JPH052140A - 光スイツチ装置の製造方法 - Google Patents

光スイツチ装置の製造方法

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JPH052140A
JPH052140A JP29239591A JP29239591A JPH052140A JP H052140 A JPH052140 A JP H052140A JP 29239591 A JP29239591 A JP 29239591A JP 29239591 A JP29239591 A JP 29239591A JP H052140 A JPH052140 A JP H052140A
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JP
Japan
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optical fiber
optical
substrate
light
side end
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JP29239591A
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English (en)
Inventor
Tamotsu Horiba
保 堀場
Hisahiro Ando
久弘 安藤
Mamoru Miyako
衛 都
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Tokai Rika Co Ltd
Original Assignee
Tokai Rika Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバの光路を選択的に遮断するための
構造を、光結合部分の精度の低下を来たすことなく大幅
に簡略化し、以て製造性の向上を図る。 【構成】 弾性変形可能な材料より成る基板1には、櫛
歯状のスリット2を形成し、そのスリット2により画定
された合計4個の可動舌片3を設ける。4本の光ファイ
バ4は、基板1上に互に平行し且つ各舌片3を縦断する
ように位置された状態でホルダ5を介して接着等により
固定される。光ファイバ4及びホルダ5は、基板1への
固定状態にて、主スリット2aに対応した部分で切断
し、これによって光ファイバ4に互に対向した切断面を
形成する。従って、可動舌片3の押圧操作に伴う光ファ
イバ4の上記切断面の変位に応じて、その光ファイバ4
の光路が遮断されるというスイッチング機能が得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバの光路を選
択的に遮断することによりスイッチング信号を得るよう
にした光スイッチ装置の製造方法に関する。 【0002】 【従来の技術】光ファイバの光路を選択的に遮断するこ
とによりスイッチング信号を得るようにした光スイッチ
装置にあっては、対をなす電気光学素子によって投光手
段及び受光手段を夫々構成すると共に、各電気光学素子
間を光コネクタ及び光ファイバを介して光結合する光路
を形成し、上記光ファイバの途中部位に、その光路を選
択的に遮断する光スイッチ部を設けることにより製造さ
れるのが通常である。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】上記のような製造方法
では、光スイッチ装置の動作信頼性を高める上で最も問
題となるのは、各光結合部分の精度であり、特に光ファ
イバの光路を選択的に遮断するための光スイッチ部での
光結合部分の精度、つまり光ファイバの光路を選択的に
遮断するための構造の組み立て精度を十分に高める必要
がある。しかしながら、このように光結合部分の精度を
十分に高めるためには、その光結合部分の構造が複雑化
してコスト高になるという問題点があった。 【0004】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、光ファイバの光路を選択的に遮断す
るための構造を、光結合部分の精度の低下を来たすこと
なく大幅に簡略化できて、製造性の向上を実現できる等
の効果を奏する光スイッチ装置の製造方法を提供するに
ある。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明は、光ファイバの
入力側端面に投光する投光手段及び上記光ファイバの出
力側端面からの光を受光する受光手段を備え、前記光フ
ァイバの光路を選択的に遮断することによりスイッチ動
作を行うようにした光スイッチ装置の製造方法を対象と
したものであり、前記光ファイバを前記基板上に固定し
た状態で切断することによって切断面を形成する工程を
行い、切断後の光ファイバの一方側が変位されることに
伴う前記光ファイバの切断面の変位に応じてその光ファ
イバの光路が遮断されるように構成したものである。 【0006】 【作用】光ファイバの光路の選択的な遮断は、その光フ
ァイバに形成された切断面の変位に応じて行われるもの
であるが、上記切断面は、基板に固定された状態の光フ
ァイバを切断することにより形成される構成となってい
るから、その切断面での位置ずれひいては当該切断面で
の光結合精度の低下を来たすことがなくなると共に、光
ファイバの光路を選択的に遮断するための構造が大幅に
簡略化するようになる。 【0007】 【実施例】以下、本発明の第1実施例について図1乃至
図7を参照しながら説明する。 【0008】図1及び図2において、1は弾性変形可能
な材料より成る基板で、この基板1には、長尺状をなす
主スリット2a及びこの主スリット2aから直交方向に
派生された5本の枝スリット2bから成る櫛歯状スリッ
ト2を形成することによって、そのスリット2により画
定された合計4個の可動舌片3が設けられている。 【0009】4は例えばプラスチック製の4本の光ファ
イバ、5は各光ファイバ4に対応して設けられた4個の
長尺状ホルダで、このホルダ5上には長手方向に延びる
凹部5aが形成されている。そして、光ファイバ4は、
その途中部分が上記凹部5a内に収納された状態で接着
剤6(図2参照)により固定される。このようにホルダ
5が固定された各光ファイバ4は、基板1上にホルダ5
を介して接着等により固定されるものであるが、このと
きには各光ファイバ4が互に平行し且つ各舌片3上に位
置してその舌片3を縦断するように位置されると共に、
各ホルダ5の中央部が前記主スリット2aと直交してこ
れを跨ぐように位置される。 【0010】しかして、光ファイバ4及びホルダ5は、
基板1に固定された状態にて、主スリット2aに対応し
た部分(ホルダ5の中央部に対応した部分)が歪みのな
いように切断されるものであり、これによって光ファイ
バ4に互に対向した切断面4a、4b(図3及び図4参
照)が形成される。 【0011】上記のように光ファイバ4等が固定された
基板1は、実際の使用時には、図3及び図4に示すよう
に光ファイバ4の設置面側を下方にして設置されるもの
であり、可動舌片3が押圧操作されていない状態では、
図3に示すように各切断面4a、4bが互に対向した状
態に保持されるが、可動舌片3が押圧操作されたときに
は、図4に示すような可動舌片3の変形、つまり切断後
の光ファイバ4の一方側が変位されることに応じて各切
断面4a、4bが非対向状態に変位される。 【0012】さて、図5及び図6には、各光ファイバ4
の入力側端面4cに投光するための投光手段7の構成が
示されており、以下これについて説明する。即ち、8は
矩形状のハイブリッドIC基板で、各光ファイバ4は、
その入力側端面4c寄りの部位が一列状に結束され、こ
の状態で上記基板7の周縁部に固定材8aにより固定さ
れている。 【0013】9はハイブリッドIC基板8上に形成され
た第1の導電パターン、10は同じくハイブリッドIC
基板8上に形成された第2の導電パターンで、この第2
の導電パターン10にはチップ抵抗11が夫々介在され
た4本の分岐パターン10aが設けられている。 【0014】12は上記第1の導電パターン9上に一列
に設けられた4個の発光ダイオードチップで、これらは
各光ファイバ4の入力側端面4cと夫々1対1で対向す
ると共に、各光ファイバ4と光軸が一致するように設け
られている。 【0015】そして、上記発光ダイオードチップ12に
おける第1の導電パターン9と反対側の電極は、上記分
岐パターン10aに対してワイヤボンディングにより接
続されている。13は集光レンズとしてのロッドレンズ
で、これはハイブリッドIC基板8上における光ファイ
バ4と発光ダイオードチップ12との間の位置に設けら
れ、以て発光ダイオードチップ12からの光を光ファイ
バ4の入力側端面4aに導くように構成されている。 【0016】一方、図7には、各光ファイバ4の出力側
端面4dからの光を受光する受光手段14の構成が示さ
れており、以下これについて説明する。即ち、15は受
光側基板たるシリコン基板(ガラス基板でも良い)で、
このシリコン基板15上には例えばアモルファスシリコ
ン或はCdS光導電体等より成る光センサ膜16が形成
されている。 【0017】そして、斯かる光センサ膜16には、光フ
ァイバ4の出力側端面4dが熱溶着により接合され、こ
の接合状態が図示しない透明接着剤(但し、光ファイバ
4より光屈折率が低いもの)により保持されている。
尚、17は上記熱溶着を行うための治具で、これは先端
が半円形状に構成されている。 【0018】次に上記構成の作用について説明する。可
動舌片3の非操作状態、即ち光ファイバ4の切断面4
a、4bが互に対向された状態では、発光ダイオードチ
ップ12からロッドレンズ13を介して光ファイバ4の
入力側端面4cに投光された光が、上記切断面4a、4
bを介して光ファイバ4の出力側端面4dに達して、そ
の端面4dから光センサ膜16内に入光される。この状
態から、可動舌片3の押圧操作に応じて切断後の光ファ
イバ4の一方側が変位され、以て光ファイバ4の切断面
4a、4bが非対向状態に変位されると、光ファイバ4
での入力側端面4cから出力側端面4dに至る光路が遮
断されて、光センサ膜16が非受光状態を呈するように
なり、以てスイッチ動作が行われる。 【0019】上記構成によれば、光ファイバ4の光路を
選択的に遮断するための切断面4a、4bは、基板1に
固定された状態の光ファイバ4を切断することにより形
成されるものであるから、その切断面4a、4bの位置
ずれを来たすことがなく、以て上記切断面4a、4bで
の光結合精度が低下する虞がなくなる。しかも、斯様に
光ファイバ4を切断すると共に、基板1にスリット2に
より画定された可動舌片3を設けるだけで、光ファイバ
4の光路を選択的に遮断するための構造を実現できるか
ら、その構造を大幅に簡単化できる。また、光ファイバ
4の出力側端面4dは、受光手段14のセンサ膜16に
対して熱溶着により接合されているから、この部分での
光結合精度も十分に高めることができる。尚、投光手段
7での光結合精度は、それほど高める必要がなく、本実
施例の構成でも十分に実用に供し得るものである。 【0020】一方、可動舌片3の操作時に節度感を付与
する必要がある場合には、本発明の第2実施例を示す図
8或は第3実施例を示す図9のように構成すれば良い。 【0021】即ち、図8のものでは、基板1の下方にこ
れと所定間隔を存して平行するように支持板18を固定
し、この支持板18と可動舌片3側のホルダ5との間に
所謂ぺこ板と呼ばれる椀状ばね19を介在させる構成と
している。 【0022】また、図9のものでは、可動舌片3側のホ
ルダ5に永久磁石20を固定すると共に、支持板18上
に上記永久磁石20と対向するように永久磁石21を固
定し、このとき各永久磁石20、21の各対向面の磁極
が同一となるように構成としたものである。 【0023】 【発明の効果】本発明によれば以上の説明によって明ら
かなように、光ファイバの入力側端面に投光する投光手
段及び上記光ファイバの出力側端面からの光を受光する
受光手段を備え、前記光ファイバの光路を選択的に遮断
することによりスイッチ動作を行うようにした光スイッ
チ装置の製造方法において、光ファイバの光路を選択的
に遮断するための構造を、光結合部分の精度の低下を来
たすことなく大幅に簡略化でき、以て全体の製造性の向
上を実現できるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例の主要部を一部分解した状態
で示す斜視図 【図2】図1中のY−Y線に沿った断面図 【図3】主要部の縦断面図 【図4】図3とは異なる状態で示す主要部の縦断面図 【図5】投光手段関連部分の平面図 【図6】投光手段関連部分の縦断面図 【図7】受光手段関連部分の縦断面図 【図8】本発明の第2実施例を示す図3相当図 【図9】本発明の第3実施例を示す図3相当図 【符号の説明】 図中、1は基板、2はスリット、3は可動舌片、4は光
ファイバ、4a、4bは切断面、4cは入力側端面、4
dは出力側端面、5はホルダ、7は投光手段、8はハイ
ブリッドIC基板、12は発光ダイオード、14は受光
手段、15はシリコン基板(受光側基板)、16は光セ
ンサ膜を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.光ファイバの入力側端面に投光する投光手段及び上
    記光ファイバの出力側端面からの光を受光する受光手段
    を備え、前記光ファイバの光路を選択的に遮断すること
    によりスイッチ動作を行うようにした光スイッチ装置の
    製造方法において、前記光ファイバを前記基板上に固定
    した状態で切断することによって切断面を形成する工程
    を行い、切断後の光ファイバの一方側が変位されること
    に伴う前記光ファイバの切断面の変位に応じてその光フ
    ァイバの光路が遮断される構成としたことを特徴とする
    光スイッチ装置の製造方法。 2.受光手段は、受光側基板上に光センサ膜を配設して
    構成され、光ファイバは、その出力側端面を上記センサ
    膜に熱溶着により接合することにより、その出力側端面
    からの光を前記センサ膜内に入光させるように構成され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
    光スイッチ装置の製造方法。
JP29239591A 1991-10-11 1991-10-11 光スイツチ装置の製造方法 Pending JPH052140A (ja)

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5233741A (en) * 1975-09-10 1977-03-15 Hitachi Ltd Connector of optical fibers and method of manufacturing same
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Patent Citations (5)

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