JPH0521679B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、一台のプレス型に多数のポンチお
よびダイを設け、多数のプレス工程を一度のプレ
ス加工で行なうことが可能なプログレツシブプレ
ス加工法に関するものである。

従来のこの種のプログレツシブプレス加工法に
ついて第１図〜第７図に基づいて説明する。

第１図はプログレツシブプレス型を示すもので
あり、板状のワークＷは下型１上を左から右へ図
外のワーク送り装置により送られる。そして、こ
のプログレツシブプレス型には第１図の左から右
へ次のように各加工を施すためのポンチ、ボタン
ダイ等が配置されている。

(1) パイロツト孔加工 パイロツト孔用ポンチ３が昇降自在の上ホル
ダ５から垂設されたポンチホルダ７に装着さ
れ、パイロツト孔用ポンチ３の下方にはパイロ
ツト孔用ボタンダイ９が、下ホルダ１１上に配
設されたダイホルダ１３に装着されている。

(2) ロケート パイロツト孔用ポンチ３のワーク送り方向側
の上ホルダ５にはパイロツトピン１５が垂設さ
れており、このパイロツトピン１５の下方の下
ホルダ１１上に設けたダイホルダ１７には、パ
イロツトピン１５の逃げ孔１９が穿設されてい
る。

(3) スリツト用孔加工 パイロツトピン１５の更にワーク送り方向側
には、スリツト接合孔用ポンチ２１が上ホルダ
５に垂設されたポンチホルダ２３に装着されて
いる。そして、スリツト接合孔用ポンチ２１の
下方のダイホルダ１７には、スリツト接合孔用
ボタンダイ２５が設けられている。

(4) スリツト加工 更に、スリツト接合孔用ポンチ２１のワーク
送り方向側の上ホルダ５に垂設されたポンチホ
ルダ２７に、スリツト加工用ポンチ２９が装着
されている。そして、このスリツト加工用ポン
チ２９の下方のダイホルダ１７に、スリツト加
工用ボタンダイ３１が設けられている。

(5) フランジ加工 前記スリツト加工用ポンチ２９のワーク送り
方向側の上ホルダ５には、曲げ加工用型３２と
してのパツド３３が垂設され、下ホルダ１１上
に曲げ加工用型３２としてのポンチ３５が配設
されている。なお、上ホルダ５に取付けたフラ
ンジダイは省略してあるが、前記ポンチ３５と
共働して、ワークＷの両側を、下方に曲げる。

(6) 切り離し加工 更に、曲げ加工用型３２のワーク送り方向側
の上ホルダ５に垂設されたポンチホルダ３７に
は、切離しスリツト加工用ポンチ３９が装着さ
れている。そして、この切離しスリツト加工用
ポンチ３９の下方の下ホルダ１１上に配設され
たダイホルダ４１には、切離しスリツト加工用
ダイ４３が装着されている。

以上のような従来のプログレツシブプレス型に
よるプログレツシブプレス加工法の作用を説明す
る。第２図はこのプレス型によるプレス工程品
で、第３図は完成品である。

ワークＷが図外のワーク送り装置により第１図
の左側からプログレツシブプレス型に送られる。
そして、ワークＷがパイロツト孔用ポンチ３とパ
イロツト孔用ボタンダイ９との間に入り込み、所
定の位置までワークＷが送られた上ホルダ５の下
降により第２図のパイロツト孔Ａが加工される。

パイロツト孔Ａが加工されたら上ホルダ５が上
昇し、ワークＷはスリツト接合孔用ポンチ２１と
スリツト接合孔用ボタンダイ２５との間に入り込
み、上ホルダ５が下降することでスリツト接合孔
Ｂが加工される。

次に、スリツト接合孔Ｂが加工されたら上ホル
ダ５が上昇し、ワークＷは第１図で順次右方向に
送られて、スリツト加工用ポンチ２９とスリツト
加工用ボタンダイ３１とでスリツトＣが、図外の
フランジダイとポンチ３５とで曲げ加工部Ｄが、
そして切離しスリツト加工用ポンチ３９と切離し
スリツト加工用ダイ４３とで切離しスリツトＥ
が、パイロツト孔Ａおよびスリツト接合孔Ｂが加
工されたときと略同様にしてそれぞれ加工され
て、第３図の完成品Ｆができる。

このようにして、ワークＷが順次図外のワーク
送り装置により送られる毎にプログレツシブプレ
ス型で完成品Ｆができ上る。

以上のような従来のプログレツシブプレス型に
よるプログレツシブプレス加工法では、第２図に
おけるスリツトＣの加工時に発生するスクラツプ
の幅ａ、あるいは切離しスリツトＥの加工時に発
生するスクラツプの幅ａが存在する。このため、
完成品Ｆの幅ｂを得るためにはワークＷの幅はａ
＋ｂ必要となり、スクラツプの幅ａの分だけワー
クの歩留低下となつている。

また、他の従来例として前記スリツト幅をゼロ
とすべく、ノツチ加工を施すものもあるが、これ
を第４図〜第７図を用いて説明する。第４図はプ
ログレツシブプレス型を示すもので、第１図と略
同様に板状のワークＷは、図外のワーク送り装置
により左から右へ送られる。なお、第１図と同一
部分は同一符号を付して説明を簡略化する。

第４図のスリツト接合孔用ポンチ２１のワーク
送り方向側の上ホルダ５には、ノツチ加工用型４
４としてのノツチ加工用上刃４５が垂設され、こ
のノツチ加工用上刃４５とでワークＷに対しノツ
チ加工するノツチ加工用型４４としてのノツチ加
工用下刃４７が、下ホルダ１１上のホルダ４９に
装着されている。

そして、ノツチ加工用上刃４５のワーク送り方
向側の上ホルダ５側および下ホルダ１１側には、
第１図と略同様なパツド３３および曲げ加工用ポ
ンチ３５がそれぞれ設けられている。更に、曲げ
加工用ポンチ３５のワーク送り方向側の上ホルダ
５には、切離し加工用上刃５１が垂設され、この
切離し加工用上刃５１とでワークＷに対し切離し
加工する切離し加工用下刃５３が、下ホルダ１１
上のホルダ５５に装着されている。その他の構成
要素は第１図と略同様である。

以上のような従来のプログレツシブプレス型に
よるプログレツシブプレス加工法の作用を説明す
る。第５図および第６図はこのプレス型によるプ
レス工程品の平面図および正面図で、第７図はこ
のプレス型による完成品である。

このプレス型による場合も第１図のときと略同
様に、ワークＷが図外のワーク送り装置により第
４図の左側からプログレツシブプレス型に送られ
る。そして、ワークＷは第１図のときと略同様
に、パイロツト孔Ａおよびスリツト接合孔Ｂがそ
れぞれ加工される。

パイロツト孔Ａおよびスリツト接合孔Ｂが加工
されたら、ワークＷが順次送られる毎にノツチ加
工用上刃４５とノツチ加工用下刃４７とでノツチ
加工部Ｇが、図外のフランジダイと曲げ加工用ポ
ンチ３５とで曲げ加工部Ｄが、切離し加工用上刃
５１と切離し加工用下刃５３とで切離し加工部Ｈ
が、第１図のときと略同様にして上ホルダ５の下
降により、それぞれ加工されて第７図の完成品Ｊ
ができる。

このようにして、ワークＷが順次図外のワーク
送り装置により送られる毎にプログレツシグプレ
ス型で完成品Ｊができ上がる。

以上のような従来のプログレツシブプレス型に
よるプログレツシブプレス加工法では、フランジ
加工において曲げ加工部Ｄを加工した後、図外の
フランジダイを上昇させるとき、フランジダイの
左側面がワークＷのノツチ加工部Ｇの破断面を擦
るため、バリ屑Ｋが発生する。そして、これをフ
ランジ加工すると、バリ屑Ｋを巻き込むため加工
圧痕Ｌが発生する。

また、この場合第５図に示すように第２図に示
されているようなスリツトＣおよび切離しスリツ
トＥが存在しないため、曲げ加工部Ｄが連続して
加工されると、後から曲げ加工部Ｄの端部が、そ
れより一工程前に曲げられた曲げ加工部Ｄの端部
に重なることによつて変形部Ｍが形成されてしま
う。

この発明は上記のような従来の問題点に鑑み創
案されたもので、ワークの歩留低下を防ぎ、且つ
バリ屑発生による製品への圧痕発生を防ぐと共に
曲げ加工部の端部における重なりによる変形を防
ぐことを可能にしたプログレツシブプレス加工法
を提供することを目的とするものである。

この目的を達成するためにこの発明は、プログ
レツシブプレス加工法において、板状のワークに
対し、このワークの送り方向と直交する方向に相
互に位置する２つのポンチ孔を加工し、この２つ
のポンチ孔相互を結ぶようにエンボス加工を施
し、前記ポンチ孔とワークの側縁部とを結ぶ位置
にノツチ加工を施し、前記エンボス加工部位を平
坦にするフラツト加工を施して前記ノツチ加工部
位にスリツトを形成し、このスリツトによつて形
成されたワーク送り方向前方側の側部を曲げ加工
するようにしたものである。

以下、第８図〜第１１図に基づいて、この発明
の一実施例を詳細に説明する。なお、従来例と同
一部分は同一符号を付して説明を簡略化する。

第８図のスリツト接合孔用ポンチ２１のワーク
送り方向側の上ホルダ５には、エンポス用型５７
としてのエンボスダイ５９が垂設され、エンボス
ダイ５９の下方の下ホルダ１１上には、エンボス
用型５７としてのエンボスポンチ６１が装着され
ている。

そして、エンボス用型５７のワーク送り方向側
には、第４図と略同様なノツチ加工用上刃４５お
よびノツチ加工用下刃４７が配設されている。更
に、ノツチ加工用上刃４５のワーク送り方向側の
上ホルダ５には、フラツト加工用型６３としての
フラツトダイ６５が垂設され、フラツトダイ６５
の下方の下ホルダ１１にはフラツト加工用型６３
としてのフラツトダイ６７が設けられている。

フラツトダイ６５のワーク送り方向側の上ホル
ダ５には、第１図および第４図と略同様なパツド
３３、図外のフランジダイが設けられており、パ
ツド３３の下方の下ホルダ１１にはポンチ３５が
設けられている。そして、パツド３３の略中央部
の上ホルダ５にはパイロツトピン６９が垂設さ
れ、パイロツトピン６９の下方のポンチ３５に
は、パイロツトピン６９の逃げ孔７１が穿設され
ている。

更に、ワーク送り方向側には、第１図と略同様
な切離しスリツト加工用ポンチ３９および切離し
スリツト加工用ダイ４３が設けられている。

以上のような構成のプログレツシブプレス型に
おいて、ワークＷが図外のワーク送り装置により
第８図の左側からプログレツシブプレス型に送ら
れる。そして、ワークＷが順次左から右へ送られ
る毎に、第１図および第４図の場合と略同様にパ
イロツト孔Ａおよびポンチ孔としてのスリツト接
合孔Ｂがそれぞれ加工される。

スリツト接合孔Ｂが加工されたら上ホルダ５が
上昇し、ワークＷはエンボスダイ５７とエンボス
ポンチ６１との間に入り込み、上ホルダ５が下降
することで２つのスリツト接合孔Ｂ相互を結ぶよ
うにエンボス加工部Ｎが加工される。

エンボス加工部Ｎが加工されたら上ホルダ５が
上昇し、ワークＷはノツチ加工用上刃４５とノツ
チ加工用下刃４７とでノツチ加工できる所定の位
置まで送られた後、上ホルダ５が下降することで
スリツト接合孔ＢとワークＷの側縁部とを結ぶ位
置にノツチ加工部Ｇが加工される。

ノツチ加工部Ｇが加工されたら上ホルダ５が上
昇し、ワークＷはフラツトダイ６５とフラツトダ
イ６７との間に入り込み、上ホルダ５が下降する
ことでエンボス加工部Ｎが押しつぶされてフラツ
ト加工が施される。このフロツト加工時には、エ
ンボス加工部ＮがワークＷの送り方向に引き伸ば
されてワークＷが同方向に伸び、これに伴いノツ
チ加工部Ｇが引き離されてスリツトＳが形成され
る。

ワークＷのエンボス加工部Ｎが押しつぶされる
ことにより、ワークＷが送り方向側に伸びたら上
ホルダ５が上昇し、ワークＷはパツド３３と曲げ
加工用ポンチ３５との間に入り込み、上ホルダ５
が下降することでパイロツトピン６９がパイロツ
ト孔Ａを通して逃げ孔７１に挿入されつつ図外の
フランジダイで、前記スリツトＳによつて形成さ
れたワークＷの送り方向前方側の側部を曲げ加工
し、曲げ加工部Ｄが形成される。

曲げ加工部Ｄが加工されたら上ホルダ５が上昇
し、ワークＷは切離しスリツト加工用ポンチ３９
と切離しスリツト加工用ダイ４３との間に入り込
み、上ホルダ５が下降することで切離しスリツト
Ｅを加工して完成品Ｐができる。

このようにしてワークＷが順次図外のワーク送
り装置により送られる毎に、上ホルダ５が下降す
ることで各ポンチ等も下降しワークＷに対し略同
時にそれぞれ加工を行なうのである。

以上のようにこの発明では、２つのポンチ孔間
へのエンボス加工後、ポンチ孔とワークの側縁部
とを結ぶ位置にノツチ加工を施し、エンボス加工
部位へのフラツト加工によりノツチ加工部位にス
リツトを形成してワークを送り方向に伸ばし、こ
のスリツトによつて形成されたワーク送り方向前
方側の側部に対し、曲げ加工を行なうようにし
た。

したがつて、ワークが伸びた部分を切取ること
で完成品ができるため、ワークの歩留低下を防ぐ
ことが可能となつた。

また、フラツト加工を行なうことによりワーク
が伸び、スリツトが形成されることでノツチ加工
した破断面が離れるため、曲げ加工用ポンチによ
るバリ屑発生ならびに製品への圧痕発生も防止す
ることも可能であると共に、曲げ加工部の端部に
おける重なりによる変形も防ぐことが可能であ
る。

なお、この発明は前述の実施例に限定されるも
のではなく、前述の実施例以外の態様でも実施し
得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例のプログレツシブプレス型の概
略図、第２図および第３図はこのプレス型による
工程品の平面図および完成品の斜視図、第４図は
他の従来例のプログレツシブプレス型の概略図、
第５図〜第７図はこのプレス型による工程品の平
面図、正面図および完成品の斜視図、第８図はこ
の発明のプログレツシブプレス型の概略図、第９
図〜第１１図はこの発明のプレス型による工程品
の平面図、正面図および完成品の斜視図。 （図面の主要部を表わす符号の説明）、４４…
…ノツチ加工用型、５７……エンボス用型、６３
……フラツト加工用型、３２……曲げ加工用型、
Ｗ……ワーク、Ｂ……スリツト接合孔（ポンチ
孔）、Ｎ……エンボス加工部、Ｇ……ノツチ加工
部、Ｓ……スリツト、Ｄ……曲げ加工部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 板状のワークに対し、このワークの送り方向
   と直交する方向に相互に位置する２つのポンチ孔
   を加工し、この２つのポンチ孔相互を結ぶように
   エンボス加工を施し、前記ポンチ孔とワークの側
   縁部とを結ぶ位置にノツチ加工を施し、前記エン
   ボス加工部位を平坦にするフラツト加工を施して
   前記ノツチ加工部位にスリツトを形成し、このス
   リツトによつて形成されたワーク送り方向前方側
   の側部を曲げ加工することを特徴とするプログレ
   ツシブプレス加工法。