JPH05214868A - 引出し施錠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】１つの部材により、錠の作動杆を安定して施錠
レバー方向に摺動移動させるとともに、引出しの横振を
防止する。 【構成】引出しが組み込まれる本体の側壁１１の少なく
とも前縁部が外板と内板とからなり、その間の空間Ｒ内
に上、下両端央に軸部を有する板状の施錠レバーを収容
し、施錠レバーの一方の回動縁に引出しの段数に対応す
る数のロック爪を突設するとともに側壁の内面にロック
爪が通過可能な爪突出口を設け、施錠レバーを弾性付勢
機構により各ロック爪が側壁内に没入する方向に回動付
勢しておくとともに引出しの正面部材の裏面に錠８７の
作動杆８７ａを施錠レバー方向に案内する案内部材５を
取着し、施錠レバーの他方の回動縁８１ｂを作動杆によ
り押圧した場合にロック爪が爪突出口から一斉に突出す
るように構成し、案内部材に引出しの横振を防止するた
めの摺接面を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、引出しを複数段に備え
てなる片袖や両袖机さらには脇机やワゴン等に適用され
る引出し施錠装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種引出し施錠装置は、天板等
に設けた錠の作動部分にリンク機構やクランク機構を連
結しておき、施錠操作による作動部分の動きをそれらの
機構を介して引出しをロックするためのロック爪に伝達
するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、リンク機構
やクランク機構が錠に連結してあると、錠を取着した天
板を、リンク機構などを組み込んだ引出しを収容してい
る本体から取り外し得るように設計するのが難しいとい
う問題がある。そして、このように、錠とロック爪とを
リンク機構等を介して連結しておく必要のあるものは、
移動する引出しに設けた錠で全ての引出しをロックする
ようなことは不可能であり、設計の自由度が低いという
課題がある。

【０００４】このような課題を解決するために、本体の
側壁内にロック爪の突設された施錠レバーを配設し、施
錠する際には外部より錠を回動して、錠の操作杆が施錠
レバーを押圧することにより施錠できるように構成した
ものが知られている。しかしながら、このような構成の
ものでは、錠の取付場所によっては作動杆が長くなり、
側壁内の施錠レバーを良好に押圧することができない場
合があった。

【０００５】本発明は、このような不具合を解消するこ
とを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本発明に係る引出し施錠装置は、引出し
が組み込まれる本体の側壁の少なくとも前縁部が外板と
内板とからなり、その外板と内板との間の空間内に、
上、下両端央に軸部を有する板状の施錠レバーを、その
軸部を中心にして厚み方向に回動し得るように収容して
おき、この施錠レバーの一方の回動縁に、引出しの段数
に対応する数のロック爪を突設するとともに、前記側壁
の内面にこれらロック爪が通過可能な爪突出口を設け、
この施錠レバーを弾性付勢機構により各ロック爪が側壁
内に没入する方向に回動付勢しておくとともに、引出し
の正面部材の裏面に錠の作動杆を施錠レバー方向に案内
する案内部材を取着し、この施錠レバーの他方の回動縁
を前記作動杆により押圧した場合に前記ロック爪が爪突
出口から一斉に突出するように構成し、突出したロック
爪により各引出しをそれぞれロックし得るようにしたも
のであって、前記案内部材に、本体の側壁に摺接して閉
成した引出しの横振を防止するための摺接面を設けたこ
とを特徴とする。 部品点数を可及的に少なくするに
は、軸部を、板金素材を断面部分円弧状にプレス成形し
てなるものにし、またロック爪を施錠レバーから切り起
こしたものにするのが好適である。

【０００７】施錠レバーに一体に形成した軸部をセンタ
リンクした状態でがたつきなく支承するには、内周に該
軸部の凹陥溝側を支持する突起を有した略ハート形の軸
孔を用いることが好ましい。

【０００８】

【作用】このような構成のものであれば、施錠操作に応
動する錠の作動杆は、引出しの正面部材の裏面に取着さ
れた案内部材により、錠が引出しの正面部材の中央に近
い部位に取り付けられ、施錠レバーが配設される側壁ま
でに距離があったとしても、確実に施錠レバーに当接さ
れるように案内される。そして作動杆が施錠レバーの他
方の回動縁を弾性付勢機構の付勢力に抗して押圧する
と、この施錠レバーが軸部を芯にして厚み方向に回動
し、一方の回動縁に突設したロック爪が爪突出口から一
斉に突出する。その結果、このロック爪により各引出し
が閉止位置にロックされる。また、案内部材は、引き出
しが閉成されて最後退位置まで達すると、摺接面が本体
の側壁に摺接するので、引出しの横振を防止することが
できる。

【０００９】しかして、このものは錠の作動杆と施錠レ
バーとを連結する必要がなく、施錠時にその作動杆で施
錠レバーの回動縁を押圧するだけでよいため、錠を。本
体に対して着脱可能な天板や特定の引出しに設けても、
天板の着脱に手間がかかったり、錠を装着した引出しの
動作に制限を受けることが全くなくなる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図を参照
して説明する。

【００１１】図１は、図２に示す片袖机Ｄの袖部の袖本
体１内に設けられる、引出し施錠装置８の要部を分解し
て示している。

【００１２】片袖机Ｄは、天板Ｄ１をサイドパネルＤ２
と袖本体１とで支持して形成されている。袖本体１に
は、図３に示すように、上段に浅い引出し２が、中段及
び下段に深い引出し３，４がそれぞれ組み込まれ、これ
らの引出し２，３，４をロックする引出し施錠装置８が
設けられている。

【００１３】引出し２は、収納空間Ｓａを形成する胴板
２１の前端部に裏板２２を固着し、この裏板２２に正面
部材としての鏡板２３を装着してなるもので、その胴板
２１の両外側面には、前後に伸びる中空体状の突条２４
を設けている。そして、その突条２４を袖本体１のレー
ル部１ａにスライド可能に支持させている。引出し３
は、収納空間Ｓｂを形成する胴板３１の前端部に裏板３
２を固着し、この裏板３２に鏡板３３を装着してなるも
ので、その胴板３１の両外側面には、前後に伸びる中空
体状の突条３４を設けている。そして、その突条３４を
袖本体１のサスペンションレール１ｂにスライド可能に
支持させている。引出し４は、収納空間Ｓｃを形成する
胴板４１の前端部に裏板（図示せず）を固着し、この裏
板に鏡板４３を装着してなるもので、その胴板４１の両
外側面には、前後に伸びる中空体状の突条４４を設けて
いる。そして、その突条３４を袖本体１のサスペンショ
ンレール１ｃにスライド可能に支持させている。

【００１４】袖本体１は、左右の側壁１１を、底板１２
と背壁（図示しない）と上部横架材１３とにより連結し
て形成されている。側壁１１は、該側壁１１の外面及び
前面を形成する外板１１ａの前縁部内側に、側壁１１の
内面を形成する内板１１ｂを溶接により固着してなるも
ので、これら内板１１ｂと外板１１ａとの間に、上方に
開口する偏平な空間Ｒを形成している。

【００１５】引出し施錠装置８は、図１に示すように、
袖本体１の側壁１１前縁部に形成された空間Ｒ内に、上
下に長い板状の施錠レバー８１を収容して構成されてい
る。施錠レバー８１は、板金素材にプレス加工を施すこ
とにより作られたもので、上下両端央に軸部８１ｊ，８
１ｋを有している。しかして、これら軸部８１ｊ，８１
ｋは、板金素材の細長部分を断面部分円弧状にプレス成
形してなるものであり、該施錠レバー８１に一体に形成
されている。つまり、上下の軸部８１ｊ，８１ｋの中央
部分には、凹陥部８１ｊａ，８１ｋａが形成されてい
る。そして、これら軸部８１ｊ，８１ｋを軸受部材８２
と軸受部材８３とにより支承して、該施錠レバー８１が
厚み方向に回動し得るようにしている。

【００１６】また、施錠レバー８１の上端の一方の回動
縁８１ｓ側には、軸部８１ｊ，８１ｋ同様に施錠レバー
８１をプレス加工する際に、所定幅で所定長さ切り出さ
れ、その後側壁１１の内面側に設けられる内板１１ｂの
上端面に向けて所定長さ折り曲げられた折曲部８９が形
成されている。すなわち、折曲部８９は、施錠レバー８
１の長手方向に延びる垂直部８９ａと、垂直部８９ａに
直角に側壁１１の外板１１ａと内板１１ｂとの離間距離
とほぼ同じ程度の長さに折り曲げられた水平部８９ｂと
で構成される。この折曲部８９の水平部ｂは、施錠レバ
ー８１が正常な組込み位置より下に落下した場合、つま
り組立工程において下部の軸部８１ｋが軸孔８３に挿入
されなかった場合に、側壁１１の内板１１ｂの上縁に形
成した切欠孔１１ｄに当接して、施錠レバー８１が作業
者の手が届かない空間Ｒの下方に落下しようとするのを
阻止する。

【００１７】次に、施錠レバー８１の下部の軸部８１ｋ
を支承する軸受部材８３は、前記側壁１１の内板１１ｂ
から空間Ｒ側へ切り起こした舌片状のもので、内周に該
軸部８１ｋの凹陥溝８１ｋａ側を支持する突起８３ｋａ
を有した略ハート形の軸孔８３ｋを有している。なお、
前記軸部８１ｋの下端は、若干内板１１ｂへ湾曲させて
ある。これは、この施錠レバー８１を外板１１ａの内面
に添わせつつ上方から空間Ｒ内に挿入する際に、その軸
部８１ｋを前記軸孔８３ｋに円滑に挿入し得るようにす
るためである。上部の軸部８１ｊを支持する軸受部材８
２は、合成樹脂製のもので、天板Ｄ１と袖本体１の側壁
１１の上端面との間に介設される目地材を兼用してお
り、基端溝部８２ｂを側壁１１の内板１１ｂの上縁に形
成した切欠孔１１ｃに圧入して固定されている。そし
て、この目地材を兼用する軸受部材８２の先端８２ｓ側
には、軸孔８２ｊを設けている。また、この施錠レバー
８１の一方の回動縁８１ｓに、引出し２，３，４の段数
に対応する数のロック爪８４ａ，８４ｂ，８４ｃを突設
している。これら各ロック爪８４ａ，８４ｂ，８４ｃ
は、前記施錠レバー８１から一体に切り起こした舌片状
のもので、略水平に突出させてある。また、前記側壁１
１の内板１１ｂにおけるこれら各ロック爪８４ａ，８４
ｂ，８４ｃに対応する部位に、これらロック爪８４ａ，
８４ｂ，８４ｃが通過可能な爪突出口８５ａ，８５ｂ，
８５ｃを設けている。

【００１８】そして、この施錠レバー８１を弾性付勢機
構８６により各ロック爪８４ａ，８４ｂ，８４ｃが側壁
１１内に没入する方向に回動付勢するとともに、この施
錠レバー８１の他方の回動縁８１ｂを錠８７の作動杆８
７ａにより押圧して回動させることにより前記ロック爪
８４ａ，８４ｂ，８４ｃが爪突出口８５ａ，８５ｂ，８
５ｃから一斉に突出するように構成している。詳述すれ
ば、弾性付勢機構８６は、前記軸部８１ｊの基端部分に
捩じりコイルスプリング８６ａを巻装し、その一端８６
ｂを側壁１１の外板１１ａに支持させるとともに、他端
８６ｃを施錠レバー８１の他方の回動縁８１ｂに弾接さ
せたものである。施錠されないこの状態では、図４及び
図５に実線で示すように、他方の回動縁８１ｂが側壁１
１の内板１１ｂに当接して回動を禁止されており、各ロ
ック爪８４ａ，８４ｂ，８４ｃが側壁１１内に没入した
状態になっている。

【００１９】錠８７は、鍵穴８７ｂを引出し３の引手３
６部分の前面３６ａに表出させて取着されたもので、そ
の鍵穴８７ｂに所定の鍵８７ｃを装入して施錠操作を行
うことにより、その作動杆８７ａが、図６における左方
向に移動するようになっており、その移動する作動杆８
７ａの先端で、前記施錠レバー８１の回動縁８１ｂの上
縁部分８１ｂｊを同図中左方へ押圧し得るようにしてあ
る。作動杆８７ａは、中段の引出し３の裏板３２の側端
面に密着して鏡板３３裏面に取り付けられた案内部材５
により、その先端が確実に透窓８８を貫通するように配
設されている。案内部材５は、合成樹脂製で、図７の
（ａ）に左側面を、同図の（ｂ）に正面を、さらに同図
の（ｃ）に右側面をそれぞれ示すように、基台５ａの上
面前後には前壁５ｂと後壁５ｃが立設され、それぞれの
壁５ｂ，５ｃが横架部５ｄにより連結されている。それ
ぞれの壁５ｂ，５ｃの左側面にはリブ５ｅが形成され、
それぞれのリブ５ｅの左側端面が側壁１１に摺接する摺
接面５ｈとなっている。横架部５ｄの下方には、中央に
凹面条５ｆが形成された案内台部５ｇが設けられてい
る。また、基台５ａの左下縁部には、引出し３の鏡板３
３の後表面に穿設された取付孔（図示しない）に挿入さ
れる係止部５ｈが設けられている。さらに、案内台部５
ｇの右側端面には釣針状に形成された弾性変形可能なフ
ック部５ｊが設けられている。この案内部材５は、係止
部５ｈを鏡板３３の係止孔に挿入した後、上から前及び
後壁５ｂ，５ｃを押圧してフック部５ｊを係止孔に係合
させて取り付ける。その後、案内台部５ｇの凹面条５ｆ
に錠８７の作動杆８７ａを摺動移動可能に載置する。こ
の案内部材５は、作動杆８７ａの案内をするとともに、
引出し３が閉成された際のがたつきつまり横振を防止す
るものである。すなわち、案内部材５が引出し３の所定
の場所に取着されると、引出し３が最後退位置まで閉成
された状態で、前壁５ｂと後壁５ｃとのリブ５ｅの摺接
面５ｈが側壁１１の内面に摺接し、かつ基台５ａ上面が
側壁１１の前端面に当接して、引出し３の胴板３１右側
面に取付けられる合成樹脂製のストッパ（図示しない）
と協働して引出し３が左右方向に動くこと（横振）及び
後退することを規制する（図６）。

【００２０】また、透窓８８は、側壁１１の前縁部内側
に穿設されており、施錠操作を行った際に、その錠８７
の作動杆８７ａがその透窓８８に侵入し、その内部に位
置する施錠レバー８１の他方の回動縁８１ｂを押圧でき
るようにしてある。このような案内部材５及び透窓８８
の構成おいて、施錠レバー８１を弾性付勢機構８６の付
勢力に抗して軸部８１ｊ，８１ｋ周りに回動させること
により、前記各ロック爪８４ａ，８４ｂ，８４ｃを爪突
出口８５ａ，８５ｂ，８５ｃから突出させることがで
き、これらロック爪８４ａ，８４ｂ，８４ｃにより各引
出し２，３，４をそれぞれロックし得るようにしてあ
る。

【００２１】すなわち、この実施例では、図３に示すよ
うに、上段の引出し２の突条２４に爪突出口８５ａに対
向する係合穴２５を設けるとともに、中段の引出し３及
び下段の引出し４のそれぞれの胴板３１と胴板４１と
に、それぞれ係合突起３５、４５を突設している。そし
て、施錠レバー８１が回動した場合に、ロック爪８４ａ
が上段の引出し２の係合穴２５に係合して引出し２のス
ライドを禁止し、また中段及び下段の引出し３，４の係
合突起３５、４５の直前にロック爪８４ｂ，８４ｃがそ
れぞれ突出して、引出し３と引出し４との前方への移動
を阻止し得るようになっている。引出し２の係合穴２５
の後方部分には、図７，８に示すように、隆起部２５ａ
が形成されている。この隆起部２５ａは、突条２４の側
面から若干外方に膨らんでおり、係合穴２５にロック爪
８４ａが係合した際に、何らかの原因でロック爪８４ａ
が抜け出るのを阻止するために形成されるものである。

【００２２】なお、８４ｄ，８４ｅ，８４ｆ，８４ｇ
は、異なった種類の引出しを装備させた場合に折曲げて
ロック爪にするための舌片である。

【００２３】以上の構成において、引出し施錠装置８の
組立に際して、まず施錠レバー８１を側壁１１の空間Ｒ
に挿入する。この時、施錠レバー８１が空間Ｒ内の外板
１１ａ側に寄った状態で降下されると、下部の軸部８１
ｋが軸孔８３ｋに到達せずに軸受部材８３と外板１１ａ
との隙間に落ち込むことになる。落ち込んでいく施錠レ
バー８１は、折曲部８９の水平部８９ｂが切欠口１１ｄ
に当接してその落下を停止する。したがって、組立時に
軸部ｋを軸受部材８３の軸孔８３ｋに挿入し損なって
も、施錠レバー８１は側壁１１の下部に落ち込むことが
なく、折曲部８９を掴んで施錠レバー８１を容易に引き
上げることができ、その後迅速に再度施錠レバー８１の
組込み作業を再開することができる。

【００２４】そして、下部の軸部８１ｋを軸孔８３ｋに
挿入し、上部の軸部８１ｊを軸孔８２ｊに挿入して組込
みが完了した後、非施錠には、弾性付勢機構８６の付勢
力により、施錠レバー８１が、図４、図５及び図６の実
線で示すような位置に保持されており、ロック爪８４
ａ，８４ｂ，８４ｃが側壁１１内に没入しているととも
に、錠８７と施錠レバー８１とに接触が断たれている。
しかして、この状態では各引出し２，３，４を自由に引
き出して使用することができる。この状態から施錠操作
を行って、錠８７の作動杆８７ａを、図６中左方に移動
させると、案内部材５に案内された作動杆８７ａの先端
により、施錠レバー８１の他方の回動縁８１ｂが左方に
押圧され、この施錠レバー８１が軸部８１ｊ，８１ｋを
芯にして厚み方向に回動することになり、一方の回動縁
８１ｓに突設したロック爪８４ａ，８４ｂ，８４ｃが爪
突出口８５ａ，８５ｂ，８５ｃから一斉に突出する（図
５及び図６に想像線にて示す）。それにより、前記ロッ
ク爪８４ａが引出し２の対応する係合穴２５に係合し
て、該引出し２がロックされるとともに、ロック爪８４
ｂ，８４ｃが引出し３，４の突起３５，４５の直前に位
置して該引出し３，４の移動を禁止することになる。

【００２５】しかして、このようなものであれば錠８７
の作動杆８７ａと施錠レバー８１とを機械的に連結する
必要がなく、施錠時にその作動杆８７ａで施錠レバー８
１の回動縁８１ｂを押圧するだけでよいため、錠８７
を、袖本体１に対して着脱可能な引出しに設けても、引
出しの着脱に手間がかかるようなことが全くない。しか
も、この施錠レバー８１は板状のものであり、ロック爪
８４ａ，８４ｂ，８４ｃの突没に必要な角度だけ厚み方
向に回動するだけのものであるため、側壁１１の内部に
無理なく収容することができる。そのため、リンク機構
やクランク機構に比べて嵩を低くすることが容易であ
り、配置スペースを節約することができる。なお、本発
明は以上説明した実施例に限定されるものでなく、複数
の引出しを備えるワゴンに適用されるものであってもよ
い。また、錠８７は、上段の引出し２に設けられるもの
であってもよい。

【００２６】その他、各部の構成は図示例に限定される
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上に詳述したように、錠が
引出しの正面部材の中央に近い部位に取り付けられ、施
錠レバーが配設される側壁までに距離があったとして
も、案内部材が所定位置まで施錠操作に応動する錠の操
作杆を案内するので、該作動杆を確実に施錠レバーに当
接させることができる。また、案内部材は本体の側壁と
の摺接面を有しており、引き出しが閉じられた際の横振
を防止する部材として機能する。

【００２８】また、施錠レバーを錠の作動杆で押圧する
構成であるので、錠と施錠レバーとを機械的に連結する
必要がない。そのため、錠の配置位置に関する制約が少
なくなり、錠を特定の引出しや本体に着脱可能に設けた
天板に装着することも容易になる。

【００２９】しかも、この施錠レバーは、板状のもので
あり、狭い範囲で厚み方向に回動するだけでよいため、
本体の薄い側壁内にも容易に配置することができる。そ
の上、ロック爪をこの施錠レバーの回動縁に直接設けて
いるため、他に複雑な伝動機構一切不要である。そのた
め、構造の簡略化を図ることができるとともに、配置ス
ペースを極力節約することが可能となる。とくに、軸部
を反金素材を断面部分円弧状にプレス成形してなるもの
にするとともに、ロック爪を施錠レバーから一体に切り
起こしたものにすれば、部品点数を可及的に少なくする
ことができ、ロボットによる自動組立作業等にも比較的
容易に対応することができる。さらに、軸部をも板金に
よる一体成形部品にした場合には、内周に該軸部の凹陥
溝側を支持する突起を有した略ハート形の軸孔を用いる
のが好ましく、このようにすればその軸部をセンタリン
グした状態でがたつきなく支承することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示す分解斜視図。

【図２】同実施例の全体構成を示す正面図。

【図３】同実施例の引出しを示す斜視図。

【図４】同実施例の天板を外した状態で袖本体の側壁の
前端部分を示す平面図。

【図５】同実施例の上段の引出しのためのロック爪にお
ける側壁の前端部分を示す平断面図。

【図６】同実施例の中段の引出しのためのロック爪にお
ける側壁の前端部分を示す平断面図。

【図７】同実施例の案内部材の正面図及び左右の側面
図。

【図８】同実施例の上段の引出しの係合孔部分を拡大し
て示す斜視図。

【図９】図８におけるＡ−Ａ線に沿う断面図。

【符号の説明】

１…袖本体 ２，３，４…引出し ５…案内部材 ５ｈ…摺接面 ８…引出し施錠装置 １１…側壁 １１ａ…外板 １１ｂ…内板 ８１…施錠レバー ８１ｊ，８１ｋ…軸部 ８１ｓ…一方の回動縁 ８１ｂ…他方の回動縁 ８２ｊ，８３ｋ…軸孔 ８４ａ，８４ｂ，８４ｃ…ロック爪 ８５ａ，８５ｂ，８５ｃ…爪突出口 ８６…弾性付勢機構 ８７…錠 ８７ａ…作動杆

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】引出しが組み込まれる本体の側壁の少なく
   とも前縁部が外板と内板とからなり、その外板と内板と
   の間の空間内に、上、下両端央に軸部を有する板状の施
   錠レバーを、その軸部を中心にして厚み方向に回動し得
   るように収容しておき、この施錠レバーの一方の回動縁
   に、引出しの段数に対応する数のロック爪を突設すると
   ともに、前記側壁の内面にこれらロック爪が通過可能な
   爪突出口を設け、この施錠レバーを弾性付勢機構により
   各ロック爪が側壁内に没入する方向に回動付勢しておく
   とともに、引出しの正面部材の裏面に錠の作動杆を施錠
   レバー方向に案内する案内部材を取着し、この施錠レバ
   ーの他方の回動縁を前記作動杆により押圧した場合に前
   記ロック爪が爪突出口から一斉に突出するように構成
   し、突出したロック爪により各引出しをそれぞれロック
   し得るようにしたものであって、前記案内部材に、本体
   の側壁に摺接して閉成した引出しの横振を防止するため
   の摺接面を設けたことを特徴とする引出し施錠装置。
2. 【請求項２】軸部が、板金素材を断面部分円弧状にプレ
   ス成形してなるものであり、ロック爪が施錠レバーから
   切り起こしたものであることを特徴とする請求項１記載
   の引出し施錠装置。
3. 【請求項３】施錠レバーの軸部を、内周に該軸部の凹陥
   溝側を支持する突起を有した略ハート形の軸孔により支
   承していることを特徴とする請求項２記載の引出し施錠
   装置。