部材で支持す
ると、ドリルシヤンク部の取付面がねじ穴に直交
しているので、ドリルの先端切刃がテーブルに対
して水平になる。

［実施例］ 以下、第１図ないし第５図を参照して本考案の
一実施例を説明する。

第１図ないし第３図において、１は基台であ
り、この基台１上の基準面１ａには、支柱２ａ，
２ａが立設されており、この支柱２ａ，２ａに
は、ブラケツト３を介して砥石駆動モータ（駆動
部）４が設けられている。そして、モータ４の回
転軸先端には、テーパカツプ形のダイヤモンド砥
石５が取り付けられている。

前記ブラケツト３は、ボルト６，６により、該
ボルト６，６を中心にして、モータ４が上下方向
（基準面１ａに垂直な方向）に回動するように支
柱２ａ，２ａに連結されている。そして、ブラケ
ツト３には、支柱２ａとの接触面に二つの位置決
め孔３ａが所定の間隔をおいて形成されており、
それぞれの位置決め孔３ａには、支柱２ａに形成
された孔２ｂに挿通するピン７が嵌合するように
なつている。そして、どちらかの位置決め孔３ａ
にピン７が嵌合することにより、モータ４に取り
付けられた砥石５の使用面５ａの垂線が基台１の
基準面１ａに対して、上下方向に、第３図に示す
ように、7°または10°の角度に段階的に設定され
るようになつている。

また、基台１の基準面１ａには、砥石５の使用
面５ａと平行に２本のレール８，８が設置されて
おり、このレール８，８上には、テーブル９が設
けられている。このテーブル９は、第２図に示す
ように、レール８，８に沿つて移動自在な下側移
動部９ａと、この下側移動部９ａに対して砥石５
に離接する方向に移動自在でかつ上面が基台１の
基準面１ａに平行に保たれた上側移動部９ｂとか
ら構成されている。そして、テーブル９には、上
側移動部９ｂを下側移動部９ａに対して移動する
ためのハンドル１０が設けられており、ハンドル
１０部には移動量を測る目盛１０ａが設けられて
いる。

上記テーブル９の上面には、後述するホルダ１
６を支持する支持部材１１が設置されている。こ
の支持部材１１は、平板状の割り出しベース１１
ａの上面に、Ｖ字状の溝１１ｂを有するブロツク
１１ｃが一体に形成されたものであり、溝１１ｂ
の軸線の先端側（砥石５の使用面５ａ側）に設け
られたピン１２により、該ピン１２を中心に水平
面内で旋回自在に載置されている。また、溝１１
ｂの軸線上の後端側には、ベース１１ａに螺合さ
れてリーマボルト１３が設けられており、テーブ
ル９の上面には、前記リーマボルト１３の先端部
が嵌合する二つの位置決め孔９ｃ，９ｃが所定の
間隔をおいて形成されている。そして、どちらか
の位置決め孔９ｃにリーマボルト１３を嵌合する
ことにより、第１図に示すように、溝１１ｂの軸
線が砥石５の使用面５ａの垂線に対して、基準面
１ａに平行な方向に15°または20°に設定されるよ
うになつている。また、この支持部材１１は、上
記角度に設定された状態において、ピン１２を中
心にして円弧状に形成された孔１１ｄ，１１ｄに
挿通する取付ボルト１４，１４により、テーブル
９上に固定される。

また、上記支持部材１１の溝１１ｂには、ドリ
ル１５を保持するホルダ１６が載置されるように
なつている。このホルダ１６は、第４図ないし第
５図に示すように、円筒状に形成されたものであ
り、その軸心部には、所定の径のドリル１５のシ
ヤンク部１５ａが精密に嵌合する孔１６ａと、逃
げ孔１６ｂとが形成されている。そして、このホ
ルダ１６の先端外周部には孔１６ａに対して直交
するフランジ１６ｃが形成され、また周壁には、
孔１６ａに直交して、外周面から該孔１６ａに貫
通する複数のねじ穴１６ｄが形成されており、さ
らにこれらのねじ穴１６ｄに対して周方向に90°
ずれた位置に外周面から逃げ孔１６ｂに貫通する
ねじ穴１６ｅが形成されている。

上記ドリル１５は、そのシヤンク部１５ａに、
先端切刃１５ｂと平行に面取部１５ｃが形成され
たものであり、面取部１５ｃをホルダ１６のねじ
穴１６ｄに向けて孔１６ａに挿通されるようにな
つている。そして、ホルダ１６のねじ穴１６ｄに
は、前記のように挿通されたドリル１５の面取部
１５ｃに先端を押接して該ドリル１５を固定する
固定ボルト１７が螺合されている。

この固定ボルト１７は、その先端が軸線に対し
て直交する平坦面で形成されており、該先端をド
リル１５の面取部１５ｃに押接することにより、
該面取部１５ｃがホルダ１６のねじ穴１６ｄに対
して直交する方向に倣うようになつている。すな
わち、先端切刃１５ｂとホルダ１６のねじ穴１６
ｄが直交するようになる。一方、逃げ孔１６ｂに
貫通するねじ穴１６ｅには、第１図に示すよう
に、先端にねじが切られた丸棒１８が螺合されて
いる。

また、前記支持部材１１には、ホルダ１６を載
置した状態において、丸棒１８を水平（基台１の
基準面１ａに平行）状態に支持するストツパ１１
ｆが、溝１１ｂの左右両側に形成されている。

そして、上記ホルダ１６は、第１図、第２図に
示すように、ドリル１５を取り付けた状態で、フ
ランジ１６ｃを支持部材１１の先端面１１ｅに当
接させ、かつ丸棒１８をいずれか一方のストツパ
１１ｆに当接させて該丸棒１８を水平にした状態
で、溝１１ｂに載置されるようになつている。ま
た、上記ホルダ１６は、種々の径のドリル１５が
嵌合する径の孔１６ａを有するものが、それぞれ
個々に作られている。ただし、各ホルダ１６の外
周径は、すべて同一に形成されている。

また、第１図、第２図において、１９はテーブ
ル９の下側移動部９ａをレール８に沿つて移動さ
せるレバーであり、２０は砥石７のカバーであ
る。このカバー２０は、砥石５の使用面５ａを1/
４のみ開口しており、その他のドリル１５の研削
に不要な砥石面をすべて覆う構成とされている。
さらに、第１図おいてαはドリル１５の先端刃先
角、また第４図においてβはドリル１５の逃げ角
である。

次に、上記修正装置によりドリル１５の先端切
刃１５ｂを修正する方法を述べる。まず、ドリル
１５をホルダ１６の孔１６ａに嵌合し、面取部１
５ｃをねじ穴１６ｄ側に向ける。そして、固定ボ
ルト１７を締め付け、ドリル１５をホルダ１６に
固定する。このときドリル１５の面取部１５ｃ
は、固定ボルト１７の先端面に倣い、ねじ穴１６
ｄに垂直になる。また、支持部材１１を、取付ボ
ルト１４を緩めて旋回自在にし、リーマボルト１
３を所定の位置決め孔９ｃに嵌合する。これによ
り、溝１１ｂの軸線は、砥石５の使用面５ａの垂
線に対して、基準面１ａに平行な方向に15°また
は20°傾く。そして、取付ボルト１４を締め込ん
で支持部材１１をテーブル９に固定する。次に、
ドリル１５を固定したホルダ１６を支持部材１１
の溝１１ｂ上に載置し、フランジ１６ｃを支持部
材１１の先端面１１ｅに当接させる。そして、こ
のホルダ１６を回転させ、支持部材１１に設けら
れた一方のストツパ１１ｆに丸棒１８を当接させ
る。これにより、ドリル１５の先端切刃１５ｂは
基台１の基準面１ａに平行になる。このようにし
て、ドリル１５を設置することにより、ドリルの
軸心が砥石５の使用面５ａの垂線に対して、基準
面１ａと平行な方向に15°または20°傾く。そし
て、15°傾けた場合には、先端刃先角αが150°の
先端切刃１５ｂに砥石５の使用面５ａが平行にな
り、20°傾けた場合には、先端刃先角αが140°の
先端切刃１５ｂに砥石５の使用面５ａが平行にな
る。

一方、砥石５の使用面５ａをドリル１５の先端
刃先１５ｂの逃げ角βに合わせるには、まずボル
ト６を緩めて、ブラケツト３を支柱２ａ，２ａに
対して回動自在にし、ピン７を所定の位置決め孔
３ａに嵌合する。これにより、砥石５の使用面５
ａの垂線が基準面１ａに対して、上下方向に7°ま
たは10°傾く。このとき、砥石５の使用面５ａの
傾きは、7°または10°のドリル１５の逃げ角βに
一致する。そして、ボルト６を締め付けブラケツ
ト３を支柱２ａ，２ａに固定する。

上記のように設置した状態で、砥石５を回転さ
せながら、レバー１９とハンドル１０を操作し
て、一方の先端切刃１５ｂ部を砥石５の使用面５
ａに移動させて切削する。このとき、ホルダ１６
を、手で支持部材１１に押し付けて保持してお
く。そして、目盛１０ａにより、一方の先端切刃
１５ｂを所定量研削したのを確認後、ハンドル１
０を逆転して、ドリル１５を砥石５から退避させ
る。次いで、ホルダ１６を溝１１ｂ上で回転さ
せ、丸棒１８を他方のストツパ１１ｆに当接させ
る。これにより、ドリル１５は、軸線を中心に
180°回転することになり、ドリル１５の他方の先
端切刃１５ｂが砥石５の使用面５ａに平行にな
る。この状態で、前記と同様にしてドリル１５の
他方の先端切刃１５ｂを研削する。ただし、研削
代は、前記目盛１０ａにて確認した量と同じにす
る。

このようにして、先端刃先角αが140°または
150°、逃げ角βが7°または10°のドリル１５の先端
切刃１５ｂを研削して修正する。

上記のように構成された修正装置によれば、ホ
ルダ１６を支持部材１１に載置して、丸棒１８を
ストツパ１１ｆに当てることにより先端切刃１５
ｂを基台１の基準面１ａに平行に位置させること
ができるから、ダイヤルゲージ等により先端切刃
１５ｂの水平出しをする必要がなく、ドリル１５
の修正時間を短縮することができる。また、ホル
ダ１６は、所定の径のドリル１５が嵌合するもの
が別々に作られ、それらはすべて外周径が同一で
あるので、ドリル１５の径が変化した場合でも、
砥石５の使用面５ａの上下方向の位置を調整する
ことなく、先端切刃１５ｂを該使用面５ａの略軸
心位置に設置することができる。しかも、ピン７
を位置決め孔３ａに嵌合することにより砥石５の
使用面５ａの傾きを7°または10°のドリル１５の
逃げ角βに合わせることができ、またリーマボル
ト１３を位置決め孔９ｃに嵌合することにより、
砥石５の使用面５ａを140°または150°の先端刃先
角αの先端切刃１５ｂに平行にすることができ
る。したがつて、短時間で砥石５の使用面５ａを
ドリルの逃げ角β、先端刃先角αに合わせること
ができ、ドリル１５の先端切刃１５ｂをさらに短
時間で簡単に修正することができる。

また、モータ４は、ドリル１５の先端切刃を研
削する程度のものであるから小形のものですみ、
またテーブル９もドリル１５を保持する程度の小
形のものですむから、全体として本修正装置を小
形軽量化することができる。したがつて、本修正
装置を、ドリルで穴加工している現場に容易に持
ち込むことができ、研摩室にドリルを持ち込んで
万能工具研削盤で研削する場合に比べて、面倒な
く短時間でドリルの修正ができる。

さらに、カバー２０により、研削に必要な部分
を除き砥石面のすべてが覆われているので、粉塵
の飛散等に対して安全に作業することができる。

なお、上記実施例においては、ドリル１５の面
取部１５ｃが先端切刃１５ｂに対して平行に形成
されているが、この面取部１５ｃの位置は、先端
切刃１５ｂに対して直交する方向、あるいはその
他の角度に形成されたものであつてもよい。ただ
し、この場合、丸棒１８の位置は、ホルダ１６を
支持部材１１に載置した場合に、ドリル１５の先
端切刃１５ｂがテーブル９の上面に平行になるよ
うに取り付ける必要がある。また、ホルダ１６の
外周面は円筒状に形成されているが、正方形、正
六角形等の角筒状に形成されたものであつてもよ
い。この場合、溝１１ａを、ホルダの外周面の２
面以上が合致するような形状にすれば、丸棒１８
を設けることなくドリルの先端切刃の水平出しを
することができる。

また、支持部材１１の溝１１ａは、Ｖ字状に形
成されているが、ホルダ１６の外周面に合わせて
円筒面状に形成されたものであつてもよい。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、固定ボ
ルトを締め込むことにより、固定ボルトの先端面
が面取部に押接し、このときボルトの先端面にド
リルの面取部が一致するので、該ドリルの面取部
がホルダのねじ穴に対して垂直になる。このた
め、このようにしてドリルを固定したホルダを支
持部材で支持すると、ドリルの面取部がねじ穴に
直交しているので、ドリルの先端切刃がテーブル
に対して水平になる。したがつて、従来のよう
な、ドリルの先端切刃の水平出しにダイヤルゲー
ジを使うといつた手間が必要なく、ドリルの先端
切刃を短時間で簡単に修正することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第１図はドリル先端切刃修正装置の
平面図、第２図は同修正装置の正面図、第３図は
第１図の矢視図、第４図はホルダの断面図、第
５図は第４図の矢視図である。 ４……モータ（駆動部）、５……砥石、５ａ…
…使用面、９……テーブル、１１……支持部材、
１５……ドリル、１５ａ……シヤンク部、１５ｂ
……先端切刃、１５ｃ……面取部、１６……ホル
ダ、１６ａ……孔、１６ｄ……ねじ穴、１７……
固定ボルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 砥石を回転駆動する駆動部と、ドリルを保持す
   るテーブルとを備えたドリル先端切刃修正装置に
   おいて、 前記ドリルの切刃および溝の形成範囲より基端
   側に設けられたシヤンク部が精密に嵌合する孔が
   基端部に形成されているとともに、嵌合されるシ
   ヤンク部に形成された先端切刃に対してドリルの
   軸線を中心とする円の周方向へ向かつて所定の位
   相にある面取部に直交するねじ穴が形成されてい
   る筒状のホルダと、 このホルダのねじ穴に螺合され、先端面がねじ
   部に対して直交する平面で形成された固定ボルト
   と、 前記テーブル上に設置され、前記ホルダを、前
   記ドリルシヤンク部の面取部が該ホルダのねじ穴
   に直交するように配された状態で、該ドリルの先
   端切刃がテーブルに対して水平になる位置に支持
   する支持部材 とを備えたことを特徴とするドリル先端切刃修正
   装置。