JPH0521979Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、磁石発電機の発電子に関し、特に、
発電子コイルから引き出された引出線を固定する
ための構造についての改良に係り、例えば、二輪
自動車等の搭載される磁石発電機の発電子に利用
して有効なものに関する。

〔従来の技術〕

二輪自動車に搭載される磁石発電機として、起
電力を発生するための発電子コイルが巻装された
複数の突極が星形に配されて突設されている発電
子と、界磁極を形成し発電子の周囲で回転される
複数個の永久磁石が環状に配されてヨークに固設
されている回転子とを備えており、回転子の回転
に伴つて、各突極のコイルが界磁極の磁界を相対
的に切ることにより発電するように構成されてい
るものがある。

このような回転子外転型の磁石発電機に使用さ
れる発電子として、磁性材料から成るコアの各突
極部に発電子コイルのコイル線材が順次捲線され
ているとともに、これらコイルにおける線材の端
末部が引き出されて三相星形結線されており、そ
の各端末部に３本の引出線が接続されているもの
がある。

従来、このような引出線は３本のうち、２本が
それぞれシリコン系重合体から成る塗布剤が塗布
されたガラスチユーブに挿入され、残りの１本の
引出線が他の２本の引出線にガラスチユーブの上
から巻きつけられて束縛される。その後、この束
縛部分を含む発電子全体についてのコーテイング
処理が行われる。そして、このコーテイング処理
には、エポキシ系樹脂、ポリエステル系の樹脂を
主成分とするワニスが使用されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、シリコン系重合体から成る塗布剤が
塗布されているガラスチユーブは、そのシリコン
系重合体の性質上、エポキシ系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂等から成るコーテイング剤としての親和
性が低い。

このため、コーテイング剤はシリコン系のガラ
スチユーブに浸透しないので、引出線の束縛部分
では巻きつけ側の１本の引出線に付着するコーテ
イング剤のみによつて固着された状態となる。そ
の結果、発電子コイルとの固着強度が低くなつて
引出線が遊動するため、耐振性が不十分になる。
また、コーテイング処理後に前記３本の引出線を
外部配線に結線する作業が行われるが、この際、
引出線が動かされるため、固着強度が低い前記引
出線束縛部と発電子コイルとについてのコーテイ
ング処理の部分において剥離現象が生じる。

本考案の目的は、引出線群相互および発電子コ
イルとの固着強度を高めて耐振性を向上させると
ともに、引出線の配線作業時にもコーテイング剤
の剥離を未然に防止することができる磁石発電機
の発電子を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案にかかる磁石発電機の発電子は、複数個
の発電子コイルの端末から引き出された引出線を
複数本備えており、この複数本の引出線が集束部
で集束されている磁石発電子の発電子において、
前記引出線のうちの複数本はシリコン系の第１ガ
ラスチユーブに挿入され、他の少なくとも１本は
コーテイング処理する際に使用されるコーテイン
グ剤との親和性が高い成分から成る塗布剤が塗布
されている第２ガラスチユーブに挿入され、第２
ガラスチユーブに挿入された引出線は第１ガラス
チユーブに挿入された複数本の引出線に巻きつけ
られ、この巻きつけによつて束縛された部分が発
電子コイルに接する状態で配置され、この束縛部
分がコーテイング剤で処理されていることを特徴
とする。

〔作用〕 前記した手段によれば、引出線の束縛部分では
コーテイング剤が第２ガラスチユーブに確実に浸
透するために束縛部分が確実に固着される。この
束縛部分以外のシリコン系第１ガラスチユーブに
挿入された引出線はシリコン系樹脂の有する柔軟
性が維持されるため、作業性が良好となる。

〔実施例〕

第１図は本の一実施例である磁石発電機の発電
子を示す一部省略平面図、第２図は第１図の部
を示す拡大部分断面図である。

本実施例において、この磁石発電機の発電子１
は、回転子（図示せず）の内部に同心的に配され
て機枠（図示せず）等に据え付けられるように構
成されており、コア２を備えている。コア２は複
数枚の鋼板を積層されて一体化されて成り、略環
状に形成された基体部３を備えている。基体部３
の外周にはＴ字状の突極部４が周方向に略等間隔
に複数配されて放射状（星形状）に突設されてい
る。コア２には絶縁性を有するボビン６が、コア
基体部３の外周から各突極部４の頭部５内周にか
けてを被覆するように被着されている。

コア２の各突極部４には発電子コイル７がそれ
ぞれ巻装されている。すなわち、各発電子コイル
７は鋼等のような導電材料を用いた線材から成る
コイル線材（図示せず）が、前記ボビン６を介し
て突極部４に捲線されることにより構成されてい
る。この発電子コイル７群はそれらの各端末部
（巻き始め端末部、巻き終わり端末部）において
三相星形結線されており、その各端末部は連続し
て並んだ３個の突極部４ａ，４ｂ，４ｃに集中し
て突極部４の付根部に引出される。これら３箇所
の結線部分には３本の引出線８ａ，８ｂ，８ｃが
複数のコイル端末部群を１束宛にそれぞれまとめ
られることによつて形成されており、これら引出
線８ａ，８ｂ，８ｃは一まとめに束ねられてチユ
ーブ９により被覆された上で、前記３個の突極部
４ａ，４ｂ，４ｃから複数個離れた突極部４ｄ付
近においてコードクリツプ１０により束縛されて
コア２に係止されている。

本実施例において、３本の引出線８ａ，８ｂ，
８ｃはこれら引出線の引出口としての各突極部４
ａ，４ｂ，４ｃから集束部としてのコードクリツ
プ１０までの途中において、２本の引出線が第１
ガラスチユーブを外挿された上で、第２ガラスチ
ユーブを外挿された残りの１本の引出線を巻きつ
けられて相互に拘束されることにより、自己束縛
されている。

すなわち、これら３本の引出線のうち、第１引
出線８ａおよび第２引出線５ｂには、シリコン系
重合体から成る塗布剤が塗布されている第１ガラ
スチユーブ１１ａ，１１ｂが外挿される。この第
１ガラスチユーブはガラス繊維から成る布状物に
シリコン系重合体からなる塗布剤を含浸させて構
成されたものである。また、残り１本の第３引出
線８ｃには、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹
脂から成るコーテイング剤（ワニス）と親和性が
高い塗布剤が塗布されている第２ガラスチユーブ
１２が外挿される。この第２ガラスチユーブ１２
は、ガラス繊維からなる布状物に前記コーテイン
グ剤と親和性が高い塗布剤を含浸させて構成され
たものであり、この塗布剤を構成する成分として
は、例えば、アミン系、ポリエステル系等の樹脂
が挙げられる。

このようにして、シリコン系重合体の第１ガラ
スチユーブ１１ａ，１１ｂが外挿された第１、第
２引出線８ａ，８ｂに対し、コーテイング剤（ワ
ニス）との親和性の高い塗布剤が塗布されている
第２ガラスチユーブ１２が外挿された第３引出線
８ｃが巻きつけられて束縛される。この束縛部分
は第１および第２図に示されているように発電子
コイル７に接した状態で配置される。

この状態で、３本の引出線を含む発電子全体に
対し、エポキシ系、ポリエステル系樹脂から成る
コーテイング剤（ワニス）によりコーテイング処
理が施され、第２図に示されているようにコーテ
イング剤層１３が形成される。なお、第１図にお
いては便宜上、コーテイング剤層１３は図示を省
略されている。

次に作用を説明する。

３本の引出線に対して、エポキシ系、ポリエス
テル系樹脂から成るコーテイング剤（ワニス）に
よりコーテイング処理が施されると、コーテイン
グ剤は第３引出線８ｃの表面を覆うとともに、第
２図に示されているようにアミン系、ポリエステ
ル系塗布剤が含浸された第２ガラスチユーブ１２
に確実に浸透する。

このため、発電子コイル７に接した状態で配置
された第３引出線８ｃは、コーテイング剤層１３
により確実に固着されることになる。また、第３
引出線８ｃの固着が確実に行なわれることに伴
い、第３引出線８ｃにより束縛された第１および
第２引出線８ａ，８ｂの部分も確実に固着される
ことになる。

一方、第１および第２引出線８ａ，８ｂにはシ
リコン系重合体の第１ガラスチユーブ１１ａ，１
１ｂが外挿されており、この第１ガラスチユーブ
にはコーテイング剤（ワニス）は浸透しないた
め、第１および第２引出線８ａ，８ｂはシリコン
系ガラスチユーブの有する柔軟性を保持すること
ができる。したがつて、第１および第２引出線８
ａ，８ｂにおいて第３引出線３ｃにより束縛かつ
発電子コイル７にコーテイング剤層１３によつて
固着された部分以外の部分は、後工程において配
線作業が実施される際に若干の動きを許容される
ため、配線作業が容易になる。他方、第１および
第２の引出線８ａ，８ｂが第３の引出線８ｃによ
り束縛されコーテイング剤層１３により固着され
た部分はその固着強度が高いため、この部分での
コーテイング剤層１３の剥離は生じない。

なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、第１〜第３の引出線に対し、コーテイ
ング処理を施すコーテイング剤がエポキシ系、ポ
リエステル系樹脂以外の成分である場合、そのコ
ーテイング剤の主成分との親和性が高い成分を有
する塗布剤を選定し、その塗布剤を塗布したチユ
ーブに第３の引出線を挿入することもできる。

前記実施例では、発電子コイル群が三相星形結
線されている場合につき説明したが、三相環状結
線の場合は１本のチユーブにコイル端末部が２本
宛挿入されることになる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば引出線の
束縛部分の固着強度を高めて耐振性を向上させる
ことができるとともに、引出線についての配線作
業等におけるコーテイング剤層の剥離を未然に防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である磁石発電機の
発電子を示す一部省略平面図、第２図は第１図の
部を示す拡大部分断面図である。 １……磁石発電子の発電子、２……コア、３…
…基体部、４……ステータコイル、５……頭部、
６……ボビン、８ａ，８ｂ，８ｃ……引出線、９
……チユーブ、１０……コードクリツプ、１１
ａ，１１ｂ……シリコン系の第１ガラスチユー
ブ、１２……アミン系、ポリエステル系樹脂が塗
布されている第２ガラスチユーブ、１３……コー
テイング剤層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 複数個の発電子コイルの端末から引き出され
   た引出線を複数本備えており、この複数本の引
   出線が、集束部で集束されている磁石発電機の
   発電子において、前記引出線のうちの複数本は
   シリコン系の第１ガラスチユーブに挿入されて
   おり、他の少なくとも１本はこれらの引出線を
   捲回後にコーテイング処理する際に使用される
   コーテイング剤との親和性が高い成分から成る
   塗布剤を塗布されている第２ガラスチユーブに
   挿入されており、第２ガラスチユーブに挿入さ
   れた引出線は第１ガラスチユーブに挿入された
   複数本の引出線に巻きつけられ、巻きつけられ
   て束縛された部分が発電子コイルに接する状態
   で配置されるとともに、この束縛部分がコーテ
   イング剤で被覆処理されていることを特徴とす
   る磁石発電機の発電子。 (2) コーテイング剤として、エポキシ系またはポ
   リエステル系の樹脂を主成分とするワニスが使
   用されており、第２ガラスチユーブにはアミン
   系またはポリエステル系の樹脂を主成分とする
   塗布剤が塗布されていることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の磁石発電機の
   発電子。