JPH0521334U - 駆動コイル取付け機構 - Google Patents

駆動コイル取付け機構

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JPH0521334U
JPH0521334U JP7628591U JP7628591U JPH0521334U JP H0521334 U JPH0521334 U JP H0521334U JP 7628591 U JP7628591 U JP 7628591U JP 7628591 U JP7628591 U JP 7628591U JP H0521334 U JPH0521334 U JP H0521334U
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郁夫 春日
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Abstract

(57)【要約】 【目的】パターンコイルを形成した絶縁シートを多層に
重ねあわせてなるコイルシート体を駆動コイルとして用
いた駆動コイル取付け機構において、コイルシート体を
ホルダに取付けたとき、多層のパターンコイル相互間を
連結するスルーホールがダメージを受けることのないよ
うにする。 【構成】パターンコイルを形成した絶縁シートを多層に
重ねあわせると共にパターンコイル間をスルーホールで
連結してコイルシート体10を形成し、円筒状に形成さ
れると共に平面部14を有するホルダ1にコイルシート
体10を取付け、スルーホールをホルダ1の平面部14
に位置させた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、光ピックアップにおける対物レンズ等の駆動コイル取付け機構に関 する。
【0002】
【従来の技術】
光ディスク装置等に用いられる光ピックアップでは、レーザ装置等から出射し た光ビームを光ディスクの記録面の所定の記録トラックに常に集束させるために 対物レンズ駆動装置を有している。対物レンズ駆動装置は、対物レンズを光軸方 向に駆動するためのフォーカス用駆動コイル及びフォーカス用マグネットでなる フォーカス方向の駆動装置と、対物レンズを光軸に直交する方向に駆動するため のトラッキング用駆動コイル及びトラッキング用駆動マグネットでなるトラッキ ング方向の駆動装置とからなる。
【0003】 本出願人は、小型で効率が高く、しかも少ない構成部品で低コストであり、信 頼性の高い対物レンズ駆動装置に関して先に特許出願した。特開平1−3070 29号公報記載のものがそれであり、連続した共通の面に配置されかつ互いに直 交する方向に分割して着磁されたフォーカス用マグネット及びトラッキング用マ グネットと、上記フォーカス用マグネット及びトラッキング用マグネットにそれ ぞれ対向させて連続した共通の面に配置されたフォーカス用駆動コイル及びトラ ッキング用駆動コイルとを有してなり、上記フォーカス用マグネットとフォーカ ス用駆動コイルとの間で生じる推力により対物レンズをその光軸方向に移動させ 、上記トラッキング用マグネットとトラッキング用駆動コイルとの間で生じる推 力により対物レンズをその光軸に直角な方向に移動させることを特徴とするもの である。
【0004】 上記出願にかかる対物レンズ駆動装置によれば、マグネットの着磁をフォーカ ス用とトラッキング用に区別して行い、それぞれ専用の磁気回路を用いることが でき、各マグネット及びこれに対向するフォーカス用駆動コイル及びトラッキン グ用駆動コイルはそれぞれ共通の面に配置されるため、各コイルが位置する部分 の磁気ギャップは小さくなり、高密度の磁束が得られ、効率の高い対物レンズ駆 動装置を得ることができる。また、フォーカス用及びトラッキング用のマグネッ ト、磁気回路及びコイルをそれぞれ専用部分として設計することができるため、 設計の最適化によって性能の向上を図ることができる。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
このように、上記出願にかかる対物レンズ駆動装置は優れた効果を奏するが、 まだ、改良の余地が残されている。すなわち、フォーカス専用駆動コイルとトラ ッキング専用駆動コイルとを別部品として使用すると共に巻線コイルを使用して いることから、 組立が煩雑で組立コストがかかる、 巻線のばらつき、ほつれなどから、駆動コイルとマグネットとのギャップを縮 めることができず、感度が低い、 過電流によりコイルがほつれやすく、信頼性が低い、 というような問題があった。
【0006】 本考案は、パターンコイルを形成した絶縁シートを多層に重ねあわせてなるコ イルシート体を駆動コイルとして用いることにより、上記従来技術の問題点を解 消すると共に、コイルシート体をホルダに取付けたとき、多層の上記パターンコ イル相互間を連結するスルーホールがダメージを受けることのないようにした駆 動コイル取付け機構を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記の目的を達成するために、パターンコイルを形成した絶縁シー トを多層に重ねあわせると共にパターンコイル間をスルーホールで連結してコイ ルシート体を形成し、円筒状に形成されると共に平面部を有するホルダにコイル シート体を取付け、スルーホールを上記ホルダの平面部に位置させたことを特徴 とする。
【0008】
【作用】
パターンコイルを形成した絶縁シートを多層に重ねあわせてなるコイルシート 体は、ホルダの形状にあわせて屈曲させると内周側と外周側の半径差により各層 間にずれを生じ、外周側に引っ張り力が、また、各層間に剪断力が生じる。しか し、ホルダの平面部ではコイルシート体は屈曲されないから、この平面部に位置 しているスルーホールには応力が集中したり剪断力が生じることはない。
【0009】
【実施例】
以下、図面を参照しながら本考案にかかる駆動コイル取付け機構の実施例につ いて説明する。 図1、図2において、符号1は対物レンズホルダを示しており、この対物レン ズホルダ1は軸孔7が固定軸に挿通されることにより固定軸の周りに回転可能か つ固定軸に沿って移動可能に支持されている。対物レンズホルダ1には対物レン ズ2がその光軸を軸孔7と平行にして取付けられている。対物レンズホルダ1に はまた、軸孔7を中心にして対物レンズ2の反対側にバランサ8が取付けられて いる。
【0010】 対物レンズホルダ1は、軸孔7の中心と対物レンズ2の中心とを結ぶ線に対し て対称形で、かつ軸孔7と同心の部分円筒状のシート保持枠20,20を有して いる。このシート保持枠20,20間に上記バランサ8が取付けられ、バランサ 8の背面は平面部14となっている。シート保持枠20,20の外周面には、絶 縁シートにフォーカス用駆動コイルとしてのパターンコイル11とトラッキング 用駆動コイルとしてのパターンコイル12とをそれぞれ並置してなるコイルシー ト体10が接着によって取付けられている。コイルシート体10は、一方のシー ト保持枠20からバランサ8の背面の平面部14を経て他方のシート保持枠20 に至る長さを有している。コイルシート体10のシート保持枠20,20への取 付け部分はシート保持枠20,20の部分円筒面に沿って円筒状をなし、コイル シート体10の長さ方向の中間部分13は上記平面部14に沿って平坦になって いる。図1において符号21はコイルシート体10をシート保持枠20に固着す る接着剤の一部を示す。なお、接着には上記シート体に重合させた粘着シートを 併用させてもよい。
【0011】 シート保持枠20,20の円弧に沿ったコイルシート体10の円弧状の部分の 外周側にはヨーク9,9によってマグネット6,6が固定されている。ヨーク9 ,9及びマグネット6,6はコイルシート体10の円弧と同心の円弧状に形成さ れ、マグネット6,6の内周面とコイルシート体10の円弧状部の外周面とが所 定の間隙をおいて対向している。マグネット6は例えば樹脂バインダ等により一 体成形される。マグネット6は、図3にも示すように、円弧方向の中間部に前記 軸孔7と平行な方向に溝6cが形成されており、この溝6cを境にしてフォーカ ス用マグネット6aとトラッキング用マグネット6bに分割されている。フォー カス用マグネット6aはN極とS極が軸方向に並ぶように分割着磁され、一方、 トラッキング用マグネット6bは上記フォーカス用マグネット6aの着磁方向に 対し直交する方向に分割して着磁されることによりN極とS極が周方向に並ぶよ うに形成されている。このように各マグネット6a,6bは一体成形により連続 した共通の面に配置されている。
【0012】 各マグネット6のフォーカス用マグネット6aはコイルシート体10のフォー カス用駆動コイルをなすパターンコイル11と対向しており、トラッキング用マ グネット6bはコイルシート体10のトラッキング用駆動コイルをなすパターン コイル12と対向している。上記シート保持枠20,20の内周側にもヨーク5 ,5が固定されている。ヨーク5,5はヨーク20,20と一体に形成されてお り、また、ヨーク5,5の外周はヨーク20,20の円弧と同心の円弧に形成さ れている。図2、図5に示すように、前記平面部14に位置するコイルシート体 10の中間部13には、コイルシート体10を構成する各層のパターンコイル間 を連結するスルーホール23が形成されている。
【0013】 次に、各パターンコイル11,12を有するコイルシート体10の一例を図4 を参照しながら説明する。図4の例では、コイルシート体10は一番上の絶縁シ ート10aのみを示したものである。絶縁シート10aは中間部13を境にして 一方側と他方側にそれぞれフォーカス用駆動コイルをなすパターンコイル11, 11とトラッキング用駆動コイルをなすパターンコイル12,12がエッチング 又はめっき等の手法を組み合わせて渦巻状に形成されている。一方側と他方側の パターンコイル11,11は接続用導電パターン11aによって直列に接続され 、一方側と他方側のパターンコイル12,12も接続用導電パターン12aによ って直列に接続されている。この絶縁シート10aは所定枚数重ね合わされ、か つ接着されて1枚のコイルシート体10とされ、所定のコイルの端末がスルーホ ールを通して半田付け等で接続されることにより各絶縁シートの各パターンコイ ル11が直列に接続され、同様に各絶縁シートの各パターンコイル12が直列に 接続されている。なお、これらのコイルは要求仕様により並列に接続してもよい 。
【0014】 各絶縁シートに形成されたパターンコイル間を連結するためのスルーホールの 形成例を図6に示す。ただし、図6の例では、4枚の絶縁シート10a,10b ,10c,10dからなり、また、パターンコイルはフォーカス用パターンコイ ル11のみを示している。図6において、各絶縁シート10a,10b,10c ,10dごとに2個ずつ形成されたパターンコイル11はその一つ一つが互いに 直列となるように、スルーホールを介して、あるいは同一絶縁シート上での引き 回しパターンを介して接続されている。一つ一つのパターンコイル11を直列に 接続するためのスルーホールは、隣接する2個の絶縁シート間を連結するスルー ホール22と、隣接する3個の絶縁シート間を連結するスルーホール23からな る。符号25はパターンコイル11を外部回路に接続するための端子を示す。
【0015】 各絶縁シート10a,10b,10c,10dには、図4の例と同様にトラッ キング用パターンコイルが形成され、一つ一つのトラッキング用パターンコイル を直列に接続するためのスルーホールが形成されており、また、このスルーホー ルは、上記パターンコイル11の場合と同様に、隣接する2個の絶縁シート間を 連結するスルーホールと、隣接する3個の絶縁シート間を連結するスルーホール からなるものであるが、フォーカス用駆動コイルと同様であるので、詳細につい ては省略する。
【0016】 前記各スルーホール22,23内には半田ペーストを封入して半田ディップを 行うことにより、各層のパターンコイルを電気的に接続することができ、ここで は4枚の絶縁シートを貫いたスルーホール内で半田付けしている。このような絶 縁シート自体、及び複数の絶縁シートを多層に重ねあわせると共に各層のパター ンコイル間をスルーホールで連結してなるコイルシート体は、公知の製造方法を 用いて製造することができるので、これらの製造方法の説明は省略する。
【0017】 さて、以上のようにして形成されたコイルシート体10は、図1に示すように 対物レンズホルダ1のシート保持枠20,20及びその間の平面部14に沿って 固着されるわけであるが、図6について説明したようなスルーホール22,23 のうち3枚の絶縁シートにまたがるスルーホール23は、図2、図5に示すよう に対物レンズホルダ1の平面部14に位置している。
【0018】 コイルシート体10を対物レンズホルダ1のシート保持枠20,20及び平面 部14に沿って取付けるとき、コイルシート体10はシート保持枠20,20の 部分円筒面に沿って湾曲する。いま、図8に示すように、コイルシート体10全 体を円筒状に湾曲したとすると、コイルシート体10の両端寄りの部分A,C及 び中央部Bを含むすべての部分に存在するスルーホールに湾曲による応力が集中 する。そのため、図9に示すように、スルーホール内の半田付け24にクラック 27が発生することがある。また、コイルシート体10の両端寄りの部分A,C では、内周側と外周側相互のずれにより、図10に示すように剪断力を生じ、こ の剪断力によってスルーホール内の半田付け24が剪断面29に沿って切れるこ とがある。スルーホール内の半田付け24にクラック27が発生したり剪断力に よって切れたりすると、絶縁シート間においてシートコイルが断線することにな る。
【0019】 シート体10の湾曲による上記の問題は、スルーホールが多数枚の絶縁シート にまたがって設けられている場合に顕著であって、2枚の絶縁シートにまたがっ て設けられている程度ではほとんど問題にならない。しかるに、図6に示した例 では、3枚の絶縁シートにまたがるスルーホール23を絶縁シートの中央部に配 置し、シート体10を対物レンズホルダ1に固着したとき上記スルーホール23 が対物レンズホルダ1の平面部14に位置させたため、このスルーホール23内 の半田付けは、シート体10の屈曲による応力集中や剪断力によってダメージを 受けることはない。一方、図6において2枚の絶縁シートにまたがるスルーホー ル22は絶縁シートの両側寄りにあって湾曲部分に位置することになるが、この スルーホール22内の半田付けは上記のようにほとんどダメージを受けることは ないが、必要に応じて平面部14に位置させてもよい。
【0020】 以上説明した実施例におけるフォーカシング動作及びトラッキング動作は従来 の光ピックアップと同じであるから説明は省略する。
【0021】 以上説明した実施例によれば、絶縁シートにフォーカス用パターンコイル11 とトラッキング用パターンコイル12とをそれぞれ並置してなるコイルシート体 10を対物レンズホルダ1に取付けたため、フォーカス用駆動コイルとトラッキ ング用駆動コイルとを一つ一つ成形する必要がなく、組立が容易で組立コストの 低廉化を図ることができるし、フォーカス用パターンコイルとトラッキング用パ ターンコイルの相対位置精度が高いという効果がある。また、従来のコイルのよ うにほつれや剥がれなどがないから信頼性が高く、さらに、シート状のコイルは 厚みの管理がしやすいため、駆動コイルが位置する磁路のギャップを狭めること ができ、もって、駆動感度を上げることができると共に感度のばらつきを小さく することができる。
【0022】 さらに、3枚の絶縁シートにまたがるスルーホール23を対物レンズホルダ1 の平面部14に位置させたため、このスルーホール23内の半田付けは、シート 体10の屈曲による応力集中や剪断力によってダメージを受けることはなく、絶 縁シート間のシートコイルの断線を防止することができる。
【0023】 なお、できればホルダの平面部14にすべてのスルーホールを位置させること が望ましい。これが不可能な場合は、上記実施例のように、より多くの絶縁シー トにまたがるスルーホールをホルダの平面部14に位置させるようにする。
【0024】 本考案にかかる駆動コイル取付け機構は、光ピックアップに限らず、各種用途 のボイスコイルモータその他の駆動コイルの取付け機構として適用することがで きる。
【0025】
【考案の効果】
本考案によれば、絶縁シートにフォーカス用及びトラッキング用駆動コイルを それぞれ並置してなるシート体を対物レンズホルダに取付けたため、フォーカス 用駆動及びトラッキング用駆動コイルを一つ一つ成形する必要がなく、組立が容 易で組立コストの低廉化を図ることができるし、フォーカス用及びトラッキング 用駆動コイルの相対位置精度が高いという効果がある。また、従来のコイルのよ うにほつれや剥がれなどがないから信頼性が高く、さらに、シート状のコイルは 厚みの管理がしやすいため、各駆動コイルが位置する磁路のギャップを狭めるこ とができ、もって、駆動感度を上げることができると共に感度のばらつきを小さ くすることができる。
【0026】 さらに、コイルシート体を構成する複数の絶縁シート相互のパターンコイル間 をスルーホールで連結すると共に、このスルーホールをホルダの平面部に位置さ せたため、このスルーホールがコイルシート体の屈曲による応力集中や剪断力に よってダメージを受けることはなく、絶縁シート間のシートコイルの断線を防止 することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案にかかる対物レンズ駆動装置の実施例を
示す平面図。
【図2】同上実施例の左側面図。
【図3】上記実施例中のマグネットを示す正面図。
【図4】上記実施例中のコイルシート体の具体例を示す
正面図。
【図5】上記実施例の外観を示す斜視図。
【図6】本考案に用いることができるコイルシート体及
びそののスルーホールの例を示す分解斜視図。
【図7】コイルシート体の湾曲の状態を示す平面図。
【図8】コイルシート体の湾曲によりスルーホールにク
ラックが発生する様子を示す平面図。
【図9】コイルシート体の剪断力によりスルーホールが
受けるダメージの様子を示す平面図。
【符号の説明】
1 ホルダ 10 コイルシート体 10a 絶縁シート 10b 絶縁シート 10c 絶縁シート 10d 絶縁シート 11 フォーカス用シートコイル 12 トラッキング用シートコイル 22 スルーホール 23 スルーホール

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気作用で駆動力を発生させ磁気空隙中
    で移動する駆動用コイルの取付け構造であって、 パターンコイルを形成した絶縁シートを多層に重ねあわ
    せると共に上記パターンコイル間をスルーホールで連結
    してコイルシート体を形成し、 円筒状に形成されると共に平面部を有するホルダに上記
    コイルシート体を取付け、 上記スルーホールを上記ホルダの平面部に位置させたこ
    とを特徴とする駆動コイル取付け機構。
JP7628591U 1991-08-28 1991-08-28 駆動コイル取付け機構 Expired - Lifetime JP2536130Y2 (ja)

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JP7628591U JP2536130Y2 (ja) 1991-08-28 1991-08-28 駆動コイル取付け機構

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JP7628591U JP2536130Y2 (ja) 1991-08-28 1991-08-28 駆動コイル取付け機構

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JPH0521334U true JPH0521334U (ja) 1993-03-19
JP2536130Y2 JP2536130Y2 (ja) 1997-05-21

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