JPH05217431A - 超電導成形撚線 - Google Patents
超電導成形撚線Info
- Publication number
- JPH05217431A JPH05217431A JP4048026A JP4802692A JPH05217431A JP H05217431 A JPH05217431 A JP H05217431A JP 4048026 A JP4048026 A JP 4048026A JP 4802692 A JP4802692 A JP 4802692A JP H05217431 A JPH05217431 A JP H05217431A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- superconducting
- twisted wire
- stranded wire
- eddy current
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 超電導成形撚線において素線間に流れる渦電
流を低減し、且つ撚線の剛性を確保する。 【構成】 複数本の超電導素線(1) を半硬化樹脂(3) に
より互いに固着してなる超電導成形撚線において、上記
超電導素線の表面に酸化膜(2) を形成した撚線。 【効果】 渦電流損失が少なく高剛性で、高い残留抵抗
比を有する超電導成形撚線が得られる。
流を低減し、且つ撚線の剛性を確保する。 【構成】 複数本の超電導素線(1) を半硬化樹脂(3) に
より互いに固着してなる超電導成形撚線において、上記
超電導素線の表面に酸化膜(2) を形成した撚線。 【効果】 渦電流損失が少なく高剛性で、高い残留抵抗
比を有する超電導成形撚線が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は超電導成形撚線に関し、
特に低渦電流損失と高剛性を有し、さらに高い残留抵抗
比を付与したものである。
特に低渦電流損失と高剛性を有し、さらに高い残留抵抗
比を付与したものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、外部磁場変動速度の大きな環
境で用いられる超電導成形撚線は、誘導起電力により素
線間に流れる渦電流を低減させるために素線表面を絶縁
した後成形撚線加工を行うことが多かった。一方成形撚
線に加工後の撚線には剛性が求められることが多く、従
って上記渦電流を低減させると共に剛性を高めるために
素線に半硬化樹脂被覆を施したのち、成形撚線加工を行
いキュアにより成形撚線全体を硬化させる方法が取られ
ている。
境で用いられる超電導成形撚線は、誘導起電力により素
線間に流れる渦電流を低減させるために素線表面を絶縁
した後成形撚線加工を行うことが多かった。一方成形撚
線に加工後の撚線には剛性が求められることが多く、従
って上記渦電流を低減させると共に剛性を高めるために
素線に半硬化樹脂被覆を施したのち、成形撚線加工を行
いキュアにより成形撚線全体を硬化させる方法が取られ
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような構造を有す
る超電導成形撚線においては、半硬化樹脂は成形撚線の
加工中に圧力の低い方向に流れるため、一部に上記樹脂
の被膜切れの部分が生じて超電導素線同志が接触し、そ
の部分の渦電流損失が大きくなる欠点があった。
る超電導成形撚線においては、半硬化樹脂は成形撚線の
加工中に圧力の低い方向に流れるため、一部に上記樹脂
の被膜切れの部分が生じて超電導素線同志が接触し、そ
の部分の渦電流損失が大きくなる欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこれに鑑み種々
検討の結果、低渦電流損失及び高剛性で、且つ高い残留
抵抗比を有する超電導成形撚線を開発したものである。
検討の結果、低渦電流損失及び高剛性で、且つ高い残留
抵抗比を有する超電導成形撚線を開発したものである。
【0005】即ち本発明は、複数本の超電導素線を半硬
化樹脂により互いに固着してなる超電導成形撚線におい
て、上記超電導素線の表面に酸化膜を形成したことを特
徴とするものである。
化樹脂により互いに固着してなる超電導成形撚線におい
て、上記超電導素線の表面に酸化膜を形成したことを特
徴とするものである。
【0006】
【作用】本発明は上切の如く超電導素線の表面に酸化膜
を形成し、これに半硬化樹脂を被膜したものを複数本撚
り合わせたもので、半硬化樹脂が成形撚線加工中に従来
のように圧力の低い方に流れて一部に樹脂被膜切れが生
じても、素線間は酸化膜で絶縁されているため渦電流損
失を小さくすることができる。
を形成し、これに半硬化樹脂を被膜したものを複数本撚
り合わせたもので、半硬化樹脂が成形撚線加工中に従来
のように圧力の低い方に流れて一部に樹脂被膜切れが生
じても、素線間は酸化膜で絶縁されているため渦電流損
失を小さくすることができる。
【0007】なお上記酸化膜は黒化処理により形成する
のが有効である。この黒化処理は100℃近傍の低温で
行うため、半硬化樹脂被膜を用いることの利点、即ち低
温撚り合わせ加工後キュアすることによる高い残留抵抗
比の確保、を損なうことなく成形撚線に加工することが
可能となる。
のが有効である。この黒化処理は100℃近傍の低温で
行うため、半硬化樹脂被膜を用いることの利点、即ち低
温撚り合わせ加工後キュアすることによる高い残留抵抗
比の確保、を損なうことなく成形撚線に加工することが
可能となる。
【0008】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。図1
に示すように直径0.59mmの超電導素線(1) を処理温
度80℃で黒化処理することにより、素線(1)の表面
に厚さ1μmの酸化膜(2) を生成させ、その上に半硬化
樹脂を110℃で塗布し、厚さ10μmの半硬化樹脂被
覆層(3) を形成してストランドとした。
に示すように直径0.59mmの超電導素線(1) を処理温
度80℃で黒化処理することにより、素線(1)の表面
に厚さ1μmの酸化膜(2) を生成させ、その上に半硬化
樹脂を110℃で塗布し、厚さ10μmの半硬化樹脂被
覆層(3) を形成してストランドとした。
【0009】このストランドを図2に示すように16本
撚り合わせ、幅4.9mm、厚さ1.2mmの成形撚線とし
た後、150℃で1時間キュアを行って超電導成形撚線
とした。この超電導成形撚線は渦電流損失が少なく、残
留抵抗比は150と高い値を有し、且つ剛性も高いもの
であった。
撚り合わせ、幅4.9mm、厚さ1.2mmの成形撚線とし
た後、150℃で1時間キュアを行って超電導成形撚線
とした。この超電導成形撚線は渦電流損失が少なく、残
留抵抗比は150と高い値を有し、且つ剛性も高いもの
であった。
【0010】以上は図2に示すような1次の成形撚線に
ついて説明したが、本発明は予め多数本の素線を撚り合
わせた1次成形撚線をさらに複数本撚り合わせた成形撚
線についても上記の場合と同様の効果を奏する。
ついて説明したが、本発明は予め多数本の素線を撚り合
わせた1次成形撚線をさらに複数本撚り合わせた成形撚
線についても上記の場合と同様の効果を奏する。
【0011】
【発明の効果】このように本発明によれば、黒化処理に
より酸化膜を形成した超電導素線に半硬化樹脂被覆を施
してストランドを形成し、これを複数本撚り合わせた超
電導成形撚線は、低渦電流損失及び高剛性を有し、さら
に高い残留抵抗比を具備する等工業上顕著な効果を奏す
るものである。
より酸化膜を形成した超電導素線に半硬化樹脂被覆を施
してストランドを形成し、これを複数本撚り合わせた超
電導成形撚線は、低渦電流損失及び高剛性を有し、さら
に高い残留抵抗比を具備する等工業上顕著な効果を奏す
るものである。
【図1】本発明の1実施例におけるストランドを示す断
面図である。
面図である。
【図2】本発明の1実施例を示す断面図である。
1 超電導素線 2 酸化膜 3 半硬化樹脂被覆層
Claims (1)
- 【請求項1】 複数本の超電導素線を半硬化樹脂により
互いに固着してなる超電導成形撚線において、上記超電
導素線の表面に酸化膜を形成したことを特徴とする超電
導成形撚線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4048026A JPH05217431A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 超電導成形撚線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4048026A JPH05217431A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 超電導成形撚線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05217431A true JPH05217431A (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=12791801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4048026A Pending JPH05217431A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 超電導成形撚線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05217431A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114188089A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-15 | 先进能源科学与技术广东省实验室 | 一种超导缆结构 |
-
1992
- 1992-02-04 JP JP4048026A patent/JPH05217431A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114188089A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-15 | 先进能源科学与技术广东省实验室 | 一种超导缆结构 |
| CN114188089B (zh) * | 2021-12-07 | 2023-01-17 | 先进能源科学与技术广东省实验室 | 一种超导缆结构 |
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