JPH05216301A - 画像形成装置のプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光体ドラムと共にプロセスカートリッジ内
に取付けられる帯電極のグリッド電圧を決める定電圧素
子を容易に交換できるようにする。 【構成】 画像形成装置に装着されるプロセスカートリ
ッジ20は感光体ドラム３と帯電極４とクリーニング装置
10とこれらを保持する筐体21とこの筐体21に取付けられ
るユニットカバー22とから構成されている。ユニットカ
バー22に帯電極４のグリッド電圧を決めるツエナーダイ
オード25と共に接続用の接片26が取付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は帯電極に設けられるグリ
ッドのグリッド電圧を決める定電圧素子の配置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に複写機やイメージスキャナー等の
電子写真式画像形成装置は原稿を載置するプラテンとそ
の下方に往復動する原稿照射ランプと反射ミラー及び固
定された投影レンズと反射ミラーとで構成される走査光
学系と帯電極によって所定の電位がチャージされてエン
ドレスに回転する感光体ドラムと、前記走査光学系によ
って前記感光体ドラム面上に形成された静電潜像にトナ
ーを付与して現像する現像器と、該感光体ドラム面の下
方に向けて搬送される転写材である記録用紙面上にトナ
ー画像を転写する転写極と、分離極及び除電極と、前記
記録用紙面上に転写されたトナー画像を定着する定着器
と、転写したのちの前記感光体面上に残留するトナーや
紙粉などを除去するクリーニング装置とによって構成さ
れている。最近普及型の複写機などでは例えば帯電極や
感光体ドラム、クリーニング装置等をユニット化したプ
ロセスカートリッジを画像形成装置に着脱自在に装着す
るようしてかなりコンパクトにできている。

【０００３】そして所定の搬送経路に従って間欠的に搬
送される記録用紙面上に所要のトナー画像がつぎつぎに
記録されるようになっている。従来、帯電極ユニットの
グリッドに印加されるグリッド電圧は帯電極の電極ブロ
ック部に配設されているバリスタやツエナーダイオード
等の定電圧素子によって決められている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】通常感光体ドラムの帯
電性能はその製造過程や製造ロット毎にばらつきをもっ
ているので帯電性能に応じて帯電条件を調節したり変更
する必要がある。

【０００５】このような対策として特開昭59-147376号
公報による技術手段が開示されているのがこの感光体帯
電電位の調節手段はバリスタやツエナーダイオード等の
定電圧素子と可変抵抗とを併用して調節するようにして
いる。従って可変抵抗を用いているので原価高であるば
かりでなくその調節は大変面倒である。また、可変抵抗
を用いずに定電圧素子を選択してカートリッジに内蔵さ
れる感光体ドラムの帯電性能に対応させることも既に知
られている。一般に帯電極の長手方向両端部には電極ワ
イヤーを張設して高圧電源と接続する電極ブロックが設
けられていると共に電極ワイヤーを取付けるために開放
される電極ブロックの開口部には電極ワイヤーの張設後
落雷防止板が密閉状態に接着して取付けられている。従
来バリスタやツエナーダイオードは電極ブロック側に取
付けられているために仮にこれを交換するような場合は
いちいち落雷防止板を取外し再配線をするために大変工
数のかかる面倒な作業となっている。

【０００６】本発明はこのような問題点を解決して帯電
極のグリッド電圧を決める定電圧素子の交換を容易に行
うことのできる画像形成装置のプロセスカートリッジの
提供を課題目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的は少なくとも像
担持体と帯電手段とをユニット化して画像形成装置に着
脱可能に装着されるプロセスカートリッジにおいて、前
記帯電手段に設けられるグリッドのグリッド電圧を決め
る定電圧素子をプロセスカートリッジのユニットカバー
に設けたことを特徴とする画像形成装置のプロセスカー
トリッジによって達成される。

【０００８】

【実施例】本発明の１実施例を図１のプロセスカートリ
ッジの構成を示す側断面図と図２の帯電極の構成を示す
上面図と図３の画像形成装置の構成を示す側断面図とに
よって説明する。しかし本発明は本実施例に限定される
ものではない。

【０００９】図３に示すように電子写真画像形成装置18
は本体１の上面に原稿Ｍを設置するプラテンガラスＰが
設けられ、本体１内のこのプラテンガラスＰの下方には
走査光学系２が設けられている。走査光学系２は往復動
する原稿照射ランプ２ａ、第１ミラー２ｂ、Ｖ字形を形
成する第２，第３ミラー２ｃおよび固定されたレンズ２
ｄと第４ミラー２ｅとから成る。本体１の内部中央には
感光体ドラム３が矢印方向に回転可能に設けられてお
り、その周辺には、回転方向に沿って感光体３ａを一様
に帯電する帯電極４と、トナー補給装置５によりトナー
が補給され現像スリーブ６ａを内蔵する現像装置６と、
転写電極７と、分離電極８と、除電電極９と、クリーニ
ング装置10とが順次配置されている。給紙カセット11，
11′にはそれぞれサイズの異なる２種類の記録紙が収納
されて本体１にセットされている。12は給紙カセット11
に収納された記録紙を第２供給ローラ13の手前の待機位
置まで給送する第１給紙ローラであり、記録紙の重送を
防止するためにベルトを介して回転されるローラ12ａ，
12ａと停止ローラ（さばきローラともいう）12ｂとによ
り構成されている。13は第１給紙ローラ12により給送さ
れる記録紙を前記待機位置で一旦停止させ、その後感光
体３ａ上の可視像先端と記録紙先端とを転写位置で一致
させるように適切なタイミングで転写位置に向けて再び
給紙する第２給紙ローラ、14は第１給紙ローラ12により
給送された記録紙を第２給紙ローラ13の位置まで案内す
るためのガイド板であり、レバー（図示せず）を操作す
ることによって開閉され、手を入れてジャム紙が取り出
せるようになっている。15は転写後の記録紙を定着位置
まで搬送する搬送装置であり、定着装置16は加熱ローラ
16ａと圧着ローラ16ｂとから成る。17は定着後の記録紙
を本体外部に排紙する排紙ローラである。そして帯電極
４と感光体ドラム３とクリーニング装置10とは実線で囲
まれるプロセスカートリッジ20としてユニット化され画
像形成装置18に着脱自在に装着されるようになってい
る。なおこのプロセスカートリッジ20は上述の構成に現
像装置６や転写電極７を付加してもよくまた、感光体ド
ラム３と帯電極４のみであってもよい。

【００１０】上記装置において、コピーボタンを操作す
ると、プラテンガラスＰ上の原稿Ｍは走査光学系２によ
り露光走査され、感光体ドラム３の感光体３ａ上に原稿
Ｍの静電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置６
により可視像とされ、この可視像は本体１の給紙カセッ
ト11，11′のいずれかから給送された記録紙に転写電極
７によって転写される。転写後記録紙は分離電極８によ
り感光体３ａから分離され、搬送装置15により定着装置
16に搬送され、そこで定着され排紙ローラ17により排紙
される。

【００１１】このようにして記録紙面上に所要のトナー
画像がつぎつぎと記録されるようになっている。本発明
は画像形成装置18に装着されるプロセスカートリッジ内
に取付けられる帯電極４のグリッドに定電圧を印加する
定電圧素子を次のように配設した。

【００１２】図１に示すように画像形成装置18に装着さ
れるプロセスカートリッジ20は矢印方向に回転する感光
体ドラム３とその上方に位置する帯電極４と感光体ドラ
ム３の左側に位置するクリーニング装置10とから成り、
感光体ドラム３はカートリッジ筐体21の幅方向（紙面の
垂直方向）両側壁に回転可能に軸支され帯電極４とクリ
ーニング装置10とは感光体ドラム３の軸心と平行に前述
の如くカートリッジ筐体21の所定の位置に取付けられて
いる。そしてユニットカバー22がカートリッジ筐体21の
所定の位置に嵌め合わされ、ねじ止めされてプロセスカ
ートリッジ20が構成されている。このプロセスカートリ
ッジ20の幅方向の寸法は例えばＢ４サイズ記録紙の幅方
向にトナー画像を記録することができる感光体ドラム
３、帯電極４、クリーニング装置10のそれぞれが装着さ
れる長さとなっている。そして、図１及び図２に示すよ
うにプロセスカートリッジ20内に着脱可能に取付けられ
る帯電極４は上方の一面が開放された開口部４ｆを有し
て長方形の箱形に形成される左電極ブロック４ａと右電
極ブロック４ｂとの長手方向両側面に開口部４ｆをはさ
んでサイドプレート４ｃが取付けられて所定の長さが設
定されている。そして各左右の電極ブロック４ａ，４ｂ
のほぼ中央部には電極ワイヤー４ｄを取付ける端子４ｅ
が設けられ各開口部４ｆの上方から電極ワイヤー４ｄを
挿入し、各端子４ｅに電極ワイヤー４ｄの両端が係止さ
れて張設されている。そして開口部４ｆの上面には落雷
防止板23が取付けられている。また、開口部４ｆの反対
側の面には電極ワイヤー４ｄと平行にグリッド24が張設
されている。

【００１３】なお、図２の鎖線で示す幅寸法ＡはＢ４サ
イズ記録紙の幅方向の寸法となっている。従って帯電極
４の感光体ドラム３に帯電することのできる電極ワイヤ
４ｄ及びグリッド24（図１）の長さは幅寸法Ａより両サ
イド対象に若干長く設定されている。そして図１に示す
ように帯電極４のグリッド24と感光体ドラム３の周面と
が所定の間隔を有して対向し互に長手方向が平行となる
ように筐体21に取付けられる。

【００１４】一方ユニットカバー22は合成樹脂材による
成型部材で筐体21の所定の取付面（図示せず）に取付け
たとき帯電極４、感光体ドラム３、クリーニング装置10
のそれぞれを覆うようになっている。そして図１に示す
ように帯電極４の左上方向のユニットカバー22の内面所
定の位置には定電圧素子である例えばツエナーダイオー
ド25が接片26の折曲げられた端部と共に一体的に取付け
られ適宜な方法によってアースされている。そして接片
26の他端部は逆くの字状に屈曲され弾性が付与されてい
る。そしてユニットカバー22に取付けられるツエナーダ
イオード25はプロセスカートリッジ20に内蔵される感光
体ドラム３の帯電性能に対応するグリッド電圧となるよ
うにあらかじめ選択して取付けられている。従ってプロ
セスカートリッジ20内の感光体ドラム３は常に良好な静
電潜像が形成されるようになっている。このようにして
ツエナーダイオード25と接片26とが取付けられたユニッ
トカバー22を帯電極４、感光体ドラム３、及びクリーニ
ング装置10が装着されている筐体21の上方から所定に位
置に取付けることにより接片26の弾性部26ａが帯電極４
のグリッドと接続されている例えば左電極ブロック４ａ
（右電極ブロック４ｂであってもよい）の左側面（図
１）に押接してグリッド24とツエナーダイオード25との
回路が形成される。なお、定電圧素子のツエナーダイオ
ード25に限らずバリスタであってもさしつかえない。

【００１５】このように構成されているので仮にグリッ
ド電圧を変更するためにツエナーダイオード25を交換す
るような場合はあらかじめ所要の定電圧を印加すること
のできるツエナーダイオード25が取付けられたユニット
カバー22と交換すればよいので作業が大変やり易くなっ
た。

【００１６】また、いちいち帯電極４をカートリッジか
ら取外さなくてもグリッド電圧がわかるので作業上大変
便利となった。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上説明したように帯電極のグ
リッド電圧を決める定電圧素子をプロセスカートリッジ
のユニットカバーに設けたので、定電圧素子の交換作業
が極めてやり易くなると共に帯電極をいちいちカートリ
ッジから外さなくてもグリッド電圧が判るので大変便利
となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例によるプロセスカートリッジ
の構成を示す側断面図。

【図２】帯電極の構成を示す上面図。

【図３】画像形成装置の構成を示す側断面図。

【符号の説明】

２ 走査光学系 ３ 感光体ドラム ４ 帯電極 ４ａ 左電極ブロック ４ｂ 右電極ブロック ４ｄ 電極ワイヤー 10 クリーニング装置 18 画像形成装置 20 プロセスカートリッジ 21 筐体 22 ユニットカバー 24 グリッド 25 ツエナーダイオード（定電圧素子） 26 接片

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも像担持体と帯電手段とをユニ
   ット化して画像形成装置に着脱可能に装着されるプロセ
   スカートリッジにおいて、前記帯電手段に設けられるグ
   リッドのグリッド電圧を決める定電圧素子をプロセスカ
   ートリッジのユニットカバーに設けたことを特徴とする
   画像形成装置のプロセスカートリッジ。