JPH0522181U - ダンプトラツクの荷役装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】重量のある荷物を１人で荷降ろしできる装置を
提供する。 【構成】ダンプトラック１の荷台２の後部に係合できる
保管板と、荷台上の荷物を押す押板７、あるいは荷台上
に荷物が自重で移動する場合にはこれが落ちるのを防止
する押さえ板と、これらの板に連結したワイヤ５を操作
するウインチ４で構成した。 【効果】荷台の後部に保管板を連結した状態で荷台を傾
斜させ、ウインチを操作してワイヤを繰り出して荷台上
の荷物を保管板上に移動させ、次にこの保管板の前部を
外して地上に保管板を降ろすことによって荷役を完了す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はダンプトラックに搭載された重量物を１人で簡単におろすことができ る車両の荷役装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、多数の木製や紙製の箱状物や角形に梱包された干し草やビール箱等の ユニット重量が２０〜５０Kg程度の荷物をトラックに搭載して運搬し、これを倉 庫や保管場所におろす作業には一般にはフオークリフトが使用されている。しか し、この作業にはフオークリフトが方向転換したり、荷物を保管のための広い場 所が必要となる。従って小規模の商店や農家ではこのような場所を確保すること は無理である。このような場合には、人力により１つ１つの荷物をトラックより おろして運搬する以外になく、前記重量の多量の荷物の場合大きな労力と作業時 間を必要とし、継続的な作業を行うことはできない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

また、トラックに小型のクレーンを設けて荷台上の荷物にワイヤを架け、これ を吊り下げて移動させる方法があるが、保管場所上に屋根があると、この屋根に ワイヤが邪魔されて屋根の下までに荷物を運びこのことができない。 別の方法として脱着ボデー法がある。この方法はトラック本体と、これから分 離できる荷物搭載用の脱着ボデーを準備し、このボデーの上に荷物を乗せ、この 荷物を乗せたままでボデーを保管場所に置く方法である。しかし、この方法は保 管中のボデーの上に荷物が残っている場合にはこのボデーを持ち帰るわけにはい かず、複数のボデーが保管場所に置かれたままとなるために保管場所が無駄に使 用されることになる。また、この着脱ボデーは大型のものである上に積載効率が 悪く、更に、装置の重量が大である上に設備費が高価となる欠点がある。

【０００４】 また、ボデーをトラック本体に対して前後にスライドさせてこのボデーの下端 部を地面まで降ろすダンプトラックが提案されている。この装置はシリンダで上 部を持上げて斜めに接地しているボデーの上に自動車等の車両を自走で搭載する 場合に主として使用されており、有効な装置である。しかし、このダンプトラッ クは通常のトラックを使用することができず、大型のトラックを基本として別仕 様で特別に製作されるものであって、かなり高価なものとならざるを得ないと言 う欠点がある上に、自走できない大型の荷物の積みおろし作業は簡単にできない と言う問題がある。

【０００５】 本考案は、前記従来の各種の装置の有する問題点を解消し、荷物を所定の場所 に降ろす作業が極めて容易な車両の荷役装置を提供することを目的とするもので ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案は、ダンプトラックの荷台の後部に係合でき る保管板と、この荷台上の荷物を押圧するか、荷物が移動するのを阻止するため の押板あるいは押さえ板と、この押板あるいは押さえ板に係合されるワイヤーを 荷台の前部に引込み、あるいは引出すことができるウインチとからなるダンプト ラックの荷役装置である。

【０００７】

【作 用】

ダンプトラックの荷台と、これに着脱される保管板とで荷物の案内面を形成し ておき、ウインチを操作して荷物に当てがった押板でこの荷物を押出すか、ある いは自重で移動しようとする荷物の移動を押さえ板で阻止しながら、荷台上にあ る荷物を保管板上に移動させ、次いでこの保管板を前記ウインチを利用して保管 場所に降ろすことが簡単にできる。

【０００８】

【実 施 例】

次に図面を参照して本考案の実施例を説明する。 図１はダンプトラックの側面図であって、ダンプトラック１の後部に取付けた 荷台２の後方両側にはアーム３を枢支し、更にこの荷台２の前部にはウインチ４ が設けられている。そしてこのウインチ４より引出されたワイヤー５はアーム３ の先端に設けた滑車６を周回して押板７にワイヤーフック８を介して着脱自在に 接続されている。

【０００９】 図２と図３は要部の詳細な構造を示す斜視図であって、荷台２の前部の直立壁 ２ａの外面にウインチ４が取付けられ、この直立壁２ａの両側に開口した穴２ｂ の近傍に案内ローラー２ｃを設けてワイヤ５を案内するように構成している。ア ーム３には図４のように回転軸穴３ａと固定軸穴３ｂが開口され、荷台２の後部 の両側に固定した取付座３ｃにアーム位置固定ピン３ｄを穴３ａに挿通してアー ム３を荷台２に対して所定の角度を保持するように位置決めする。

【００１０】 押板７はワイヤー５の先端に固定され、荷台２上に載置された荷物２０を引き 出すための部材であって、両側面にはワイヤーフック８を固定するピン７ａが設 けられ、背面には逆Ｌ形の支持アーム７ｂが上下の位置を調節できるように設け られている。 図５に示すように、ダンプトラック１の荷台２の後部には保管板支持ピン９が 着脱自在に取付けられており、この支持ピン９に保管板１０の前部に形成した係 合部１０ａを係合するようになっている。この保管板１０は荷台２上の荷物２０ を保管場所におろす際の摺動板であると共に、これの上に荷物２０を保管場所に おいて載置しておくための下敷きであり、係合部１０ａの側部に吊り具１０ｂが 設けられ、これにワイヤー５の先端に設けたワイヤーフック８を係合して保管板 １０を吊り上げて荷台２より外すことができるようになっている。

【００１１】 次に、本考案の荷役装置を使用してダンプトラック１の荷台２上に搭載されて 運搬されてきた荷物２０を倉庫２１内に降ろす作業を説明する。 図６のＡ図は、ダンプトラック１が荷物２０を積載して倉庫２１の入口部に到 達した状態を示しており、倉庫２１内には保管板１０が置かれている。荷物２０ を運搬している間は荷台２のアオリは所定の位置に固定されており、アーム３も 図３の点線で示すように立上げ状態にされている。次にＢ図のように荷台２の後 部に着脱自在に設けてある保管板支持ピン９に保管板１０の係合部１０ａを引掛 け、その保管板１０の後端部を接地させた状態とする。そして荷物２０の前部に 押板７を当てがい、ウインチ４より引出したワイヤー５をアーム３の先端の滑車 ６を周回させて押板７の両側に設けてあるピン７ａに前記ワイヤー５の先端に設 けてあるワイヤーフック８を引掛けておく。

【００１２】 次にＣ図のようにダンプトラック１を操作して荷台２の前部を上昇させて保管 板１０に連続する傾斜面とした後、ウインチ４を作動させることによってワイヤ ー５を引込むと押板７が荷台２を後方に押出して荷物２０を保管板１０上に引出 して載置する。 次に、Ｄ図のように押板７のピン７ａに係合させていたワイヤーフック８をこ のピン７ａより外して図５に示す保管板１０の前部両側に設けてある吊り具１０ ｂに引掛ける。そしてウインチ４を僅かに作動させて保管板１０の前部の係合部 １０ａをダンプトラック１の後部に設けられている保管板支持ピン９を抜き取る か、あるいは両者の係合が外れた段階でダンプトラック１を僅かに前進させ、そ の状態でウインチ４を操作して保管板１０の前部を地面におろし、吊り具１０ｂ よりワイヤーフック８を外して荷降し作業が完了する。

【００１３】 図７および図８の実施例は、多数のローラを下面に設けた支持板上に荷物２０ を載置した場合の例を示すものであって、荷台２を傾斜させると簡単にこの荷物 ２０が滑り落ちる場合に適用できるものである。 ダンプトラック１の荷台２の後部と、これに係合する保管板１０Ａの前部の構 造を図７に示している。この実施例においてはウインチ４は荷台２の下方に設け られ、これより引出された１本のワイヤー５の先端に設けたワイヤーフック８を 支持棒２２に係合し、この支持棒１１の両端に固定されたワイヤー５ａの先端に 設けたワイヤーフック８ａを押さえ板７Ａの両側に設けたピン７ａに係合させて おく。従って荷物２０をダンプトラック１に積載する時には支持棒１１と押さえ 板７Ａの間に置いた状態とすると好都合である。

【００１４】 荷台２の後部中央にはワイヤー受けローラ１２を一端に設けた支柱１２ａの下 部がこの荷台２に枢着されており、必要に応じて矢印のように引き起してその状 態で固定することができるようになっている。 この実施例に係る荷役装置を使用する場合には、図７の保管板１０Ａの係合部 １０ａを荷台２の後部に設けた保管板支持ピン９に係合させ、荷物２０の後部に 押さえ板７Ａを当てがい、これにワイヤー５ａの先端に設けたワイヤーフック８ Ａを引掛け、ワイヤー５と５ａを緊張状態として荷降ろしの準備する。そして荷 台２を傾斜させて図６のＣの状態にすると、荷台２上を自動的に移動できる支持 板上に載置されている荷物２０はその自重で下方に移動しようとするが、押さえ 板７Ａとワイヤー５ａ，５とウインチ４によってその移動が阻止されている。

【００１５】 次にウインチ４をゆっくりと繰出し操作することによって荷物２０を保管板１ ０Ａ上に載置させ、次に図６のＤのようにウインチ４を操作して保管板１０Ａを 降ろして荷物２０を所定の位置に保管する。 なお、前記実施例においては、ダンプトラック１上の荷物２０を保管板１０， １０Ａ上に移動させ、この保管板を降ろしてそのままの位置に保管することを主 体として説明したが、必要に応じてこの荷物２０を保管板１０，１０Ａと共に別 の場所に移動させて保管場所を整理することができる。

【００１６】 また、この保管板１０，１０Ａの裏面にローラを設けておくことによってこの 保管板を倉庫内において簡単に移動させて保管場所を整理することができる。 本考案に係るダンプトラックの荷役装置は、ダンプトラックの荷台の後部に係 合できる保管板と、前記荷台上の荷物を押圧するか、荷物が移動するのを阻止す るための押板あるいは押さえ板と、この押板あるいは押さえ板に係合されるワイ ヤーを荷台の前部に引込み、あるいは引出すことができるウインチとから構成さ れているので、荷台の後部に保管板の前部を連結した状態で案内面を形成し、荷 台の前部を上昇させ、ウインチを操作してこの荷台上に載置されていた荷物を保 管板上に移動させ、更にウインチを操作して保管板を地上に降ろすことによって 荷降ろしを完了する。この荷降ろし作業は１人の作業者によって簡単な操作で効 率的に行うことができるので、従来の荷降ろし作業を大幅に改善することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る装置を有するダンプトラックの側
面図である。

【図２】荷役装置の荷物を移動させる装置の斜視図であ
る。

【図３】荷役装置の一部を構成する荷台の斜視図であ
る。

【図４】図３の荷台に設けたアームの斜視図である。

【図５】ダンプトラックの荷台と保管板とを示す斜視図
である。

【図６】Ａ〜Ｄ図は、荷台に載置されている荷物を保管
場所に降ろす作業の順序の説明図である。

【図７】別の実施例のダンプトラックの荷台と保管板と
を示す斜視図である。

【図８】図７の荷台に設ける荷役装置の要部を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ ダンプトラック ２ 荷台 ２ａ 垂直壁
３ アーム ４ ウインチ ５ ワイヤー ７ 押板 ７Ａ
押さえ板 ８ ワイヤーフック ９ 保管板支持ピン １０，
１０Ａ 保管板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ダンプトラックの荷台の後部に係合できる
   保管板と、この荷台上の荷物を押圧もしくは荷物が移動
   するのを阻止するための押板あるいは押さえ板と、この
   押板あるいは押さえ板に係合されるワイヤーを荷台の前
   部に引込み、あるいは引出すことができるウインチとか
   らなるダンプトラックの荷役装置。