JPH0521600B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0521600B2 JPH0521600B2 JP20130885A JP20130885A JPH0521600B2 JP H0521600 B2 JPH0521600 B2 JP H0521600B2 JP 20130885 A JP20130885 A JP 20130885A JP 20130885 A JP20130885 A JP 20130885A JP H0521600 B2 JPH0521600 B2 JP H0521600B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- tension
- auxiliary
- sewing machine
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 25
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は補助テンシヨンと、天秤による糸取
上げに先立つて補助テンシヨンを協働して糸巻き
より糸を引出し、テンシヨン装置の送込み側の糸
をたるませておく糸弛め天秤レバーを備えたミシ
ンに関する。
上げに先立つて補助テンシヨンを協働して糸巻き
より糸を引出し、テンシヨン装置の送込み側の糸
をたるませておく糸弛め天秤レバーを備えたミシ
ンに関する。
従来技術
天秤はよく知られるように、釜の剣先によつて
捕捉された針糸ループが釜をくぐり抜ける際、剣
先が針糸ループを牽引するのに伴つて必要な糸量
を繰出す一方、針糸ループが釜をくぐり抜けたの
ち糸を取上げて針糸ループのたるみを吸収し、か
つ縫い目を引締めるとともにテンシヨン装置を通
して糸巻きより必要量の糸を引出す作用を行う
が、糸巻きより繰出した糸が天秤に至るまでには
ガイドやテンシヨン装置に通され、しかも該箇所
でその都度屈折されるため糸巻きより糸を引出す
際の抵抗がかなり大きく、したがつて天秤が縫い
目を引締める際のテンシヨンが大きくなる。テン
シヨンは通常、テンシヨン装置により縫い目の引
締めが適度に行われるように調節されるが、ミシ
ンが高速化されればされる程いわゆる流れ込みと
称する糸の過供給を生じ易くなり、天秤による糸
取上げ後も縫い目の引締めが不十分でたるみが残
つたり、針糸ループの吸収が不十分で剣先が該ル
ープを引掛けて糸切れを生じることがある。糸の
過供給を防ぐためテンシヨン装置の押え圧を強く
すると、縫い目を引締める際の糸のテンシヨンが
益々大きくなり、引張り強度の弱い糸では糸切れ
を生じたり、また伸縮度の大きな糸では糸の取上
げが糸の伸びによつて吸収され、糸巻きより必要
量の糸が引出されなくなる。とくに刺しゆうミシ
ンのように振巾が大きく一針目を形成するのに必
要な糸量が多くなり、また極細の絹糸のように切
れ易い糸を使用するときにこうした問題を生じ易
い。
捕捉された針糸ループが釜をくぐり抜ける際、剣
先が針糸ループを牽引するのに伴つて必要な糸量
を繰出す一方、針糸ループが釜をくぐり抜けたの
ち糸を取上げて針糸ループのたるみを吸収し、か
つ縫い目を引締めるとともにテンシヨン装置を通
して糸巻きより必要量の糸を引出す作用を行う
が、糸巻きより繰出した糸が天秤に至るまでには
ガイドやテンシヨン装置に通され、しかも該箇所
でその都度屈折されるため糸巻きより糸を引出す
際の抵抗がかなり大きく、したがつて天秤が縫い
目を引締める際のテンシヨンが大きくなる。テン
シヨンは通常、テンシヨン装置により縫い目の引
締めが適度に行われるように調節されるが、ミシ
ンが高速化されればされる程いわゆる流れ込みと
称する糸の過供給を生じ易くなり、天秤による糸
取上げ後も縫い目の引締めが不十分でたるみが残
つたり、針糸ループの吸収が不十分で剣先が該ル
ープを引掛けて糸切れを生じることがある。糸の
過供給を防ぐためテンシヨン装置の押え圧を強く
すると、縫い目を引締める際の糸のテンシヨンが
益々大きくなり、引張り強度の弱い糸では糸切れ
を生じたり、また伸縮度の大きな糸では糸の取上
げが糸の伸びによつて吸収され、糸巻きより必要
量の糸が引出されなくなる。とくに刺しゆうミシ
ンのように振巾が大きく一針目を形成するのに必
要な糸量が多くなり、また極細の絹糸のように切
れ易い糸を使用するときにこうした問題を生じ易
い。
そこで高速ミシンの一部や刺しゆうミシンでは
一般に第４図に示されるように、上軸１に固着の
カム２に係合して皿間が上軸１に連動して開閉す
る補助テンシヨン３を設け、天秤４が降下すると
きに皿間を閉じて釜への糸の過供給を防ぎ、かつ
天秤の降下でガイド５と補助テンシヨン３との間
の糸Ｓを押下げて糸巻きより糸を引出しておき、
縫い目の引締め時に皿間を解放した補助テンシヨ
ン３を通してたるんだ糸を取込むようにしてい
る。これによれば天秤降下時の釜への糸供給時に
おける糸の過供給を防ぐことができるとともに天
秤上昇時には必要な糸量が補助テンシヨンを通し
てのたるみの吸収によつて供給され、糸巻きより
直接糸を引出すより抵抗が少ないためテンシヨン
が小さくなり、糸切れが生じにくく糸の伸びも小
さい。
一般に第４図に示されるように、上軸１に固着の
カム２に係合して皿間が上軸１に連動して開閉す
る補助テンシヨン３を設け、天秤４が降下すると
きに皿間を閉じて釜への糸の過供給を防ぎ、かつ
天秤の降下でガイド５と補助テンシヨン３との間
の糸Ｓを押下げて糸巻きより糸を引出しておき、
縫い目の引締め時に皿間を解放した補助テンシヨ
ン３を通してたるんだ糸を取込むようにしてい
る。これによれば天秤降下時の釜への糸供給時に
おける糸の過供給を防ぐことができるとともに天
秤上昇時には必要な糸量が補助テンシヨンを通し
てのたるみの吸収によつて供給され、糸巻きより
直接糸を引出すより抵抗が少ないためテンシヨン
が小さくなり、糸切れが生じにくく糸の伸びも小
さい。
発明が解決しようとする問題点
上述の第４図に示す従来のミシンでは糸掛けを
行う際、糸巻きより繰出した糸をガイド５，７を
通して方向転換し、天秤４下に通したのち補助テ
ンシヨン３、テンシヨン装置８、ガイド及び糸取
りバネに掛け、天秤４に糸通しを行つて針まで下
ろし、針の目どに糸通しを行うようになつてお
り、糸掛け時には決められた順序に従つて何度も
糸を方向転換して糸掛けを行わねばならずかなり
面倒である。ことに刺しゆうミシンのように色、
柄、太さなどの異なる種々の刺しゆう糸を使用し
て刺しゆうを行う場合のように、糸を頻繁に変え
ねばならないときに手間がかかつて作業能率を低
下させる。
行う際、糸巻きより繰出した糸をガイド５，７を
通して方向転換し、天秤４下に通したのち補助テ
ンシヨン３、テンシヨン装置８、ガイド及び糸取
りバネに掛け、天秤４に糸通しを行つて針まで下
ろし、針の目どに糸通しを行うようになつてお
り、糸掛け時には決められた順序に従つて何度も
糸を方向転換して糸掛けを行わねばならずかなり
面倒である。ことに刺しゆうミシンのように色、
柄、太さなどの異なる種々の刺しゆう糸を使用し
て刺しゆうを行う場合のように、糸を頻繁に変え
ねばならないときに手間がかかつて作業能率を低
下させる。
この発明は上述するようなミシンにおける糸掛
けが容易に行えるようにしたものである。
けが容易に行えるようにしたものである。
問題点を解決するための手段
すなわち本発明は補助テンシヨンの糸送り込み
側に上軸に連動して往復動する糸弛めレバーと、
該レバーの両側に糸ガイドを配置し、糸弛めレバ
ーは天秤が釜への糸供給を行うときに往動して両
糸ガイド間の糸に係合し、一側が補助テンシヨン
に掴持される糸を押下げて糸巻きより糸を必要量
引出すようにしてあり、両糸ガイドへは糸を一方
向に引張るように操作するだけで糸通しが行われ
るようにしたことを特徴とする。これによれば従
前のような天秤下への糸通しが不必要となり、天
秤の位置や構造にかかわりなく糸掛けを比較的容
易に行うことができる。
側に上軸に連動して往復動する糸弛めレバーと、
該レバーの両側に糸ガイドを配置し、糸弛めレバ
ーは天秤が釜への糸供給を行うときに往動して両
糸ガイド間の糸に係合し、一側が補助テンシヨン
に掴持される糸を押下げて糸巻きより糸を必要量
引出すようにしてあり、両糸ガイドへは糸を一方
向に引張るように操作するだけで糸通しが行われ
るようにしたことを特徴とする。これによれば従
前のような天秤下への糸通しが不必要となり、天
秤の位置や構造にかかわりなく糸掛けを比較的容
易に行うことができる。
本発明はまた補助テンシヨンを調子皿間を通る
平面が両糸ガイドに通ずる糸差込み口を通るよう
に配置し、糸を上記平面内で一方向に操作するこ
とにより両糸ガイドと補助テンシヨンへの糸掛け
が行えるようにしたことを特徴とし、更にテンシ
ヨン装置をその調子皿間に上記平面が通るように
配置したことを特徴とする。
平面が両糸ガイドに通ずる糸差込み口を通るよう
に配置し、糸を上記平面内で一方向に操作するこ
とにより両糸ガイドと補助テンシヨンへの糸掛け
が行えるようにしたことを特徴とし、更にテンシ
ヨン装置をその調子皿間に上記平面が通るように
配置したことを特徴とする。
本発明の更に別の特徴はミシンに上記平面が通
る送り方向に沿つたスリツトを形成し、該スリツ
トに糸を通して手前側に引張ることによた両糸ガ
イド、補助テンシヨン及び糸調子装置への糸掛け
が行えるようにしたことにある。
る送り方向に沿つたスリツトを形成し、該スリツ
トに糸を通して手前側に引張ることによた両糸ガ
イド、補助テンシヨン及び糸調子装置への糸掛け
が行えるようにしたことにある。
実施例
ミシンには第３図に示すように、天板及び前壁
に送り方向に沿つたスリツト１１が形成され、天
板下に糸弛めレバー１２、補助テンシヨンＡ及び
テンシヨン装置Ｂが糸経路順にスリツト１１とそ
れぞれ直交して配置されている（第１図）。これ
らのうち、糸弛めレバー１２と補助テンシヨンＡ
を第２図に基づいて説明する。
に送り方向に沿つたスリツト１１が形成され、天
板下に糸弛めレバー１２、補助テンシヨンＡ及び
テンシヨン装置Ｂが糸経路順にスリツト１１とそ
れぞれ直交して配置されている（第１図）。これ
らのうち、糸弛めレバー１２と補助テンシヨンＡ
を第２図に基づいて説明する。
上軸１４は第一の偏心カム１５と第二の偏心カ
ム１６が軸方向に適宜の間隔を存して固着され、
機枠に止着の固定軸１７に回転可能に軸支される
第一の二又１８と第二の二又１９が第一の偏心カ
ム１５と第二の偏心カム１６にそれぞれ嵌合し、
上軸１４の回転によつて固定軸１７を中心として
個別に揺動するようになつている。そして中間部
を機枠に軸着したベルクランク状の糸弛めレバー
１２が第一の二又１８とピツトマン２１によつて
連結さ、該二又１８の揺動によつて上下に揺動す
るようになつており、フツク状に形成される先端
部の両側には糸ガイド２２が配置され、各ガイド
２２はフツク状をなしてスリツト下に位置し、ス
リツトの一方の縁に密着固定されるガイド板２４
に支持されている。
ム１６が軸方向に適宜の間隔を存して固着され、
機枠に止着の固定軸１７に回転可能に軸支される
第一の二又１８と第二の二又１９が第一の偏心カ
ム１５と第二の偏心カム１６にそれぞれ嵌合し、
上軸１４の回転によつて固定軸１７を中心として
個別に揺動するようになつている。そして中間部
を機枠に軸着したベルクランク状の糸弛めレバー
１２が第一の二又１８とピツトマン２１によつて
連結さ、該二又１８の揺動によつて上下に揺動す
るようになつており、フツク状に形成される先端
部の両側には糸ガイド２２が配置され、各ガイド
２２はフツク状をなしてスリツト下に位置し、ス
リツトの一方の縁に密着固定されるガイド板２４
に支持されている。
補助テンシヨンＡは取付板２６とガイド板２４
とに横架された横軸２７を有し、該軸上には一対
の調子皿２８とブラケツト２９がスライド可能に
取付けられ、ブラケツト２９は横軸２７に止着の
カラー３１との間に装着されたコイルバネ３２に
よつて常には調子皿２８をガイド板２４に押付け
て閉じられた調子皿間をスリツト下に位置させて
いる。ブラケツト２９にはまた側方に舌片３３が
突設され、該舌片は中間部を機枠に軸着したベル
クランクレバー３５の一側に係合し、ベルクラン
クレバー３５の他端は線バネ３６によつて二又１
９に連結されている。
とに横架された横軸２７を有し、該軸上には一対
の調子皿２８とブラケツト２９がスライド可能に
取付けられ、ブラケツト２９は横軸２７に止着の
カラー３１との間に装着されたコイルバネ３２に
よつて常には調子皿２８をガイド板２４に押付け
て閉じられた調子皿間をスリツト下に位置させて
いる。ブラケツト２９にはまた側方に舌片３３が
突設され、該舌片は中間部を機枠に軸着したベル
クランクレバー３５の一側に係合し、ベルクラン
クレバー３５の他端は線バネ３６によつて二又１
９に連結されている。
糸弛めレバー１２及び補助テンシヨンＡは以上
のように構成され、上軸１４により第一及び第二
の偏心カム１５及び１６が回転すると、第一及び
第二の二又１８及び１９がそれぞれ固定軸１７を
中心として揺動し、糸弛めレバー１２及びベルク
ランクレバー３５を上下に揺動させる。両レバー
１２及び３５の第２図における時計方向の回動は
図示しない天秤の降下と同期して行われ、補助テ
ンシヨンＡの調子皿２８間が閉じたのち糸ガイド
２２間の糸Ｓが糸弛めレバー１２で押下げられ、
図示しない糸巻きより糸が引出される。なお閉じ
られた補助テンシヨンＡの調子皿２８は天秤の上
昇時において縫い目が引締められるときにブラケ
ツト２９のコイルバネ３２の作用に抗する移動に
より開放されており、糸弛めレバー１２で糸巻き
より引出されていた糸が繰込まれるので阻害しな
いようにしてある。
のように構成され、上軸１４により第一及び第二
の偏心カム１５及び１６が回転すると、第一及び
第二の二又１８及び１９がそれぞれ固定軸１７を
中心として揺動し、糸弛めレバー１２及びベルク
ランクレバー３５を上下に揺動させる。両レバー
１２及び３５の第２図における時計方向の回動は
図示しない天秤の降下と同期して行われ、補助テ
ンシヨンＡの調子皿２８間が閉じたのち糸ガイド
２２間の糸Ｓが糸弛めレバー１２で押下げられ、
図示しない糸巻きより糸が引出される。なお閉じ
られた補助テンシヨンＡの調子皿２８は天秤の上
昇時において縫い目が引締められるときにブラケ
ツト２９のコイルバネ３２の作用に抗する移動に
より開放されており、糸弛めレバー１２で糸巻き
より引出されていた糸が繰込まれるので阻害しな
いようにしてある。
テンシヨン装置Ｂは第１図に示されるように、
取付板４１とガイド板２４とに横架された横軸４
２に一対の調子皿４３、バネ受け皿４４及び筒体
４５をスライド可能に取付け、バネ受け皿４４は
該皿と筒体４５との間に介装されたコイルバネ４
６の作用によつて突片４７を介して調子皿４４を
ガイド板２４に押付け、調子皿間をスリツト１１
下に位置させており、バネ圧はダイヤル４８の回
動操作により作動する作動板４９を介し、筒体４
５が横軸上にスライドすることにより調整される
ようになつている。横軸４２には更にブラケツト
５１がスライド可能に取付けられ、該ブラケツト
５１は押しボタン５２を押下げることによりコイ
ルバネ４６の作用に抗してバネ受け皿４４を図の
右側に移動させ、調子皿間を開放するようになつ
ている。この構造は本発明の要旨ではないのでこ
れ以上の詳細な説明は省略する。
取付板４１とガイド板２４とに横架された横軸４
２に一対の調子皿４３、バネ受け皿４４及び筒体
４５をスライド可能に取付け、バネ受け皿４４は
該皿と筒体４５との間に介装されたコイルバネ４
６の作用によつて突片４７を介して調子皿４４を
ガイド板２４に押付け、調子皿間をスリツト１１
下に位置させており、バネ圧はダイヤル４８の回
動操作により作動する作動板４９を介し、筒体４
５が横軸上にスライドすることにより調整される
ようになつている。横軸４２には更にブラケツト
５１がスライド可能に取付けられ、該ブラケツト
５１は押しボタン５２を押下げることによりコイ
ルバネ４６の作用に抗してバネ受け皿４４を図の
右側に移動させ、調子皿間を開放するようになつ
ている。この構造は本発明の要旨ではないのでこ
れ以上の詳細な説明は省略する。
以上のように構成されたミシンでは糸巻きより
引出した糸をミシン背後に設けた図示しないガイ
ドに掛けたのちスリツト１１に通し、手前側に押
下げるようにして引張ることにより両糸ガイド２
２、補助テンシヨンＡ及びテンシヨン装置Ｂへの
糸掛けが行われ、ミシンへの糸掛けが容易とな
る。なお糸はスリツト内を手前側に引張つたのち
押下げられ、糸取りバネ５４（第３図）に掛けて
から天秤５５に糸通しされ、最後に針５６の目ど
に通される。
引出した糸をミシン背後に設けた図示しないガイ
ドに掛けたのちスリツト１１に通し、手前側に押
下げるようにして引張ることにより両糸ガイド２
２、補助テンシヨンＡ及びテンシヨン装置Ｂへの
糸掛けが行われ、ミシンへの糸掛けが容易とな
る。なお糸はスリツト内を手前側に引張つたのち
押下げられ、糸取りバネ５４（第３図）に掛けて
から天秤５５に糸通しされ、最後に針５６の目ど
に通される。
第１図はミシン内部の要部平面図、第２図は糸
弛めレバーと補助テンシヨンの斜視図、第３図は
ミシンの要部斜視図、第４図は従来のミシンの要
部斜視図である。 １１……スリツト、１２……糸弛めレバー、１
４……上軸、２２……糸ガイド、２８……調子
皿、２９……ブラケツト、３２……コイルバネ、
４３……調子皿、Ａ……補助テンシヨン、Ｂ……
テンシヨン装置。
弛めレバーと補助テンシヨンの斜視図、第３図は
ミシンの要部斜視図、第４図は従来のミシンの要
部斜視図である。 １１……スリツト、１２……糸弛めレバー、１
４……上軸、２２……糸ガイド、２８……調子
皿、２９……ブラケツト、３２……コイルバネ、
４３……調子皿、Ａ……補助テンシヨン、Ｂ……
テンシヨン装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ テンシヨン装置と上軸の回転に連動して開閉
する補助テンシヨンを有し、該テンシヨンはその
調子皿間が天秤の糸繰出し時において閉じる一
方、天秤による縫い目の引締め時において開放さ
れるミシンにおいて、補助テンシヨンの糸送り込
み側に上軸の回転に連動して往復動する糸弛めレ
バーと、該レバーの両側に位置する糸ガイドを配
置し、糸弛めレバーは天秤が糸を繰出すときに往
動して両糸ガイド間の糸に係合し、補助テンシヨ
ンで掴持される糸を押下げて糸巻きより糸を引出
すようになつており、両糸ガイドへは糸を一方向
に操作するだけで糸掛けが行われるようにしたミ
シン。 ２ テンシヨン装置と上軸の回転に連動して開閉
する補助テンシヨンを有し、該テンシヨンはその
調子皿間が天秤の糸繰出し時において閉じる一
方、天秤による縫い目の引締め時において開放さ
れるミシンにおいて、補助テンシヨンの糸送り込
み側に上軸の回転に連動して往復動する糸弛めレ
バーと、該レバーの両側に位置する糸ガイドを配
置し、糸弛めレバーは天秤が糸を繰出すときに往
動して両糸ガイド間の糸に係合し、補助テンシヨ
ンで掴持される糸を押下げて糸巻きより糸を引出
すようになつており、両糸ガイドは各糸ガイドへ
通ずる糸差込み口を通る平面が補助テンシヨンの
調子皿間を通る位置に配置され、糸を一方向に操
作するだけで両糸ガイドと補助テンシヨンへの糸
掛けが行われるミシン。 ３ テンシヨン装置と上軸の回転に連動して開閉
する補助テンシヨンを有し、該テンシヨンはその
調子皿間が天秤の糸繰出し時において閉じる一
方、天秤による縫い目の引締め時において開放さ
れるミシンにおいて、補助テンシヨンの糸送り込
み側に上軸の回転に連動して往復動する糸弛めレ
バーと、該レバーの両側に位置する糸ガイドを配
置し、糸弛めレバーは天秤が糸を繰出すときに往
動して両糸ガイド間の糸に係合し、補助テンシヨ
ンで掴持される糸を押下げて糸巻きより糸を引出
すようになつており、各糸ガイドへ通ずる糸差込
み口を通る平面が補助テンシヨン及びテンシヨン
装置の調子皿間を通る位置に両糸ガイド、補助テ
ンシヨン、及びテンシヨン装置を配置し、糸を一
方向に操作するだけで各糸ガイド、補助テンシヨ
ン及びテンシヨン装置への糸掛けが行われるミシ
ン。 ４ テンシヨン装置と上軸の回転に連動して開閉
する補助テンシヨンを有し、該テンシヨンはその
調子皿間が天秤の糸繰出し時において閉じる一
方、天秤による縫い目の引締め時において開放さ
れるミシンにおいて、補助テンシヨンの糸送り込
み側に上軸の回転に連動して往復動する糸弛めレ
バーと、該レバーの両側に位置する糸ガイドを配
置し、糸弛めレバーは天秤が糸を繰出すときに往
動して両糸ガイド間の糸に係合し、補助テンシヨ
ンで掴持される糸を押下げて糸巻きより糸を引出
すようになつており、各糸ガイドへ通ずる糸差込
み口と補助テンシヨンの調子皿間及びテンシヨン
装置の調子皿間がミシンフレームに送り方向に沿
つて形成されるスリツト下に位置するように両糸
ガイド、補助テンシヨン及びテンシヨン装置を配
置したミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201308A JPS6260592A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201308A JPS6260592A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6260592A JPS6260592A (ja) | 1987-03-17 |
| JPH0521600B2 true JPH0521600B2 (ja) | 1993-03-24 |
Family
ID=16438848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60201308A Granted JPS6260592A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6260592A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6420892A (en) * | 1987-07-17 | 1989-01-24 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Needle thread presser of sewing machine |
| JPH0616607Y2 (ja) * | 1987-09-11 | 1994-05-02 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの上糸張力調節装置 |
| JPH0255085A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-23 | Shigeo Tsuboi | ミシンの上糸調子制御装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4972408B2 (ja) * | 2004-08-27 | 2012-07-11 | 株式会社ダイセル | グルカン誘導体及びその製造方法 |
| JP5219352B2 (ja) * | 2006-02-24 | 2013-06-26 | 株式会社ダイセル | 変性グルカン誘導体および光学用成形体 |
| JP5219353B2 (ja) * | 2006-02-24 | 2013-06-26 | 株式会社ダイセル | 光学用変性グルカン誘導体および光学用成形体 |
| JP5032860B2 (ja) * | 2007-02-15 | 2012-09-26 | 株式会社ダイセル | 位相差フィルムおよびその製造方法 |
| JP5076604B2 (ja) * | 2007-04-04 | 2012-11-21 | 東レ株式会社 | 反射型偏光板及びそれを用いた液晶表示装置 |
| JP5254699B2 (ja) * | 2008-08-13 | 2013-08-07 | 株式会社ダイセル | 位相差フィルムおよびこの位相差フィルムを用いた偏光板 |
| JP2010139941A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Konica Minolta Opto Inc | ハードコートフィルム、ハードコートフィルムの製造方法、偏光板及び表示装置 |
| JP5406580B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-02-05 | 株式会社ダイセル | ポジィテイブｃプレートのセルロースアシレートカルバモイルフィルム及びその原料 |
| JP5152080B2 (ja) * | 2009-04-09 | 2013-02-27 | コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 | 光学フィルム、光学フィルムの製造方法、それを用いた偏光板、及び液晶表示装置 |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP60201308A patent/JPS6260592A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260592A (ja) | 1987-03-17 |
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