JPH05220724A - 即時脱型コンクリート製品における製品表面の美化方法 - Google Patents
即時脱型コンクリート製品における製品表面の美化方法Info
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- JPH05220724A JPH05220724A JP5732192A JP5732192A JPH05220724A JP H05220724 A JPH05220724 A JP H05220724A JP 5732192 A JP5732192 A JP 5732192A JP 5732192 A JP5732192 A JP 5732192A JP H05220724 A JPH05220724 A JP H05220724A
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Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は即時脱型コンクリート製品におい
て、製品表面の型枠付着を防止して製品表面を美化する
ことを目的とするものである。 【構成】 本発明は型枠の内面にゴムや合成樹脂のフィ
ルム９を当てつけ張設して成形するコンクリート製品に
ゴムや合成樹脂のフィルム９を付着させて、該フィルム
９の外側で脱型し、該コンクリート製品の硬化を待って
前記ゴムや合成樹脂のフィルム９を製品表面より剥離す
ることを特徴とする即時脱型コンクリート製品における
製品表面の美化方法にある。
て、製品表面の型枠付着を防止して製品表面を美化する
ことを目的とするものである。 【構成】 本発明は型枠の内面にゴムや合成樹脂のフィ
ルム９を当てつけ張設して成形するコンクリート製品に
ゴムや合成樹脂のフィルム９を付着させて、該フィルム
９の外側で脱型し、該コンクリート製品の硬化を待って
前記ゴムや合成樹脂のフィルム９を製品表面より剥離す
ることを特徴とする即時脱型コンクリート製品における
製品表面の美化方法にある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は即時脱型コンクリート
製品（パイプ，カルバート，マンホール側塊等）におけ
る製品表面の美化方法、詳しくは製品表面を型枠に付着
させることなく脱型するようにして、コンクリート製品
の表面を美化する方法に関するものである。
製品（パイプ，カルバート，マンホール側塊等）におけ
る製品表面の美化方法、詳しくは製品表面を型枠に付着
させることなく脱型するようにして、コンクリート製品
の表面を美化する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の美化方法としては特開平３−２
７７５０７号公報がある。該公報は即時脱型コンクリー
ト製品製造時の型枠内面に表面張力が40dyne／cm以下の
界面活性剤水溶液を塗布することを特徴とするコンクリ
ート製品の表面美観改善法を記載している。
７７５０７号公報がある。該公報は即時脱型コンクリー
ト製品製造時の型枠内面に表面張力が40dyne／cm以下の
界面活性剤水溶液を塗布することを特徴とするコンクリ
ート製品の表面美観改善法を記載している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら即時脱型
コンクリート製品は、前記公報のような方法によって硬
練りコンクリートでありながら型枠表面にセメントペー
ストの拡張、即ち浸透を向上し得ても、セメントペース
トと型枠表面との付着力によって脱型時の型枠移動方向
にセメントペーストは引張られることとなる。この引張
りによる作用のため製品表面にはひきづった痕やセメン
トペーストの起き上がった痕が残るので製品表面を美化
し得ないという課題がある。
コンクリート製品は、前記公報のような方法によって硬
練りコンクリートでありながら型枠表面にセメントペー
ストの拡張、即ち浸透を向上し得ても、セメントペース
トと型枠表面との付着力によって脱型時の型枠移動方向
にセメントペーストは引張られることとなる。この引張
りによる作用のため製品表面にはひきづった痕やセメン
トペーストの起き上がった痕が残るので製品表面を美化
し得ないという課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は成形するコンク
リート製品の表面をあらかじめ型枠に剥離可能に張設す
るゴムや合成樹脂のフィルムにて被覆して、成形するコ
ンクリート製品をゴムや合成樹脂のフィルムの外側で脱
型して、脱型後コンクリート製品の表面の硬化を待って
該ゴムや合成樹脂のフィルムを剥離するようにして、か
かる課題を解決しようとするものである。
リート製品の表面をあらかじめ型枠に剥離可能に張設す
るゴムや合成樹脂のフィルムにて被覆して、成形するコ
ンクリート製品をゴムや合成樹脂のフィルムの外側で脱
型して、脱型後コンクリート製品の表面の硬化を待って
該ゴムや合成樹脂のフィルムを剥離するようにして、か
かる課題を解決しようとするものである。
【０００５】
【作用】本発明方法は型枠の内面にゴムや合成樹脂のフ
ィルムを剥離可能に張設して即時脱型用の生コンクリー
トを投入して振動とプレスを加えてコンクリート製品を
成形して即時脱型するのである。製品表面はかたちが崩
れない程度に柔らかいけれどもゴムや合成樹脂のフィル
ムに覆われて脱型するので、型枠に付着する部分が生じ
ないことによって等しく美化されることとなる。なお製
品表面のゴムや合成樹脂のフィルムはコンクリート製品
の硬化を待って剥離するのである。
ィルムを剥離可能に張設して即時脱型用の生コンクリー
トを投入して振動とプレスを加えてコンクリート製品を
成形して即時脱型するのである。製品表面はかたちが崩
れない程度に柔らかいけれどもゴムや合成樹脂のフィル
ムに覆われて脱型するので、型枠に付着する部分が生じ
ないことによって等しく美化されることとなる。なお製
品表面のゴムや合成樹脂のフィルムはコンクリート製品
の硬化を待って剥離するのである。
【０００６】
【実施例】以下図面に基づいて即時脱型コンクリート管
についての実施例を説明する。
についての実施例を説明する。
【０００７】図１乃至図２は即時脱型コンクリート製品
として下端に凸部、上端に凹部を有すソケット付きコン
クリートパイプＰの成形装置を示すもので、地下部１の
下半に設ける支柱枠２上に上端を地表面ＧＬとする内枠
３を固定据付けし、該内枠３の下部外周に段環部４を設
けて、第１移動手段5aによりリング状をしたベースプレ
ート６を水平且つ上下動して該段環部４上に乗せ、第２
移動手段5bにて上方配置の外枠７を下降して下端をベー
スプレート６上に乗せ、即時脱型用の生コンクリート
Ｐ'を内外枠３，７間に投入して、内外枠３，７を振動
させ、第３移動手段5cにて加圧体８を下降させて加圧し
てソケット付きコンクリートパイプＰを成形し、数分後
に加圧体８および外枠７の上昇により外枠７を脱型し、
次いでベースプレート６の地表面ＧＬ上への上動にて内
枠３より脱型させ、ベースプレート６の図２に示す矢印
方向への移動にて成形したソケット付きコンクリートパ
イプＰを装置外に運び出すのである。
として下端に凸部、上端に凹部を有すソケット付きコン
クリートパイプＰの成形装置を示すもので、地下部１の
下半に設ける支柱枠２上に上端を地表面ＧＬとする内枠
３を固定据付けし、該内枠３の下部外周に段環部４を設
けて、第１移動手段5aによりリング状をしたベースプレ
ート６を水平且つ上下動して該段環部４上に乗せ、第２
移動手段5bにて上方配置の外枠７を下降して下端をベー
スプレート６上に乗せ、即時脱型用の生コンクリート
Ｐ'を内外枠３，７間に投入して、内外枠３，７を振動
させ、第３移動手段5cにて加圧体８を下降させて加圧し
てソケット付きコンクリートパイプＰを成形し、数分後
に加圧体８および外枠７の上昇により外枠７を脱型し、
次いでベースプレート６の地表面ＧＬ上への上動にて内
枠３より脱型させ、ベースプレート６の図２に示す矢印
方向への移動にて成形したソケット付きコンクリートパ
イプＰを装置外に運び出すのである。
【０００８】図３(ａ)乃至図３(ｂ)は本発明の上記装置
による実施例を示すもので、内枠３と外枠７あるいはい
ずれか一方の内面にゴムまたはポリエチレンや塩化ビニ
ールなどの合成樹脂のフィルム９を剥離可能に当てつけ
張設して、前記した手段により生コンクリートＰ'を投
入し、ソケット付きコンクリートパイプＰを成形するの
である。型枠内面に張設したフィルム９は成形するコン
クリートパイプＰとの間の付着性によってコンクリート
パイプＰの表面に付着して製品をフィルム９にて包被し
た状態で脱型し、コンクリートパイプＰの硬化を待って
フィルム９を剥離するのである。成形するコンクリート
製品の表面が型枠に直接接触しないので、コンクリート
製品の表面は型枠に全く付着せずに抵抗なく脱型するこ
ととなる。
による実施例を示すもので、内枠３と外枠７あるいはい
ずれか一方の内面にゴムまたはポリエチレンや塩化ビニ
ールなどの合成樹脂のフィルム９を剥離可能に当てつけ
張設して、前記した手段により生コンクリートＰ'を投
入し、ソケット付きコンクリートパイプＰを成形するの
である。型枠内面に張設したフィルム９は成形するコン
クリートパイプＰとの間の付着性によってコンクリート
パイプＰの表面に付着して製品をフィルム９にて包被し
た状態で脱型し、コンクリートパイプＰの硬化を待って
フィルム９を剥離するのである。成形するコンクリート
製品の表面が型枠に直接接触しないので、コンクリート
製品の表面は型枠に全く付着せずに抵抗なく脱型するこ
ととなる。
【０００９】
【発明の効果】本発明は以上のようにして、成形するコ
ンクリート製品にゴムや合成樹脂のフィルムを付着させ
て該フィルムの外側で脱型し、製品の硬化後にゴムや合
成樹脂のフィルムを剥離するようにして、成形するコン
クリート製品の表面を型枠に全く接触しないようにした
ので、即時脱型コンクリート製品の成形において脱型に
際して型枠に付着することによって生じていた製品表面
のあばた状等の凹みが解消して、製品表面を等しく美化
することができるという効果を生ずる。
ンクリート製品にゴムや合成樹脂のフィルムを付着させ
て該フィルムの外側で脱型し、製品の硬化後にゴムや合
成樹脂のフィルムを剥離するようにして、成形するコン
クリート製品の表面を型枠に全く接触しないようにした
ので、即時脱型コンクリート製品の成形において脱型に
際して型枠に付着することによって生じていた製品表面
のあばた状等の凹みが解消して、製品表面を等しく美化
することができるという効果を生ずる。
【００１０】コンクリートパイプの内面をゴムや合成樹
脂のフィルムにて被覆して成形するときは、パイプ内面
を平滑に成形し得て、液体の流通を良好にして詰まり個
所を作らず、また液体の滞留による腐蝕疲労等が生じな
いという効果を生ずる。
脂のフィルムにて被覆して成形するときは、パイプ内面
を平滑に成形し得て、液体の流通を良好にして詰まり個
所を作らず、また液体の滞留による腐蝕疲労等が生じな
いという効果を生ずる。
【図１】 即時脱型コンクリート製品の製造装置の一実
施例で、成形時の状態を示す側面図である。
施例で、成形時の状態を示す側面図である。
【図２】 同、脱型後の状態を示す側面図である。
【図３】 (ａ)は本発明の実施例の方法を示す部分拡大
部分断面図、(ｂ)は同、成形コンクリート製品の拡大部
分断面図である。
部分断面図、(ｂ)は同、成形コンクリート製品の拡大部
分断面図である。
１は地下部 ２は支柱枠 ３は内枠 ４は段環部 5aは第１移動手段 5bは第２移動手段 5cは第３移動手段 ６はベースプレート ７は外枠 ８は加圧体 ９はゴムまたはポリエチレン,塩化ビニールなどの合成
樹脂のフィルム ＧＬは地表面 Ｐ'は生コンクリート Ｐはコンクリートパイプ
樹脂のフィルム ＧＬは地表面 Ｐ'は生コンクリート Ｐはコンクリートパイプ
Claims (1)
- 【請求項１】 型枠の内面にゴムや合成樹脂のフィルム
をあてがってコンクリート製品を成形し、該コンクリー
ト製品をゴムや合成樹脂のフィルムの外側で脱型し、該
コンクリート製品の硬化を待って該ゴムや合成樹脂のフ
ィルムを製品表面より剥離することを特徴とする即時脱
型コンクリート製品における製品表面の美化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4057321A JPH0790537B2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 即時脱型コンクリート製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4057321A JPH0790537B2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 即時脱型コンクリート製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220724A true JPH05220724A (ja) | 1993-08-31 |
| JPH0790537B2 JPH0790537B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=13052317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4057321A Expired - Fee Related JPH0790537B2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 即時脱型コンクリート製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790537B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5717402A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-29 | Agency Of Ind Science & Technol | Production of hydrogen by cobalt-bromine hybrid cycle |
-
1992
- 1992-02-12 JP JP4057321A patent/JPH0790537B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5717402A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-29 | Agency Of Ind Science & Technol | Production of hydrogen by cobalt-bromine hybrid cycle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0790537B2 (ja) | 1995-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |