JPH0430728Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、特に電磁調理器用コイルに好適な
リツツ線に関する。

〔従来技術と問題点〕

従来、電磁調理器コイルなどの高周波機器コイ
ル用絶縁電線としては、高周波領域における表皮
効果の影響で交流抵抗が増加するのを防止するた
め、細径のエナメル線を複数本撚り合せてなるリ
ツツ線が用いられている。

しかし、このようなリツツ線にあつては、エナ
メル線の線径が細くなるにつれて製造コストが高
くなり、さらにエナメル線を撚り合せる加工費が
加わり、コストが高くなる問題があつた。

そこで、近時銅線表面に酸化銅皮膜を設けた酸
化銅皮膜絶縁リツツ線が用いられるようになつて
きた。この酸化銅皮膜絶縁リツツ線は銅線を複数
本撚り合せた後に酸化銅皮膜絶縁を施すものであ
るため、銅線を１本づつ絶縁処理を施す手間が省
け、コストダウンが可能となる。

しかしながら、酸化銅皮膜はその厚さが薄く、
機械的強度が低い問題があり、特に電磁調理器コ
イルとしたときには、コイルのターン間に数＋Ｖ
の電圧がかかるので酸化銅皮膜による絶縁だけで
は十分な絶縁耐圧を確保することが出来ない欠点
がある。また、コイル巻き時に機械的な加工劣化
を受けて酸化銅皮膜が損傷し、ターン間絶縁の低
下を招くこともある。

このため、酸化銅皮膜絶縁リツツ線の外側にガ
ラス糸を横巻きし、絶縁ワニスを含浸、焼付した
り、耐熱絶縁テープを重ね巻きしたりする方法や
コイル巻き時にターン間に絶縁テープをセパレー
タとして挿入するなどの方法がとられている。

しかし、これらの方法は、いずれも一長一短が
あり、前者の方法は絶縁耐圧および加工劣化に対
する機械的強度の改善には効果的であるが、生産
コストの大幅な増大を伴い、後者はコイル巻き作
業性を大きく低下させ、やはり作業性の点で不満
が残る。

〔問題点を解決するための手段〕

そこでこの考案にあつては、酸化銅皮膜絶縁リ
ツツ線の外周に絶縁テープをギヤツプ巻きするこ
とにより上記不都合を解決するようにした。

〔実施例〕

第１図はこの考案のリツツ線の一例を示すもの
で、図中符号１はこの考案に係るリツツ線であ
る。

このリツツ線１は酸化銅皮膜絶縁リツツ線２の
外周に絶縁テープ３をギヤツプ巻きに巻回してな
るものである。酸化銅皮膜絶縁リツツ線２は、径
0.5mm以下程度の銅線、銅合金線などの素線を複
数本撚り合せて撚線とし、この撚線を酸化処理に
付して、第２図に示すように各素線４表面に酸化
銅皮膜５を形成したものである。酸化処理として
は、例えば、強酸化性アルカリ水溶液に撚線を浸
漬する方法（特公昭59−5668号公報等参照）や過
酸化水素・硝酸・硝酸銅混合水溶液に撚線を浸漬
する方法（特公昭57−52426号公報等参照）ある
いは過酸化水素・硫酸混合水溶液に撚線を浸漬す
る方法（特公昭59−9639号公報等参照）などの周
知の酸化銅形成方法が用いられる。素線４表面の
酸化銅皮膜５の厚みは0.5〜1.5μｍ程度とされる。

絶縁テープ３としては、ポリイミド、ポリアミ
ドイミド、ポリエーテルエーテルケトン
（PEEK）、芳香族ポリアミド、ポリエステル、ポ
リテトラフルオロエチレン、ポリフルオロエチレ
ンプロピレン、ポリフエニレンオキサイド、ポリ
エーテルスルフオンなどのプラスチツクテープ、
マイカテープ、ガラス繊維テープ、ポリエステル
補強マイカテープの他、一般の絶縁テープもしく
はこれらテープにポリイミド樹脂、ポリエステル
樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フエノー
ルアラルキル樹脂などの熱硬化性樹脂のＢステー
ジ状樹脂を塗布したプリプレグテープなどが用い
られる。このテープ３の幅はリツツ線の外径によ
つて異なり、その外径が３〜５mmの場合には５〜
10mm程度とされ、その厚みは25〜100μｍ程度と
される。

ギヤツプ巻きは、第１図に示すように、絶縁テ
ープ３が重なり合わないように所定の間隔（ギヤ
ツプ）を配して横巻きとするもので、この考案の
場合にはそのギヤツプは０〜15mm、好ましくは
0.5〜10mmの範囲で選ばれる。０mm未満では通常
のラツプ巻きとなつてしまい、絶縁テープ３必要
量が増し、生産スピードが低下する不都合があ
る。また、15mmを越えると絶縁性改善効果および
加工劣化に対する機械的強度の改善効果が十分に
得られなくなる。したがつて、ギヤツプ幅が０〜
15mmの範囲とすることにより、ギヤツプ巻きにも
かかわらず、コイルとしたときのターン間絶縁性
と加工劣化に対する機械的強度を確保することが
できる。

このようなリツツ線１にあつては、ギヤツプ巻
きした絶縁テープ３によつて、酸化銅皮膜５が機
械的に補強され、コイル巻き時に酸化銅皮膜が損
傷することがなく、コイル巻線時の耐加工劣化性
が改善される。また同時に、絶縁テープ３によつ
てリツツ線１全体としての絶縁性も向上し、コイ
ルとしたときのターン間の絶縁性も十分に確保で
きる。さらに部分的に撚線が露出している形とな
るため、表面被覆率が小さく、熱放散性が良くな
つて、コイルとしたときの冷却が良好となる。

〔実験例〕

径0.5mmの軟銅線を19本撚り合せて、撚線とし
た。この撚線を過酸化水素（35V01％）、硝酸
（5VO1％）、硝酸銅（0.05Wt％）混合水溶液中
に、60℃で２分間浸漬し、各銅線の表面に厚さ約
1μｍの酸化銅皮膜を形成し、酸化銅皮膜絶縁リ
ツツ線とした。ついで、このリツツ線外周に、幅
６mmのポリイミド絶縁テープ（厚さ25μｍ）をギ
ヤツプ間隔２mmで巻き付け、本考案のリツツ線を
製造した。このリツツ線を巻回し、電磁調理器コ
イルを作成した。巻線時、酸化銅皮膜の損傷は認
められず、コイルのターン間絶縁電圧は、周波数
50Hzで200V確保でき、従来の酸化銅皮膜絶縁リ
ツツ線に絶縁テープを重ね巻きしたものと同様の
特性を示した。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように、この考案の電磁調
理器用リツツ線は、酸化銅皮膜絶縁リツツ線の外
周に絶縁テープをギヤツプ巻きしてなるものであ
るので、生産スピードが速く、かつ絶縁テープの
必要量が少なくなるので、従来のガラス糸の横巻
きやテープの重ね巻きに比較して生産コストの削
減が可能である。また、巻線時各ターン毎に絶縁
テープを挿入する必要がなくなるのでコイル巻き
作業性も良好であり、従来のガラス糸の横巻きリ
ツツ線やテープの重ね巻きリツツ線と同等の絶縁
性を確保できるなどの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のリツツ線の一例を示す正面
図、第２図は第１図のリツツ線の各素線の構造を
示す概略断面図である。 １……電磁調理器用リツツ線、２……酸化銅皮
膜絶縁リツツ線、３……絶縁テープ、４……素
線、５……酸化銅皮膜。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 酸化銅絶縁皮膜を有する素線が撚り合されてな
   る撚線の外周に、絶縁テープをギヤツプ巻きして
   なる電磁調理器用リツツ線。