JPH05213531A - 糸巻取機 - Google Patents
糸巻取機Info
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- JPH05213531A JPH05213531A JP4243169A JP24316992A JPH05213531A JP H05213531 A JPH05213531 A JP H05213531A JP 4243169 A JP4243169 A JP 4243169A JP 24316992 A JP24316992 A JP 24316992A JP H05213531 A JPH05213531 A JP H05213531A
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- JP
- Japan
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- spindle
- bobbin
- support arm
- thread
- tube
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻取部に空ボビンを供給し実ボビンを取り出
す際に待ち時間が生じない縫い糸などの巻取機。 【構成】 各ボビンキャリアがクリック位置で可動なボ
ビンスピンドル交換マガジンを備え、交換マガジンが、
保持手段（１２）を付け、外周にスピンドル保持部
（５）が分布する回転板（４）として形成されている。
ボビンスピンドル（６）は、スピンドル支持アーム
（９）に軸受けされた駆動手段（１０）と連結可能であ
る。スピンドル保持部が、順次空ボビンスピンドルを引
き渡し、ボビンスピンドルをスピンドル支持アームの駆
動手段と連結させ、実ボビンスピンドルを受け取り、ボ
ビンスピンドルをスピンドル支持アームの駆動手段から
切り離すために、交換位置に旋回したスピンドル支持ア
ームと駆動結合できる。回転板のスピンドル保持部に、
チューブチャック（３）を外すロック解除装置（１６）
が対応している。
す際に待ち時間が生じない縫い糸などの巻取機。 【構成】 各ボビンキャリアがクリック位置で可動なボ
ビンスピンドル交換マガジンを備え、交換マガジンが、
保持手段（１２）を付け、外周にスピンドル保持部
（５）が分布する回転板（４）として形成されている。
ボビンスピンドル（６）は、スピンドル支持アーム
（９）に軸受けされた駆動手段（１０）と連結可能であ
る。スピンドル保持部が、順次空ボビンスピンドルを引
き渡し、ボビンスピンドルをスピンドル支持アームの駆
動手段と連結させ、実ボビンスピンドルを受け取り、ボ
ビンスピンドルをスピンドル支持アームの駆動手段から
切り離すために、交換位置に旋回したスピンドル支持ア
ームと駆動結合できる。回転板のスピンドル保持部に、
チューブチャック（３）を外すロック解除装置（１６）
が対応している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チューブチャックを支
持し回転駆動されているボビンスピンドルをそれぞれ１
つ備えた多数のボビンキャリアと、チューブチャックを
外すための手動装置と、ボビンローラと、糸案内装置と
を有し、前記ボビンスピンドルが巻取位置と交換位置と
の間で旋回可能なスピンドル支持アームに軸受けされて
いる、縫い糸などの糸巻取機に関する。
持し回転駆動されているボビンスピンドルをそれぞれ１
つ備えた多数のボビンキャリアと、チューブチャックを
外すための手動装置と、ボビンローラと、糸案内装置と
を有し、前記ボビンスピンドルが巻取位置と交換位置と
の間で旋回可能なスピンドル支持アームに軸受けされて
いる、縫い糸などの糸巻取機に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記の種類の糸巻取機において、巻取部
に空ボビンチューブを供給し、巻取部から実ボビンを取
り出す工程は手動で行われる。手動操作の長所は巻取機
の長所は、ボビン設計に関して巻取機のフレキシビリテ
ィーが大きいこと、およびチューブとボビンの品質を常
時監視できる点である。さらに、小さいロットを製造で
きる。多数の巻取部が個別に作動するので、巻取工程終
了後に若干の巻取部の待ち時間が発生することがある。
なぜならば、作業員は他の箇所で作業しているからであ
る。
に空ボビンチューブを供給し、巻取部から実ボビンを取
り出す工程は手動で行われる。手動操作の長所は巻取機
の長所は、ボビン設計に関して巻取機のフレキシビリテ
ィーが大きいこと、およびチューブとボビンの品質を常
時監視できる点である。さらに、小さいロットを製造で
きる。多数の巻取部が個別に作動するので、巻取工程終
了後に若干の巻取部の待ち時間が発生することがある。
なぜならば、作業員は他の箇所で作業しているからであ
る。
【０００３】手動操作糸巻取機のほかに、巻取部に空ボ
ビンチューブを供給し、実ボビンを取り出すことが自動
的に行われる機械が知られている。作業員が待機する時
間による巻取部の運転休止が生じることはないため、こ
のような巻取機は理論的には高い生産性を有している。
しかし、自動的に作動する糸巻取機は、大きいロットの
場合のみ経済的である。チューブの品質は自動装置に適
合していなければならず、自動装置が故障すると全巻取
部の運転が停止する。最後に、機械の操作が機械の前面
で行われ、廃棄処理が機械の裏面で行われる点が短所で
ある。
ビンチューブを供給し、実ボビンを取り出すことが自動
的に行われる機械が知られている。作業員が待機する時
間による巻取部の運転休止が生じることはないため、こ
のような巻取機は理論的には高い生産性を有している。
しかし、自動的に作動する糸巻取機は、大きいロットの
場合のみ経済的である。チューブの品質は自動装置に適
合していなければならず、自動装置が故障すると全巻取
部の運転が停止する。最後に、機械の操作が機械の前面
で行われ、廃棄処理が機械の裏面で行われる点が短所で
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、手動
操作機械の上記の長所を有し、巻取部に空ボビンを供給
し実ボビンを取り出す際に待ち時間が生じない、上記の
種類の縫い糸などの巻取機を提供することである。
操作機械の上記の長所を有し、巻取部に空ボビンを供給
し実ボビンを取り出す際に待ち時間が生じない、上記の
種類の縫い糸などの巻取機を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の糸巻取機は、チ
ューブチャックを支持し回転駆動されているボビンスピ
ンドルをそれぞれ１つ備えた多数のボビンキャリアと、
チューブチャックを外すための手動装置と、ボビンロー
ラと、糸案内装置とを有し、前記ボビンスピンドルが巻
取位置と交換位置との間で旋回可能なスピンドル支持ア
ームに軸受けされている、縫い糸などの糸巻取機であっ
て、各ボビンキャリアがクリック位置で可動な１つのボ
ビンスピンドル交換マガジンを備え、この交換マガジン
が、好ましくは保持手段を付け外周にスピンドル保持部
が分布している回転板として形成されていること、ボビ
ンスピンドルが交換部材として形成され、スピンドル支
持アームに軸受けされた駆動手段と連結可能であるこ
と、回転板のスピンドル保持部が、順次空ボビンスピン
ドルを引き渡し、ボビンスピンドルをスピンドル支持ア
ームの駆動手段と連結させ、実ボビンスピンドルを受け
取り、ボビンスピンドルをスピンドル支持アームの駆動
手段から切り離すために、交換位置に旋回したスピンド
ル支持アームと駆動結合できること、回転板のスピンド
ル保持部に、ボビンスピンドル上のチューブチャックを
外すロック解除装置が対応していることを特徴とする。
ューブチャックを支持し回転駆動されているボビンスピ
ンドルをそれぞれ１つ備えた多数のボビンキャリアと、
チューブチャックを外すための手動装置と、ボビンロー
ラと、糸案内装置とを有し、前記ボビンスピンドルが巻
取位置と交換位置との間で旋回可能なスピンドル支持ア
ームに軸受けされている、縫い糸などの糸巻取機であっ
て、各ボビンキャリアがクリック位置で可動な１つのボ
ビンスピンドル交換マガジンを備え、この交換マガジン
が、好ましくは保持手段を付け外周にスピンドル保持部
が分布している回転板として形成されていること、ボビ
ンスピンドルが交換部材として形成され、スピンドル支
持アームに軸受けされた駆動手段と連結可能であるこ
と、回転板のスピンドル保持部が、順次空ボビンスピン
ドルを引き渡し、ボビンスピンドルをスピンドル支持ア
ームの駆動手段と連結させ、実ボビンスピンドルを受け
取り、ボビンスピンドルをスピンドル支持アームの駆動
手段から切り離すために、交換位置に旋回したスピンド
ル支持アームと駆動結合できること、回転板のスピンド
ル保持部に、ボビンスピンドル上のチューブチャックを
外すロック解除装置が対応していることを特徴とする。
【０００６】また、好ましくは、保持具が回転板に対し
て共軸の固定ドラムから形成され、このドラムが縁に向
かって開いたＵ字形スピンドル保持部を閉じるように回
転板を包囲していること、ドラムが挿入口を有し、この
挿入口とスピンドル保持部を一列にできることこと、挿
入口が開口部を開閉する閉鎖部材を備えていることを特
徴とする。
て共軸の固定ドラムから形成され、このドラムが縁に向
かって開いたＵ字形スピンドル保持部を閉じるように回
転板を包囲していること、ドラムが挿入口を有し、この
挿入口とスピンドル保持部を一列にできることこと、挿
入口が開口部を開閉する閉鎖部材を備えていることを特
徴とする。
【０００７】さらに、好ましくは、ボビンスピンドル
が、回転板を軸方向に移動させることにより形状結合に
よって、スピンドル支持アームに軸受けされたボビンス
ピンドル駆動装置のアダプタ軸に連結可能であり、動力
駆動可能な固定装置によって軸方向にロック可能であ
り、ボビンスピンドルが糸締付装置を備えており、スピ
ンドル保持部の間に糸切断・締付装置があり、あるい
は、縫い糸をチューブ前の位置からチューブ後の位置、
およびその逆へ旋回して案内する糸フックが設けられて
いる。
が、回転板を軸方向に移動させることにより形状結合に
よって、スピンドル支持アームに軸受けされたボビンス
ピンドル駆動装置のアダプタ軸に連結可能であり、動力
駆動可能な固定装置によって軸方向にロック可能であ
り、ボビンスピンドルが糸締付装置を備えており、スピ
ンドル保持部の間に糸切断・締付装置があり、あるい
は、縫い糸をチューブ前の位置からチューブ後の位置、
およびその逆へ旋回して案内する糸フックが設けられて
いる。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００９】糸巻取機は周知のように直列に配置された
多数のボビンキャリアを有している。ボビンキャリアは
チューブチャックを支持する回転駆動されているボビン
スピンドルと、ボビンローラと、糸案内装置とを備えて
いる。ボビンスピンドルは巻取位置と交換位置との間で
旋回可能なスピンドル支持アームに軸受けされている。
多数のボビンキャリアを有している。ボビンキャリアは
チューブチャックを支持する回転駆動されているボビン
スピンドルと、ボビンローラと、糸案内装置とを備えて
いる。ボビンスピンドルは巻取位置と交換位置との間で
旋回可能なスピンドル支持アームに軸受けされている。
【００１０】本発明に従って、各ボビンキャリア上に１
つの交換マガジンがある。この交換マガジンはクリック
位置で可動な回転板４として形成され、その外周には縁
に向かって開いたＵ字形スピンドル保持部５が分布して
いる。回転板４のステップ駆動はカム、押し棒、ラッ
ク、ピニオン、モーター、マルタクロス（Ｍａｌｔｅｓ
ｅｒｋｒｅｕｚ）またはその他の要素によって行うこと
ができる。指標付けはプログラム制御されて投入および
遮断される。
つの交換マガジンがある。この交換マガジンはクリック
位置で可動な回転板４として形成され、その外周には縁
に向かって開いたＵ字形スピンドル保持部５が分布して
いる。回転板４のステップ駆動はカム、押し棒、ラッ
ク、ピニオン、モーター、マルタクロス（Ｍａｌｔｅｓ
ｅｒｋｒｅｕｚ）またはその他の要素によって行うこと
ができる。指標付けはプログラム制御されて投入および
遮断される。
【００１１】ボビンスピンドル６はチューブチャック３
と軸受フランジ８を保持するためのスピンドル軸６ａか
らなり、交換部材として設けられている。各ボビンキャ
リアに対し、スピンドル支持アームに軸受けされ駆動さ
れるアダプタ軸１０がそれぞれ１つ設けられている。ア
ダプタ軸１０にスピンドル軸６ａを連結したり、アダプ
タ軸１０からスピンドル軸６ａを外したりできる。
と軸受フランジ８を保持するためのスピンドル軸６ａか
らなり、交換部材として設けられている。各ボビンキャ
リアに対し、スピンドル支持アームに軸受けされ駆動さ
れるアダプタ軸１０がそれぞれ１つ設けられている。ア
ダプタ軸１０にスピンドル軸６ａを連結したり、アダプ
タ軸１０からスピンドル軸６ａを外したりできる。
【００１２】交換マガジン内にあるボビンスピンドル６
に手動でチューブ２が装着される。実ボビンの場合、交
換マガジンは実ボビンを付けたスピンドル６と空ボビン
を付けたスピンドル６と交換する。
に手動でチューブ２が装着される。実ボビンの場合、交
換マガジンは実ボビンを付けたスピンドル６と空ボビン
を付けたスピンドル６と交換する。
【００１３】糸分離・再巻付け工程（これについては別
の箇所で詳述する）は自動的に行われるため、作業員が
巻取部に供給する間隔が長くなる。ボビンキャリアはス
ピンドル交換の瞬間まで連続的に作動する。
の箇所で詳述する）は自動的に行われるため、作業員が
巻取部に供給する間隔が長くなる。ボビンキャリアはス
ピンドル交換の瞬間まで連続的に作動する。
【００１４】冒頭に述べたように、交換マガジンではス
ピンドル６の保持手段を備えたスピンドル保持部５が回
転板４の外周に分布している。そして回転板４は円周上
にスピンドル保持部５と同数のクリック位置を有してい
る。
ピンドル６の保持手段を備えたスピンドル保持部５が回
転板４の外周に分布している。そして回転板４は円周上
にスピンドル保持部５と同数のクリック位置を有してい
る。
【００１５】スピンドル保持部の間にはそれぞれ１つの
糸切断・締付装置１１が位置している。
糸切断・締付装置１１が位置している。
【００１６】交換スピンドル６を回転プレート４内に保
持するために、回転板４に対して共軸の固定ドラム１２
が設けられている。ドラム１２は縁に向かって開いたＵ
字形スピンドル保持部５を閉じるために回転板４を包囲
している。回転板４において交換スピンドル６がねじれ
たり位置を変えたりしないように、軸受フランジ８に調
節面８が設けられている。交換マガジンおよびクリック
位置は、スピンドル支持アーム９が上方に旋回したとき
に交換すべきボビンスピンドルがアダプタ軸１０と共軸
になるように設計されている。
持するために、回転板４に対して共軸の固定ドラム１２
が設けられている。ドラム１２は縁に向かって開いたＵ
字形スピンドル保持部５を閉じるために回転板４を包囲
している。回転板４において交換スピンドル６がねじれ
たり位置を変えたりしないように、軸受フランジ８に調
節面８が設けられている。交換マガジンおよびクリック
位置は、スピンドル支持アーム９が上方に旋回したとき
に交換すべきボビンスピンドルがアダプタ軸１０と共軸
になるように設計されている。
【００１７】回転プレート４を包囲するドラム１２は挿
入口１３を有している。スピンドル保持部５は、実ボビ
ンスピンドル６を受け取り、空ボビンスピンドル６を引
き渡すために挿入口１３と一列にされる。アダプタ軸１
０から外れた後に、またはアダプタ軸に連結される前に
交換スピンドル６が回転板４内のスピンドル保持部５か
ら脱落するのを避けるために、挿入口には図示されない
手段で制御された開口部を開閉する閉鎖部材１４が設け
られている。
入口１３を有している。スピンドル保持部５は、実ボビ
ンスピンドル６を受け取り、空ボビンスピンドル６を引
き渡すために挿入口１３と一列にされる。アダプタ軸１
０から外れた後に、またはアダプタ軸に連結される前に
交換スピンドル６が回転板４内のスピンドル保持部５か
ら脱落するのを避けるために、挿入口には図示されない
手段で制御された開口部を開閉する閉鎖部材１４が設け
られている。
【００１８】各スピンドル保持部５は、クリック位置の
区域にチューブチャック３からチューブ２を外すための
手動操作可能なロック解除装置１６を備えている。
区域にチューブチャック３からチューブ２を外すための
手動操作可能なロック解除装置１６を備えている。
【００１９】ボビンスピンドル６は、図示されない駆動
手段によってドラム１２を付けた回転板４を支持棒２０
上で軸方向に移動させることにより形状結合１７によっ
て、スピンドル支持アーム９に軸受けされたボビンスピ
ンドル駆動装置のアダプタ軸１０に連結可能であり、動
力駆動可能な固定装置によって軸方向にロックできる。
手段によってドラム１２を付けた回転板４を支持棒２０
上で軸方向に移動させることにより形状結合１７によっ
て、スピンドル支持アーム９に軸受けされたボビンスピ
ンドル駆動装置のアダプタ軸１０に連結可能であり、動
力駆動可能な固定装置によって軸方向にロックできる。
【００２０】以下に、本発明のボビン交換マガジンの動
作方式について説明する。
作方式について説明する。
【００２１】糸ボビンを作成するためにボビン支持アー
ム９はチューブ２を付けたボビンスピンドル６をボビン
ローラ２３に下降させる。スピンドル６を回転させ、糸
案内装置２４を軸方向に振動しながら移動させることに
よって、巻取体１が生じる。交換スピンドル６に対応す
る交換マガジン内のスピンドル保持部５は、開いた状態
でボビンスピンドル６上に位置する。ボビン動作が終了
すると、スピンドル支持アーム９は回転中心点回りを上
方の交換位置に旋回する。スピンドル６は半径方向に回
転板４のスピンドル保持部５に、および回転板４を包囲
しているドラム１２のスピンドル保持部５と一列をなす
挿入口１３に送られ、内側に旋回した閉鎖機構１４によ
って保持される。糸１ａは前置ボビンからボビンケース
２５のチューブ２まで概ね垂直に張られる。
ム９はチューブ２を付けたボビンスピンドル６をボビン
ローラ２３に下降させる。スピンドル６を回転させ、糸
案内装置２４を軸方向に振動しながら移動させることに
よって、巻取体１が生じる。交換スピンドル６に対応す
る交換マガジン内のスピンドル保持部５は、開いた状態
でボビンスピンドル６上に位置する。ボビン動作が終了
すると、スピンドル支持アーム９は回転中心点回りを上
方の交換位置に旋回する。スピンドル６は半径方向に回
転板４のスピンドル保持部５に、および回転板４を包囲
しているドラム１２のスピンドル保持部５と一列をなす
挿入口１３に送られ、内側に旋回した閉鎖機構１４によ
って保持される。糸１ａは前置ボビンからボビンケース
２５のチューブ２まで概ね垂直に張られる。
【００２２】動力駆動されアダプタ軸１０の軸受フラン
ジ２６のねじ部２６ａとかみ合う固定装置１９のキャッ
プナット１９ａが一定の回転角だけ戻り、その結果とし
て軸方向張力が解消され、スピンドル軸受フランジ８の
固定面８ａがアダプタ軸１０のキャップナット１９ａの
固定面１９ｂともはや重なり合わないことによって、ス
ピンドル軸受フランジ８が解除される。ドラム１２を付
けた回転板４を軸方向に前方位置まで移動させることに
よって、ボビンスピンドル軸６ａとアダプタ軸の形状結
合１７が外れ、ボビンスピンドル軸受フランジ８がアダ
プタ軸１０のアダプタ軸受フランジ２６から出る結果、
回転板は１クリック進むことができる。回転板４がドラ
ム１２に対して相対的にずれることにより、実ボビンは
スピンドル保持部５に保持されている。
ジ２６のねじ部２６ａとかみ合う固定装置１９のキャッ
プナット１９ａが一定の回転角だけ戻り、その結果とし
て軸方向張力が解消され、スピンドル軸受フランジ８の
固定面８ａがアダプタ軸１０のキャップナット１９ａの
固定面１９ｂともはや重なり合わないことによって、ス
ピンドル軸受フランジ８が解除される。ドラム１２を付
けた回転板４を軸方向に前方位置まで移動させることに
よって、ボビンスピンドル軸６ａとアダプタ軸の形状結
合１７が外れ、ボビンスピンドル軸受フランジ８がアダ
プタ軸１０のアダプタ軸受フランジ２６から出る結果、
回転板は１クリック進むことができる。回転板４がドラ
ム１２に対して相対的にずれることにより、実ボビンは
スピンドル保持部５に保持されている。
【００２３】回転板４が回転運動している間、糸フック
２７は実ボビンの下方を通って進入するスピンドル６の
方向に旋回する。このとき糸１ａは糸フック２７に沿っ
て軸方向に移動することにより、チューブ２の後方の位
置に締付装置２８の区域に入れられる。締付装置２８
は、チューブチャック３と、これにばね部材を介して接
している板によって形成されている。糸フック２７の旋
回運動は適当な手段で行われ、この旋回運動中に図示さ
れない手段で軸方向移動が同時に行われる。
２７は実ボビンの下方を通って進入するスピンドル６の
方向に旋回する。このとき糸１ａは糸フック２７に沿っ
て軸方向に移動することにより、チューブ２の後方の位
置に締付装置２８の区域に入れられる。締付装置２８
は、チューブチャック３と、これにばね部材を介して接
している板によって形成されている。糸フック２７の旋
回運動は適当な手段で行われ、この旋回運動中に図示さ
れない手段で軸方向移動が同時に行われる。
【００２４】進入するスピンドル６は締付装置２８によ
って、出て行くボビン１と糸フック２７の間の弦として
張られた糸区域に向かって旋回する。締付装置２８の経
路は弦と交差するため、糸１ａは板として形成された糸
締付装置２８に基部に置かれ、締め付けて保持される。
って、出て行くボビン１と糸フック２７の間の弦として
張られた糸区域に向かって旋回する。締付装置２８の経
路は弦と交差するため、糸１ａは板として形成された糸
締付装置２８に基部に置かれ、締め付けて保持される。
【００２５】ドラム１２を付けた回転板４は、軸方向に
アダプタスピンドル１０の方向に移動する。スピンドル
軸６ａはアダプタスピンドル１０が半径方向に同時に回
転すると、このアダプタスピンドル１０と形状結合によ
って連結される。スピンドル軸受フランジ８は、アダプ
タ軸１０のアダプタ軸受フランジ２６に移動し、固定装
置１９のキャップナット１９ａの動力回転によって軸方
向に締め付けて固定される。あらかじめ作成されたボビ
ン１と糸締付装置２８の間の糸１ａは、弦として切断・
締付装置１１の開いた切り刃の間にある。切り刃の脇に
は、実ボビンに向いた側に切り刃と一緒に動く糸締付装
置があり、これが切断された糸端を保持する。糸カッタ
ーは図示されない方法で糸を介して閉じた位置に押し付
けられ、カム斜面を介して開く。このとき、操作ボルト
はカム斜面から等しい水準に繰り出されたボルトの端面
に上昇する。ボルトはプログラム制御されて引き戻さ
れ、それとともに操作ボルトの支持部材が上昇する。カ
ッターが接近すると、切断時に発生した糸端に対して締
付装置が一時的に閉じる。
アダプタスピンドル１０の方向に移動する。スピンドル
軸６ａはアダプタスピンドル１０が半径方向に同時に回
転すると、このアダプタスピンドル１０と形状結合によ
って連結される。スピンドル軸受フランジ８は、アダプ
タ軸１０のアダプタ軸受フランジ２６に移動し、固定装
置１９のキャップナット１９ａの動力回転によって軸方
向に締め付けて固定される。あらかじめ作成されたボビ
ン１と糸締付装置２８の間の糸１ａは、弦として切断・
締付装置１１の開いた切り刃の間にある。切り刃の脇に
は、実ボビンに向いた側に切り刃と一緒に動く糸締付装
置があり、これが切断された糸端を保持する。糸カッタ
ーは図示されない方法で糸を介して閉じた位置に押し付
けられ、カム斜面を介して開く。このとき、操作ボルト
はカム斜面から等しい水準に繰り出されたボルトの端面
に上昇する。ボルトはプログラム制御されて引き戻さ
れ、それとともに操作ボルトの支持部材が上昇する。カ
ッターが接近すると、切断時に発生した糸端に対して締
付装置が一時的に閉じる。
【００２６】巻き付けのために、スピンドル６がゆっく
り回転しながら糸フック２７が出発位置に旋回して戻
る。このとき、糸フック２７は図示されないカム部分を
介して糸１ａを軸方向に振動しながら後の巻取体の区域
に移動させる。それによって糸１ａは再び糸案内装置２
９の捕捉区域に送られ、交差する糸コイルによってチュ
ーブ２上で糸１ａの始端が捕捉される。
り回転しながら糸フック２７が出発位置に旋回して戻
る。このとき、糸フック２７は図示されないカム部分を
介して糸１ａを軸方向に振動しながら後の巻取体の区域
に移動させる。それによって糸１ａは再び糸案内装置２
９の捕捉区域に送られ、交差する糸コイルによってチュ
ーブ２上で糸１ａの始端が捕捉される。
【００２７】連結したボビンスピンドル６を付けたスピ
ンドル支持アーム９は、スピンドル保持部５から旋回し
て出てチューブ２をボビンローラ２３に当てる。このと
き、糸１ａは切り換えを行う糸案内装置２４によって捕
捉される。巻取部は運転回転数まで加速される。
ンドル支持アーム９は、スピンドル保持部５から旋回し
て出てチューブ２をボビンローラ２３に当てる。このと
き、糸１ａは切り換えを行う糸案内装置２４によって捕
捉される。巻取部は運転回転数まで加速される。
【００２８】交換スピンドルから実スピンドルを取り出
すために、作業員はその都度ロック解除装置１６を操作
してチューブ２とスピンドル６の摩擦結合および/また
は形状結合を解消し、ボビン１をスピンドル６から抜き
取る。次いで、空チューブ２がスピンドル６に差し込ま
れる。ボビン取り出しの間、巻取部が作動できる。
すために、作業員はその都度ロック解除装置１６を操作
してチューブ２とスピンドル６の摩擦結合および/また
は形状結合を解消し、ボビン１をスピンドル６から抜き
取る。次いで、空チューブ２がスピンドル６に差し込ま
れる。ボビン取り出しの間、巻取部が作動できる。
【００２９】スピンドル交換機に異常が生じたり、他の
理由から自動スピンドル交換が望まれない場合、交換機
の動作は中断され、巻取部は絶えず連結したスピンドル
で手動で操作しなければならない。スピンドルマガジン
は後から、または若干の所望の巻取部のみで基本機械に
取り付けることもできる。
理由から自動スピンドル交換が望まれない場合、交換機
の動作は中断され、巻取部は絶えず連結したスピンドル
で手動で操作しなければならない。スピンドルマガジン
は後から、または若干の所望の巻取部のみで基本機械に
取り付けることもできる。
【００３０】従来の自動ボビン交換装置のコンセプトと
異なり、すべての機械操作は機械の前面で行われるよう
になっている。
異なり、すべての機械操作は機械の前面で行われるよう
になっている。
【００３１】実施例に示された、回転板内にボビンスピ
ンドルを保持するためのドラムの代わりに、半径方向の
開口部を閉じる他の手段、たとえば保持クランプなどを
設けることもできる。回転板の代わりに他の回転部剤、
たとえば回転スター、回転アームなどを用いることもで
きる。
ンドルを保持するためのドラムの代わりに、半径方向の
開口部を閉じる他の手段、たとえば保持クランプなどを
設けることもできる。回転板の代わりに他の回転部剤、
たとえば回転スター、回転アームなどを用いることもで
きる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、手動操作
機械の長所を有しながら、巻取部に空ボビンを供給し実
ボビンを取り出す際に待ち時間が生じないという効果を
もたらすことができる。
機械の長所を有しながら、巻取部に空ボビンを供給し実
ボビンを取り出す際に待ち時間が生じないという効果を
もたらすことができる。
【図１】実ボビンスピンドルを受け取る前の位置におけ
る交換マガジンを有するボビンキャリアの側面図である
（交換マガジンの傾斜位置は無視）。
る交換マガジンを有するボビンキャリアの側面図である
（交換マガジンの傾斜位置は無視）。
【図２】空ボビンスピンドルを受け取った後の位置にあ
るボビンキャリアである（交換マガジンの傾斜位置は無
視）。
るボビンキャリアである（交換マガジンの傾斜位置は無
視）。
【図３】交換マガジンを有するボビンキャリアの断面図
である。
である。
１ 巻取体 １ａ 糸 ２ チューブ ３ チューブチャック ４ 回転板 ５ スピンドル保持部 ６ ボビンスピンドル ９ ピンドル支持アーム １０ 駆動手段 １２ ドラム １３ 挿入口 １４ 閉鎖部材 １６ 解除機構 １７ 形状結合 １９ 固定装置 ２７ 糸フック ２８ 糸切断・締付装置
Claims (6)
- 【請求項１】 チューブチャックを支持し回転駆動され
ているボビンスピンドルをそれぞれ１つ備えた多数のボ
ビンキャリアと、チューブチャックを外すための手動装
置と、ボビンローラと、糸案内装置とを有し、前記ボビ
ンスピンドルが巻取位置と交換位置との間で旋回可能な
スピンドル支持アームに軸受けされている、縫い糸など
の糸巻取機において、 各ボビンキャリアがクリック位置で可動な１つのボビン
スピンドル交換マガジンを備え、この交換マガジンが、
好ましくは保持手段（１２）を付け外周にスピンドル保
持部（５）が分布している回転板（４）として形成され
ていること、 ボビンスピンドル（６）が交換部材として形成され、ス
ピンドル支持アーム（９）に軸受けされた駆動手段（１
０）と連結可能であること、 回転板（４）のスピンドル保持部（５）が、順次空ボビ
ンスピンドル（６）を引き渡し、ボビンスピンドル
（６）をスピンドル支持アーム（９）の駆動手段（１
０）と連結させ、実ボビンスピンドルを受け取り、ボビ
ンスピンドル（６）をスピンドル支持アーム（９）の駆
動手段（１０）から切り離すために、交換位置に旋回し
たスピンドル支持アーム（９）と駆動結合できること、 回転板（４）のスピンドル保持部（５）に、ボビンスピ
ンドル（６）上のチューブチャック（３）を外すロック
解除装置（１６）が対応していること、を特徴とする巻
取機。 - 【請求項２】 保持具が回転板（４）に対して共軸の固
定ドラム（１２）から形成され、このドラム（１２）が
縁に向かって開いたＵ字形スピンドル保持部（５）を閉
じるように回転板（４）を包囲していること、 ドラム（１２）が挿入口（１３）を有し、この挿入口
（１３）とスピンドル保持部（５）を一列にできること
こと、 挿入口（１３）が開口部を開閉する閉鎖部材（１４）を
備えていることを特徴とする請求項１記載の巻取機。 - 【請求項３】 ボビンスピンドル（６）が、回転板
（４）を軸方向に移動させることにより形状結合（１
７）によって、スピンドル支持アーム（９）に軸受けさ
れたボビンスピンドル駆動装置のアダプタ軸（１０）に
連結可能であり、動力駆動可能な固定装置（１９）によ
って軸方向にロック可能である請求項１または２に記載
の巻取機。 - 【請求項４】 ボビンスピンドル（６）が糸締付装置
（２８）を備えている請求項１から３のいずれか１項に
記載の巻取機。 - 【請求項５】 スピンドル保持部（５）の間に糸切断・
締付装置（１１）がある請求項１から４のいずれか１項
に記載の巻取機。 - 【請求項６】 縫い糸（１ａ）をチューブ（２）前の位
置からチューブ（２）後の位置、およびその逆へ旋回し
て案内する糸フック（２７）が設けられている請求項１
から５のいずれか１項に記載の巻取機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4130464-0 | 1991-09-13 | ||
| DE4130464A DE4130464A1 (de) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Spulmaschine fuer naehfaeden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05213531A true JPH05213531A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=6440516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4243169A Pending JPH05213531A (ja) | 1991-09-13 | 1992-09-11 | 糸巻取機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5238197A (ja) |
| EP (1) | EP0531665A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05213531A (ja) |
| DE (1) | DE4130464A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981002161A1 (fr) * | 1980-01-21 | 1981-08-06 | Daikin Ind Ltd | Composition de revetement de fluore plastique |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7238197B2 (en) * | 2000-05-30 | 2007-07-03 | Devax, Inc. | Endoprosthesis deployment system for treating vascular bifurcations |
| DE102011003048B4 (de) * | 2011-01-24 | 2017-11-23 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Mehrkopfstrecke und Verfahren zum Wechseln von Kannen an einer Mehrkopfstrecke |
| CN110127453B (zh) * | 2019-05-31 | 2024-03-22 | 乐庭电线工业（惠州）有限公司 | 全自动轴装收卷设备 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE243309C (ja) * | ||||
| US1912250A (en) * | 1929-05-06 | 1933-05-30 | Borletti Senatore | Bobbin winding device |
| US2120944A (en) * | 1936-07-30 | 1938-06-14 | Pugsley Edwin | Reeling mechanism |
| US2177311A (en) * | 1937-06-08 | 1939-10-24 | George A Weimer | Automatic winding machine |
| BE478417A (ja) * | 1939-03-23 | |||
| BE438866A (ja) * | 1939-05-03 | |||
| US2772054A (en) * | 1953-12-08 | 1956-11-27 | Hoechst Ag | Winding device |
| DE1257374B (de) * | 1963-06-20 | 1967-12-28 | Schuller Gmbh Glaswerk | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Aufspulen von Faserbaendern aus Glasstapelfasern |
| GB1275561A (en) * | 1968-05-03 | 1972-05-24 | Fairbairn Lawson Ltd | Improvements in or relating to textile thread winding apparatus |
| US3583650A (en) * | 1969-03-28 | 1971-06-08 | Vitaly Ippolitovich Zaborovsky | Device for winding microwire |
| JPS5134017B1 (ja) * | 1969-09-05 | 1976-09-24 | ||
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| DE2506291A1 (de) * | 1975-02-14 | 1976-08-26 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zur beschleunigung des auflaufspulenwechsels an einer spulmaschine fuer textilfaeden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE2832444C3 (de) * | 1978-07-24 | 1981-01-15 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Einrichtung zum Festklemmen des Fadenendes eines auf eine Spulenhülse aufzuwickelnden Fadens |
| DE3810875C2 (de) * | 1988-03-30 | 1994-03-31 | Niehoff Kg Maschf | Vorrichtung zum automatischen Spulenwechsel bei kontinuierlich laufendem Stranggut |
-
1991
- 1991-09-13 DE DE4130464A patent/DE4130464A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-07-15 EP EP92112043A patent/EP0531665A1/de not_active Withdrawn
- 1992-09-11 JP JP4243169A patent/JPH05213531A/ja active Pending
- 1992-09-11 US US07/943,744 patent/US5238197A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981002161A1 (fr) * | 1980-01-21 | 1981-08-06 | Daikin Ind Ltd | Composition de revetement de fluore plastique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4130464A1 (de) | 1993-03-18 |
| US5238197A (en) | 1993-08-24 |
| EP0531665A1 (de) | 1993-03-17 |
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